JPS6344480A - 組立式ガラス立掛用ラツク - Google Patents
組立式ガラス立掛用ラツクInfo
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- JPS6344480A JPS6344480A JP18343686A JP18343686A JPS6344480A JP S6344480 A JPS6344480 A JP S6344480A JP 18343686 A JP18343686 A JP 18343686A JP 18343686 A JP18343686 A JP 18343686A JP S6344480 A JPS6344480 A JP S6344480A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は1組立式ガラス立掛川ラックに関するもので
ある。
ある。
(従来の技術)
従来のガラス立掛用ラックとしては、方形又は長方形状
の基台上に、所定の間隔を存して数個のガラス立掛川側
板を立設し、該各ガラス立掛川側板間にガラスを収容し
て立掛け1例えば、ガラスセンター、基地倉庫、作業場
、その他の場所においてガラスを展示し、収納し、若し
くは、ガラスの加工作業に資するものであった。
の基台上に、所定の間隔を存して数個のガラス立掛川側
板を立設し、該各ガラス立掛川側板間にガラスを収容し
て立掛け1例えば、ガラスセンター、基地倉庫、作業場
、その他の場所においてガラスを展示し、収納し、若し
くは、ガラスの加工作業に資するものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来のガラス立掛用ラックに
あっては、その構造が、方形又は長方形状の基台上に、
数個のガラス立掛川側板を所定間隔で固定するものであ
ったから、次のような問題点があった。すなわち。
あっては、その構造が、方形又は長方形状の基台上に、
数個のガラス立掛川側板を所定間隔で固定するものであ
ったから、次のような問題点があった。すなわち。
(1) 厚さ、模様、枚数等の異なる多種類のガラスを
収容する場合等において、各ガラス立掛川側板間に収容
されるガラスの量にアンバランスがあると、一部のガラ
ス立掛川側板間のみがガラスで充満し、残余のガラス立
掛川側板間には空隙の生ずることがある。
収容する場合等において、各ガラス立掛川側板間に収容
されるガラスの量にアンバランスがあると、一部のガラ
ス立掛川側板間のみがガラスで充満し、残余のガラス立
掛川側板間には空隙の生ずることがある。
(2) ガラス立掛川ラックが一体構造のものとして構
成されていたため、ガラス立掛川ラックを空にして移動
させようとしても、ガラスを収容した状態と同じ裏張る
形状を変えることができず、したがって、従来のガラス
立掛川ラックは、実際上、トラックの荷台上等に積載し
て移動させることができなかった。
成されていたため、ガラス立掛川ラックを空にして移動
させようとしても、ガラスを収容した状態と同じ裏張る
形状を変えることができず、したがって、従来のガラス
立掛川ラックは、実際上、トラックの荷台上等に積載し
て移動させることができなかった。
この発明は、このような従来例に鑑み、連結板により連
結され、内側壁の一部が開口する一対の台枠に、背板に
より連結された複数のガラス立掛川側板の下部を、前記
開口部に沿って移動させ、かつ、適宜位置に固定可能と
することにより、前記のような問題点のない組立式ガラ
ス立掛川ランクを提供しようとするものである6 (問題点を解決するための手段) この発明は、前記のような従来例の問題点を解決するた
め、連結板により連結され、互いに対向する内側壁の一
部が開口する左右一対の台枠に、左右の側板を背板によ
り連結した複数のガラス立掛用枠の下部を、前記台枠の
内側壁開口部に沿って移動し、かつ、適宜位置に固定可
能に設けたものである。
結され、内側壁の一部が開口する一対の台枠に、背板に
