JPS6346218A - 包装材料用共重合ポリエステル - Google Patents
包装材料用共重合ポリエステルInfo
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分舒〕
本発明は包装材料用共重合ポリエステルに関し、更に詳
しくはガスバリヤ−性にすぐれ、フィルム、容器等の包
装材料とし°C有用な共重合ポリエステルに関する。
しくはガスバリヤ−性にすぐれ、フィルム、容器等の包
装材料とし°C有用な共重合ポリエステルに関する。
ポリエチレンテレフタレートは、その優れた機械的性質
、化学的性賀から繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられるが、最近では更にボトル、カップ、トレイ等
の用途にも用いられている。かかる用途においては内容
物保存の点からガスバリヤ−性が9求されるが、ポリエ
チレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオレフ
ィン樹脂に比べれば高いガスバリヤ−性を有するものの
、ガラス。
、化学的性賀から繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられるが、最近では更にボトル、カップ、トレイ等
の用途にも用いられている。かかる用途においては内容
物保存の点からガスバリヤ−性が9求されるが、ポリエ
チレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオレフ
ィン樹脂に比べれば高いガスバリヤ−性を有するものの
、ガラス。
アル4%に比べれば必ずしも十分なガスバリヤ−性を有
するとは云えない。
するとは云えない。
そこで、ポリエチレンテレフタレートのガスパリャー性
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされている
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酸ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーテングあるいは積層する方法(特開昭54−1175
65号公報、特開昭56−64839号会報等)、ポリ
エステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(特
開昭57−10640号公報)、ポリエステル成形品の
配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(%開
昭56−151648号公報)などが提案されている。
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされている
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酸ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーテングあるいは積層する方法(特開昭54−1175
65号公報、特開昭56−64839号会報等)、ポリ
エステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(特
開昭57−10640号公報)、ポリエステル成形品の
配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(%開
昭56−151648号公報)などが提案されている。
しかし、配向度を上げる方法ではガスバリヤ−性の向上
に限界があり、またガスバリヤ−性素材を用いる方法で
は使用後の回収再利用に問題がある。
に限界があり、またガスバリヤ−性素材を用いる方法で
は使用後の回収再利用に問題がある。
本発明の目的は、かかる問題を解消し、ガスバリヤ−性
にすぐれ、フィルム、容器等の包装材料として有用な共
重合ポリエステルを提供することにある。
にすぐれ、フィルム、容器等の包装材料として有用な共
重合ポリエステルを提供することにある。
本発明のかかる目的は、本発明によれば主たる酸成分が
テレフタル酸又はイソフタル酸であり、主たるグリコー
ル成分がエチレングリコールであるポリエステルにおい
て、下記式で示される化合物Iを共重合したことを特徴
とする包装材料用共重合ポリエステル■。
テレフタル酸又はイソフタル酸であり、主たるグリコー
ル成分がエチレングリコールであるポリエステルにおい
て、下記式で示される化合物Iを共重合したことを特徴
とする包装材料用共重合ポリエステル■。
化合物工
(但しn5=l又は2.ベンゼン環に対する置換基の位
置はm−及び/又はP−) Kよって達成される。
置はm−及び/又はP−) Kよって達成される。
本発明の共重合ポリエステルは、エチレンテレフタレー
ト単位又はエチレンイソフタレート単位を主たる繰返し
単位とするが、少割合で共重合成分を含むことができ、
かかる共重合成分としてはテレフタル酸又はイソフタル
酸及びエチレングリコール以外のジカルボン酸及びグリ
コールがあり、例えば主成分がテレフタル酸のとぎイソ
フタル酸(主成分がイソフタル酸のときはテレフタル酸
)、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸
、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナト
リウムスルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等の
芳香族ジカルボン酸;ヘキサヒドロテレフタル酸、デカ
リンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸:マロン酸!
コハク酸、7ジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸;トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、ネオペンチルグリコ−ルナジエチ
レングリコール等の脂肪族グリフール;ビスフェノール
A (2,2−ビス(4−ヒト−キシフェニル)ブーパ
ン〕、ヒスフェノールS。
ト単位又はエチレンイソフタレート単位を主たる繰返し
単位とするが、少割合で共重合成分を含むことができ、
かかる共重合成分としてはテレフタル酸又はイソフタル
酸及びエチレングリコール以外のジカルボン酸及びグリ
コールがあり、例えば主成分がテレフタル酸のとぎイソ
フタル酸(主成分がイソフタル酸のときはテレフタル酸
)、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸
、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナト
リウムスルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等の
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リンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸:マロン酸!
