JPH0357350Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はプロジエクシヨン溶接用のボルトに関
する。

「従来の技術」 従来、プロジエクシヨン溶接用ボルトとして、
ボルト軸と、このボルト軸の一端に連設したボル
ト頭部と、このボルト頭部のボルト軸側端面にボ
ルト軸を囲んで形成した環状突起とを備えたもの
は周知である。

そしてこの種のプロジエクシヨン溶接用ボルト
においては、上記ボルト軸を取付板の貫通孔およ
び該取付板の反対面に当接させた溶接電極の孔内
に挿通させ、かつ上記環状突起を取付板に当接さ
せた状態で環状突起と取付板間に電流を流し、そ
のジユール熱で両者をプロジエクシヨン溶接させ
るようにしている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記取付板の貫通孔の内径と上記溶
接電極の孔の内径は、いずれもボルト軸が挿通で
きるようにそのボルト軸の外径よりも大きく設定
しなければならず、他方、プロジエクシヨン溶接
を行なうためには上記環状突起の径よりも小さく
設定しなければならない。

そしてこの状態でプロジエクシヨン溶接を行な
うと、上記環状突起とその部分の取付板の溶融お
よびプロジエクシヨン溶接時の加圧力によつて、
取付板の貫通孔内周縁部分がその中心に向つて上
記ボルト軸と溶接電極の孔との間隙内に押出され
るようになり、その部分が取付板の表面から突出
してしまうと、ボルトに取付ける被取付物の取付
が不安定になる。

このような欠点を改善するには、上記ボルト軸
と溶接電極の孔との間隙を小さく設定して上記取
付板の貫通孔内周縁部分がその間隙内に押出され
ないようにすればよいが、繰返しプロジエクシヨ
ン溶接を行なうと溶接電極の孔の開口部内周縁が
損傷され、上記取付板の貫通孔内周縁部分がその
損傷部分に押出されてやはり取付板の表面から突
出するようになるので、溶接電極の孔の開口部内
周縁部分を頻繁に修正する必要がある。

「問題点を解決するための手段」 本考案はそのような事情に鑑み、上記ボルト頭
部のボルト軸側端面に、上記環状突起の内側に位
置して上記取付板の貫通孔内に位置され、かつ上
記溶接電極の孔の内径よりも大径の環状凸段部を
形成するとともに、該環状凸段部の高さを上記取
付板の厚さよりも小さく設定したものである。

「作用」 上記構成によれば、プロジエクシヨン溶接によ
つて取付板の貫通孔内周縁部分がボルト軸と溶接
電極の孔との間隙内に押出されようとした際に、
その貫通孔内に位置する上記環状凸段部がその押
出しを良好に阻止するようになり、しかも該環状
凸段部は押出力が溶接電極の孔の開口部内周縁部
分に作用することも良好に阻止するので、溶接電
極が損傷されることも良好に防止でき、それによ
つて溶接電極の修正時期の延長並びに寿命の延長
を図ることができる。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図において、ブレーキ倍力装置のシエル等の
取付板１に取付けられるプロジエクシヨン溶接用
ボルト２は、ボルト軸３と、このボルト軸３の一
端基部に連設したボルト頭部４とを備えており、
このボルト頭部４のボルト軸側端面５に、ボルト
軸３を囲む所要径の環状突起６を形成している。

また上記ボルト軸側端面５には、上記ボルト軸
３の基部に環状突起６の内側に位置する所要の大
きさの環状凸段部７を形成し、さらにその外周部
に、上記取付板１を補強する補強板８を挟持する
ための環状凹段部９を形成している。

上記取付板１と補強板８には貫通孔１０および
１１をそれぞれ穿設してあり、上記取付板１に穿
設した貫通孔１０の内径は、上記環状突起６が取
付板１に当接できるようにそれよりも小さく設定
しているが、その内部に上記環状凸段部７を収容
できるように、該環状凸段部７の外径より僅かに
大きく設定している。他方、補強板８に形成した
貫通孔１１の内径は、その内部に上記環状凹段部
９の内側部分が嵌合できるように、それよりも僅
かに大きく設定している。

