CN223994574U - 可拆卸储物柜 - Google Patents
可拆卸储物柜Info
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Abstract
一种可拆卸储物柜,包括:框架,包括至少两个沿第一方向间隔设置的主体部;多个支撑件,每一所述支撑件沿第二方向延伸并可拆卸地连接于所述框架,其中,连接于相邻两个主体部上相同高度的两个支撑件形成支撑件对,多个支撑件对沿第三方向间隔设置;至少一个抽屉,每一所述抽屉的底部由对应的所述支撑件对支撑,并可沿所述支撑件对滑动以被拉出或推回;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。通过本公开方案能够降低包装成本和运输成本,也有利于避免储物柜的各部件在运输、搬运过程中被磕碰损坏。
Description
技术领域
本公开涉及家用器具技术领域,具体地涉及一种可拆卸储物柜。
背景技术
抽屉式储物柜被广泛应用于人们的日常生活、工作。市面上出现了各种样式、不同材料的抽屉式储物柜,其中布抽屉储物柜因其轻便、耐脏、可擦洗等优点而获得用户青睐。
布抽屉储物柜通常由整体框架、支撑件和布抽屉组成。整体框架和支撑件均为金属件,整体框架用于界定布抽屉储物柜的外轮廓,支撑件焊接在整体框架上以支撑布抽屉。
由于整体框架和支撑件在出厂时即焊接固定到一起,必须作为一个整体件包装和运输,这无疑增加了包装和运输成本。此外,支撑件通常呈薄片状因而结构强度较低,将支撑件和整体框架一起打包运输期间,支撑件容易被其他部件挤压而弯折,导致抽屉无法平整地支撑在支撑件上,影响抽屉推拉顺畅性。
实用新型内容
本公开解决的技术问题是提供一种改进的可拆卸储物柜。
为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种可拆卸储物柜,包括:框架,包括至少两个沿第一方向间隔设置的主体部;多个支撑件,每一所述支撑件沿第二方向延伸并可拆卸地连接于所述框架,其中,连接于相邻两个主体部上相同高度的两个支撑件形成支撑件对,多个支撑件对沿第三方向间隔设置;至少一个抽屉,每一所述抽屉的底部由对应的所述支撑件对支撑,并可沿所述支撑件对滑动以被拉出或推回;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
可选的,所述支撑件和所述主体部其中之一设置有固定部,其中之另一设置有适配部,所述固定部用于与所述适配部配合以将所述支撑件可拆卸地连接至所述主体部。
可选的,所述固定部包括开设于所述支撑件的第一固定孔,所述适配部包括开设于所述主体部的第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔经由紧固件相固定。
可选的,所述主体部包括沿所述第二方向间隔设置的两根立柱,所述支撑件在所述第二方向上的端部朝着所述第一方向翻折形成第一翻边,所述第一固定孔开设于所述第一翻边,所述第二固定孔开设于所述两根立柱彼此相对的面。
可选的,所述固定部包括钩部,所述适配部包括接收槽,所述钩部可插入所述接收槽或自所述接收槽脱出。
可选的,所述钩部自所述主体部沿所述第三方向朝上伸出,所述接收槽设置于所述支撑件并至少沿所述第三方向朝下开放。
可选的,所述支撑件在所述第二方向上的端部设置有所述钩部,所述接收槽包括开设于所述主体部的第一通孔。
可选的,所述钩部包括卡钩段以及用于连接所述卡钩段和所述支撑件的连接段,所述卡钩段沿所述第三方向延伸至超出所述连接段的两端,其中,沿所述第三方向,所述第一通孔的尺寸介于所述连接段的尺寸和所述卡钩段的尺寸之间。
可选的,所述固定部和适配部分别设置于所述支撑件和所述主体部沿所述第一方向相对的面。
可选的,所述支撑件包括:第一板部,位于所述主体部朝向相邻主体部的一侧,所述第一板部用于支撑所述抽屉;第二板部,连接于所述第一板部朝向所述主体部的一侧,所述第二板部和所述第一板部具有非零的夹角;其中,所述固定部或适配部至少设置于所述第二板部沿所述第二方向的端部。
可选的,所述固定部或适配部还设置于所述第一板部沿所述第二方向的端部。
可选的,所述第二板部自所述第一板部朝向所述主体部的一侧沿所述第三方向朝上延伸。
可选的,所述第一板部沿所述第二方向延伸的长度大于所述第二板部沿所述第二方向延伸的长度。