より連結された複数のガラス立掛川側板の下部を、前記
開口部に沿って移動させ、かつ、適宜位置に固定可能と
することにより、前記のような問題点のない組立式ガラ
ス立掛川ランクを提供しようとするものである6 (問題点を解決するための手段) この発明は、前記のような従来例の問題点を解決するた
め、連結板により連結され、互いに対向する内側壁の一
部が開口する左右一対の台枠に、左右の側板を背板によ
り連結した複数のガラス立掛用枠の下部を、前記台枠の
内側壁開口部に沿って移動し、かつ、適宜位置に固定可
能に設けたものである。
(作用)
この発明は、前記のような構成を有するから。
連結板により連結され、内側壁の一部が開口する一対の
台枠に、背板により連結された複数のガラス立掛用側粋
の下部を、前記内側壁の開口部に沿って移動させ、目的
に応じた容積となるように各ガラス立掛用枠の間隔を調
整して固定することにり、この組立式ガラス立掛用ラッ
クを組立て、このように組立てた後のガラス立掛川ラッ
クの各ガラス立掛用枠間にガラスを収容して立掛け、ガ
ラスを展示又は収納し得るようにし、また、この組立式
ガラス立掛川ラックを分解してコンパクトにすることに
より、同ラックの目的地への移送を容易にすると共に、
目的地において、このガラス立掛川ランクを組立て、使
用することができる。
台枠に、背板により連結された複数のガラス立掛用側粋
の下部を、前記内側壁の開口部に沿って移動させ、目的
に応じた容積となるように各ガラス立掛用枠の間隔を調
整して固定することにり、この組立式ガラス立掛用ラッ
クを組立て、このように組立てた後のガラス立掛川ラッ
クの各ガラス立掛用枠間にガラスを収容して立掛け、ガ
ラスを展示又は収納し得るようにし、また、この組立式
ガラス立掛川ラックを分解してコンパクトにすることに
より、同ラックの目的地への移送を容易にすると共に、
目的地において、このガラス立掛川ランクを組立て、使
用することができる。
(実施例)
以下、この発明に係る組立式ガラス立掛川ラックの一実
施例を図面を参照して説明する。
施例を図面を参照して説明する。
図において、1は基台、2は基台1を構成する台枠とし
てのエビーム形台枠、3及び4は該Iビーム形台枠2の
頂板及び底板、5はその垂壁部が、前記エビーム形台枠
2の内側(第2図では右側)部に位置するよう、その下
部を前記底板4に溶着等により固定した内側壁で、該内
側壁5は■ビーム形台枠2の底抜4部からその高さ方向
の中央部まで直立した後、外側へ屈曲して間隔板6を構
成する。7は前記間隔板6に設けた係止穴で、該係止穴
7は間隔板6の長さ方向に適宜間隔りを存して複数個設
けられる。8はIビーム形台枠2の内側部を、前記内側
壁5により囲んで形成した空間、9は頂板3と内側壁5
の頂部間の開口、10は頂板3の上面に貼着等により固
定したゴム板等、摩擦係数及び緩衝性の大きな台板、1
1は前記底板4及び内側壁5の内側(第2図では右側)
に溶着等により固定したU形継板、12は左右の1ビ一
ム状台枠2に固定したU形継板11をボルト、ナツト1
3により分解可能に、固定連結する連結板で、該連結板
12.12により左右の1ビ一ム形台枠2.2を連結す
ることにより、長方形状の基台1が構成される。
てのエビーム形台枠、3及び4は該Iビーム形台枠2の
頂板及び底板、5はその垂壁部が、前記エビーム形台枠
2の内側(第2図では右側)部に位置するよう、その下
部を前記底板4に溶着等により固定した内側壁で、該内
側壁5は■ビーム形台枠2の底抜4部からその高さ方向
の中央部まで直立した後、外側へ屈曲して間隔板6を構
成する。7は前記間隔板6に設けた係止穴で、該係止穴
7は間隔板6の長さ方向に適宜間隔りを存して複数個設
けられる。8はIビーム形台枠2の内側部を、前記内側
壁5により囲んで形成した空間、9は頂板3と内側壁5
の頂部間の開口、10は頂板3の上面に貼着等により固
定したゴム板等、摩擦係数及び緩衝性の大きな台板、1
