JP3225458B2 - 鋼製箱形パレット - Google Patents
鋼製箱形パレットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，長尺鋼材その他の長
尺材料を収容して運搬するための鋼製箱形パレットに関
する。
尺材料を収容して運搬するための鋼製箱形パレットに関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の鋼製箱形パレットは，軽量形鋼
等の鋼材を所定長さに切断し溶接接続して，全体として
例えば長さ数メートル〜十数メートル等の細長い箱形の
骨組み構造とするのが一般的である。
等の鋼材を所定長さに切断し溶接接続して，全体として
例えば長さ数メートル〜十数メートル等の細長い箱形の
骨組み構造とするのが一般的である。
【０００３】また，例えば側壁部等をパレット本体部と
別体にした組み立て式の鋼製箱形パレットもある。この
種の従来の組み立て式の鋼製箱形パレットは，組み立て
の際の各部の接合をボルト締めで行うボルト接合構造で
ある。さらに，この組み立て式の鋼製箱形パレットで，
長尺材料の種々の長さに対応できるようにパレット同士
を直列に連結可能にしたものもある。
別体にした組み立て式の鋼製箱形パレットもある。この
種の従来の組み立て式の鋼製箱形パレットは，組み立て
の際の各部の接合をボルト締めで行うボルト接合構造で
ある。さらに，この組み立て式の鋼製箱形パレットで，
長尺材料の種々の長さに対応できるようにパレット同士
を直列に連結可能にしたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように箱形の全
体が溶接接続された鋼製箱形パレットは，長尺材料の長
さが種々ある場合に適応できず不便であり，また，パレ
ット自体の収納空間を大きく占めるという欠点がある。
また，箱形の一部をパレット本体部と別体にした組み立
て式のものは，組み立てをボルト接合で行うので，組み
立てが煩雑である。また，パレット同士を直列に連結可
能にしたものでは，長尺材料の種々の長さに対応できる
が，パレット同士の連結部分の強度を持たせるために，
その連結部分の構造が複雑なものとなりがちである。
体が溶接接続された鋼製箱形パレットは，長尺材料の長
さが種々ある場合に適応できず不便であり，また，パレ
ット自体の収納空間を大きく占めるという欠点がある。
また，箱形の一部をパレット本体部と別体にした組み立
て式のものは，組み立てをボルト接合で行うので，組み
立てが煩雑である。また，パレット同士を直列に連結可
能にしたものでは，長尺材料の種々の長さに対応できる
が，パレット同士の連結部分の強度を持たせるために，
その連結部分の構造が複雑なものとなりがちである。
【０００５】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，長尺材料の種々の長さに対応可能であ
り，パレット自体の収納空間を占めず，さらに組み立て
が容易であり，かつパレット同士の連結部の強度を確保
することが容易な鋼製箱形パレットを提供することを目
的とする。
なされたもので，長尺材料の種々の長さに対応可能であ
り，パレット自体の収納空間を占めず，さらに組み立て
が容易であり，かつパレット同士の連結部の強度を確保
することが容易な鋼製箱形パレットを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，長尺材料を収容するための鋼製箱形パレットであ
って，パレット長手方向から見た形がＬ形をなして底部
と固定側壁部とを形成するＬ形枠体と，Ｉ形をなして着
脱式側壁部を形成するＩ形枠体と，固定側壁部の上部と
着脱式側壁部の上部とを連結して蓋部となる着脱可能な
連結バーとを備え，前記Ｌ形枠体は，底部の両縁でそれ
ぞれパレット長手方向に延びる下部ビームと，両下部ビ
ーム間を一体連結して底部を形成する底部材と，前記固
定側壁部の上縁材となるパレット長手方向に延びる上部
ビームと，この上部ビームと前記下部ビームとを一体連
結する縦材とを備え，前記Ｉ形枠体は，長さが前記Ｌ形
枠体の長さの少なくとも２分の１以下である短尺の上部
ビームと，この短尺の上部ビームの少なくとも長手方向
前後部に固定された脚部とを持ち，前記Ｉ形枠体の脚部
およびＬ形枠体の開放側の下部ビームには，前記脚部の
下端部を前記開放側の下部ビームに着脱可能に取り付け
るための取付機構が設けられ，前記Ｌ形枠体の下部ビー
ムおよび上部ビームの端部には，直列に隣接させた箱形
パレットの対向するビームどうしを連結するための連結
手段を有し，かつ，前記Ｉ形枠体の前後の脚部は，直列
に隣接する開放側の下部ビームに跨がる形で前記取付機
構と同種類の機構により下部ビームにそれぞれ取り付け
可能にされたことを特徴とする。
明は，長尺材料を収容するための鋼製箱形パレットであ