可选的,所述至少两个主体部包括沿所述第一方向依次排布的第一主体部、第二主体部和第三主体部,其中,所述第一主体部与所述第二主体部各自对应的支撑件,形成至少一个支撑件对;所述第三主体部与所述第二主体部各自对应的支撑件,形成至少一个支撑件对。
可选的,所述第二主体部上位于相同高度的两个支撑件经由同一固定结构可拆卸连接至所述主体部,或者,所述第二主体部上位于相同高度的两个支撑件各自经由不同的固定结构可拆卸连接至所述主体部。
可选的,所述支撑件沿所述第二方向具有相对的第一端和第二端,所述第一端指向第二端的方向为所述抽屉的推回方向,所述支撑件还包括设置于所述第二端的止挡部,所述止挡部用于限制所述抽屉沿所述推回方向的最大运动行程。
可选的,所述抽屉的外表面采用布料和/或皮质材料制成。
与现有技术相比,本公开实施例的技术方案具有以下有益效果:
现有储物柜的框架和支撑件在出厂时就焊接固定不可拆卸,导致储物柜的包装成本和运输成本增加,并且支撑件在运输过程中容易被其他部件挤压弯折影响后续抽屉在支撑件上的推拉顺畅性。相较而言,本实施方案提供的可拆卸储物柜中,框架和支撑件可拆卸以便分别包装、运输,极大地节省包装体积和成本。进一步,支撑件单独包装有利于避免运输过程被挤压,降低损坏风险。
进一步,支撑件上开设有第一固定孔,框架的主体部上开设有第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔经由紧固件相固定。例如,用螺钉依次穿过第一固定孔和第二固定孔并拧紧。由此,通过紧固件将支撑件连接到主体部,只需移除紧固件就能方便、快捷地将支撑件自主体部拆下以分别包装、运输、存放。
进一步,支撑件开设有第二通孔并在朝向主体部的一侧设置有跨过所述第二通孔的U型件,U型件和第二通孔合围形成上下开放的接收槽,主体部设置有朝上伸出的钩部,钩部从下方伸入接收槽并从上方伸出以将U型件夹在钩部和主体部之间,实现将支撑件连接到主体部。由此,通过卡扣连接的方式,无需额外的紧固件即可实现支撑件和框架的可拆卸连接,进一步减少零部件数量,降低包装成本。
进一步,支撑件沿延伸方向的端部设置有钩部,钩部包括卡钩段以及用于连接卡钩段和支撑件的连接段,卡钩段沿上下方向延伸至超出连接段的两端,主体部开设有第一通孔,其中,沿上下方向,第一通孔的尺寸介于连接段的尺寸和卡钩段的尺寸之间。由此,组装时先后向不同角度倾斜支撑件以使卡钩段伸入第一通孔,然后支撑件在重力作用下朝下运动一小段距离直至连接段碰触到主体部的形成第一通孔的壁,此时由于卡钩段的尺寸大于第一通孔的尺寸因而主体部的形成第一通孔的壁被可靠夹在卡钩段和支撑件之间,完成支撑件和主体部的装配。进一步,较大尺寸的卡钩段还利于避免钩部非预期地自第一通孔脱出,确保日常使用期间支撑件和框架的连接可靠性。
附图说明
图1是本公开第一实施例一种可拆卸储物柜的示意图;
图2是图1中区域A的局部爆炸图;
图3是图1中区域B的局部爆炸图;
图4是图1中一种支撑件的示意图;
图5是图1中另一种支撑件的示意图;
图6是本公开第二实施例一种可拆卸储物柜的示意图;
图7是图6中区域C的局部放大图;
图8是图7所示结构的爆炸图;
图9是图6中支撑件的示意图;
图10是本公开第三实施例一种可拆卸储物柜的示意图;
图11是图10中区域D的局部爆炸图;
图12是图10中支撑件的示意图。
具体实施方式
为使本公开的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂,下面结合附图对本公开的具体实施例做详细的说明。
接下来,参照附图来详细说明本公开的实施例。各图中对同一部分标注同一标号。各实施例只是例示,当然可以对以不同实施例所示的结构进行部分置换或组合。变化例中,省略关于与第一实施例共同的事项的描述,仅针对不同点进行说明。尤其,针对同样的结构所产生的同样的作用效果,不再按每个实施例逐一提及。
图1是本公开第一实施例一种可拆卸储物柜1的示意图。
本实施方案的可拆卸储物柜1可以是抽屉式储物柜,例如布抽屉储物柜。可拆卸储物柜1的抽屉11的外表面可以采用布料、皮革等非木质材料制成,进一步,可拆卸储物柜1的外观面可以覆盖有装饰布面,以美化整体外观。
