JPS6346213A - 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 - Google Patents

高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法

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JPS6346213A
JPS6346213A JP62042904A JP4290487A JPS6346213A JP S6346213 A JPS6346213 A JP S6346213A JP 62042904 A JP62042904 A JP 62042904A JP 4290487 A JP4290487 A JP 4290487A JP S6346213 A JPS6346213 A JP S6346213A
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benzene
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resin
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芳信 金村
Masao Imai
雅夫 今井
Katsuyoshi Sasagawa
勝好 笹川
Teruyuki Nagata
永田 輝幸
Nobuyuki Kajimoto
梶本 延之
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、高屈折率で低分散であり、光学的歪みが無い
か、極めて少ないプラスチックレンズ用引月旨に関する
ものである。
プラスチックレンズは、無機レンズに比べ軽量で割れに
くく、染色が可能なため、近年、眼鏡レンズ、カメラレ
ンズや光学素子に普及し始めている。
(従来技術) これらの目的に現在広く用いられている樹脂としては、
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート(以下、
CR−39と略称)をラジカル重合させたものがある。
この樹脂は、耐衝撃性にすぐれていること、軽量である
こと、染色性にすぐれていること、切削性および研磨性
等の加工性が良好であること等、種々の特徴を存してい
る。
しかしながら、屈折率が無機レンズ(no・1゜52)
に比べno−1,50と小さく、ガラスレンズと同等の
光学性を得るためには、レンズの中心厚、コバ厚、およ
び曲率を大きくする必要があり、全体的に肉厚になるこ
とが避けられない、このためより屈折率の高いレンズ用
樹脂が望まれている。
さらに、高屈折率を与えるレンズ用樹脂の一つとして、
イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒ
ドロキシ化合物との反応(特開昭57−136601 
、特開昭57−136602)、あるいはテトラブロモ
ビスフェノールAなどのハロゲン原子を含有するヒドロ
キシ化合物との反応(特開昭58−164615)や、
硫黄を含有するヒドロキシ化合物との反応(特開昭60
−194401 、特開昭6O−217229)より得
られるウレタン樹脂や、イソシアネート化合物と脂肪族
ポリチオールとの反応(特開昭6O−199016)よ
り得られるチオカルバミン酸S−アルキルエステル系レ
ンズ用樹脂が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このチオカルバミン酸S−アルキルエス
テル系レンズ用樹脂は、重合温度が比較的低く、その上
、重合速度が大きいので、重合時の熱制御が難しい、か
つ、光学歪みが大きく実用的なレンズを得難いという問
題点がある。
(問題点を解決するための手段) このような問題に鑑み、本発明者らは種々のポリチオー
ル類を研究した。その結果、本発明のmm式(1)で表
されるポリイソシアネートの少なくとも一種以上と、−
最大(n)および/または一般式(Iff)で表される
ポリチオールの少なくとも一種以上とを反応させて得ら
れる樹脂が、チオカルバミン酸S−アルキルエステル系
しンスト比べ、軽量性、高度の屈折率、低分散性、すぐ
れた透明性、耐di撃性、耐候性、加工性を有し、かつ
重合反応が穏やかに進み、重合が容易なばかりでなく、
重合後の光学的歪みが無いか極めて少ないことを見出し
、本発明に至った。
すなわち、本発明は、−i式(1)で表されるポリイソ
シアネートの少なくとも一種以上と、(式中、Rは水素
原子またはメチル基を示し、Xは水素、塩素、臭素原子
またはメチル基、エチル基を示し、aは1〜4の整数、
bは2〜4の整数を示す) 一般式(n)で表されるポリチオールおよび/または一
般式(I[[)で表されるポリチオール(R)m−C−
(CHzOCCHxCHzSH)n    (Iり(式
中、Rはメチル、エチル、クロロメチル、ブロモメチル
基を、mは0〜2の整数、nは4−mを示す) (式中、Xは水素、塩素、臭素原子、メチル基またはエ
