JPS6340749B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は両側折込片を有する合成樹脂フイル
ム製チヤツク付袋体に関し、特に折込片の熱圧着
による溶着構造に係る。

一般に、両側折込片を有する合成樹脂フイルム
製袋体は内容物を入れたときにほぼ長方形状にむ
くらむので、横立が可能で箱詰め、陳列等に便利
であり、また内容物を多量に入れても前後面のふ
くらみが比較的少ないので、該面の印刷表示等が
見易いという特徴がある。しかしながら、袋体開
口部に合成樹脂製のチヤツクを設けた場合は、チ
ヤツクの溶融樹脂が袋体の前後の胴フイルムと折
込片との溶着部に不均一に分散して空隙を生じ易
いため袋の密閉性が損なわれ易く、或はチヤツク
又は袋体内容物による袋拡開力により前記溶着部
が剥離するおそれがある等の問題があつて、従来
は両側折込片を有するチヤツク付袋体の製造は技
術的にかなり困難であつた。

本発明の目的は上記問題を解決し、安価に量産
しうる両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チ
ヤツク付袋体を提供するにある。

上記目的達成のため、第１番目の発明は、チヤ
ツクの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成した胴フ
イルム間に、２つ折りの外側が胴フイルムと熱圧
着容易な合成樹脂フイルム層であり内側が該フイ
ルム層より熱圧着温度が高いか或いは熱圧着不能
なフイルム層である複合フイルムよりなる折込片
をその上縁とチヤツクとの間に小間隔を存し且つ
長手方向をチヤツクと直交する方向に配置して胴
フイルムと熱圧着し、前記上縁よりチヤツク上方
までの範囲において胴フイルム間を直接熱圧着し
たことを特徴とする両側折込片を有する合成樹脂
フイルム製チヤツク付袋体の構成を要旨とする。

また、第２番目の発明は、チヤツクの雄爪及び
雌爪をそれぞれ一体形成した胴フイルム間に、２
つ折りの外側が胴フイルムと熱圧着容易な合成樹
脂フイルム層であり内側が該フイルム層より熱圧
着温度が高いか或いは熱圧着不能なフイルム層で
ある複合フイルムによりなる折込片をその上縁と
チヤツクとの間に小間隔を存し且つ長手方向をチ
ヤツクと直交する方向に配置して胴フイルムと熱
圧着し、前記上縁よりチヤツクう上方までの範囲
と前記上縁の内端を囲撓する範囲と前記上縁近く
において折込片に設けた孔の内側範囲とにおいて
胴フイルム間を直接熱圧着したことを特徴とする
両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク
付袋体の構成を要旨とする。

更に第３番目の発明は、チヤツクの雄爪及び雌
爪をそれぞれ一体形成した胴フイルム間に、２つ
折りの外側が胴フイルムと熱圧着容易な合成樹旨
フイルム層であり内側が該フイルム層より熱圧着
温度が高いフイルム層である複合フイルムにより
なる折込片をその上縁とチヤツクとの間に小間隔
を存し且つ長手方向をチヤツクと直交する方向に
配置して胴フイルムと熱圧着し、前記上縁よりチ
ヤツク上方までの範囲と前記上縁の内端を囲撓す
る範囲とにおいて胴フイルム間を直接熱圧着し、
前記上縁近くにおいて折込片内側を熱圧着可能な
高い温度により熱圧着したことを特徴とする両側
折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋
体の構成を要旨とする。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図、第２図は本発明袋体の概略の製造工程
を示す。先づ中央部にチヤツク１の雄爪と雌爪と
を長手方向に一体形成した帯状の合成樹脂フイル
ム２を中心線において２つ折りにしたものを図示
しない巻取りドラムから引き出し、その２つ折り
した折目をカツタ３にて切開して袋体胴フイルム
２ａ，２ｂとし、これをローラ４，５等にて上下
に離間させる。そして下部フイルム２ａ上に、円
筒状フイルムを偏平に押しつぶした折込片素材６
Ａに後述する孔７を打抜いたものを袋体の巾にほ
ぼ等しいピツチをもつて熱圧着により仮付け８を
すると共に、折込片素材６Ａをフイルム２の巾に
合わせて切断する。次にフイルム２ａに２ｂを重
ねて爪掛器９により加圧してチヤツク１の雄爪と
雌爪とを咬合させる。チヤツク１が咬合したフイ
ルム２ａ，２ｂ及び折込片素材６Ａは次に配列す
る各種のシールバーａ〜ｆの熱圧着により順次溶
着され、更にカツタ１０にてフイルム２ａ，２ｂ
の反チヤツク側外縁部を切落してフイルム巾を整
えたのち、最後に折込片素材６Ａの中央仮付け部
分をポンチ１１により打抜いて袋体１２とする。
該打抜きにより折込片素材６Ａは２個の２つ折り
折込片６に分離し、折込片６は外側の大部分がフ
イルム２ａ，２ｂの外側内面と接合して折目が屈
曲自由な状態となる。