って，パレット長手方向から見た形がＬ形をなして底部
と固定側壁部とを形成するＬ形枠体と，Ｉ形をなして着
脱式側壁部を形成するＩ形枠体と，固定側壁部の上部と
着脱式側壁部の上部とを連結して蓋部となる着脱可能な
連結バーとを備え，前記Ｌ形枠体は，底部の両縁でそれ
ぞれパレット長手方向に延びる下部ビームと，両下部ビ
ーム間を一体連結して底部を形成する底部材と，前記固
定側壁部の上縁材となるパレット長手方向に延びる上部
ビームと，この上部ビームと前記下部ビームとを一体連
結する縦材とを備え，前記Ｉ形枠体は，長さが前記Ｌ形
枠体の長さの少なくとも２分の１以下である短尺の上部
ビームと，この短尺の上部ビームの少なくとも長手方向
前後部に固定された脚部とを持ち，前記Ｉ形枠体の脚部
およびＬ形枠体の開放側の下部ビームには，前記脚部の
下端部を前記開放側の下部ビームに着脱可能に取り付け
るための取付機構が設けられ，前記Ｌ形枠体の下部ビー
ムおよび上部ビームの端部には，直列に隣接させた箱形
パレットの対向するビームどうしを連結するための連結
手段を有し，かつ，前記Ｉ形枠体の前後の脚部は，直列
に隣接する開放側の下部ビームに跨がる形で前記取付機
構と同種類の機構により下部ビームにそれぞれ取り付け
可能にされたことを特徴とする。
【０００７】請求項２は，前記鋼製箱形パレットにおけ
る取付機構が，Ｉ形枠体の両脚部の下端にそれぞれ固定
した下部ビームの上面と側面に当たるアングル材と，こ
のアングル材のパレット長手方向の位置決めとなる下部
ビームの側面に固定した位置決め枠と，Ｉ形枠体の前後
の脚部間に連結固定した補強材にあけた垂直な穴を通し
て下部ビームの上面穴に着脱可能に嵌入される回転防止
ピンとからなることを特徴とする。
る取付機構が，Ｉ形枠体の両脚部の下端にそれぞれ固定
した下部ビームの上面と側面に当たるアングル材と，こ
のアングル材のパレット長手方向の位置決めとなる下部
ビームの側面に固定した位置決め枠と，Ｉ形枠体の前後
の脚部間に連結固定した補強材にあけた垂直な穴を通し
て下部ビームの上面穴に着脱可能に嵌入される回転防止
ピンとからなることを特徴とする。
【０００８】請求項３は，前記連結バーが，その両端に
設けた端面板がＬ形枠体およびＩ形枠体の両上部ビーム
の内側側面にそれぞれ接触するとともに，前記端面板に
は，各上部ビームの内側側面に固定したピンに係合する
横向きの切り欠きと，各上部ビームの内側側面にあけた
穴に嵌入されるスライド可能なスライドピンとを持つこ
とを特徴とする。
設けた端面板がＬ形枠体およびＩ形枠体の両上部ビーム
の内側側面にそれぞれ接触するとともに，前記端面板に
は，各上部ビームの内側側面に固定したピンに係合する
横向きの切り欠きと，各上部ビームの内側側面にあけた
穴に嵌入されるスライド可能なスライドピンとを持つこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成の鋼製箱形パレットを使用する場合，
Ｌ形枠体を床等に置き，収容する長尺材料をこのＬ形枠
体の底部に積んでいく。Ｌ形枠体の開放側の下部ビーム
にＩ形枠体の脚部を取付機構によって取り付ける。この
場合，少なくとも２つ以上のＩ形枠体を下部ビームに取
り付ける。次いで，Ｌ形枠体の固定側壁部の上部とＩ形
枠体（すなわち着脱式側壁部）の上部とを連結バーで連
結する。この連結バーは蓋となる。なお，長尺材料はＩ
形枠体をＬ形枠体に取り付けた後に収容することもでき
る。
Ｌ形枠体を床等に置き，収容する長尺材料をこのＬ形枠
体の底部に積んでいく。Ｌ形枠体の開放側の下部ビーム
にＩ形枠体の脚部を取付機構によって取り付ける。この
場合，少なくとも２つ以上のＩ形枠体を下部ビームに取
り付ける。次いで，Ｌ形枠体の固定側壁部の上部とＩ形
枠体（すなわち着脱式側壁部）の上部とを連結バーで連
結する。この連結バーは蓋となる。なお，長尺材料はＩ
形枠体をＬ形枠体に取り付けた後に収容することもでき
る。
【００１０】長尺材料の長さが当該鋼製箱形パレットよ
り長い場合は，複数の鋼製箱形パレットを直列に連結し
て，長い鋼製箱形パレットにする。この場合，まず，直
列に並べたＬ形枠体どうしを連結する。この連結は，直
列に並べたＬ形枠体の各上部ビームおよび下部ビームの
それぞれ対向するビームどうしを連結手段により連結し
て行う。そして，両Ｌ形枠体の開放側の下部ビームどう
しの連結部分において，Ｉ形枠体を両下部ビームに跨が
る形で取り付ける。この場合のＩ形枠体の連結部分にお
ける下部ビームへの取り付けは，下部ビームへのＩ形枠
体の通常の取り付けを行う取付機構と同種類の機構で行
われる。したがって，パレットどうしの連結の機構が簡
単である。また，Ｉ形枠体が連結部分の両下部ビームに
跨がる形で取り付けられるので，連結部分の強度を確保
することが容易である。
り長い場合は，複数の鋼製箱形パレットを直列に連結し
て，長い鋼製箱形パレットにする。この場合，まず，直
