JPS61183319A - 包装材料用共重合ポリエステル - Google Patents
包装材料用共重合ポリエステルInfo
- Publication number
- JPS61183319A JPS61183319A JP2195785A JP2195785A JPS61183319A JP S61183319 A JPS61183319 A JP S61183319A JP 2195785 A JP2195785 A JP 2195785A JP 2195785 A JP2195785 A JP 2195785A JP S61183319 A JPS61183319 A JP S61183319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- copolyester
- repeating units
- gas barrier
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装材料用共重合ポリエステルに関し、更に詳
しくはガスバリヤ−性にすぐれ、フィルム、容器等の包
装材料として宵月な共重合ポリエステルに関する。
しくはガスバリヤ−性にすぐれ、フィルム、容器等の包
装材料として宵月な共重合ポリエステルに関する。
ポリエチレンテレフタレートは、その優れた機械的性質
、化学的性質から繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられるが、最近では更にボトル、カップ、トレイ等
の用途にも用いられている。かかる用途においては内容
物保存の点からガスバリヤ−性が要求されるが、ポリエ
チレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオレフ
ィン樹脂に比べれば高いガスバリヤ−性を有するものの
、ガラスフアルミ等に比べれば必ずしも十分なガスバリ
ヤ−性を有するとは云えない。
、化学的性質から繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられるが、最近では更にボトル、カップ、トレイ等
の用途にも用いられている。かかる用途においては内容
物保存の点からガスバリヤ−性が要求されるが、ポリエ
チレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオレフ
ィン樹脂に比べれば高いガスバリヤ−性を有するものの
、ガラスフアルミ等に比べれば必ずしも十分なガスバリ
ヤ−性を有するとは云えない。
そこで、ポリエチレンテレフタレートのガスバリヤ−性
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされ玉いる
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酢ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーテングあるいは4層する方法(特開昭54−1175
65号公報、特開昭56−64839号公報等)、ポリ
エステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(特
開昭57−10640号会報)、ポリエステル成形品の
配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(特開
昭56−151648号会報)などが提案されている。
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされ玉いる
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酢ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーテングあるいは4層する方法(特開昭54−1175
65号公報、特開昭56−64839号公報等)、ポリ
エステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(特
開昭57−10640号会報)、ポリエステル成形品の
配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(特開
昭56−151648号会報)などが提案されている。
しかし、配向度を上げる方法ではガスバリヤ−性の向上
に限界があり、またガスバリヤ−性素材を用いる方法で
は使用後の回収再利用に問題がある。
に限界があり、またガスバリヤ−性素材を用いる方法で
は使用後の回収再利用に問題がある。
本発明の目的は、かかる問題を郷消し、ガスバリヤ−性
にすぐれ、フィルム、容器等の包装材料として有用な共
重合ポリエステルを提供することにある。
にすぐれ、フィルム、容器等の包装材料として有用な共
重合ポリエステルを提供することにある。
本発明のかかる目的は、本発明によれば次式のくり返し
単位A、Bからなり、くり返し単位人が50モル−以上
を占めることを特徴とする包装材料用共重合ポリエステ
ルによって達成される。
単位A、Bからなり、くり返し単位人が50モル−以上
を占めることを特徴とする包装材料用共重合ポリエステ
ルによって達成される。
1/ B −C+CH!+nO−
偶
(但し、n = 2〜7)
本発明の共重合ポリエステルを構成するくり返し単位A
はエチレンテレフタレート単位であり、くり返し単位B
は炭素数3〜Bの脂肪族系ω−オキシカルボン酸成分単
位(くり返し単位)である。該脂肪族系ω−オキシカル
ボン酸としては3−オキシプルピオン酸。
はエチレンテレフタレート単位であり、くり返し単位B
は炭素数3〜Bの脂肪族系ω−オキシカルボン酸成分単
位(くり返し単位)である。該脂肪族系ω−オキシカル
ボン酸としては3−オキシプルピオン酸。
4−オキシ酪酸、5−オキシ吉草酸、6−オキシカブラ
ン酸、7−オキシエナンチン酸。
ン酸、7−オキシエナンチン酸。
8−才キシカプリル酸、郷を例示できる。これらのうち
炭素数3〜5のω−オキシカルボン酸が好ましい。
炭素数3〜5のω−オキシカルボン酸が好ましい。
本発明においてくり返し単位Bは全くり返し単位当り1
〜45モルStより好ましくは2〜35モルチ、更には
5〜30モル%を占めることが好ましい。
