JPH0434976Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0434976Y2 JPH0434976Y2 JP1985119854U JP11985485U JPH0434976Y2 JP H0434976 Y2 JPH0434976 Y2 JP H0434976Y2 JP 1985119854 U JP1985119854 U JP 1985119854U JP 11985485 U JP11985485 U JP 11985485U JP H0434976 Y2 JPH0434976 Y2 JP H0434976Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- edge
- die
- die body
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、薄金属板をプレス成形するために用
いる硬質合成樹脂製成形作業面を備えたダイに関
する。
いる硬質合成樹脂製成形作業面を備えたダイに関
する。
（従来の技術）
ダイの成形作業面が、ダイ開口部から傾斜する
プロフイルを有し、硬質合成樹脂層で作られる場
合、該樹脂層の端縁はダイ開口部で先細の断面を
なしてダイ本体に接合されていた。
プロフイルを有し、硬質合成樹脂層で作られる場
合、該樹脂層の端縁はダイ開口部で先細の断面を
なしてダイ本体に接合されていた。
（考案が解決しようとする問題点）
樹脂層の端縁は接合部分の末端であるため剥離
作用を受け易く、しかも薄いために成形作業時の
圧力が接合部分の末端に直接的に加わり、樹脂層
の端縁が剥離して作業に支障を来たすことがあつ
た。
作用を受け易く、しかも薄いために成形作業時の
圧力が接合部分の末端に直接的に加わり、樹脂層
の端縁が剥離して作業に支障を来たすことがあつ
た。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、前記剥離を防止するために、ダイ本
体２に、該ダイ本体２のダイフエース７に対し面
取り部８を存して凹入する開口部９と、該開口部
９に連続する傾斜した凹部１０とを形成し、表面
３に成形形状を転写した硬質合成樹脂層４で開口
部９及び凹部１０を被覆し、該樹脂層４の端縁１
２を面取り部８から少許凹入した開口部９の部分
に位置させると共に、開口部９の該部分に該開口
部９の周方向にのびる横溝１１を設け、端縁１２
の外側に横溝１１に嵌入する張出し部１３を一体
に形成したことを特徴とする。
体２に、該ダイ本体２のダイフエース７に対し面
取り部８を存して凹入する開口部９と、該開口部
９に連続する傾斜した凹部１０とを形成し、表面
３に成形形状を転写した硬質合成樹脂層４で開口
部９及び凹部１０を被覆し、該樹脂層４の端縁１
２を面取り部８から少許凹入した開口部９の部分
に位置させると共に、開口部９の該部分に該開口
部９の周方向にのびる横溝１１を設け、端縁１２
の外側に横溝１１に嵌入する張出し部１３を一体
に形成したことを特徴とする。
（作用）
硬質合成樹脂層４の端縁１２と面取り部８との
間に隙間があき、プレス成形に際しシヤツトハイ
ト直前までワークは端縁１２に圧接せず、端縁１
２に作用する剥離力が軽減される。
間に隙間があき、プレス成形に際しシヤツトハイ
ト直前までワークは端縁１２に圧接せず、端縁１
２に作用する剥離力が軽減される。
又、端縁１２の外側の張出し部１３はこれを嵌
入させる横溝１１と同様に周方向にのび、かくて
該張出し部１３が周方向に連続するリブとして機
能して端縁１２が補強され、端縁１２の変形によ
つて張出し部１３が横溝１１から抜け出るような
ことがなく、剥離力の軽減と相俟つて端縁１２の
ダイ本体２に対する剥離が確実に防止される。
入させる横溝１１と同様に周方向にのび、かくて
該張出し部１３が周方向に連続するリブとして機
能して端縁１２が補強され、端縁１２の変形によ
つて張出し部１３が横溝１１から抜け出るような
ことがなく、剥離力の軽減と相俟つて端縁１２の
ダイ本体２に対する剥離が確実に防止される。
（実施例）
図において、１は本考案のダイで鋳鉄製のダイ
本体２とこれを被覆し成形作業面３を形成する硬
質合成樹脂層４とからなる。５及び６は、ダイ本
体２に穿設した注入孔及び空気抜き孔である。ダ
イ本体２は、ダイフエース７に対し面取り部８を
存して凹入する開口部９と、該開口部９に連続す
る傾斜面をもつ凹部１０とが形成されており、更
に開口部９の面取り部８から少許凹入した部分
に、ダイフエース７に平行して周方向にのびる横
溝１１を形成した。
本体２とこれを被覆し成形作業面３を形成する硬
質合成樹脂層４とからなる。５及び６は、ダイ本
体２に穿設した注入孔及び空気抜き孔である。ダ
イ本体２は、ダイフエース７に対し面取り部８を
存して凹入する開口部９と、該開口部９に連続す
る傾斜面をもつ凹部１０とが形成されており、更
に開口部９の面取り部８から少許凹入した部分
に、ダイフエース７に平行して周方向にのびる横
溝１１を形成した。
このように形成したダイ本体に樹脂層４の端縁
１２上端を画定する目止めを施し第１図に示すワ
ークＷと同一形状をもつパネルを当接してさかさ
にし、注入孔５から硬質合成樹脂液を注入するこ
とにより面３を成形作業面とする硬質合成樹脂層
４がダイ本体２上に形成される。ダイ本体２の開
口部９を被覆する樹脂層４の端縁１２の外側面か
ら樹脂の一部が横溝１１に流入して張出し部１３
を形成し、該張出し部１３は、これによつて薄い
端縁１２を補強すると共に横溝１１に接合されて
いるので端縁１２をダイ本体２に係留する。
１２上端を画定する目止めを施し第１図に示すワ
ークＷと同一形状をもつパネルを当接してさかさ
にし、注入孔５から硬質合成樹脂液を注入するこ