可拆卸储物柜1的外轮廓大致呈立方体或长方体,具有两两垂直的第一方向(即,x方向)、第二方向(即,y方向)和第三方向(即,z方向)。其中,第一方向(即,x方向)也可称作可拆卸储物柜1的宽度方向,第二方向(即,y方向)也可称作可拆卸储物柜1的深度方向,第三方向(即,z方向)也可称作可拆卸储物柜1的高度方向。本实施方案中,前后方向是指y方向及其反方向,其中,前方或前侧是指可拆卸储物柜1使用时面向用户的方向,后方或后侧是可拆卸储物柜1使用时背离用户的方向。
具体而言,参考图1,可拆卸储物柜1可以包括框架10,包括至少两个沿x方向间隔设置的主体部101。框架10可以采用金属、塑料、木材等材料制成。每两个相邻主体部101之间的空间适于容置一列抽屉11(即,沿z方向排布的至少一个抽屉11),图1以沿x方向间隔设置三个主体部101为例进行示例性展示,可以沿x方向并排容纳两列抽屉11。为便于表述,将图1示出的三个主体部101沿x方向依次记作第一主体部103、第二主体部104和第三主体部105。
进一步,对于每一主体部101,主体部101可以包括沿y方向间隔设置的两根立柱102。两根立柱102之间的空间可以是中空的,以进一步节省框架10的总重量和用料,便于搬运。进一步,每一主体部101还可以包括沿z方向在上方连接两根立柱102的横杆107,以将两根立柱102连接成一个整体提高结构稳定性。横杆107的延伸方向平行于y方向。在一些实施例中,横杆107和各立柱102可拆卸连接,从而包装和运输期间可以将横杆107和立柱102各自拆下单独包装,减小包装体积和成本。
进一步,继续参考图1,可拆卸储物柜1还可以包括多个支撑件2,每一支撑件2沿y方向延伸并可拆卸地连接于框架10。例如,图1中支撑件2可拆卸连接于主体部101的两根立柱102。对于每一支撑件2,支撑件2沿延伸方向可以具有相对的第一端2a和第二端2b,其中,第一端2a位于第二端2b前方,也即,第一端2a指向第二端2b的方向为抽屉11的推回方向。
进一步,连接于相邻两个主体部101上相同高度的两个支撑件2形成支撑件对2s,多个支撑件对2s沿z方向间隔设置。仍以图1为例,第一主体部103的两根立柱102沿z方向间隔设置四个支撑件2和第二主体部104的两根立柱102沿z方向间隔设置四个支撑件2,形成沿z方向间隔分布的四个支撑件对2s,类似的,第二主体部104的两根立柱102沿z方向间隔设置四个支撑件2和第三主体部105的两根立柱102沿z方向间隔设置四个支撑件2,形成沿z方向间隔分布的四个支撑件对2s。换言之,沿x方向位于两侧的第一主体部103和第三主体部105均仅在单侧可拆卸连接支撑件2,而位于中间的第二主体部104在沿x方向的两侧均可拆卸连接有支撑件2。
在实际应用中,可以根据需要调整相邻两个主体部101上设置的至少一个支撑件对2s的数量。在一些实施例中,第一主体部103和第二主体部104上设置的至少一个支撑件对2s的数量,与第三主体部105和第二主体部104上设置的至少一个支撑件对2s的数量可以不相同。
进一步,继续参考图1,可拆卸储物柜1还可以包括至少一个抽屉11,每一抽屉11的底部由对应的支撑件对2s支撑,并可沿支撑件对2s滑动以被沿y方向拉出或沿y方向的反方向推回。例如,框架10适于形成可拆卸储物柜1的外轮廓,支撑在对应支撑件对2s上的至少一个抽屉11容置在外轮廓合围而成的空间内并可沿y方向及其反方向被拉出或推回该空间。
进一步,参考图1至图5,支撑件2和主体部101其中之一设置有固定部31,其中之另一设置有适配部32,固定部31用于与适配部32配合以将支撑件2可拆卸地连接至主体部101。例如,固定部31可以包括开设于支撑件2的第一固定孔311,适配部32可以包括开设于主体部101的第二固定孔321,第一固定孔311和第二固定孔321经由紧固件33相固定。紧固件33可以包括螺钉或螺栓,安装时,将紧固件33依次穿过第一固定孔311和第二固定孔321并拧紧,即可将支撑件2连接到主体部101。
在一个具体实施中,继续参考图1至图5,支撑件2可以包括第一板部22,位于主体部101朝向相邻主体部101的一侧,第一板部22用于支撑抽屉11。具体而言,第一板部22可以呈长条板状,板状的大面垂直于z方向,板状的长度方向平行于y方向。第一板部22沿z方向朝上的面适于形成支撑抽屉11的支撑面,进一步还可以作为供抽屉11滑动的支撑轨道。
