JPH03252450A - ポリエステル成形材料 - Google Patents
ポリエステル成形材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はガスバリヤ−性及び成形性に優れなポリエステ
ル成形材料に係わる。本発明のポリエステル成形材料は
フィルムや容器等の食品・化粧品・医薬品等の包装材料
に適するものであって、単−層のフィルムや容器として
使用できるほかに、ポリエチレンテレフタレート等の他
の素材とブレンドや多層に成形してフィルムや容器とし
ても使用できるものである。
ル成形材料に係わる。本発明のポリエステル成形材料は
フィルムや容器等の食品・化粧品・医薬品等の包装材料
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使用できるほかに、ポリエチレンテレフタレート等の他
の素材とブレンドや多層に成形してフィルムや容器とし
ても使用できるものである。
[従来技術]
ポリエチレンテレフタレートは、その優れた機械的性質
、化学的性舅がら繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられているが、最近では更にボトル、カップ、トレ
イ等の用途にも用いられている。かかる用途においては
内容物保存の点からガスバリヤ−性が要求されるか、ポ
リエチレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオ
レフィン樹脂に比べれば高いカスバリヤー性を有するも
のの5ガラス、アルミ等に比べれば必ずしも十分なガス
バリヤ−性を有するとは言えない。
、化学的性舅がら繊維、フィルム、工業用樹脂等に広く
用いられているが、最近では更にボトル、カップ、トレ
イ等の用途にも用いられている。かかる用途においては
内容物保存の点からガスバリヤ−性が要求されるか、ポ
リエチレンテレフタレートはポリエチレンの如きポリオ
レフィン樹脂に比べれば高いカスバリヤー性を有するも
のの5ガラス、アルミ等に比べれば必ずしも十分なガス
バリヤ−性を有するとは言えない。
そこで、ポリエチレンテレフタレートのガスバリヤ−性
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされている
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酸ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーティングあるいは積層する方法(特開昭54−117
565号公報、特開昭56−64839号公報等)、ポ
リエステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(
特開昭57−10640号公報〉、ポリエステル成形品
の配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(特
開昭56−151648号公報)などが提案されている
。しかし、配向度を上げる方法ではガスバリヤ−性の向
上に限界があり、またナイロン等のガスバリヤ−性素材
を用いる方法では成形性、使用後の回収再利用に制約を
受けるうえに、耐熱性が必要な用途においても問題があ
る。
を向上する方法が検討され、多くの提案がなされている
。例えばポリエステルにポリ塩化ビニリデン、ポリエチ
レン−酢酸ビニルケン化物等のガスバリヤ−性素材をコ
ーティングあるいは積層する方法(特開昭54−117
565号公報、特開昭56−64839号公報等)、ポ
リエステルにガスバリヤ−性素材をブレンドする方法(
特開昭57−10640号公報〉、ポリエステル成形品
の配向度を上げてガスバリヤ−性を向上させる方法(特
開昭56−151648号公報)などが提案されている
。しかし、配向度を上げる方法ではガスバリヤ−性の向
上に限界があり、またナイロン等のガスバリヤ−性素材
を用いる方法では成形性、使用後の回収再利用に制約を
受けるうえに、耐熱性が必要な用途においても問題があ
る。
[発明の目的]
本発明の目的は、かかる問題を解消し、ガスバリヤ−性
に優れ、フィルム、容器等の包装材料として有用なポリ
エステル成形材料を提供することにある。
に優れ、フィルム、容器等の包装材料として有用なポリ
エステル成形材料を提供することにある。
[発明の構成]
本発明は、芳香族ジカルボン酸を主たる酸成分とし、エ
チレングリコールを主たるジオール成分とする芳香族ポ
リエステル100重量部に対し、下記式に示される化合
物を1〜50重量部添加することを特徴とするポリエス
テル成形材料である。
チレングリコールを主たるジオール成分とする芳香族ポ
リエステル100重量部に対し、下記式に示される化合
物を1〜50重量部添加することを特徴とするポリエス
テル成形材料である。
(Ar1. Ar2:芳香族炭化水素を示す。)本発明