〜45モルStより好ましくは2〜35モルチ、更には
5〜30モル%を占めることが好ましい。
本発明の共重合ポリエステルには少割合で脂肪族系ω−
オキシカルボン酸成分以外の共重合成分を含むことがで
きかかる共重合成分としてはテレフタル酸及びエチレン
グリコール以外のジカルボン酸及びグリコールがあり、
例えばイン7タル酸、す7タレンジカルボン酸、ジフェ
ニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、
ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホン
ジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナトリ
ウムスルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等の芳
香芳ジカルボン酸;ヘキサヒトーテレフタル酸、デカリ
ンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸;マロン酸9コ
ハク酸+7ジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸;トリメチ
レングリコール1テトラメチレングリー−ルシヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール!ジエチレ
ングリコール等の脂肪族グリコール;ビスフェノールA
C2,2−ビス(4−ヒト2中ジフェニル)プロパン
ツ9ビスフエノールS、テトラフpモビスフエノールA
、ビスヒドロキシエトキシビスフェノールA等の芳香族
ジヒドロキシ化合物などを挙げることができる。
オキシカルボン酸成分以外の共重合成分を含むことがで
きかかる共重合成分としてはテレフタル酸及びエチレン
グリコール以外のジカルボン酸及びグリコールがあり、
例えばイン7タル酸、す7タレンジカルボン酸、ジフェ
ニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、
ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホン
ジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナトリ
ウムスルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等の芳
香芳ジカルボン酸;ヘキサヒトーテレフタル酸、デカリ
ンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸;マロン酸9コ
ハク酸+7ジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸;トリメチ
レングリコール1テトラメチレングリー−ルシヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール!ジエチレ
ングリコール等の脂肪族グリコール;ビスフェノールA
C2,2−ビス(4−ヒト2中ジフェニル)プロパン
ツ9ビスフエノールS、テトラフpモビスフエノールA
、ビスヒドロキシエトキシビスフェノールA等の芳香族
ジヒドロキシ化合物などを挙げることができる。
また、共重合ポリエステルにはポリマーが実質的に線状
とみなせる範囲内で、例えばグリセリンシトリメチロー
ルプロパン、ペンタエ リ ス リ ト − ル 、
ト リ メ リ ッ ト 酸 、 ト リ メ シ
ン酸1ピロメリット酸、トリカルバリル酸等の3価以上
の多官能化合物を共重合してもよく、また0−ベンゾイ
ル安息香酸、ナフトエ酸等の単官能化合物を結合させて
も良い。
とみなせる範囲内で、例えばグリセリンシトリメチロー
ルプロパン、ペンタエ リ ス リ ト − ル 、
ト リ メ リ ッ ト 酸 、 ト リ メ シ
ン酸1ピロメリット酸、トリカルバリル酸等の3価以上
の多官能化合物を共重合してもよく、また0−ベンゾイ
ル安息香酸、ナフトエ酸等の単官能化合物を結合させて
も良い。
本発明の共重合ポリエステルは、固有粘度(フェノール
/テトラクロロエタン(重量比60/40 )の混合溶
媒を用い35℃で測定)が0.2〜1.5であることが
好ましい。かかる共重合ポリエステルは従来からポリエ
チレンテレフタレートの製造に際して蓄積された方法で
製造することができる。例えばテレフタル酸、脂肪族系
ω−オキシカルボン酸及び工チレングリコールを用いて
エステル化反応を行ない、或はテレフタル酸の低級アル
キルエステル(例えばジメチルエステル)、脂肪族系ω
−オキシカルボン酸の機能的誘導体(例えば低級アル中
ルエステル!ラクトン等)及びエチレングリコールを用
いてエステル交換反応を行ない、得られた反応生成物を
更に重縮合せしめることKよって製造できる。また脂肪
族系ω−オキシカルボン酸またはその機能的誘導体の添
加を重縮合反応開始前に変更する以外が上記方法と同様
に行なって製造することもで診る。その際、エステル化
触媒。
/テトラクロロエタン(重量比60/40 )の混合溶
媒を用い35℃で測定)が0.2〜1.5であることが
好ましい。かかる共重合ポリエステルは従来からポリエ
チレンテレフタレートの製造に際して蓄積された方法で
製造することができる。例えばテレフタル酸、脂肪族系
ω−オキシカルボン酸及び工チレングリコールを用いて
エステル化反応を行ない、或はテレフタル酸の低級アル
キルエステル(例えばジメチルエステル)、脂肪族系ω
−オキシカルボン酸の機能的誘導体(例えば低級アル中
ルエステル!ラクトン等)及びエチレングリコールを用
いてエステル交換反応を行ない、得られた反応生成物を
更に重縮合せしめることKよって製造できる。また脂肪
族系ω−オキシカルボン酸またはその機能的誘導体の添
加を重縮合反応開始前に変更する以外が上記方法と同様
に行なって製造することもで診る。その際、エステル化
触媒。
エステル交換触媒2型縮合触媒、安定剤等を使用するこ
とが好ましい。これら触媒、安定剤−はポリエステル4
1にポリエチレンテレフタレートの触媒、安定剤等とし
て知られているものを用いることができる。また、必要
に応じて他の添加剤例えば着色剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、難燃剤等を使用しても良い。