列に並べたＬ形枠体どうしを連結する。この連結は，直
列に並べたＬ形枠体の各上部ビームおよび下部ビームの
それぞれ対向するビームどうしを連結手段により連結し
て行う。そして，両Ｌ形枠体の開放側の下部ビームどう
しの連結部分において，Ｉ形枠体を両下部ビームに跨が
る形で取り付ける。この場合のＩ形枠体の連結部分にお
ける下部ビームへの取り付けは，下部ビームへのＩ形枠
体の通常の取り付けを行う取付機構と同種類の機構で行
われる。したがって，パレットどうしの連結の機構が簡
単である。また，Ｉ形枠体が連結部分の両下部ビームに
跨がる形で取り付けられるので，連結部分の強度を確保
することが容易である。
【００１１】請求項２において，Ｉ形枠体は，その脚部
の下端のアングル材が下部ビームの側面に当たってパレ
ット幅方向の移動を拘束され，このアングル材が下部ビ
ームに固定した位置決め枠に嵌合してパレット長手方向
に拘束され，回転防止ピンにより脚部の下端部を中心と
して外側または内側に倒れることが防止される。これに
より，Ｉ形枠体は，ボルト締めでなくても，安定した状
態で下部ビーム上に直立して設けられる。
の下端のアングル材が下部ビームの側面に当たってパレ
ット幅方向の移動を拘束され，このアングル材が下部ビ
ームに固定した位置決め枠に嵌合してパレット長手方向
に拘束され，回転防止ピンにより脚部の下端部を中心と
して外側または内側に倒れることが防止される。これに
より，Ｉ形枠体は，ボルト締めでなくても，安定した状
態で下部ビーム上に直立して設けられる。
【００１２】請求項３において，連結バーの両端の端面
板の横向きの切り欠きを左右の側壁部の上部ビームに固
定したピンに係合させ，次いで，スライドピンを移動さ
せて上部ビームの穴に嵌入すると，連結バーは，ボルト
締めでなくても，いずれの方向にも移動しないように両
上部ビームに確実に固定される。
板の横向きの切り欠きを左右の側壁部の上部ビームに固
定したピンに係合させ，次いで，スライドピンを移動さ
せて上部ビームの穴に嵌入すると，連結バーは，ボルト
締めでなくても，いずれの方向にも移動しないように両
上部ビームに確実に固定される。
【００１３】
【実施例】以下，本発明の一実施例を図１〜図９を参照
して説明する。図１に本発明の一実施例の鋼製箱形パレ
ット１の組み立て前の状態を示す。図示のように，この
鋼製箱形パレット１は，パレット長手方向から見た形が
Ｌ形をなして底部２と固定側壁部３とを形成するＬ形枠
体４と，Ｉ形をなして着脱式側壁部を形成する例えば３
つのＩ形枠体５と，固定側壁部３の上部と着脱式側壁部
（Ｉ形枠体５）の上部とを連結して蓋部となる着脱可能
な連結バー６とを備えている。
して説明する。図１に本発明の一実施例の鋼製箱形パレ
ット１の組み立て前の状態を示す。図示のように，この
鋼製箱形パレット１は，パレット長手方向から見た形が
Ｌ形をなして底部２と固定側壁部３とを形成するＬ形枠
体４と，Ｉ形をなして着脱式側壁部を形成する例えば３
つのＩ形枠体５と，固定側壁部３の上部と着脱式側壁部
（Ｉ形枠体５）の上部とを連結して蓋部となる着脱可能
な連結バー６とを備えている。
【００１４】前記Ｌ形枠体４は，図２〜図４にも示すよ
うに，底部２の両縁でそれぞれパレット長手方向に延び
る下部ビーム７，８と，両下部ビーム７，８間を一体連
結して底部２を形成する底部材９と，前記固定側壁部３
の上縁材となるパレット長手方向に延びる上部ビーム１
０と，この上部ビーム１０と前記下部ビーム７とを一体
連結する縦材１１とを備えている。これらの各部の一体
連結は溶接接合で行っている。また，上下のビーム７，
１０間に斜めの補強材１２を溶接固定し，上部ビーム７
にワイヤ掛け１３を溶接固定している。また，底部材９
の上面には，収容する長尺材料を傷付けないようにゴム
シート１４を貼り付けている。前記下部ビーム７，８，
底部材９，上部ビーム１０はいずれも角パイプを用いて
いる。さらに，下部ビーム７，８および上部ビーム１０
の両端にはそれぞれ，直列に隣接させたＬ形枠体４の対
向するビームどうしを連結するための連結手段としての
連結プレート１５，１６を溶接固定している。両連結プ
レート１５，１６の連結状態を示す図５のように，一方
の端部の連結プレート１５には連結ボルト１７を通すボ
ルト挿通穴１５ａおよび連結ピン１６ｂを通すボルト挿
通穴１５ｂをあけ，他方の端部の連結プレート１６に
は，前記連結ボルト１７をねじ込むねじ穴１６ａをあけ
かつ前記ボルト挿通穴１５ｂに嵌入する連結ピン１６ｂ
を固定している。さらに，上部ビーム１０の内側側面の
複数箇所に前述の連結バー６を連結するための内側に突
出する頭付ピン１８を固定している。さらに，端部近傍
にボルト収納ボックス１９を設けている。さらに，開放
側の下部ビーム（図４で右側の下部ビーム）８の外側面
には，後述するアングル材３０のパレット長手方向の位