进一步,支撑件2还可以包括第二板部23,连接于第一板部22朝向主体部102的一侧。对于每一支撑件对2s,两个第一板部22沿x方向位于两个第二板部23之间,换言之,两个第一板部22位于抽屉11的左右侧底部,两个第二板部23分别位于抽屉11的左右侧外部。
进一步,第二板部23和第一板部22具有非零的夹角。例如,第二板部23自第一板部22朝向主体部101的一侧沿z方向朝上延伸。也即,第二板部23垂直于第一板部22,支撑件2大致呈L型。由此,第二板部23可以起到限位止挡作用,将抽屉11的运动轨迹限制在y方向及其反方向,避免抽屉11推拉过程中发生歪斜而导致抽屉11底部离开第一板部22形成的支撑轨道影响推拉顺畅性。
进一步,固定部31或适配部32至少可以设置于第二板部23沿y方向的端部。例如,第二板部23在y方向上的端部(例如,第一端2a和第二端2b)朝着x方向翻折形成第一翻边21,将沿x方向间隔设置的两根立柱102彼此相对的面记作第一面102a,第一翻边21和第一面102a面面接触。进一步,第一固定孔311开设于第一翻边21,第二固定孔321开设于第一面102a。由此,支撑件2和主体部101之间的固定结构位于主体部101的两根立柱102之间的空置区域,从而固定结构的设置不会占用相邻两个主体部101之间沿x方向的空间,以便释放更多空间给抽屉11,有助于提高抽屉11的容积。
在一个具体实施中,继续参考图1、图3和图5,第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2可以经由同一固定结构可拆卸连接至主体部101。其中,固定结构具体是设置于支撑件2的固定部31或适配部32。
具体而言,第二主体部104上在同一高度沿x方向相对的两侧分别设置有支撑件2,两个支撑件2其中之一与第一主体部103上相同高度的支撑件2形成支撑件对2s,其中之另一与第三主体部105上相同高度的支撑件2形成另一支撑件对2s。进一步,第二主体部104上在同一高度沿x方向相对的两侧分别设置的支撑件2可以通过第三板部25连接到一起,如图5所示。
进一步,第三板部25和两个支撑件2可以是一体成型的,也即,图5所示结构为一体件。由此,能够进一步减少零部件数量。
进一步,第一翻边21及开设于第一翻边21的第一固定孔311可以设置于第三板部25。由此,通过同一固定部31既能同时固定两个支撑件2,进一步提高组装效率,减少零部件数量,降低包装成本。
进一步,设置于第一主体部103上的支撑件2和设置于第三主体部105上的支撑件2,两者可以是相对于第二主体部104镜像对称的。
在一个具体实施中,第一板部22沿y方向延伸的长度可以大于第二板部23沿y方向延伸的长度。具体而言,第一板部22沿y方向延伸至在x方向上的投影和立柱102至少部分重叠,例如,第一板部22可以延伸至大致与主体部102齐平,以确保在抽屉11运动的整个行程上都能提供支撑。
进一步,第二板部23的长度只要足够适配部32、固定部31和主体部101固定到一起即可,因此第二板部23的长度可以略小于第一板部22的长度。例如,第二板部23沿y方向延伸的长度可以等于沿y方向间隔设置的两根立柱102之间的间距,以使第一翻边21能够尽量靠近第一面102a,确保第一固定孔311和第二固定孔321经由紧固件33被可靠固定到一起。
在一个具体实施中,继续参考图1至图5,支撑件2还可以包括设置于第二端2b的止挡部24,止挡部24用于限制抽屉11沿推回方向(即,y方向的反方向)的最大运动行程。具体而言,第一板部22在第二端2b处可以沿z方向朝上翻折形成翻边,所述翻边适于形成止挡部24以从后方挡住抽屉11,避免抽11被过度推回而从框架10上掉落。
由上,采用本实施方案,框架10和支撑件2可拆卸以便分别包装、运输,极大地节省包装体积和成本。进一步,支撑件2单独包装有利于避免运输过程被挤压,降低损坏风险。
进一步,支撑件2上开设有第一固定孔311,框架10的主体部101上开设有第二固定孔321,第一固定孔311和第二固定孔321经由紧固件33相固定。例如,用螺钉依次穿过第一固定孔311和第二固定孔321并拧紧。由此,通过紧固件33将支撑件2连接到主体部101,只需移除紧固件33就能方便、快捷地将支撑件2自主体部101拆下以分别包装、运输、存放。