とが好ましい。これら触媒、安定剤−はポリエステル4
1にポリエチレンテレフタレートの触媒、安定剤等とし
て知られているものを用いることができる。また、必要
に応じて他の添加剤例えば着色剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、難燃剤等を使用しても良い。
本発明の共重合ポリエステルがすぐれたガスバリヤ−性
を奏する理由は明らかではないが、成形品の密度が、ポ
リエチレンテレフタレート成形品に比して若干高くなっ
ていることから非晶部がよりコンパクトになりガスの通
り抜けができにくくなるためと思われる。
を奏する理由は明らかではないが、成形品の密度が、ポ
リエチレンテレフタレート成形品に比して若干高くなっ
ていることから非晶部がよりコンパクトになりガスの通
り抜けができにくくなるためと思われる。
本発明の共重合ポリエステルはすぐれたガスバリヤ−性
を有する。例えば炭酸ガス透過係数はポリエチレンテレ
フタレートの場合の40〜90%であり、小さい。それ
数本発明の共重合ポリエステルは包装材料として極めて
有用であり、それ単独で或はポリエチレンテレフタレー
トとの積層体とし′″CCフイルム器等の包装材料用途
に有利に用いることができる。また塩化ビニリデン等の
如きガスバリヤ−性素材とも併用することができる。
を有する。例えば炭酸ガス透過係数はポリエチレンテレ
フタレートの場合の40〜90%であり、小さい。それ
数本発明の共重合ポリエステルは包装材料として極めて
有用であり、それ単独で或はポリエチレンテレフタレー
トとの積層体とし′″CCフイルム器等の包装材料用途
に有利に用いることができる。また塩化ビニリデン等の
如きガスバリヤ−性素材とも併用することができる。
以下実施例により、本発明の詳細な説明する。尚、実施
例中「部」は重量部を意味する。
例中「部」は重量部を意味する。
また実施例中で用いた特性の測定法を以下に示す。
O固有粘度〔り〕
フェノール/テトラクロルエタン(60/40重景比)
混合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
混合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
0重度
ポリマーを(軟化点+20)℃で溶融した後氷水中に移
して急冷して非晶ポリマーとし、該非晶ポリマーを四塩
化炭素/n−ヘプタンからなる密度勾配管中にて25℃
で測定した。
して急冷して非晶ポリマーとし、該非晶ポリマーを四塩
化炭素/n−ヘプタンからなる密度勾配管中にて25℃
で測定した。
O炭酸ガス透過係数: Peo!
ポリマーを溶融押し出して250μmの未延伸フィルム
を作成し、これを−ング蔦伸機で95℃に加熱し3.5
X 3.5倍に延伸した。得られた二輪延伸フィルム
を用いて、理化精機工業m製、気体透過率測定装置に−
315−N−03で30℃にて炭酸ガス(CO,ガス)
の透過係数を測定した。
を作成し、これを−ング蔦伸機で95℃に加熱し3.5
X 3.5倍に延伸した。得られた二輪延伸フィルム
を用いて、理化精機工業m製、気体透過率測定装置に−
315−N−03で30℃にて炭酸ガス(CO,ガス)
の透過係数を測定した。
O実施例1
ジメチ寥しlデン7夕ン−トリフ部、3−オキシプツピ
オン酸12.4部、エチレングリフール62部、チタン
テトラブトキサイド0.006部をフラスコに入れ、1
70〜230℃でエステル交換反応を行った。留出物が
出なくなった時点で酸化ゲルマニウム1.4部トリメチ
ルホスフェート0.02部を添加9重合反応に移行した
。240〜260℃弱真空(〜a o wHg )下で
30分反応させた後、280℃に昇温し高真空(〜1w
Hg)で60分反応させた。得られたポリマーの〔り〕
は0.61であった。密度は1,3421 /d を炭
酸ガス透過係数は14cd−眞/d・式・傷Hgであっ
た。
オン酸12.4部、エチレングリフール62部、チタン
テトラブトキサイド0.006部をフラスコに入れ、1
70〜230℃でエステル交換反応を行った。留出物が
出なくなった時点で酸化ゲルマニウム1.4部トリメチ
ルホスフェート0.02部を添加9重合反応に移行した
。240〜260℃弱真空(〜a o wHg )下で
30分反応させた後、280℃に昇温し高真空(〜1w
Hg)で60分反応させた。得られたポリマーの〔り〕
は0.61であった。密度は1,3421 /d を炭
酸ガス透過係数は14cd−眞/d・式・傷Hgであっ
た。
また、得られたポリマーを日立163形ガスクpマドグ
ラフイで分析したところ、3−オキシブーピオン酸成分
くり返し単位は全くり返し単位の18モルチを占めてい
た。
ラフイで分析したところ、3−オキシブーピオン酸成分
くり返し単位は全くり返し単位の18モルチを占めてい
た。
尚、[v〕o、s 1のポリエチレンテレフタレートの
密度は1.33s#/cIi、炭酸ガス透過係数は18
X 10−” cd −cm / d −see −
αHgであり、本ポリマーはポリエチレンテレフタレー
トよりもガスバリア性のすぐれていることがわかる。
密度は1.33s#/cIi、炭酸ガス透過係数は18
X 10−” cd −cm / d −see −
αHgであり、本ポリマーはポリエチレンテレフタレー
トよりもガスバリア性のすぐれていることがわかる。
O実施例2
実施例1と同様にして、テレフタル酸−ω−オキシカル
ボン酸−エチレングリコールのポリエステルを製造した
。これらのポリマーの特性を第1表に示す。
ボン酸−エチレングリコールのポリエステルを製造した
。これらのポリマーの特性を第1表に示す。
O実施例3〜8.比較例1
実施例1においてジメチルテレフタレート、3−オキシ
プロピオン酸、エチレングリコールの割合を種々変化さ
せたポリマーを製造した。
プロピオン酸、エチレングリコールの割合を種々変化さ
せたポリマーを製造した。
得られたポリマーの特性を第2表に示す。
なお、3−オキシプロピオン酸成分単位の全くり返し単
位に占める割合は日立163形ガスクpマドグラフイで
分析して求めた。
位に占める割合は日立163形ガスクpマドグラフイで
分析して求めた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次式のくり返し単位A、Bからなり、くり返し単位Aが