において、芳香族ポリエステルを構成する主たる酸成分
の芳香族ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジ
カルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジ力ル
ホ゛ン酸。
において、芳香族ポリエステルを構成する主たる酸成分
の芳香族ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジ
カルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジ力ル
ホ゛ン酸。
ジフェニルケトンジカルボン酸、ナトリウム−スルホイ
ソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等が挙げられる。
ソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等が挙げられる。
ここで「主たる」とは80モル%を超える量をいう。従
って20モル%以下の量において、これら以外の他のエ
ステル単位を含むことができる。このような共重合成分
としては、芳香族ジカルボン酸。
って20モル%以下の量において、これら以外の他のエ
ステル単位を含むことができる。このような共重合成分
としては、芳香族ジカルボン酸。
エチレングリコール以外のジカルボン酸、およびジオー
ル、オキシ酸があり、具体的には脂環族ジカルボン酸、
例えば、デカリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタ
ル酸等;脂肪族ジカルボン酸、例えば、マロン酸、コハ
ク酸、アジピン酸等;脂肪族ジオール、例えば、トリメ
チレングリコール。
ル、オキシ酸があり、具体的には脂環族ジカルボン酸、
例えば、デカリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタ
ル酸等;脂肪族ジカルボン酸、例えば、マロン酸、コハ
ク酸、アジピン酸等;脂肪族ジオール、例えば、トリメ
チレングリコール。
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール等;
芳香族ジオール、例えば、ヒドロキノン、カテコール、
レゾlレシン、ナフタレンジオール、ビスフェノールA
[2,2−ビスく4−ヒドロキシフェニル)プロパン]
、ビスフェノールS。
、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール等;
芳香族ジオール、例えば、ヒドロキノン、カテコール、
レゾlレシン、ナフタレンジオール、ビスフェノールA
[2,2−ビスく4−ヒドロキシフェニル)プロパン]
、ビスフェノールS。
テトラブロモビスフェノールA、ビスヒドロキシエトキ
シビスフェノールA等;脂環族ジオール、例えば、シク
ロヘキサンジオール等;脂肪族オキシカルボン酸、例え
ば、グリコール酸、ヒドロアクリル酸、3−オキシプロ
ピオン酸等;脂環族オキシカルボン酸、例えば、アジア
チン酸、キノバ酸等;芳香族オキシカルボン酸、例えば
、サリチル酸7m−オキシ安、蓼、香酸、p−オキシ安
息香酸。
シビスフェノールA等;脂環族ジオール、例えば、シク
ロヘキサンジオール等;脂肪族オキシカルボン酸、例え
ば、グリコール酸、ヒドロアクリル酸、3−オキシプロ
ピオン酸等;脂環族オキシカルボン酸、例えば、アジア
チン酸、キノバ酸等;芳香族オキシカルボン酸、例えば
、サリチル酸7m−オキシ安、蓼、香酸、p−オキシ安
息香酸。
マンデル酸、アトロラクチン酸等を挙げることができる
。
。
更にポリエステルが実質的に線状である範囲内で3価以
上の多官能化合物、例えば、グリセリン。
上の多官能化合物、例えば、グリセリン。
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール。
トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸。
トリカルバリル酸、没食子酸等を共重合してもよく、ま
た単官能化合物、例えば、0−ベンゾイル安息香酸、ナ
フトエ酸等を添加してもよい。
た単官能化合物、例えば、0−ベンゾイル安息香酸、ナ
フトエ酸等を添加してもよい。
次に、本発明の成形材料の成分となる一般式(Art
、 Ar2:芳香族炭化水素を示す。)で示される化合
物において、Ar□又はAr2で表示される芳香族炭化
水素は、ベンゼン環1個をもつ炭化水素、例えば、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン等;独
立したベンゼン環2個以上をもつ炭化水素、例えば、ビ
フェニルジフェニルメタン等;縮金環をもつ炭化水素、
例えば、ナフタリン、テトラリン、アントラセン等が例