さらに、上記環状凸段部７の高さh₁は取付板１
の厚さと同じか僅かに低くさせてあり、また環状
突起６の高さh₂は環状凸段部７の高さh₁と略同一
になるように設定している。また上記環状凹段部
９の内側部分の高さh₃は、補強板８の厚さと同じ
か僅かに低く設定している。

然して、上記ボルト２と取付板１とは上方の溶
接電極１５と下方の溶接電極１６とによつて所要
の加圧力で挾持され、その状態で電流が流される
ようになつている。

下方の溶接電極１６は、その中心部に上記ボル
ト軸３が挿通される孔１７を有しており、この孔
１７の周囲に筒状の絶縁体１８を設けている。上
記孔１７の内径は上記環状凸段部７の外径よりも
小さく、かつボルト軸３の外径より僅かに大きく
設定してあり、また絶縁体１８の外径は取付板１
の貫通孔１０の内径よりも大きく設定している。

以上の構成において、第１図に示す状態から上
方の溶接電極１５と下方の溶接電極１６間に電流
を流すと、上記環状突起６とその部分の取付板１
とがジユール熱により溶融され、かつ溶接電極１
５，１６に加えられる加圧力によつて、取付板１
の貫通孔１０の内周縁部分が上記ボルト軸３と溶
接電極１６の孔１７との間隙δに向けて押出され
るようになる。そして従来は、各部の寸法誤差等
により貫通孔１０の内周縁部分の移動量が過剰と
なると、その内周縁部分が上記間隙δ内に押出さ
れて取付板１の取付面に突状部を形成する結果と
なつていた。

しかしながら本実施例においては、第２図に示
すように、上記環状突起６とその部分の取付板１
との溶融によつてボルト軸側端面５が取付板１の
表面に向けて近接されると、ボルト軸３の基部に
設けた環状凸段部７が取付板１の貫通孔１０内に
嵌合配置されるようになり、この環状凸段部７の
外周面は、上記間隙δに向けて押出されてきた貫
通孔１０の内周縁部分に当接してそれ以上の移動
を規制するようになる。

したがつて、各部の寸法誤差等により貫通孔１
０の内周縁部分の移動量が過剰となつても、上記
環状凸段部７は貫通孔１０の内周縁部分が間隙δ
内に押出されるのを有効に防止するようになる。

またこの状態では、貫通孔１０の内周縁部分が
溶接電極１６の孔１７の開口部内周縁部分に至る
ことが防止されているので、その孔１７の開口部
内周縁部分が貫通孔１０の内周縁部分によつて損
傷されることが防止でき、したがつて溶接電極１
６のその部分の修正時期の延長並びに寿命の延長
を図ることができる。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、環状凸段部に
よつて取付板の取付面に突状部が形成されてしま
うことを良好に防止できるとともに、溶接電極が
損傷されることを防止して溶接電極の修正時期の
延長並びに寿命の延長を図ることができるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示し、プロジエク
シヨン溶接前の状態を示す断面図、第２図はプロ
ジエクシヨン溶接後の状態を示す断面図である。 １……取付板、２……ボルト、３……ボルト
軸、４……ボルト頭部、６……環状突起、７……
環状凸段部、１０……貫通孔、１５，１６……溶
接電極、１７……孔、δ……間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボルト軸と、このボルト軸の一端に連設したボ
   ルト頭部と、このボルト頭部のボルト軸側端面に
   ボルト軸を囲んで形成した環状突起とを備え、上
   記ボルト軸を取付板の貫通孔および該取付板の反
   対面に当接させた溶接電極の孔内に挿通させ、か
   つ上記環状突起を取付板に当接させてプロジエク
   シヨン溶接を行なうプロジエクシヨン溶接用ボル
   トにおいて、 上記ボルト頭部のボルト軸側端面に、上記環状
   突起の内側に位置して上記取付板の貫通孔内に位
   置され、かつ上記溶接電極の孔の内径よりも大径
   の環状凸段部を形成するとともに、該環状凸段部
   の高さを上記取付板の厚さよりも小さく設定した
   ことを特徴とするプロジエクシヨン溶接用ボル
   ト。