コハク酸、7ジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸;トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、ネオペンチルグリコ−ルナジエチ
レングリコール等の脂肪族グリフール;ビスフェノール
A (2,2−ビス(4−ヒト−キシフェニル)ブーパ
ン〕、ヒスフェノールS。
テトラプaモビスフェノールA、ビスヒト−キシビスフ
ェノールA等の芳香族ジヒドロキシ化合物などを挙げる
ことができる。
ェノールA等の芳香族ジヒドロキシ化合物などを挙げる
ことができる。
また、共重合ポリエステルにはポリマーが実質的に線状
とみなぜろ範囲内で、例えばグリセリン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット酸、
トリメシン醗1ピロメリット酸、トリカルバリル酸等の
31i以上の多官能化合物を共重合してもよく、また0
−ベンゾイル安息香酸、ナフトエ酸等の単官能化合物を
結合させても良い。
とみなぜろ範囲内で、例えばグリセリン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット酸、
トリメシン醗1ピロメリット酸、トリカルバリル酸等の
31i以上の多官能化合物を共重合してもよく、また0
−ベンゾイル安息香酸、ナフトエ酸等の単官能化合物を
結合させても良い。
本発明の共重合ポリエステルには、次式で示される化合
物Iが共重合されている必要がある。
物Iが共重合されている必要がある。
化合物I
(但しn = 1又は2.ベンゼン環に対する置換基の
位置はm−及び/又はp−) 等が例示される。これらの3.5−、m位の多い方が好
ましい。
位置はm−及び/又はp−) 等が例示される。これらの3.5−、m位の多い方が好
ましい。
本発明において、主たる酸成分がテレフタル酸のときは
化合物Iはポリマー全体の0.1〜15モルチを占めて
いることが好ましい。
化合物Iはポリマー全体の0.1〜15モルチを占めて
いることが好ましい。
ポリエチレンイソフタレート系共重合体は単独で使用で
きないので包装材料全体に占める化合物Iの割合が0.
1〜15モルチとなる。
きないので包装材料全体に占める化合物Iの割合が0.
1〜15モルチとなる。
この条件は更に好ましくは0.2〜10モルチである。
本共重合ポリエステルIは、単独で使用する場合は、化
合物Iの割合は上記の通りであるが、ポリエチレンテレ
フタレートに本共重合ポリエステル■をブレンドして使
用する場合は、化合物lはブレンド物全体の全酸成分に
対して0.1〜15モルチであり、更にポリエチレンテ
レフタレート等と多層の一成分とする場合は、化合物I
は積層物全体の全酸成分に対して0.1〜15モルチで
ある。
合物Iの割合は上記の通りであるが、ポリエチレンテレ
フタレートに本共重合ポリエステル■をブレンドして使
用する場合は、化合物lはブレンド物全体の全酸成分に
対して0.1〜15モルチであり、更にポリエチレンテ
レフタレート等と多層の一成分とする場合は、化合物I
は積層物全体の全酸成分に対して0.1〜15モルチで
ある。
化合物Iの割合が0.1モルチ未満であるとガスバリア
性向上の効果は小さく、15モルチを超える場合はポリ
マーのゲル化等で流動特性が悪くなるので好ましくない
。
性向上の効果は小さく、15モルチを超える場合はポリ
マーのゲル化等で流動特性が悪くなるので好ましくない
。
本発明の共重合ポリエステルは、固有粘度(フェノール
/テトラクロルエタン(重量比60/40 )の混合溶
媒な用い35℃で測定)が0.2〜1.5であることが
好ましい。かかる共重合ポリエステルは従来からポリエ
チレンテレフタレートの製造に際して蓄積された方法で
製造することができる。例えばテレフタルR+ m 、
m’−ジフェニルエーテルジカルボン酸及びエチレン
グリコールを用いてエステル化反応を行ない、或はテレ
フタル酸の低級フルキルエステル(例t +fジメチル
エステル)。
/テトラクロルエタン(重量比60/40 )の混合溶
媒な用い35℃で測定)が0.2〜1.5であることが
好ましい。かかる共重合ポリエステルは従来からポリエ
チレンテレフタレートの製造に際して蓄積された方法で
製造することができる。例えばテレフタルR+ m 、
m’−ジフェニルエーテルジカルボン酸及びエチレン
グリコールを用いてエステル化反応を行ない、或はテレ