1は前記底板4及び内側壁5の内側(第2図では右側)
に溶着等により固定したU形継板、12は左右の1ビ一
ム状台枠2に固定したU形継板11をボルト、ナツト1
3により分解可能に、固定連結する連結板で、該連結板
12.12により左右の1ビ一ム形台枠2.2を連結す
ることにより、長方形状の基台1が構成される。
14は両側に側板15.15を有し、頂部に向って緩や
かに先細となるように形成されたガラス立掛用枠、15
Aは該側板15両側の折返片、16はガラス立掛用枠1
4の底板、17は側板15両側の折返片15Aの外側に
貼着したゴム又は発泡ポリスチレン等の緩衝材からなる
パッド、18及び19は左右の側板15,15の頂部及
び中央部を連結する頂部背板及び中部背板で、この実施
例の背板18及び19は、それぞれ一対のC形チャンネ
ル材により構成され、前記折返片15Aの内側に溶着等
により固定される。なお、この背板18及び19は、図
示のようなC形チャンネル材で構成する外、棒材(図示
省略)により構成してもよい。
かに先細となるように形成されたガラス立掛用枠、15
Aは該側板15両側の折返片、16はガラス立掛用枠1
4の底板、17は側板15両側の折返片15Aの外側に
貼着したゴム又は発泡ポリスチレン等の緩衝材からなる
パッド、18及び19は左右の側板15,15の頂部及
び中央部を連結する頂部背板及び中部背板で、この実施
例の背板18及び19は、それぞれ一対のC形チャンネ
ル材により構成され、前記折返片15Aの内側に溶着等
により固定される。なお、この背板18及び19は、図
示のようなC形チャンネル材で構成する外、棒材(図示
省略)により構成してもよい。
20は側板15の下部外側で、その横方向に溶着等によ
り固定したL杉板、21は該り杉板20に固定したナツ
ト、22は該ナツト21と螺合するボルト、23はボル
ト22の当接する領域に配した受板である。なお、二〇
受板23は、例えば、ポル1−23の先端にボールジヨ
イント構造等により、回動自可能に支承する構造(図示
省略)としてもよい。
り固定したL杉板、21は該り杉板20に固定したナツ
ト、22は該ナツト21と螺合するボルト、23はボル
ト22の当接する領域に配した受板である。なお、二〇
受板23は、例えば、ポル1−23の先端にボールジヨ
イント構造等により、回動自可能に支承する構造(図示
省略)としてもよい。
25は前記側板15の外側下部に、スペーサ24を介し
て溶着等により固定した箱状受体で、該箱状受体25の
高さHは、前記内側壁5の開口部9の開口高さhより大
きく構成される。26及び27は倒板15の内側に溶着
等により固定したガイドで、該ガイド26.27には係
止ピン28が摺動可能に設けられる。29は係止ピン2
8に溶着等により固定した操作用レバーである。
て溶着等により固定した箱状受体で、該箱状受体25の
高さHは、前記内側壁5の開口部9の開口高さhより大
きく構成される。26及び27は倒板15の内側に溶着
等により固定したガイドで、該ガイド26.27には係
止ピン28が摺動可能に設けられる。29は係止ピン2
8に溶着等により固定した操作用レバーである。
次に、この実施例の作用を説明する。
まず、この組立式ガラス立掛川ラックの組立要領を説明
する。
する。
左右一対のIビーム形台枠2.2を、例えば。
ガラスセンター、基地倉庫等の展示場、倉庫、若しくは
作業場等の適所に配した後、同エビーム形台枠2.2内
側のU形継板11.11を、連結板12.12によりボ
ルト、ナツト13.13止めして長方形状の基台1を構
成する。
作業場等の適所に配した後、同エビーム形台枠2.2内
側のU形継板11.11を、連結板12.12によりボ
ルト、ナツト13.13止めして長方形状の基台1を構
成する。
次いで、ガラス立掛用枠14の左右の側板15゜15の
下部外側に固定した箱状受体25を、前記エビーム形台
枠2の空間8に、その端部の何れか一方(例えば、第1
図の手前側)から挿入すると共に、該両個板15.15