在一个变化例中,第一翻边21可以被取消,第二板部23沿y方向一直延伸到与立柱的第二面102b至少部分重叠,并且第二板部23在沿眼神方向的端部分别开设有第一固定孔311,第二固定孔321开设于第二面102b。其中,第二面102b是沿x方向相邻的两根立柱102彼此相对的面。紧固件33沿y方向依次穿过第一固定孔311和第二固定孔321并拧紧,由此同样可以将支撑件2可靠连接到立柱102。
进一步,在本变化例中,第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2可以各自经由不同的固定结构可拆卸连接至主体部101。例如,第二主体部104的两根立柱102在朝向第一主体部103的第二面102b和朝向第三主体部105的第二面102b均开设有第二固定孔321,以在两根立柱102沿x方向的两侧分别连接支撑件2。通过紧固件33连接到第二主体部104朝向第一主体部103一侧的支撑件2适于与连接于第一主体部103的相同高度的支撑件2形成支撑件对2s。通过紧固件33连接到第二主体部104朝向第三主体部105一侧的支撑件2适于与连接于第三主体部105的相同高度的支撑件2形成支撑件对2s。进一步,第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2之间的第三板部25可以被取消,也即,这两个支撑件2也可以是分离件。
图6是本公开第二实施例一种可拆卸储物柜1的示意图。
此处仅主要针对第二实施例与上述图1至图5所示第一实施例的不同之处进行说明。
具体而言,结合图6至图9,本实施例与上述图1至图5所示第一实施例的区别主要包括:固定部31可以包括钩部312,适配部32包括接收槽322,钩部312可插入接收槽322或自接收槽322脱出。也就是说,第二实施例中的支撑件2可以通过卡扣配合的方式连接至立柱102。
进一步,参考图6至图9,钩部312可以自主体部101沿z方向朝上伸出,接收槽322可以设置于支撑件2并至少沿z方向朝下开放。组装时,支撑件2从上往下放置,直至钩部312自接收槽322的开口伸入接收槽322,至此完成支撑件2和立柱102的连接。
在一个具体实施中,继续参考图8和图9,支撑件2可以开设有第二通孔324并在朝向主体部101的一侧设置有跨过第二通孔324的U型件325,U型件325和第二通孔324合围形成上下开放的接收槽322,主体部101设置有朝上伸出的钩部312。进一步,参考图7,钩部312从下方伸入接收槽322并从上方伸出,以将U型件325夹在钩部312和主体部101之间,实现将支撑件2连接到主体部101。
进一步,第二板部23沿延伸方向的端部可以开设有第二通孔324,U型件325的底臂平行于第二板部23并且和第二板部23不在同一平面,U型件325的两条平行臂垂直于第二板部23延伸并用于连接底臂和第二板部23的形成第二通孔324的壁。沿垂直于第二板部23的方向,U型件的底臂在第二板部23的投影落入第二通孔324所围区域内,并且底臂的投影面积小于第二通孔324所围区域的面积,由此在U型件325和第二通孔324之间形成上下连通的接收槽322。钩部312插入接收槽322后,沿x方向U型件325的底臂被夹在钩部312和主体部101(例如,立柱102的第二面102b)之间,在y方向上钩部312被夹在U型件325的一对平行臂之间。
进一步,钩部312沿z方向延伸的长度不小于U型件325的底臂沿z方向的高度,以确保足够伸入接收槽322,避免可拆卸储物柜1使用期间钩部312非预期地脱出接收槽322导致支撑件2意外掉落。
在一个具体实施中,本实施例与上述第一实施例的区别还包括:固定部31和适配部32分别设置于支撑件2和主体部101沿x方向相对的面。
具体而言,钩部312可以设置于立柱102的第二面102b,相应的,接收槽322可以设置于第二板部23沿y方向的两端。
进一步,第二板部23沿y方向延伸的长度可以等于第一板部22沿y方向延伸的长度。
在一些实施例中,第一板部22沿y方向的两端也可以设置有接收槽322,如图9所示。例如,支撑件2可以为L型件,并且L型件的两个臂的结构完全一致,根据L型件在主体部101上的连接位置确定两个臂其中之一形成第一板部22、其中之另一形成第二板部23。由此,能够提高兼容性,安装时不用区分左右支撑件2。例如,图6中示出的所有支撑件2均为相同结构的件,极大地减少了可拆卸储物柜1包括的零部件的种类,提高装配便利性。