置決めを図るための位置決め枠２０を溶接固定してい
る。
うに，底部２の両縁でそれぞれパレット長手方向に延び
る下部ビーム７，８と，両下部ビーム７，８間を一体連
結して底部２を形成する底部材９と，前記固定側壁部３
の上縁材となるパレット長手方向に延びる上部ビーム１
０と，この上部ビーム１０と前記下部ビーム７とを一体
連結する縦材１１とを備えている。これらの各部の一体
連結は溶接接合で行っている。また，上下のビーム７，
１０間に斜めの補強材１２を溶接固定し，上部ビーム７
にワイヤ掛け１３を溶接固定している。また，底部材９
の上面には，収容する長尺材料を傷付けないようにゴム
シート１４を貼り付けている。前記下部ビーム７，８，
底部材９，上部ビーム１０はいずれも角パイプを用いて
いる。さらに，下部ビーム７，８および上部ビーム１０
の両端にはそれぞれ，直列に隣接させたＬ形枠体４の対
向するビームどうしを連結するための連結手段としての
連結プレート１５，１６を溶接固定している。両連結プ
レート１５，１６の連結状態を示す図５のように，一方
の端部の連結プレート１５には連結ボルト１７を通すボ
ルト挿通穴１５ａおよび連結ピン１６ｂを通すボルト挿
通穴１５ｂをあけ，他方の端部の連結プレート１６に
は，前記連結ボルト１７をねじ込むねじ穴１６ａをあけ
かつ前記ボルト挿通穴１５ｂに嵌入する連結ピン１６ｂ
を固定している。さらに，上部ビーム１０の内側側面の
複数箇所に前述の連結バー６を連結するための内側に突
出する頭付ピン１８を固定している。さらに，端部近傍
にボルト収納ボックス１９を設けている。さらに，開放
側の下部ビーム（図４で右側の下部ビーム）８の外側面
には，後述するアングル材３０のパレット長手方向の位
置決めを図るための位置決め枠２０を溶接固定してい
る。
【００１５】前記Ｉ形枠体５は，図６，図７にも示すよ
うに，長さＬが前記Ｌ形枠体４の長さ（すなわち鋼製箱
形パレット１の全長）の例えば４分の１程度の短尺の上
部ビーム２５と，この短尺の上部ビーム２５の長手方向
前後部に固定された脚部２６と，前後の脚部２６間を連
結する補強材２７とで構成され，さらに，脚部２６の下
端部にアングル材３０を溶接固定している。また，前記
補強材２７には，開放側の下部ビーム８の上面にあけた
ピン穴８ａに嵌入可能な回転防止ピン３１を垂直に抜き
差し可能に設けている。また，上部ビーム２５の複数箇
所にワイヤ掛け３２を溶接固定している。前記上部ビー
ム２５，脚部２６，補強材２７はいずれも角パイプを用
いており，かつそれらの接合は溶接接合である。なお，
Ｉ形枠体５の上部ビーム２５の内側側面にも，前記と同
じ頭付ピン１８を固定している。
うに，長さＬが前記Ｌ形枠体４の長さ（すなわち鋼製箱
形パレット１の全長）の例えば４分の１程度の短尺の上
部ビーム２５と，この短尺の上部ビーム２５の長手方向
前後部に固定された脚部２６と，前後の脚部２６間を連
結する補強材２７とで構成され，さらに，脚部２６の下
端部にアングル材３０を溶接固定している。また，前記
補強材２７には，開放側の下部ビーム８の上面にあけた
ピン穴８ａに嵌入可能な回転防止ピン３１を垂直に抜き
差し可能に設けている。また，上部ビーム２５の複数箇
所にワイヤ掛け３２を溶接固定している。前記上部ビー
ム２５，脚部２６，補強材２７はいずれも角パイプを用
いており，かつそれらの接合は溶接接合である。なお，
Ｉ形枠体５の上部ビーム２５の内側側面にも，前記と同
じ頭付ピン１８を固定している。
【００１６】前述したＩ形枠体５の脚部２６に固定した
アングル材３０と，Ｌ形枠体４の開放側の下部ビーム８
に固定した位置決め枠２０と，回転防止ピン３１とは，
Ｉ形枠体５の脚部２６の下端部を開放側の下部ビーム８
に着脱可能に取り付けるための取付機構４０を構成す
る。
アングル材３０と，Ｌ形枠体４の開放側の下部ビーム８
に固定した位置決め枠２０と，回転防止ピン３１とは，
Ｉ形枠体５の脚部２６の下端部を開放側の下部ビーム８
に着脱可能に取り付けるための取付機構４０を構成す
る。
【００１７】実施例ではＩ形枠体５をＬ形枠体４の中央
と両端部に取り付けできるように，２個一組みの位置決
め枠２０を開放側の下部ビーム８の中央部と両端部に設
けているが，さらに，複数の鋼製箱形パレット１を直列
に連結して用いるときのために，下部ビーム８の両端部
にはそれぞれ１つ余分に位置決め枠２０’を設けてい
る。この余分な位置決め枠２０’は，２点鎖線で示すＩ
形枠体５のように，Ｉ形枠体５を直列に隣接する開放側
の下部ビーム８に跨がる形で前記取付機構４０と同種類
の機構により下部ビーム８にそれぞれ取り付けるための
ものである。
と両端部に取り付けできるように，２個一組みの位置決
め枠２０を開放側の下部ビーム８の中央部と両端部に設
けているが，さらに，複数の鋼製箱形パレット１を直列
に連結して用いるときのために，下部ビーム８の両端部
にはそれぞれ１つ余分に位置決め枠２０’を設けてい