示されるものである。ArIとAr2とは同一の芳香族
炭化水素でも異なる芳香族炭化水素でもよい。
、 Ar2:芳香族炭化水素を示す。)で示される化合
物において、Ar□又はAr2で表示される芳香族炭化
水素は、ベンゼン環1個をもつ炭化水素、例えば、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン等;独
立したベンゼン環2個以上をもつ炭化水素、例えば、ビ
フェニルジフェニルメタン等;縮金環をもつ炭化水素、
例えば、ナフタリン、テトラリン、アントラセン等が例
示されるものである。ArIとAr2とは同一の芳香族
炭化水素でも異なる芳香族炭化水素でもよい。
本発明のポリエステル成形材料においては、芳香族ポリ
エステル100重量部に対しエステル化合物を1〜50
重量部添加する必要がある。エステル化合物の量が1重
1部以下ではガスバリヤ−性の改良効果がなく、50重
量部を超える量ではガスバリヤ−性効果が平衡になって
しまううえに、フィルム、ボトル等の成形品の物性が低
下するなどの現象があることから好ましくない。添加量
の好ましい範囲は、5〜30重量部である。
エステル100重量部に対しエステル化合物を1〜50
重量部添加する必要がある。エステル化合物の量が1重
1部以下ではガスバリヤ−性の改良効果がなく、50重
量部を超える量ではガスバリヤ−性効果が平衡になって
しまううえに、フィルム、ボトル等の成形品の物性が低
下するなどの現象があることから好ましくない。添加量
の好ましい範囲は、5〜30重量部である。
本添加物を添加することによりガスバリヤ−性が改良さ
れる理由は、本添加物がエステル化合物で芳香族ポリエ
ステルと相溶性がよく、かつ比容積が大きいことから、
成形、延伸する際に、この添加物はガスが拡散し易い非
晶部に選択的に存在して、成形品のガス拡散を防げる効
果が奏されたものと考えられる。
れる理由は、本添加物がエステル化合物で芳香族ポリエ
ステルと相溶性がよく、かつ比容積が大きいことから、
成形、延伸する際に、この添加物はガスが拡散し易い非
晶部に選択的に存在して、成形品のガス拡散を防げる効
果が奏されたものと考えられる。
本発明の芳香族ポリエステル及びエステル化合物はそれ
ぞれ従来からポリエステル及びニスデル化に際して蓄積
された技術によって製造することができる。
ぞれ従来からポリエステル及びニスデル化に際して蓄積
された技術によって製造することができる。
その際、エステル化触媒、エステル交換触媒重縮合触媒
、安定剤等を使用することが好ましい。
、安定剤等を使用することが好ましい。
また、本発明の成形材料では、必要に応じて、他の添加
剤例えば着色剤、蛍光増白剤、酸化安定剤。
剤例えば着色剤、蛍光増白剤、酸化安定剤。
紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤等を併用してもよい
。
。
本発明の芳香族ポリエステルは、固有粘度〈フェノール
/テトラクロロエタンく重量比60 、、/ 40 >
の混合溶媒を用い35°Cで測定)がOj以上であるこ
とが好ましい3.特に0.4〜1.5の範囲で“あるこ
とが好ましい。
/テトラクロロエタンく重量比60 、、/ 40 >
の混合溶媒を用い35°Cで測定)がOj以上であるこ
とが好ましい3.特に0.4〜1.5の範囲で“あるこ
とが好ましい。
芳香族ポリエステルに対し、エステル化合物を添加する
方法としては、芳香族ポリエステル製造時の重縮合反応
中に添加する方法や、芳香族ポリエステルを成形する際
にエステル化合物を添加し成形する方法等が挙げられる
。勿論いずれの方法も適するものである。
方法としては、芳香族ポリエステル製造時の重縮合反応
中に添加する方法や、芳香族ポリエステルを成形する際
にエステル化合物を添加し成形する方法等が挙げられる
。勿論いずれの方法も適するものである。
[発明の効果]
本発明のポリエステル成形材料は、優れたガスバリヤ−
性を備えている。例えば炭酸ガス透過係数はエステル化
合物を添加しない芳香族ポリエステルの場合の約70%
以下であり小さい。本発明のポリエステル成形材料は単
独又は他の樹脂との積層体、ブレンド(組成+1IJ)
として使用でき、シート、フィルム、トレイ、カップ、
ボトル等の成形品となし得る。勿論化のガスバリヤ−性
を有する成形材料との併用・混用も可能となる。
性を備えている。例えば炭酸ガス透過係数はエステル化
合物を添加しない芳香族ポリエステルの場合の約70%
以下であり小さい。本発明のポリエステル成形材料は単
独又は他の樹脂との積層体、ブレンド(組成+1IJ)
として使用でき、シート、フィルム、トレイ、カップ、
ボトル等の成形品となし得る。勿論化のガスバリヤ−性
を有する成形材料との併用・混用も可能となる。
[実施例]
以下実施例により、本発明の詳細な説明する。
なお、実施例中「部」は重量部を意味する。また、実施
例中で用いた特性の測定法を以下に示す。