チル基を示し、Yは酸素または硫黄原子を示し、rはO
または1を示し、Sは0〜2の整数、Pは2〜4の整数
、qは1〜4の整数を示す)の少なくとも一種以上とを
、−NGO/−3H基の比が、0.5〜3.0モル比で
あるように、加熱重合させて得られる高屈折率プラスチ
ックレンズ用樹脂。
2)−最大(1)で表されるポリイソシアネートが20
モル%未満のトリレンジイソシアネートとの混合物であ
る特許請求の範囲第1項記載の高屈折率プラスチックレ
ンズ用樹脂である。
本発明における一般式(1)で表される化合物は、具体
的には0−キシリレンジイソシアネート、m−キシリレ
ンジイソシアネート、p−キシリレンジイソシアネート
、テトラメチル−p−キシリレンジイソシアネート、テ
トラメチル−m−キシリレンジイソシアネート、メシチ
リレントリイソシアネート等の化合物、およびそれらの
核塩素化物、臭素化物、メチル化物またはエチル化物等
、例えば、4−クロル−m−キシリレンジイソシアネー
ト、4,5−ジクロル−m−キシリレンジイソシアネー
ト、2,3,5.6−チトラプロムーp−キシリレンジ
イソシアネート、4−メチル−m−キシリレンジイソシ
アネート、4−エチル−m−キシリレンジイソシアネー
ト等が挙げられる。
また、−最大(If)で表される化合物は、具体的には
、ペンタエリスリトールテトラキス (メルカプトプロ
ピオネート)、トリメチロールプロパントリス (メル
カプトプロピオネート)、トリメチロールエタントリス
(メルカプトプロピオネート)、ジクロロネオペンチル
グリコールビス(メルカプトプロピオネート)、ジブロ
モネオペンチルグリコールビス(メルカプトプロピオネ
ート)等の化合物である。
また、−最大(III)で表される化合物は、具体的に
は、1,2−ジメルカプトベンゼン、1,3−ジメルカ
プトベンゼン、1.4−ジメルカプトベンゼン、1.2
−ビス(メルカプトメチレン)ベンゼン、1.3−ヒス
(メルカプトメチレン)ベンゼン、1.4−ビス(メル
カプトメチレン)ベンゼン、 1.2−ビス(メルカプ
トエチレン)ベンゼン、1.3−ビス(メルカプトエチ
レン)ベンゼン、1.4−ビス(メルカプトエチレン)
ベンゼン、1.2−ビス(メルカプトメチレンオキシ)
ベンゼン、1.3−ビス(メルカプトメチレンオキシ)
ベンゼン、1.4−ビス(メルカプトメチレンオキシ)
ベンゼン、1.2−ビス(メルカプトエチレンオキシ)
ベンゼン、1,3−ビス(メルカプトエチレンオキシ)
ベンゼン、1.4−ビス(メルカプトエチレンオキシ)
ベンゼン、1.2−ビス(メルカプトメチレンチオ)ベ
ンゼン、1,3−ビス(メルカプトメチレンチオ)ベン
ゼン、1.4−ビス(メルカプトメチレンチオ)ベンゼ
ン、1.2−ビス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン
、1.3−ビス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン、
1,4−ビス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン、1
,2.3−トリメルカプトベンゼン、1,2.4−)ジ
メルカプトベンゼン、 1,3.5− )ジメルカプト
ベンゼン、 1,2.3−トリス(メルカプトメチレン
)ベンゼン、!、2.4−トリス(メルカプトメチレン
)ベンゼン、1,3.5−トリス(メルカプトメチレン
)ベンゼン、1.2.3− )リス(メルカプトエチレ
ン)ベンゼン、1.2.4− )リス(メルカプトエチ
レン)ベンゼン、1,3.5− )リス(メルカプトエ
チレン)ベンゼン、1,2.3− )リス(メルカプト
メチレンオキシ)ベンゼン、1.2.4− トリス(メ
ルカプトメチレンオキシ)ベンゼン、1.3.5− )
リス(メルカプトメチレンオキシ)ベンゼン、1,2.
3− )リス(メルカプトエチレンオキシ)ベンゼン、
1,2.4−トリス(メルカプトエチレンオキシ)ベン
ゼン、1.3.5− )リス(メルカプトエチレンオキ
シ)ベンゼン、1,2.3−)リス(メルカプトメチレ
ンチオ)ベンゼン、1,2.4− )リス(メルカプト
メチレンチオ)ベンゼン、1,3.5− )リス(メル
カプトメチレンチオ)ベンゼン、1,2.3− )リス
(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン、1.2.4−ト
リス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン、1,3.5
−トリス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン、1.2
.3.4−テトラメルカプトベンゼン、1,2,3.5
−テトラメルカプトベンゼン、 1,2,4.5−テト
ラメルカプトベンゼン、1,2.3.4−テトラキス(
メルカプトメチレン)ベンゼン、1.2.3.5−テト
ラキス(メルカプトメチレン)ベンゼン、1.2.4.
5−テトラキス(メルカプトメチレン)ベンゼン、1.