在一个具体实施中,继续参考图9,第一板部22和第二板部23各自在第二端2b翻折形成三角形的翻边,两个三角形的翻边共同形成止挡部24。
制造时,可以切割得到一块在一端开叉的长条板,在长条板的两端分别冲孔和冲压形成接收槽322,进行第一道弯折以得到L型结构,然后再弯折开叉部分以形成止挡部24。由此,以较为简单的制造工艺即可制造得到如图9所示的支撑件2。
在一个具体实施中,本实施例与上述第一实施例的区别还包括:第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2各自经由不同的固定结构可拆卸连接至主体部101。具体而言,每一支撑件2的第二板部23均设置有接收槽322,第二主体部104的立柱102在朝向第一主体部103的第二面102b和朝向第三主体部105的第二面102b均设置有钩部312,以分别连接支撑件2。
由上,采用本实施方案,通过卡扣连接的方式,无需额外的紧固件33即可实现支撑件2和框架10的可拆卸连接,进一步减少零部件数量,降低包装成本。
图10是本公开第三实施例一种可拆卸储物柜1的示意图。
此处仅主要针对第三实施例与上述图1至图5所示第一实施例的不同之处进行说明。
具体而言,参考图10至图12,本实施例与上述图1至图5所示第一实施例的区别主要包括:固定部31可以包括钩部312,适配部32包括接收槽322,钩部312可插入接收槽322或自接收槽322脱出。也就是说,第三实施例中的支撑件2可以通过卡扣配合的方式连接至立柱102。
进一步,参考图10至图12,本实施例与上述图6至图9所示第二实施例的区别主要包括:钩部312设置在支撑件2沿y方向的端部,接收槽322则由开设于主体部101的第一通孔323形成。
例如,每根立柱102沿x方向朝向相邻立柱102的第二面102b可以开设有第一通孔323,第二板部23沿y方向端部设置有钩部312,钩部312自第二板部23朝着远离第一板部22的方向伸出。组装时,将支撑件2沿x方向靠近立柱102,直至钩部312伸入对应的第一通孔323,即可将支撑件2连接到立柱102上。
在一些实施例中,继续参考图11和图12,支撑件2沿延伸方向的端部(例如,第一端2a和第二端2b)设置有钩部312,钩部312包括卡钩段313以及用于连接卡钩段313和支撑件2的连接段314,卡钩段313沿上下方向(例如,z方向)延伸至超出连接段314的两端。换言之,支撑件2在第二板部23沿y方向的两端分别朝外延伸形成中间窄两头大的钩部312。进一步,钩部312和第二板部23可以呈90°夹角。
进一步,主体部101开设有第一通孔323。例如,每根立柱102的第二面102b沿z方向间隔开设有多个第一通孔323。
进一步,沿z方向,第一通孔323的尺寸可以介于连接段314的尺寸和卡钩段313的尺寸之间。组装时先后向不同角度倾斜支撑件2,以使卡钩段313倾斜地伸入第一通孔323。例如,倾斜支撑件2以使卡钩段313相对于z方向存在非零的夹角,保持该姿势将卡钩段313的一端伸入第一通孔323,然后反方向请倾斜支撑件2以使卡钩段313的剩余部分也进入第一通孔323。然后,支撑件2在重力作用下朝下运动一小段距离直至连接段314碰触到主体部101的形成第一通孔323的壁,此时由于卡钩段313的尺寸大于第一通孔323的尺寸因而主体部101的形成第一通孔323的壁被可靠夹在卡钩段313和支撑件2之间,完成支撑件2和主体部101的装配。
进一步,较大尺寸的卡钩段313还利于避免钩部31非预期地自第一通孔323脱出,确保日常使用期间支撑件2和框架10的连接可靠性。
在一些实施例中,卡钩段313沿z方向的尺寸可以不超出第二板部23沿z方向的尺寸。
在一些实施例中,同一支撑件对2中的两个支撑件2可以镜像对称。进一步,第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2可以各自独立地连接到第二主体部104。
在上述第二实施例和第三实施例的一个共同变化例中,第二主体部104上位于相同高度的两个支撑件2可以通过第三板部25连接成一体,并通过同一固定结构连接到第二主体部104。进一步,固定结构可以是钩部312也可以是接收槽322。
在上述第一至第三实施例的一个共同实施例中,多个支撑件对2s可以沿z方向等间隔分布,如图1、图6和图10所示。或者,多个支撑件对2s可以沿z方向非等间隔分布,以适配不同高度的抽屉11。