例中で用いた特性の測定法を以下に示す。
(1)固有粘度[η]
フェノール/テトラクロロエタン(60/40重り比)
混合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
混合溶媒を用い、35℃で測定した溶液粘度から算出し
た。
(2)炭酸ガス透過係数PCO2
ポリマーを溶融押出し250μmの未延伸フィルムを作
成し、これをロング延伸機で95〜140°Cに加熱し
、3.5X3.5倍に延伸した。得られた二軸延伸フィ
ルムを用いて、理化精機工業141製、気体透過率測定
装置に−315−N−03で30°Cにて炭酸ガスの透
過係数を測定した。
成し、これをロング延伸機で95〜140°Cに加熱し
、3.5X3.5倍に延伸した。得られた二軸延伸フィ
ルムを用いて、理化精機工業141製、気体透過率測定
装置に−315−N−03で30°Cにて炭酸ガスの透
過係数を測定した。
実施例1、比較例1
イソフタル酸166部、フェニルアセテート299部を
数回N2置換したフラスコに入れ、N2気流下250°
Cに昇温する。1時間経過した時点で弱真空(〜30m
mHg )で90分反応させた。留出させた#酸量は1
17部でほぼ理論ji(120部)の反応が行えた。こ
のエステル化合物30部と[η]0.70のポリエチレ
ンテレフタレート100部を乾燥後、285°Cの成形
温度で溶融混合し、透明なフィルムを得な。
数回N2置換したフラスコに入れ、N2気流下250°
Cに昇温する。1時間経過した時点で弱真空(〜30m
mHg )で90分反応させた。留出させた#酸量は1
17部でほぼ理論ji(120部)の反応が行えた。こ
のエステル化合物30部と[η]0.70のポリエチレ
ンテレフタレート100部を乾燥後、285°Cの成形
温度で溶融混合し、透明なフィルムを得な。
このフィルムを更に3.5X3.5倍に延伸し、炭酸ガ
ス透過係数を測定したところ、2.OXIO−12cm
3am / cxA ・See ・cnHgであっ
た。なお、[η]0.70のポリエチレンテレフタレー
トのみを上記の方法で製膜・延伸し炭酸ガス透過係数を
測定したところ、18X10−12c113・cxr/
cJ ・see −cmHgであった。それ故エステ
ル化合物添加によりガスバリヤ−性が向上したことが判
った。
ス透過係数を測定したところ、2.OXIO−12cm
3am / cxA ・See ・cnHgであっ
た。なお、[η]0.70のポリエチレンテレフタレー
トのみを上記の方法で製膜・延伸し炭酸ガス透過係数を
測定したところ、18X10−12c113・cxr/
cJ ・see −cmHgであった。それ故エステ
ル化合物添加によりガスバリヤ−性が向上したことが判
った。
実施例2〜4及び比較例2,3
実施例1において、溶融混合時のエステル化合物量をか
える以外は同一方法にてフィルムを得た。
える以外は同一方法にてフィルムを得た。
結果を表1に示す。
実施例5及び比較例4
実施例1においてフェニルアセテート299部の代わり
に2−ナフチルアセテート390部を用いる以外は同一
方法にてフィルムを得な。また、エステル化合物の代わ
りにイソフタル酸ジメチルを用いる以外は同一方法にて
フィルムを得た。結果を表2に示した。
に2−ナフチルアセテート390部を用いる以外は同一
方法にてフィルムを得な。また、エステル化合物の代わ
りにイソフタル酸ジメチルを用いる以外は同一方法にて
フィルムを得た。結果を表2に示した。
表 2
実施例6及び比較例5
実施例]においてポリエチレンテレフタレートの代わり
に[η]0.63のポリエチレン−2,6−ナフタレン
ジカルボキシレートを用いる以外は同一方法でフィルム
を得た。延伸フィルムの炭酸ガス透過係数は2.OXI
O” cx3.cll/cJ 、see(2)l1gで
あった。また[η]0.63のポリエチレン−2,6−
ナフタレンジカルボキシレートのみを同一方法で製膜・
延伸したフィルムの炭酸ガス透過係数は2.OxlQ−
12>3・an/a+Y HSee HcsaHgで
あり、このポリマーもガスバリヤ−性が向上したことが
判った。
に[η]0.63のポリエチレン−2,6−ナフタレン
ジカルボキシレートを用いる以外は同一方法でフィルム
を得た。延伸フィルムの炭酸ガス透過係数は2.OXI
O” cx3.cll/cJ 、see(2)l1gで
あった。また[η]0.63のポリエチレン−2,6−
ナフタレンジカルボキシレートのみを同一方法で製膜・
延伸したフィルムの炭酸ガス透過係数は2.OxlQ−
12>3・an/a+Y HSee HcsaHgで
あり、このポリマーもガスバリヤ−性が向上したことが
判った。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芳香族ジカルボン酸を主たる酸成分とし、エチレン
グリコールを主たるジオール成分とする芳香族ポリエス
テル100重量部に対し、下記式に示される化合物を1