を、■ビーム形台枠2の内側(第2図では右側)へ、そ
の起立状態を維持しながら、同台枠2中央部寄りの目的
とする位置まで移動させ、レバー29により係止ピン2
8を、間隔板6の何れかの係止穴7に挿入係止させるこ
とにより、エビーム形台枠2.すなわち、基台1に対す
るガラス立掛用枠14の位置決めをする。しかる後、ボ
ルト22を締め、当板23と箱状受体25の頂面とによ
り、■ビーム形台枠2の頂板3をその上下両側から挟持
して、同台枠2にガラス立掛用枠14を固定する。
下部外側に固定した箱状受体25を、前記エビーム形台
枠2の空間8に、その端部の何れか一方(例えば、第1
図の手前側)から挿入すると共に、該両個板15.15
を、■ビーム形台枠2の内側(第2図では右側)へ、そ
の起立状態を維持しながら、同台枠2中央部寄りの目的
とする位置まで移動させ、レバー29により係止ピン2
8を、間隔板6の何れかの係止穴7に挿入係止させるこ
とにより、エビーム形台枠2.すなわち、基台1に対す
るガラス立掛用枠14の位置決めをする。しかる後、ボ
ルト22を締め、当板23と箱状受体25の頂面とによ
り、■ビーム形台枠2の頂板3をその上下両側から挟持
して、同台枠2にガラス立掛用枠14を固定する。
なお、他のガラス立掛用枠14.14・・・についても
、これと同様に、その側板15下部の箱状受体25をエ
ビーム形台枠2の空間8部に挿入した後、その内側壁5
頂部の間隔板6の係止穴7に、側板15下部内側の係止
ピン28を挿入して位置決めすると共に、同台枠2の頂
板3部にボルト22で固定することにより、第1図の組
立式ガラス立掛川ラックが組立てられる。
、これと同様に、その側板15下部の箱状受体25をエ
ビーム形台枠2の空間8部に挿入した後、その内側壁5
頂部の間隔板6の係止穴7に、側板15下部内側の係止
ピン28を挿入して位置決めすると共に、同台枠2の頂
板3部にボルト22で固定することにより、第1図の組
立式ガラス立掛川ラックが組立てられる。
次いで、このように組立てたガラス立掛川ラックの各ガ
ラス立掛用枠14,14・・・間に、ガラスGを挿入し
、開枠14.14・・・に立掛けて、ガラスGを展示し
、収納し、又はガラス加工作業に備える。
ラス立掛用枠14,14・・・間に、ガラスGを挿入し
、開枠14.14・・・に立掛けて、ガラスGを展示し
、収納し、又はガラス加工作業に備える。
また、このガラス立掛川ラックを移動させる必要が生じ
た場合には、まず、同ガラス立掛川ラックのガラス立掛
用枠14.14に立掛けたガラスGを臂出させた後、L
杉板20のボルト22を緩めて当板23と箱状受体25
とによる■ビーム形台枠2の頂板3の挟持を解除すると
共に、レバー29により係止ピン28を間隔板6の係止
穴7がら引抜いてガラス立掛用枠14と、■ビーム形台
枠2との係止状態を解除し、ガラス立掛用枠14を台枠
2から引抜く。次いで、ボルト、ナツト13を緩めてU
形継板11と連結板12との連結を解除し、基台1をエ
ビーム形台枠2.2と連結板12.12とに分解し、1
−ラック等によりガラス荷積、発送地等へ搬送する。
た場合には、まず、同ガラス立掛川ラックのガラス立掛
用枠14.14に立掛けたガラスGを臂出させた後、L
杉板20のボルト22を緩めて当板23と箱状受体25
とによる■ビーム形台枠2の頂板3の挟持を解除すると
共に、レバー29により係止ピン28を間隔板6の係止
穴7がら引抜いてガラス立掛用枠14と、■ビーム形台
枠2との係止状態を解除し、ガラス立掛用枠14を台枠
2から引抜く。次いで、ボルト、ナツト13を緩めてU
形継板11と連結板12との連結を解除し、基台1をエ
ビーム形台枠2.2と連結板12.12とに分解し、1
−ラック等によりガラス荷積、発送地等へ搬送する。
なお、前記ボルト22による締付構造は、図示しないが
1例えば、力11機構による締付構造に代えてもよい。
1例えば、力11機構による締付構造に代えてもよい。
また、前記箱状受体25は、■ビーム形台枠2の頂板3