フタル酸の低級フルキルエステル(例t +fジメチル
エステル)。
m 、 m’−ジフェニルエーテルジカルボン酸の低級
アルキルエステル(例えばジメチルエステル)及びエチ
レングリコールを用いてエステル交換反応を行ない、得
られた反応生成物を更にt縮合せしめることKよって製
造できる。またジフェニルエーテルジカルボン酸又はそ
の低級アルキルエステルの添加を重縮合反応開始前に変
更する以外が上記方法と同様に行なって製造することも
できる。その際、エステル化触媒、エステル交換触媒1
型縮合触媒、安定剤等を使用することが好ましい。
アルキルエステル(例えばジメチルエステル)及びエチ
レングリコールを用いてエステル交換反応を行ない、得
られた反応生成物を更にt縮合せしめることKよって製
造できる。またジフェニルエーテルジカルボン酸又はそ
の低級アルキルエステルの添加を重縮合反応開始前に変
更する以外が上記方法と同様に行なって製造することも
できる。その際、エステル化触媒、エステル交換触媒1
型縮合触媒、安定剤等を使用することが好ましい。
これら触媒、安定剤等はポリエステル特にポリエチレン
テレフタレートの触媒、安定剤等として知られているも
のを用いることができる。また、必要に応じて他の添加
剤例えば着色剤+T:外線吸収剤、帯電防止剤Il剤等
を使用しても良い。
テレフタレートの触媒、安定剤等として知られているも
のを用いることができる。また、必要に応じて他の添加
剤例えば着色剤+T:外線吸収剤、帯電防止剤Il剤等
を使用しても良い。
本発明の共重合ポリエステルがすぐれたガスバリヤ−性
を奏する理由は明らかではないが、成形品の密度が、ポ
リエチレンテレフタレート成形品に比して若干高くなっ
ていることから非晶部がよりコンパクトになりガスの通
り抜けができにくくなるためと思われる。
を奏する理由は明らかではないが、成形品の密度が、ポ
リエチレンテレフタレート成形品に比して若干高くなっ
ていることから非晶部がよりコンパクトになりガスの通
り抜けができにくくなるためと思われる。
本発明の共重合ポリエステルはすぐれたガスバリヤ−性
を有する。例えば炭酸ガス透過係数はポリエチレンイソ
フタレートの場合の40〜90fiであり、小さい。そ
れ故本発明の共重合ポリエステルは包荘材料として極め
て有用であり、それ単独で或はポリエチレンテレフタレ
ートとの積層体としてフィルム。
を有する。例えば炭酸ガス透過係数はポリエチレンイソ
フタレートの場合の40〜90fiであり、小さい。そ
れ故本発明の共重合ポリエステルは包荘材料として極め
て有用であり、それ単独で或はポリエチレンテレフタレ
ートとの積層体としてフィルム。
リヤー性素材とも併用することができる。
〔実施例〕
以下実施例により、本発明の詳細な説明する。尚、実施
例中「部」は重1部を意味する。
例中「部」は重1部を意味する。
また実施例中で用いた与件の測定法を以下に示す。
口同有粘度〔η〕
フェノール/テトラクロロエタ/(60/40Mn比)
温合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
温合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
O密度
ポリマーを(軟化点+20)℃で溶融した後氷水中に移
して急冷して非晶ポリマーとし、該非晶ポリ−r−を四
塩化炭素/n −ヘプタンからなる密度勾配管中にて2
5℃で測定した。
して急冷して非晶ポリマーとし、該非晶ポリ−r−を四
塩化炭素/n −ヘプタンからなる密度勾配管中にて2
5℃で測定した。
0炭酸ガス透過係e : Peo2
ポリマーを溶融押し出して250μmの未延伸フィルム
を作成し、これをロング延伸機で95℃に加熱し3.5
X 3.5倍に延伸した。得られた二軸延伸フィルム
を用いて、理化M機工束■製、気体透過率測定装置に−
315−N−03で30℃にて炭酸ガス(Co2ガス)
の透過係数を測定した。
を作成し、これをロング延伸機で95℃に加熱し3.5
X 3.5倍に延伸した。得られた二軸延伸フィルム
を用いて、理化M機工束■製、気体透過率測定装置に−
315−N−03で30℃にて炭酸ガス(Co2ガス)
の透過係数を測定した。
0実施例1゜
ジメチレンテレフタレート 87部、エチレングリフー
ル 62部、チタンテトラズトキサイド 0.006部
をフラスコに入れ、170〜230℃でエステル交換反
応を行った。留出物が出なくなった時点で酸化ゲルマニ