る。この余分な位置決め枠２０’は，２点鎖線で示すＩ
形枠体５のように，Ｉ形枠体５を直列に隣接する開放側
の下部ビーム８に跨がる形で前記取付機構４０と同種類
の機構により下部ビーム８にそれぞれ取り付けるための
ものである。
【００１８】前記連結バー６は，図８，図９にも拡大し
て示すように，その両端に設けた端面板３５がＬ形枠体
４の上部ビーム１０およびＩ形枠体５の短尺の上部ビー
ム２５の内側側面にそれぞれ接触するとともに，前記端
面板３５には，各上部ビーム１０，２５の内側側面に固
定した頭付ピン１８に係合する横向きの切り欠き３５ａ
と，各上部ビーム１０，２５の内側側面にあけた穴１０
ａ，２５ａに嵌入されるスライド可能なスライドピン３
６とを持っている。また，両側位置にフック穴付の天秤
ハッカー用フック３７を溶接固定し，中央部に取っ手３
８を溶接固定している。
て示すように，その両端に設けた端面板３５がＬ形枠体
４の上部ビーム１０およびＩ形枠体５の短尺の上部ビー
ム２５の内側側面にそれぞれ接触するとともに，前記端
面板３５には，各上部ビーム１０，２５の内側側面に固
定した頭付ピン１８に係合する横向きの切り欠き３５ａ
と，各上部ビーム１０，２５の内側側面にあけた穴１０
ａ，２５ａに嵌入されるスライド可能なスライドピン３
６とを持っている。また，両側位置にフック穴付の天秤
ハッカー用フック３７を溶接固定し，中央部に取っ手３
８を溶接固定している。
【００１９】図示は省略したが，通常の場合，鋼製箱形
パレット１の両端（複数の鋼製箱形パレット１を連結し
て用いる場合には，連結した全体の両端）に端面壁部を
取り付ける。この端面壁部もやはり角パイプを用いた枠
構造とし，Ｌ形枠体４の両端の連結プレート１５，１６
を利用して端部に固定する構成とするとよい。
パレット１の両端（複数の鋼製箱形パレット１を連結し
て用いる場合には，連結した全体の両端）に端面壁部を
取り付ける。この端面壁部もやはり角パイプを用いた枠
構造とし，Ｌ形枠体４の両端の連結プレート１５，１６
を利用して端部に固定する構成とするとよい。
【００２０】上述の組み立て式の鋼製箱形パレット１を
組み立てる場合，Ｌ形枠体４を床等に置き，Ｌ形枠体４
の開放側の下部ビーム８にＩ形枠体５の脚部２６を取付
機構４０によって取り付ける。すなわち，脚部２６をそ
の下端のアングル材３０が位置決め枠２０に嵌合される
ように下部ビーム８に乗せ，回転防止ピン３１を下部ビ
ーム８側の穴８ａに差し込む。このように，ボルトを用
いることなく，ワンタッチ的な簡単な操作でＩ形枠体５
の取り付けができる。そして，Ｉ形枠体５は，アングル
材３０が下部ビーム８の側面に当たってパレット幅方向
の移動を拘束され，このアングル材３０が位置決め枠２
０に嵌合することでパレット長手方向に拘束され，回転
防止ピン３１により脚部２６の下端部を中心として外側
または内側に倒れることが防止される。これにより，Ｉ
形枠体５は安定した状態で下部ビーム８上に直立して設
けられる。この鋼製箱形パレット１を単独で用いる場合
は，Ｉ形枠体５を中央と両端部との３箇所に取り付け，
かつ両端に図示略の端面壁部を取り付ける。
組み立てる場合，Ｌ形枠体４を床等に置き，Ｌ形枠体４
の開放側の下部ビーム８にＩ形枠体５の脚部２６を取付
機構４０によって取り付ける。すなわち，脚部２６をそ
の下端のアングル材３０が位置決め枠２０に嵌合される
ように下部ビーム８に乗せ，回転防止ピン３１を下部ビ
ーム８側の穴８ａに差し込む。このように，ボルトを用
いることなく，ワンタッチ的な簡単な操作でＩ形枠体５
の取り付けができる。そして，Ｉ形枠体５は，アングル
材３０が下部ビーム８の側面に当たってパレット幅方向
の移動を拘束され，このアングル材３０が位置決め枠２
０に嵌合することでパレット長手方向に拘束され，回転
防止ピン３１により脚部２６の下端部を中心として外側
または内側に倒れることが防止される。これにより，Ｉ
形枠体５は安定した状態で下部ビーム８上に直立して設
けられる。この鋼製箱形パレット１を単独で用いる場合
は，Ｉ形枠体５を中央と両端部との３箇所に取り付け，
かつ両端に図示略の端面壁部を取り付ける。
【００２１】上記の組み立て作業において，Ｌ形枠体４
をクレーンで吊って所定の位置に配置すれば，その後
は，Ｉ形枠体５は鋼製箱形パレット１の長さより十分短
く軽量なので，作業者が一人で組み立てを行うことがで
きる。
をクレーンで吊って所定の位置に配置すれば，その後
は，Ｉ形枠体５は鋼製箱形パレット１の長さより十分短
く軽量なので，作業者が一人で組み立てを行うことがで
きる。
【００２２】組み立てた鋼製箱形パレット１の内部に長
尺材料を収容した後，Ｌ形枠体４の上部ビーム１０とＩ
形枠体５の短尺の上部ビーム２５との間を連結バー６で
連結する。この場合，連結バー６の両端の端面板３５の
横向きの切り欠き３５ａを左右の上部ビーム１０，２５
に固定した頭付ピン１８に係合させ，次いで，スライド