下面(第2図)と、内側壁5の内面(同図の左側面)と
に同時に係合し、ガラス立掛用枠14を、Iビーム形台
枠2に沿って移!!!IJキせる得る限り、その断面形
を第1図に示すような長方形状にする外、三角形状にし
てもよく、このように間部を箱状にすれば、断面係数の
大きな受体を軽量に構成できる。
下面(第2図)と、内側壁5の内面(同図の左側面)と
に同時に係合し、ガラス立掛用枠14を、Iビーム形台
枠2に沿って移!!!IJキせる得る限り、その断面形
を第1図に示すような長方形状にする外、三角形状にし
てもよく、このように間部を箱状にすれば、断面係数の
大きな受体を軽量に構成できる。
なお、前記箱状受体25の長さを1例えば第3図及び第
4図のように、前記側板15下部の巾より長めに構成す
れば、該箱状受体25の頂面とエビーム形台枠2の頂板
3下面とが広域で対接することになり、■ビーム形台枠
2の空間部8にガラス立掛用枠14を挿入し、又は取外
して組立て、分解する際、同立掛用枠14をIビーム形
台枠2に対して、傾斜させることなくスムーズに移動さ
その強度と剛性を維持できる限り、その垂壁部から外側
を廃し、同垂壁部から内側部だけで、かつ、その内側壁
の一部が開口する箱状に形成してもよい。
4図のように、前記側板15下部の巾より長めに構成す
れば、該箱状受体25の頂面とエビーム形台枠2の頂板
3下面とが広域で対接することになり、■ビーム形台枠
2の空間部8にガラス立掛用枠14を挿入し、又は取外
して組立て、分解する際、同立掛用枠14をIビーム形
台枠2に対して、傾斜させることなくスムーズに移動さ
その強度と剛性を維持できる限り、その垂壁部から外側
を廃し、同垂壁部から内側部だけで、かつ、その内側壁
の一部が開口する箱状に形成してもよい。
なお、前記エビーム形台枠2の垂直な起立部の両端部に
穴を設けたもの(図示省略、なお、この場合には、エビ
ーム形台枠2の外側が開放するように構成される)を、
その両端部が当接するように同一直線上に配設すると共
に、相隣るエビーム形台枠2.2の垂直な起立部側面に
、図示しない穴付タイプレートを当接させ、かつ、該両
エビーム形台枠2.2の垂直な起立部の穴とタイプレー
トの穴とに、図示しないポル1〜を挿入して両者をナツ
ト締めして、この組立式ガラス立掛川ラックの長さを増
大させれば、この組立式ガラス立掛川ラックへのガラス
の収容、立掛量を増加させることができる。しかも、こ
のような大量ガラスの立掛可能なガラス立掛川ラックを
、穴付きタイプレート及びボルト、ナツトを併用するこ
とにより、同一長のエビーム形台枠により構成すること
ができ、背方の異なるガラス立掛川ラックを、格別コス
ト高を招くことなく提供できる。
穴を設けたもの(図示省略、なお、この場合には、エビ
ーム形台枠2の外側が開放するように構成される)を、
その両端部が当接するように同一直線上に配設すると共
に、相隣るエビーム形台枠2.2の垂直な起立部側面に
、図示しない穴付タイプレートを当接させ、かつ、該両
エビーム形台枠2.2の垂直な起立部の穴とタイプレー
トの穴とに、図示しないポル1〜を挿入して両者をナツ
ト締めして、この組立式ガラス立掛川ラックの長さを増
大させれば、この組立式ガラス立掛川ラックへのガラス
の収容、立掛量を増加させることができる。しかも、こ
のような大量ガラスの立掛可能なガラス立掛川ラックを
、穴付きタイプレート及びボルト、ナツトを併用するこ
とにより、同一長のエビーム形台枠により構成すること
ができ、背方の異なるガラス立掛川ラックを、格別コス
ト高を招くことなく提供できる。
また、この場合、■ビーム形台枠2の内側に固定した間
隔板6の最外側の係止穴7と、同Iビーム形台枠2端部
との間隔Mを、間隔板6の各係止穴7.7の間隔りと等
しく (M=L)すれば、■ビーム形台枠2.2をタイ
プレートにより連結して構成した長大な組立式ガラス立
掛川ラックの、相隣るエビーム形台枠2.2の連結部に
おける係止穴7.7の間隔が、間隔板6上の係止穴7.