2,3.4−テトラキス(メルカプトエチレン)ベンゼ
ン、1,2,3.5−テトラキス(メルカプトエチレン
)ベンゼン、1.2,4.5−テトラキス(メルカプト
エチレン)ベンゼン、1,2,3.4−テトラキス(メ
ルカプトメチレンオキシ)ベンゼン、1,2,3.5−
テトラキス(メルカプトメチレンオキシ)ベンゼン、1
.2,4.5−テトラキス(メルカプトメチレンオキシ
)ベンゼン、1,2,3.4−テトラキス(メルカプト
エチレンオキシ)ベンゼン、1,2,3.5−テトラキ
ス(メルカプトエチレンオキシ)ベンゼン、1,2,4
.5−テトラキス(メルカプトエチレンオキシ)ベンゼ
ン、1,2,3.4−テトラキス(メルカプトメチレン
チオ)ベンゼン、1,2,3.5−テトラキス(メルカ
プトメチレンチオ)ベンゼン、1.2,4.5−テトラ
キス(メルカプトメチレンチオ)ベンゼン、1,2,3
.4−テトラキス(メルカプトエチレンチオ)ベンゼン
、1,2,3.5−テトラキス(メルカプトエチレンチ
オ)ベンゼン、1,2,4.5−テトラキス(メルカプ
トエチレンチオ)ベンゼン等の化合物、およびそれらの
核塩素化物、臭素化物、メチル化物、エチル化物等で、
例えば、3−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、
4−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3.5−
ジクロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3,4.5
−トリブロム−1,2−ジメルカプトベンゼン、5−メ
チル−1,3−ジメルカプトベンゼン、5−エチル−ジ
メルカプトベンゼン、2,3.4.6−テトラクロル−
1,5−ビス(メルカプトメチレン)ベンゼン等が挙げ
られる。
これら−最大(1)で表されるポリイソシアネートの少
なくとも一種以上と、−a式(I+)および/または(
I[[)で表されるポリチオールの少なくとも一種以上
の使用割合は、−NGO/−5Hの比率が0.5〜3.
0の範囲、好ましくは0.5/ 1.5の範囲である。
また、本発明において、諸物性の改良、特に耐熱性の改
良のために、−最大(1)で表されるポリイソシアネー
トの20モル%未満をトリレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族系イソシア
ネートに置き換えて混合物として用いてもよく、また−
最大(n)で表されるポリチオールの20モル%未満を
、−m式(■)で表されるポリチオール (R)−−C−(CHzOCCHxC)l*sH) l
l(■)(式中、Rはメチル、エチル、クロロメチル、
ブロモメチル基を、mは0〜2の整数、nは4−mを示
す)や、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ンなどのポリオールに置き換えてもよい。
これらの場合、すなわち、芳香族系イソシアネートを混
合した場合、または−最大(rV)で表されるポリチオ
ールやトリメチロールプロパンなどのポリオールを混合
した場合、これらの混合割合が20モル%を越えると、
光学歪みの増加や、重合時の熱制御が煩雑になり、好ま
しくない。
また、本発明において、耐候性改良のため紫外線吸収剤
、酸化防止剤、着色防止剤、螢光染料などの添加剤を必
要に応じて適宜加えてもよい、さらに、本発明の樹脂は
、通常の分散性染料を用い、水または溶媒中で容易に染
色が可能である。染色の際、さらに染色を容易にするた
め、染色浴に染色助剤であるキャリヤーを加えたり、加
熱しても良い。
本発明のレンズ用樹脂からなるレンズの作製は、−最大
(1)で表されるポリイソシアネートの少な(とも一種
以上に、−i式CIりまたは(■)で表されるポリチオ
ールの少なくとも一種以上、および要求される物性に応
じて前述の芳香族系ポリイソシアネートやポリオール、
ポリチオール、さらに添加剤を加え、公知の注型重合法
、すなわちガラス製または金属性のモールドと樹脂性ガ
スケントを組み合わせたモールド型の中に注入し、加熱
して硬化させる。この時、成型後の樹脂の取り出しを容
易にするために、モールドを離型剤処理したり、モノマ
ー中に離型剤を混入してもよい0反応時間および反応温
度は、使用するモノマーの種類によって違うが、−mに
は−20〜150°C、0.5〜72hrである。
(発明の効果) 本発明のレンズ用樹脂は、無色透明で高屈折率を有し、
低分散、低比重であり、耐衝撃性、耐候性にすぐれ、か
つ、重合が容易で光学歪みが無く、さらに玉摺りなどの
加工性、染色性にすぐれており、眼鏡レンズ、カメラレ
ンズおよびその他の光学素子に用いるのに好適な樹脂で
ある。
(実施例) 以下、実施例を示す。
なお、実施例で得られたレンズ用樹脂の屈折率、アツベ
数、玉摺り加工性、耐衝撃性および紫外線Il!Inに
よる゛黄変性試験の試験法は下記の試験法によった。
屈折率、アツベ数:プルリツヒ屈折計を用い、20°C
で測定した。
加工性:I!鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し、研削