ピン３６を移動させて上部ビーム１０，２５の穴１０
ａ，２５ａに嵌入すると，連結バー６はいずれの方向に
も移動しないように両上部ビーム１０，２５に確実に固
定される。このように，ボルトを用いることなく，ワン
タッチ的な簡単な操作で連結バー６の取り付けができ
る。この鋼製箱形パレット１は，上部ビーム１０，２５
に設けたワイヤ掛け１３，３２にワイヤを掛けて吊り上
げるか，あるいは，天秤ハッカーにより連結バー６のフ
ック３７にて吊り上げる。
尺材料を収容した後，Ｌ形枠体４の上部ビーム１０とＩ
形枠体５の短尺の上部ビーム２５との間を連結バー６で
連結する。この場合，連結バー６の両端の端面板３５の
横向きの切り欠き３５ａを左右の上部ビーム１０，２５
に固定した頭付ピン１８に係合させ，次いで，スライド
ピン３６を移動させて上部ビーム１０，２５の穴１０
ａ，２５ａに嵌入すると，連結バー６はいずれの方向に
も移動しないように両上部ビーム１０，２５に確実に固
定される。このように，ボルトを用いることなく，ワン
タッチ的な簡単な操作で連結バー６の取り付けができ
る。この鋼製箱形パレット１は，上部ビーム１０，２５
に設けたワイヤ掛け１３，３２にワイヤを掛けて吊り上
げるか，あるいは，天秤ハッカーにより連結バー６のフ
ック３７にて吊り上げる。
【００２３】長尺材料の長さが当該１つの鋼製箱形パレ
ット１より長い場合は，複数の鋼製箱形パレット１を直
列に連結して，長い鋼製箱形パレットにする。この場
合，まず，直列に並べたＬ形枠体４どうしを連結する。
この連結は，直列に並べたＬ形枠体４の上部ビーム１０
および下部ビーム７，８のそれぞれ対向するビームの連
結プレート１５，１６どうしを図５に示したように連結
ボルト１７で連結して行う。そして，両Ｌ形枠体４の開
放側の下部ビーム８，８どうしの連結部分において，Ｉ
形枠体５を両下部ビーム８，８に跨がる形で取り付け
る。この場合のＩ形枠体５の一方の脚部２６のアングル
材３０は一方の下部ビーム８側の予備の位置決め枠２
０’に嵌合させ，他方の脚部２６のアングル材３０は他
方の下部ビーム８側の予備の位置決め枠２０’に嵌合さ
せる。このように，中央部と同じ取付機構でパレットど
うしの連結ができるので，パレットどうしを連結するた
めに複雑な機構を必要としない。また，Ｉ形枠体５が連
結部分の両下部ビーム８，８に跨がる形で取り付けられ
るので，連結部分の強度を確保することが容易である。
ット１より長い場合は，複数の鋼製箱形パレット１を直
列に連結して，長い鋼製箱形パレットにする。この場
合，まず，直列に並べたＬ形枠体４どうしを連結する。
この連結は，直列に並べたＬ形枠体４の上部ビーム１０
および下部ビーム７，８のそれぞれ対向するビームの連
結プレート１５，１６どうしを図５に示したように連結
ボルト１７で連結して行う。そして，両Ｌ形枠体４の開
放側の下部ビーム８，８どうしの連結部分において，Ｉ
形枠体５を両下部ビーム８，８に跨がる形で取り付け
る。この場合のＩ形枠体５の一方の脚部２６のアングル
材３０は一方の下部ビーム８側の予備の位置決め枠２
０’に嵌合させ，他方の脚部２６のアングル材３０は他
方の下部ビーム８側の予備の位置決め枠２０’に嵌合さ
せる。このように，中央部と同じ取付機構でパレットど
うしの連結ができるので，パレットどうしを連結するた
めに複雑な機構を必要としない。また，Ｉ形枠体５が連
結部分の両下部ビーム８，８に跨がる形で取り付けられ
るので，連結部分の強度を確保することが容易である。
【００２４】上述の組み立て式の鋼製箱形パレット１
は，Ｌ形枠体４の状態で長尺材料を収容した後，Ｉ形枠
体５を組み立てることもできる。すなわち，例えば，冷
間ロール成形設備の精製設備において，ランアウトテー
ブルから横方向に送られた成形製品（長尺材料）を直接
受け取るための鋼製箱形パレットとして，この鋼製箱形
パレット１を用いる場合，横送りされた成形製品を横方
向から直接受け入れる上でＩ形枠体５が邪魔になるの
で，Ｉ形枠体５を外した状態で成形製品をＬ形枠体４に
受け入れ，その後Ｉ形枠体５をＬ形枠体４に取り付け
る。
は，Ｌ形枠体４の状態で長尺材料を収容した後，Ｉ形枠
体５を組み立てることもできる。すなわち，例えば，冷
間ロール成形設備の精製設備において，ランアウトテー
ブルから横方向に送られた成形製品（長尺材料）を直接
受け取るための鋼製箱形パレットとして，この鋼製箱形
パレット１を用いる場合，横送りされた成形製品を横方
向から直接受け入れる上でＩ形枠体５が邪魔になるの
で，Ｉ形枠体５を外した状態で成形製品をＬ形枠体４に
受け入れ，その後Ｉ形枠体５をＬ形枠体４に取り付け
る。
【００２５】上記の鋼製箱形パレット１自体を収納する
場合は，Ｉ形枠体５を取り外して収納するが，この場合
Ｌ形枠体４はほぼ隙間なく積み上げることができるの
で，完成した箱形パレットの場合と比べて，収納空間が
著しく小さく済む。