7・・・の間隔りの2倍となる。
隔板6の最外側の係止穴7と、同Iビーム形台枠2端部
との間隔Mを、間隔板6の各係止穴7.7の間隔りと等
しく (M=L)すれば、■ビーム形台枠2.2をタイ
プレートにより連結して構成した長大な組立式ガラス立
掛川ラックの、相隣るエビーム形台枠2.2の連結部に
おける係止穴7.7の間隔が、間隔板6上の係止穴7.
7・・・の間隔りの2倍となる。
また、同様な理由により、前記エビーム形台枠2の内側
に固定した間隔板6の最外側の係止穴7と、同エビーム
形台枠2の端部との間隔Mを1間隔板6上の係止穴7.
7・・・の間隔りの半分(2M=L)にすれば、タイプ
レート及びボルト、ナツトにより長大に連結構成した組
立式ガラス立掛川ラックの全長にわたり、前記係止穴7
,7・・・の間隔が等しいものとなる。
に固定した間隔板6の最外側の係止穴7と、同エビーム
形台枠2の端部との間隔Mを1間隔板6上の係止穴7.
7・・・の間隔りの半分(2M=L)にすれば、タイプ
レート及びボルト、ナツトにより長大に連結構成した組
立式ガラス立掛川ラックの全長にわたり、前記係止穴7
,7・・・の間隔が等しいものとなる。
(発明の効果)
この発明は、前記のような構造を有し、作用をするから
、既存のガラス立掛川ラックと同様にガラスを立掛け、
収容できる外、次のような効果が得られる。
、既存のガラス立掛川ラックと同様にガラスを立掛け、
収容できる外、次のような効果が得られる。
(1) 左右一対の台枠に、ガラス立掛周枠両側の側
板の下部を、前記台枠の内側壁開口部に沿って移動し、
かつ、適宜位置に固定可能にしたから、目的に即するよ
うに各ガラス立掛用枠の間隔を調整して台枠に係止固定
することにより、この組立式ガラス立掛川ラックの全ガ
ラス収容部を有効に使用できる。
板の下部を、前記台枠の内側壁開口部に沿って移動し、
かつ、適宜位置に固定可能にしたから、目的に即するよ
うに各ガラス立掛用枠の間隔を調整して台枠に係止固定
することにより、この組立式ガラス立掛川ラックの全ガ
ラス収容部を有効に使用できる。
(2) ガラス立掛川ラックを組立及び分解可能に構成
したから、このガラス立掛川ラックの輸送時等の不使用
時には、数個に分解してコンパクトにすることができ、
したがって、無駄なスペースを要することなく、シかも
、安定性維持のため比較的大重量に構成することを要す
るこのラックの輸送、保管等を容易に行える。
したから、このガラス立掛川ラックの輸送時等の不使用
時には、数個に分解してコンパクトにすることができ、
したがって、無駄なスペースを要することなく、シかも
、安定性維持のため比較的大重量に構成することを要す
るこのラックの輸送、保管等を容易に行える。
なお、左右の台枠の一部が開口する内側壁部にU状継板
を設けると共に、両側のこのU状継板を、適宜長さの連
結板を介して分離可能に連結すれば、異なる長さの連結
板を用いることにより、大きさの異なる組立式ガラス立
掛川ラックを構成できる外、重量の大きな両側台枠とそ
の連結板とを、連結又は分解できるから、その取扱いが
一店容易となる。
を設けると共に、両側のこのU状継板を、適宜長さの連
結板を介して分離可能に連結すれば、異なる長さの連結
板を用いることにより、大きさの異なる組立式ガラス立
掛川ラックを構成できる外、重量の大きな両側台枠とそ
の連結板とを、連結又は分解できるから、その取扱いが
一店容易となる。
また、ガラス立掛周枠両側の側板下部外側に。
板状スペーサを介して前記台枠内側壁の開口巾よリ高い
箱状受体を設けると共に、前記板状スペーサを前記内側
壁の開口部直上位となるように配すれば、ガラス立掛用
枠を1ビ一ム形台枠に組付け、又は分解する際、ガラス
立掛用枠の略全重量が、同板状スペーサを介して台枠の
内側壁部により支承されることになり、その間隔板等に
は前記ガラス立掛用枠の重量が掛からないので、同間隔
板部を変形させる恐れなく、前記ガラス立掛用枠の組立
て1分解をmmスムーズに行える。
箱状受体を設けると共に、前記板状スペーサを前記内側
壁の開口部直上位となるように配すれば、ガラス立掛用
枠を1ビ一ム形台枠に組付け、又は分解する際、ガラス
立掛用枠の略全重量が、同板状スペーサを介して台枠の
内側壁部により支承されることになり、その間隔板等に
は前記ガラス立掛用枠の重量が掛からないので、同間隔
板部を変形させる恐れなく、前記ガラス立掛用枠の組立
て1分解をmmスムーズに行える。
図面は、この発明に係る組立式ガラス立掛川ラックの一
実施例を示し、第1図はその組立状態の慨略を、一部を