在上述第一至第三实施例的一个共同实施例中,参考图1、图6和图10,框架10还可以包括沿y方向间隔设置的一对连杆106,一对连杆106各自沿x方向延伸并与每一主体部101可拆卸连接。具体而言,一对连杆106其中之一连接每一主体部101沿y方向靠前的立柱102,其中之另一连接每一主体部101沿y方向靠后的立柱102。由此,通过一对连杆106将各主体部101连接成一个整体,确保可拆卸储物柜1的整体结构稳定性。进一步,连杆106也是可拆卸的,包装时可以将连杆106和立柱102拆开分别包装或者以单根状态包装到一起,相较于将连杆106和主体部101以相固定的状态进行包装,本实施方案能够显著减小包装体积。
在上述第一至第三实施例的一个共同实施例中,参考图1,可拆卸储物柜1还可以包括顶盖12,可拆卸地盖设于框架10沿z方向的上方。图6和图10中省略了顶盖12。由此,顶盖12适于从上方封闭框架10形成的空间,以避免外部杂质进入最上层的抽屉11。进一步,顶盖12也是可拆卸的,包装时可以将顶盖12和框架10拆开分别包装,减小包装体积和成本。
在上述第一至第三实施例的一个共同变化例中,主体部101可以为一整块支撑板,大致呈板状并且支撑板的厚度方向平行于x方向。进一步,支撑件2可以可拆卸地连接于支撑板的大面上。由此,沿y方向上支撑件2均与支撑板相连接,有利于提高支撑件2的连接可靠性,在抽屉11内存放的储藏物较重时提供更好的支撑。
虽然本公开披露如上,但本公开并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本公开的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (15)
1.一种可拆卸储物柜,其特征在于,包括:
框架,包括至少两个沿第一方向间隔设置的主体部;
多个支撑件,每一所述支撑件沿第二方向延伸并可拆卸地连接于所述框架,其中,连接于相邻两个主体部上相同高度的两个支撑件形成支撑件对,多个支撑件对沿第三方向间隔设置;
至少一个抽屉,每一所述抽屉的底部由对应的所述支撑件对支撑,并可沿所述支撑件对滑动以被拉出或推回;
其中,所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
2.根据权利要求1所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述支撑件和所述主体部其中之一设置有固定部,其中之另一设置有适配部,所述固定部用于与所述适配部配合以将所述支撑件可拆卸地连接至所述主体部。
3.根据权利要求2所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述固定部包括开设于所述支撑件的第一固定孔,所述适配部包括开设于所述主体部的第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔经由紧固件相固定。
4.根据权利要求3所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述主体部包括沿所述第二方向间隔设置的两根立柱,所述支撑件在所述第二方向上的端部朝着所述第一方向翻折形成第一翻边,所述第一固定孔开设于所述第一翻边,所述第二固定孔开设于所述两根立柱彼此相对的面。
5.根据权利要求2所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述固定部包括钩部,所述适配部包括接收槽,所述钩部可插入所述接收槽或自所述接收槽脱出。
6.根据权利要求5所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述钩部自所述主体部沿所述第三方向朝上伸出,所述接收槽设置于所述支撑件并至少沿所述第三方向朝下开放。
7.根据权利要求5所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述支撑件在所述第二方向上的端部设置有所述钩部,所述接收槽包括开设于所述主体部的第一通孔。