〜50重量部添加してなるポリエステル成形材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (Ar_1、Ar_2:芳香族炭化水素を示す。) 2、請求項1に記載のポリエステル成形材料から得られ
るガスバリヤー性の改良された包装材又は包装容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5132290A JPH03252450A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ポリエステル成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5132290A JPH03252450A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ポリエステル成形材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03252450A true JPH03252450A (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=12883680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5132290A Pending JPH03252450A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ポリエステル成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03252450A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008542519A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | ガスバリア性が強化されたポリエステルおよび方法 |
JP2012511594A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-05-24 | ザ コカ・コーラ カンパニー | 機械的特性及びガスバリア性が強化されたpet容器及び組成物 |
JP2012512788A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-06-07 | ザ コカ・コーラ カンパニー | ガスバリア性強化ジエステル化合物を含有する容器及び組成物 |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5132290A patent/JPH03252450A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008542519A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | ガスバリア性が強化されたポリエステルおよび方法 |
US8545952B2 (en) | 2005-06-07 | 2013-10-01 | The Coca-Cola Company | Polyester container with enhanced gas barrier and method |
JP2012511594A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-05-24 | ザ コカ・コーラ カンパニー | 機械的特性及びガスバリア性が強化されたpet容器及び組成物 |
JP2012512788A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-06-07 | ザ コカ・コーラ カンパニー | ガスバリア性強化ジエステル化合物を含有する容器及び組成物 |
US8685511B2 (en) | 2008-12-09 | 2014-04-01 | The Coca-Cola Company | Pet container and compositions having enhanced mechanical properties and gas barrier properties |
US9359488B2 (en) | 2008-12-09 | 2016-06-07 | The Coca-Cola Company | Pet container and compositions having enhanced mechanical properties and gas barrier properties and methods |
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