場合は，Ｉ形枠体５を取り外して収納するが，この場合
Ｌ形枠体４はほぼ隙間なく積み上げることができるの
で，完成した箱形パレットの場合と比べて，収納空間が
著しく小さく済む。
【００２６】なお，実施例ではＩ形枠体５の長さを鋼製
箱形パレット１の全長の約４分の１程度とし，このＩ形
枠体５を３個を用いる構成としているので，十分な軽量
化が図られているが，Ｉ形枠体５は全長の少なくとも２
分の１以下であればよい。Ｉ形枠体が２分の１に近い長
さの場合で，当該鋼製箱形パレットを単独で用いる場合
は，Ｉ形枠体は中央部には取り付けずに中央を境にして
両側にのみ取り付けることになる。
箱形パレット１の全長の約４分の１程度とし，このＩ形
枠体５を３個を用いる構成としているので，十分な軽量
化が図られているが，Ｉ形枠体５は全長の少なくとも２
分の１以下であればよい。Ｉ形枠体が２分の１に近い長
さの場合で，当該鋼製箱形パレットを単独で用いる場合
は，Ｉ形枠体は中央部には取り付けずに中央を境にして
両側にのみ取り付けることになる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば，鋼製箱形パレットがＬ
形枠体とＩ形枠体とに分割されているので，パレット自
体を段積み収納する場合に，収納空間を大きく占めるこ
とを防止できる。また，Ｉ形枠体はパレット全長の２分
の１以下の長さであり，短く軽量化されるので，組み立
ての作業性がよい。また，複数のパレットを連結して長
尺の鋼製箱形パレットとすることができるので，収容す
る長尺材料の種々の長さに容易に対応できる。この場
合，Ｉ形枠体をパレットどうしの連結部に跨がる形で取
り付けるものであるから，連結部分の強度の確保が容易
であり，また，その連結部分に用いるＩ形枠体は通常の
部分のＩ形枠体の取付機構と同じ機構で取り付けること
ができるから，連結部分の構造が簡単に済む。
形枠体とＩ形枠体とに分割されているので，パレット自
体を段積み収納する場合に，収納空間を大きく占めるこ
とを防止できる。また，Ｉ形枠体はパレット全長の２分
の１以下の長さであり，短く軽量化されるので，組み立
ての作業性がよい。また，複数のパレットを連結して長
尺の鋼製箱形パレットとすることができるので，収容す
る長尺材料の種々の長さに容易に対応できる。この場
合，Ｉ形枠体をパレットどうしの連結部に跨がる形で取
り付けるものであるから，連結部分の強度の確保が容易
であり，また，その連結部分に用いるＩ形枠体は通常の
部分のＩ形枠体の取付機構と同じ機構で取り付けること
ができるから，連結部分の構造が簡単に済む。
【００２８】請求項２によれば，Ｉ形枠体はボルトを用
いずにいわばワンタッチ的にＬ形枠体に取り付けること
ができるので，組み立て作業がきわめて容易である。こ
の場合に，Ｉ形枠体が短く軽量であることが，組み立て
作業の容易化に大きく寄与する。
いずにいわばワンタッチ的にＬ形枠体に取り付けること
ができるので，組み立て作業がきわめて容易である。こ
の場合に，Ｉ形枠体が短く軽量であることが，組み立て
作業の容易化に大きく寄与する。
【００２９】請求項３によれば，連結バーの取り付けを
ボルトを用いずに，いわばワンタッチ的に行うことがで
きるので，この点でも組み立て作業が容易である。
ボルトを用いずに，いわばワンタッチ的に行うことがで
きるので，この点でも組み立て作業が容易である。
【図１】本発明の一実施例の鋼製箱形パレットの組み立
て前の状態を示す斜視図である。
て前の状態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＬ形枠体の正面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図２における拡大した左側面図である。
【図５】上記のＬ形枠体どうしを連結する場合のビーム
どうしの連結部分の拡大断面図である。
どうしの連結部分の拡大断面図である。
【図６】図１におけるＩ形枠体の正面図である。
【図７】図６の拡大した左側面図である。
【図８】図１における連結バーの拡大した平面図であ
る。
る。
【図９】図８の拡大した左側面図である。
１ 鋼製箱形パレット ２ 底部 ３ 固定側壁部 ４ Ｌ形枠体 ５ Ｉ形枠体 ６ 連結バー ７ 下部ビーム ８ （開放側の）下部ビーム ８ａ （下部ビームの）上面穴 ９ 底部材 １０ （Ｌ形枠体の）上部ビーム １１ 縦材 １５，１６ 連結プレート（連結手段） １７ 連結ボルト（連結手段） １８ ピン ２０，２０’ 位置決め枠 ２５ （Ｉ形枠体の）上部ビーム ２６ 脚部 ２７ 補強材 ３０ アングル材 ３１ 回転防止ピン ３５ 端面板 ３５ａ 切り欠き ３６ スライドピン ４０ 取付機構
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−10240（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 19/02 B65D 19/12 B65D 19/44