8.根据权利要求7所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述钩部包括卡钩段以及用于连接所述卡钩段和所述支撑件的连接段,所述卡钩段沿所述第三方向延伸至超出所述连接段的两端,其中,沿所述第三方向,所述第一通孔的尺寸介于所述连接段的尺寸和所述卡钩段的尺寸之间。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述固定部和适配部分别设置于所述支撑件和所述主体部沿所述第一方向相对的面。
10.根据权利要求2至8中任一项所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述支撑件包括:
第一板部,位于所述主体部朝向相邻主体部的一侧,所述第一板部用于支撑所述抽屉;
第二板部,连接于所述第一板部朝向所述主体部的一侧,所述第二板部和所述第一板部具有非零的夹角;
其中,所述固定部或适配部至少设置于所述第二板部沿所述第二方向的端部。
11.根据权利要求10所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述固定部或适配部还设置于所述第一板部沿所述第二方向的端部。
12.根据权利要求10所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述第二板部自所述第一板部朝向所述主体部的一侧沿所述第三方向朝上延伸;和/或,所述第一板部沿所述第二方向延伸的长度大于所述第二板部沿所述第二方向延伸的长度。
13.根据权利要求1所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述至少两个主体部包括沿所述第一方向依次排布的第一主体部、第二主体部和第三主体部,其中,所述第一主体部与所述第二主体部各自对应的支撑件,形成至少一个支撑件对;所述第三主体部与所述第二主体部各自对应的支撑件,形成至少一个支撑件对。
14.根据权利要求13所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述第二主体部上位于相同高度的两个支撑件经由同一固定结构可拆卸连接至所述主体部,或者,所述第二主体部上位于相同高度的两个支撑件各自经由不同的固定结构可拆卸连接至所述主体部。
15.根据权利要求1所述的可拆卸储物柜,其特征在于,所述支撑件沿所述第二方向具有相对的第一端和第二端,所述第一端指向第二端的方向为所述抽屉的推回方向,所述支撑件还包括设置于所述第二端的止挡部,所述止挡部用于限制所述抽屉沿所述推回方向的最大运动行程;和/或
所述抽屉的外表面采用布料和/或皮质材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520210241.2U CN223994574U (zh) | 2025-02-10 | 2025-02-10 | 可拆卸储物柜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520210241.2U CN223994574U (zh) | 2025-02-10 | 2025-02-10 | 可拆卸储物柜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223994574U true CN223994574U (zh) | 2026-03-17 |
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ID=99054403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520210241.2U Active CN223994574U (zh) | 2025-02-10 | 2025-02-10 | 可拆卸储物柜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223994574U (zh) |
-
2025
- 2025-02-10 CN CN202520210241.2U patent/CN223994574U/zh active Active
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