50モル%以上を占めることを特徴とする包装材料用共
重合ポリエステル。 くり返し単位A:▲数式、化学式、表等があります▼ 〃 B:▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、n=2〜7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2195785A JPS61183319A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2195785A JPS61183319A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61183319A true JPS61183319A (ja) | 1986-08-16 |
Family
ID=12069542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2195785A Pending JPS61183319A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 包装材料用共重合ポリエステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61183319A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6340163A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 有機半導体及びその有機半導体を用いた電子写真感光体 |
EP0688806A2 (en) * | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Tokuyama Corporation | Biodegradable aliphatic polyester, melt-extrusion film thereof, and process for the production thereof |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP2195785A patent/JPS61183319A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6340163A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 有機半導体及びその有機半導体を用いた電子写真感光体 |
JPH0529105B2 (ja) * | 1986-08-06 | 1993-04-28 | Fuji Xerox Co Ltd | |
EP0688806A2 (en) * | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Tokuyama Corporation | Biodegradable aliphatic polyester, melt-extrusion film thereof, and process for the production thereof |
EP0688806A3 (en) * | 1994-06-22 | 1996-10-09 | Tokuyama Corp | Biodegradable aliphatic polyester, film of such a polyester obtained by molten extrusion, and process for its preparation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013031730A1 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法 | |
JPS61183319A (ja) | 包装材料用共重合ポリエステル | |
JP7466846B2 (ja) | ポリエステル樹脂、並びに、当該ポリエステル樹脂を含む成形体、延伸フィルム及びボトル | |
JPH02153921A (ja) | 包装材料 | |
JPH03252450A (ja) | ポリエステル成形材料 | |
JP2000063537A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JPS61197628A (ja) | 包装材料用共重合ポリエステル | |
JPS61179226A (ja) | 包装材料用共重合ポリエステル | |
JPS6146495B2 (ja) | ||
JP2642169B2 (ja) | 優れたガスバリヤー性を有するポリエステル | |
JPS6346218A (ja) | 包装材料用共重合ポリエステル | |
JP3452401B2 (ja) | 食品包装用ポリエステルフィルム | |
JPS6346217A (ja) | 包装材料用共重合ポリエステル | |
JPH10101781A (ja) | ポリエステル樹脂およびそれから得られる成形品 | |
JP2642168B2 (ja) | ガスバリヤー性に優れたポリエステル | |
JPH03252449A (ja) | ポリエステル成形材料 | |
JP3682127B2 (ja) | ポリエステル樹脂および樹脂組成物 | |
JP2674812B2 (ja) | ガスバリヤー性ポリエステル | |
JPH0892467A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JP2000063538A (ja) | ポリエステルフィルム及びその製造方法 | |
JPH04304228A (ja) | ボトル成形用ポリエステル | |
JP2703296B2 (ja) | ガスバリヤー性の改善された共重合ポリエステル | |
JPH01279918A (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその延伸物 | |
JP2642186B2 (ja) | ガスバリヤー性に優れたポリエステルからなる容器 | |
JPH0597982A (ja) | 芳香族ポリエステル樹脂 |