面が良好なものを良(O)、やや良好なものをやや良(
Δ)とした。
耐衝撃性:中心厚が21111の平板を用いて、FDA
規格に従って鋼球落下試験を行い、割れないものを良(
0)とした。
耐紫外線性試験:サンシャインカーボンアークランプを
装備した。ウエザオメーターにレンズをセットし、20
0時間経たところでレンズを取り出しウエザオメーター
で試験する前のレンズと色相を比較した。評価基準は、
変化なしく0)、わずかに黄変(Δ)、黄変(×)とし
た。
光学歪み:光学歪み計を用い、目視で光学歪みの無い物
を(O)、光学歪みの有る物を(×)とした。
実施例1 m−キシリレンジイソシアネート9.4g(0,050
モル)と、1.2−ジメルカプトベンゼン7.1g(0
゜050モル)を室温で混入し、均一とした後、シリコ
ン系焼付タイプの離型剤で処理をしたガラスモールドと
テフロン製ガスケントよりなるモールド型中に注入した
0次いで45°Cで3時間、60°Cで2時間、80°
Cで2時間加熱を行い硬化させた。こうして得られたレ
ンズは、屈折率1.66、アツベ数28、比重1.32
であり、無色透明で加工性、耐衝撃性、耐紫外線性も良
好で、光学歪みも無かった。
実施例2〜23 実施例1と同様にして表−1の組成でレンズ化を行い、
結果を表−1に示した。
比較例1 m−キシリレンジイソシアネート9.4g(0,050
モル) と、ペンタエリスリトールテトラキス(チオグ
リコレート) 10.8g(0,025モル)を−10
℃に冷却しながら混合したが粘度が高く混合できなかっ
た。そこで室温程度まで昇温したところ、激しく発熱し
重合した。
得られたレンズは屈折率1.60 、アツベ数34であ
ったが、光学歪みが多かった。
比較例2〜4 比較例1と同様にして表−1の組成でレンズ化を行い、
結果を表−1に示した。
(注)表−1において略号で示す化合物はそれぞれつぎ
の通りである。
1)m−キシリレンジイソシアネート 2)p−キシリレンジイソシアネート 3)トリメチロールプロパン 4)ペンタエリスリトールテトラキス(メルカプトプロ
ピオネート) 5)ペンタエリスリトールテトラキス(チオグリコレー
ト) 6)テトラクロル−m−キシリレンジイソシアネート 7)4−メチル−m−キシリレンジイソシアネート8)
トリメチロールプロパントリス(メルカプトプロピオネ
ート) 9)トリメチロールエタントリス(メルカプトプロピオ
ネート) 10)ジクロロネオペンチルグリコールビス(メルカプ
トプロピオネート) 11)ジブロムネオペンチルグリコールビス(メルカプ
トプロピオネート) 12)トリメチロールプロパントリス(チオグリコレー
ト)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式( I )で表されるポリイソシアネートの少
    なくとも一種以上と、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは水素原子またはメチル基を示し、Xは水素
    、塩素、臭素原子またはメチル基、エチル基を示し、a
    は1〜4の整数、bは2〜4の整数を示す) 一般式(II)で表されるポリチオールおよび/または一
    般式(III)で表されるポリチオール▲数式、化学式、
    表等があります▼(II) (式中、Rはメチル、エチル、クロロメチル、ブロモメ
    チル基を、mは0〜2の整数、nは4−mを示す) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、Xは水素、塩素、臭素原子、メチル基またはエ
    チル基を示し、Yは酸素または硫黄原子を示し、rは0
    または1を示し、sは0〜2の整数、pは2〜4の整数
    、qは1〜4の整数を示す)の少なくとも一種以上とを
    、−NCO/−SH基の比が、0.5〜3.0モル比で
    あるように、加熱重合させて得られる高屈折率プラスチ
    ックレンズ用樹脂。 2)一般式( I )で表されるポリイソシアネートが2
    0モル%未満のトリレンジイソシアネートとの混合物で
    ある特許請求の範囲第1項記載の高屈折率プラスチック
    レンズ用樹脂。 3)一般式(II)で表されるポリチオールが、20モル
    %未満の一般式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中、Rはメチル、エチル、クロロメチル、ブロモメ
    チル基を、mは0〜2の整数、nは4−mを示す)で表
    すポリチオールとの混合物である特許請求の範囲第1項
    記載の高屈折率プラスチックレンズ用樹脂。
JP62042904A 1986-03-01 1987-02-27 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 Granted JPS6346213A (ja)

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