ウム 1.4部、トリメチルホスフェート 0.02a
。
ル 62部、チタンテトラズトキサイド 0.006部
をフラスコに入れ、170〜230℃でエステル交換反
応を行った。留出物が出なくなった時点で酸化ゲルマニ
ウム 1.4部、トリメチルホスフェート 0.02a
。
m体) 17.5部を添加し、重合反応に移行した。
240〜260℃弱真空(〜30 wnIIg )
下で30分反応させた後、300’CK昇Δし、高真空
(〜1+eaHg) 下で120分反応させた。得ら
れたポリマーの〔η〕は0.65であった。密度は1.
34311/cri、炭酸ガス透過係むはs、o f−
111−crn/rr?・式・crrIHg であっ
た。
下で30分反応させた後、300’CK昇Δし、高真空
(〜1+eaHg) 下で120分反応させた。得ら
れたポリマーの〔η〕は0.65であった。密度は1.
34311/cri、炭酸ガス透過係むはs、o f−
111−crn/rr?・式・crrIHg であっ
た。
尚、〔η) 0.61のポリエチレンテレフタレートの
密度は1.338 p/d 、炭酸ガス透過係数は18
m−備/d・式・ffi Hg であり、本ポリマー
はポリエチレンテレフタレートよりもガスバリア性の優
れている事が判る。
密度は1.338 p/d 、炭酸ガス透過係数は18
m−備/d・式・ffi Hg であり、本ポリマー
はポリエチレンテレフタレートよりもガスバリア性の優
れている事が判る。
0実施例2〜4
実施例1と同様にしてテレフタル酸
コールのポリエステルを製造した。これらのポリマーの
特性を第1表に示す。
特性を第1表に示す。
0実施例5
ジメチレンイソフタレート 87部、エチレングリコー
ル 62部、チタンテトラブトキサイド 0.006部
なフラスコに入れ、170〜230℃でエステル交換反
応を行った。留出物が出なくなった時点で酸化ゲルマニ
ウム 1.4部、トリメチルホスフェ−)0.02部。
ル 62部、チタンテトラブトキサイド 0.006部
なフラスコに入れ、170〜230℃でエステル交換反
応を行った。留出物が出なくなった時点で酸化ゲルマニ
ウム 1.4部、トリメチルホスフェ−)0.02部。
体) 17.5部を添加し、重合反応に移行した。
240〜260℃弱真空(〜30■Hg ) 下で3
0分反応させた後、300℃に昇温し、高真空(〜1w
Hg) 下で180分反応させた。得られたポリマー
の〔η〕は0.60であった。密度は 1.4101/
cd 、炭酸ガス透過係数は2.2cd−cm / c
m 2°” ’ ffi Hg であった0尚、〔η
) 0.65のポリエチレンイソフタレートの密度は
1.34 g 1/ / di r炭酸ガス透過係数は
5.2 cd−crn/ cd・気・ffi Hg
であり、本ポリマーはポリエチレンイソフタレートよ
りもガスバリア性の優れている事が判る。
0分反応させた後、300℃に昇温し、高真空(〜1w
Hg) 下で180分反応させた。得られたポリマー
の〔η〕は0.60であった。密度は 1.4101/
cd 、炭酸ガス透過係数は2.2cd−cm / c
m 2°” ’ ffi Hg であった0尚、〔η
) 0.65のポリエチレンイソフタレートの密度は
1.34 g 1/ / di r炭酸ガス透過係数は
5.2 cd−crn/ cd・気・ffi Hg
であり、本ポリマーはポリエチレンイソフタレートよ
りもガスバリア性の優れている事が判る。
Q実施例6〜8
実施例5と同様にしてイソフタル酸
グリコールのポリエステルを製造した。これらのポリマ
ーの特性な第2表に示す。
ーの特性な第2表に示す。
〔発明の実施1M様〕
本発明は次の実施態様を含んでいる。
(1) 主たる酸成分がテレフタル酸であり、主たる
グリコール成分がエチレングリコールであるポリエステ
ルにおいて、下記式で示される化合物Iを0.1〜15
モルチ共重合したことを特徴とする包装材料用共重合ポ
リエステルl。
グリコール成分がエチレングリコールであるポリエステ
ルにおいて、下記式で示される化合物Iを0.1〜15
モルチ共重合したことを特徴とする包装材料用共重合ポ
リエステルl。
山) 主たる酸成分がイソフタル酸であり、主たるグリ
コール成分がエチレングリコールであるポリエステルに
おいて、上記式で示される化合物Ii!を共重合したこ
とを特徴とする包装材料用共重合ポリエステルv0 011) 化合ウニが全体に対して0.1〜15モル
−を占める様な割合に共重合ポリエステル■を、ポリエ