とにより面３を成形作業面とする硬質合成樹脂層
４がダイ本体２上に形成される。ダイ本体２の開
口部９を被覆する樹脂層４の端縁１２の外側面か
ら樹脂の一部が横溝１１に流入して張出し部１３
を形成し、該張出し部１３は、これによつて薄い
端縁１２を補強すると共に横溝１１に接合されて
いるので端縁１２をダイ本体２に係留する。
本考案は、以上のように構成されているので、
ダイフエース７上にワークＷを固定し、図示しな
いパンチでワークＷを加圧すると、ワークＷは、
面取り部８上で屈曲したのちダイの凹部内に引き
込まれシヤツトハイト状態で成形面３に押しつけ
られる。ここで、樹脂層４の端縁１２が面取り部
８に達していると、プレス成形の初期段階からワ
ークＷが端縁１２に圧接して、ワークＷの圧下及
び伸びにより端縁１２が下向きに大きな剥離力を
受けるが、本考案では面取り部８から少許凹入し
た開口部９の部分に端縁１２を位置させるため、
シヤツトハイト直前までワークＷは端縁１２に当
接せず、端縁１２に作用する剥離力が軽減され
る。
ダイフエース７上にワークＷを固定し、図示しな
いパンチでワークＷを加圧すると、ワークＷは、
面取り部８上で屈曲したのちダイの凹部内に引き
込まれシヤツトハイト状態で成形面３に押しつけ
られる。ここで、樹脂層４の端縁１２が面取り部
８に達していると、プレス成形の初期段階からワ
ークＷが端縁１２に圧接して、ワークＷの圧下及
び伸びにより端縁１２が下向きに大きな剥離力を
受けるが、本考案では面取り部８から少許凹入し
た開口部９の部分に端縁１２を位置させるため、
シヤツトハイト直前までワークＷは端縁１２に当
接せず、端縁１２に作用する剥離力が軽減され
る。
又、端縁１２はその外側に一体に形成した周方
向にのびる張出し部１３によつて補強されてお
り、剥離力による端縁１２の変形が防止されて、
張出し部１３は横溝１１に嵌入した状態に保持さ
れ、剥離力の軽減と相俟つて端縁１２のダイ本体
２に対する剥離が防止される。
向にのびる張出し部１３によつて補強されてお
り、剥離力による端縁１２の変形が防止されて、
張出し部１３は横溝１１に嵌入した状態に保持さ
れ、剥離力の軽減と相俟つて端縁１２のダイ本体
２に対する剥離が防止される。
（考案の効果）
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、張出し部１３と横溝１１とによつて端縁１２
の剥離抵抗力を増すと共に、端縁１２と面取り部
８との間に隙間をあけて端縁１２に作用する剥離
力を軽減し、端縁１２のダイ本体２に対する剥離
を確実に防止できる効果を有する。
ば、張出し部１３と横溝１１とによつて端縁１２
の剥離抵抗力を増すと共に、端縁１２と面取り部
８との間に隙間をあけて端縁１２に作用する剥離
力を軽減し、端縁１２のダイ本体２に対する剥離
を確実に防止できる効果を有する。
第１図は本考案プレス用ダイの縦断面図、第２
図は第１図Ａ部の拡大図である。 ２……ダイ本体、４……硬質合成樹脂層、９…
…開口部、１１……横溝、１２……端縁、１３…
…張出し部。
図は第１図Ａ部の拡大図である。 ２……ダイ本体、４……硬質合成樹脂層、９…
…開口部、１１……横溝、１２……端縁、１３…
…張出し部。
Claims (1)
- ダイ本体２に、該ダイ本体２のダイフエース７
に対し面取り部８を存して凹入する開口部９と、
該開口部９に連続する傾斜した凹部１０とを形成
し、表面３に成形形状を転写した硬質合成樹脂層
４で開口部９及び凹部１０を被覆し、該樹脂層４
の端縁１２を面取り部８から少許凹入した開口部
９の部分に位置させると共に、開口部９の該部分
に該開口部９の周方向にのびる横溝１１を設け、
端縁１２の外側に横溝１１に嵌入する張出し部１
３を一体に形成したことを特徴とするプレス用ダ
イ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985119854U JPH0434976Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985119854U JPH0434976Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229833U JPS6229833U (ja) | 1987-02-23 |
| JPH0434976Y2 true JPH0434976Y2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=31007619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985119854U Expired JPH0434976Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434976Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106231U (ja) * | 1975-02-08 | 1976-08-25 | ||
| JPS5885430U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-09 | トヨタ自動車株式会社 | 板金プレス型 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP1985119854U patent/JPH0434976Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229833U (ja) | 1987-02-23 |
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