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺材料を収容するための鋼製箱形パレ
ットであって，パレット長手方向から見た形がＬ形をな
して底部と固定側壁部とを形成するＬ形枠体と，Ｉ形を
なして着脱式側壁部を形成するＩ形枠体と，固定側壁部
の上部と着脱式側壁部の上部とを連結して蓋部となる着
脱可能な連結バーとを備え，前記Ｌ形枠体は，底部の両
縁でそれぞれパレット長手方向に延びる下部ビームと，
両下部ビーム間を一体連結して底部を形成する底部材
と，前記固定側壁部の上縁材となるパレット長手方向に
延びる上部ビームと，この上部ビームと前記下部ビーム
とを一体連結する縦材とを備え，前記Ｉ形枠体は，長さ
が前記Ｌ形枠体の長さの少なくとも２分の１以下である
短尺の上部ビームと，この短尺の上部ビームの少なくと
も長手方向前後部に固定された脚部とを持ち，前記Ｉ形
枠体の脚部およびＬ形枠体の開放側の下部ビームには，
前記脚部の下端部を前記開放側の下部ビームに着脱可能
に取り付けるための取付機構が設けられ，前記Ｌ形枠体
の下部ビームおよび上部ビームの端部には，直列に隣接
させた箱形パレットの対向するビームどうしを連結する
ための連結手段を有し，かつ，前記Ｉ形枠体の前後の脚
部は，直列に隣接する開放側の下部ビームに跨がる形で
前記取付機構と同種類の機構により下部ビームにそれぞ
れ取り付け可能にされたことを特徴とする鋼製箱形パレ
ット。 - 【請求項２】 前記取付機構は，Ｉ形枠体の両脚部の下
端にそれぞれ固定した下部ビームの上面と側面に当たる
アングル材と，このアングル材のパレット長手方向の位
置決めとなる下部ビームの側面に固定した位置決め枠
と，Ｉ形枠体の前後の脚部間に連結固定した補強材にあ
けた垂直な穴を通して下部ビームの上面穴に着脱可能に
嵌入される回転防止ピンとからなることを特徴とする請
求項１記載の鋼製箱形パレット。 - 【請求項３】 前記連結バーは，その両端に設けた端面
板がＬ形枠体およびＩ形枠体の両上部ビームの内側側面
にそれぞれ接触するとともに，前記端面板には，各上部
ビームの内側側面に固定したピンに係合する横向きの切
り欠きと，各上部ビームの内側側面にあけた穴に嵌入さ
れるスライド可能なスライドピンとを持つことを特徴と
する請求項１記載の鋼製箱形パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18776695A JP3225458B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鋼製箱形パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18776695A JP3225458B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鋼製箱形パレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912029A JPH0912029A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3225458B2 true JP3225458B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=16211843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18776695A Expired - Fee Related JP3225458B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鋼製箱形パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225458B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103374978B (zh) * | 2013-07-25 | 2016-06-15 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 免焊接钢架组件结构 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18776695A patent/JP3225458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0912029A (ja) | 1997-01-14 |
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