チレンテレフタレートにブレンドしてなる包装材料。
コール成分がエチレングリコールであるポリエステルに
おいて、上記式で示される化合物Ii!を共重合したこ
とを特徴とする包装材料用共重合ポリエステルv0 011) 化合ウニが全体に対して0.1〜15モル
−を占める様な割合に共重合ポリエステル■を、ポリエ
チレンテレフタレートにブレンドしてなる包装材料。
1φ 多層の包装材料であって、少なくとも最内層がポ
リエチレンテレフタレートであり、最内層以外の少なく
とも1層が共重合ポリエステルlで、化合ウニの全体に
対する占める割合が0.1〜15モル係であることIk
%徴とする多層容器。
リエチレンテレフタレートであり、最内層以外の少なく
とも1層が共重合ポリエステルlで、化合ウニの全体に
対する占める割合が0.1〜15モル係であることIk
%徴とする多層容器。
M 化合物lの共重合割合が包装材料を構成するポリエ
ステルの全酸成分に対して0.1〜15モル係を占める
共重合ポリエステル■。
ステルの全酸成分に対して0.1〜15モル係を占める
共重合ポリエステル■。
位−化合ウニが全体に対して0.1〜15モルチを占め
る様な91合に特許請求の範囲(1)の共重合ポリエス
テル■を、ポリエチレンテレフタレートにブレンドして
なる包装材料。
る様な91合に特許請求の範囲(1)の共重合ポリエス
テル■を、ポリエチレンテレフタレートにブレンドして
なる包装材料。
&i1 多層の包装材料であって、少なくとも最内層
がポリエチレンテレフタレートであり、最内層以外の少
なくともII・−が共重合ポリエステルWで、化合物l
の全体に対する占める割合が0.1〜15モルチである
ことを特徴とする多層容器。
がポリエチレンテレフタレートであり、最内層以外の少
なくともII・−が共重合ポリエステルWで、化合物l
の全体に対する占める割合が0.1〜15モルチである
ことを特徴とする多層容器。
Claims (2)
- (1)主たる酸成分がテレフタル酸又はイソフタル酸で
あり、主たるグリコール成分がエチレングリコールであ
るポリエステルにおいて、下記式で示される化合物 I
を共重合せしめたことを特徴とする包装材料用共重合ポ
リエステル。 〔化合物 I ▲数式、化学式、表等があります▼ 但しnは1又は2、ベンゼン環に対 する置換基の位置はm−又は(及び) P−。〕 - (2)化合物1の共重合割合が全酸成分に対して0.1
〜15モル%の範囲である特許請求の範囲第1項記載の
包装材料用共重合ポリエステル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18969886A JPS6346218A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18969886A JPS6346218A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6346218A true JPS6346218A (ja) | 1988-02-27 |
Family
ID=16245692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18969886A Pending JPS6346218A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6346218A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6487619A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Mitsubishi Chem Ind | Copolymer polyester |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP18969886A patent/JPS6346218A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6487619A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Mitsubishi Chem Ind | Copolymer polyester |
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