切除して斜視図で示す説明図、第2図はその要部の拡大
正面図、第3図は第2図のm−1115に沿う断面図、
第4図はガラス立掛用枠の側板下部の内側面図、第5図
は同ガラス立掛用粋の側面図、第6図は同ガラス立掛用
枠−側の正面図である。 2・・・・・・エビーム形台枠、 5・・・・・・
内側壁、6・・・・・・間隔板、 9・・・
・・・開口、11・・・・・・U形継板、 12
・・・・・・連結板、13・・・・・・ボルト、ナツト
、 14・・・・・・ガラス立掛用枠、 15・・・・・
・側板、18.19・・・・・・背板、 22・・
・・・・ボルト、24・・・・・・板状スペーサ、
25・・・・・・箱状受体。
実施例を示し、第1図はその組立状態の慨略を、一部を
切除して斜視図で示す説明図、第2図はその要部の拡大
正面図、第3図は第2図のm−1115に沿う断面図、
第4図はガラス立掛用枠の側板下部の内側面図、第5図
は同ガラス立掛用粋の側面図、第6図は同ガラス立掛用
枠−側の正面図である。 2・・・・・・エビーム形台枠、 5・・・・・・
内側壁、6・・・・・・間隔板、 9・・・
・・・開口、11・・・・・・U形継板、 12
・・・・・・連結板、13・・・・・・ボルト、ナツト
、 14・・・・・・ガラス立掛用枠、 15・・・・・
・側板、18.19・・・・・・背板、 22・・
・・・・ボルト、24・・・・・・板状スペーサ、
25・・・・・・箱状受体。
Claims (3)
- (1)連結板により連結され、互いに対向する内側壁の
一部が開口する左右一対の台枠に、左右の側板を背板に
より連結した複数のガラス立掛用枠の下部を、前記台枠
の内側壁開口部に沿って移動し、かつ、適宜位置に固定
可能に設けたことを特徴とする組立式ガラス立掛用ラッ
ク。 - (2)前記左右の台枠の一部が開口する内側壁部にU状
継板を設けると共に、前記左右の台枠内側のU状継板を
、適宜長さの連結板を介して分離可能に連結したことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組立式ガラス立
掛用ラック。 - (3)前記ガラス立掛用枠の両側側板の下部外側に、板
状スペーサを介して前記台枠内側壁の開口巾より高さの
高い箱状受体を設けると共に、前記板状スペーサを前記
内側壁の開口部直上位となるように配したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の組立式ガラス立掛用ラ
ック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343686A JPS6344480A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 組立式ガラス立掛用ラツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343686A JPS6344480A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 組立式ガラス立掛用ラツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344480A true JPS6344480A (ja) | 1988-02-25 |
| JPH0364390B2 JPH0364390B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=16135737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18343686A Granted JPS6344480A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 組立式ガラス立掛用ラツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344480A (ja) |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18343686A patent/JPS6344480A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364390B2 (ja) | 1991-10-07 |
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