袋体１２に反チヤツク側開口部１３から内容物
を詰めたのち開口部１３を熱圧着により閉塞す
る。

フイルム２としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の合成樹脂フイルムないしはその複合フ
イルム、又は合成樹脂フイルムの一面に紙、合成
紙、アルミ箔等を貼り合わせた複合フイルムを用
いることができ、複合フイルムの一面がポリエチ
レンフイルムの場合は、別に成形したポリエチレ
ン製のチヤツク１を熱接着して用いる。

折込片６としては、フイルム２と熱圧着し易い
合成樹脂フイルム或は該フイルムとこれより熱圧
着温度が高い合成樹脂フイルムもしくは熱圧着不
能なフイルムとを貼り合わせた複合フイルムを用
いるのがよく、前者の合成樹脂フイルムのみを用
いる場合は、偏平状の折込片素材６Ａの内面が互
に溶着しないように工程を一部変更する必要があ
る。

本発明はシールバーａ〜ｆによる溶着構造にか
かり、以下の説明においてはフイルム２及び折込
片６に複合フイルムを用いるものとする。

第３図は袋体１２のチヤツク１の端部付近にお
けるフイルム２と折込片６との溶着構造を示す。
折込片６の上縁６ａはチヤツク１より適当な小間
隔ｌだけ離れており、折込片６の長手方向がチヤ
ツク１と直交する方向に配置される。また折込片
６は上縁６ａ近くに三角状の孔７を有する。

第４図に示すように、袋体１２の前後の胴フイ
ルム２ａ，２ｂは溶着容易なフイルム層２ｉを内
側にして相対し、折込片６はフイルム層２ｉと溶
着し易いフイルム層６ｉを外側にして２つ折りに
されており、したがつて、フイルム層２ｉ，６ｉ
は太線に沿つて溶着されても、折込片６の内側は
互に溶着していないし、また孔７内においてはフ
イルム２ａ，２ｂが互に溶着している。

折込片６の上縁６ａ近くの溶着については、折
込片６の外側、内側が熱圧着温度の高低により区
分されるものであるときは、折込片６の上縁６ａ
近くに孔７を設ける代りに、孔７に相当する箇所
に折込片６の内側の方も熱圧着可能となる高い温
度を与え、フイルム２ａ，２ｂの溶着によつてで
はなく、折込片６の内側の溶着によつて熱圧着壁
を形成するようにしてもよい。以下の実施例では
孔７を設けた場合について説明する。

第３図において点線より外側の面は溶着範囲
で、そのうち面ABCDEFGHIJKA及び孔７内は
フイルム２ａ，２ｂの溶着範囲、面CLMNEDC
のうち孔７内を除いた部分はフイルム２ａ又は２
ｂと折込片６との溶着範囲である。

上記の如き溶着範囲のもつ特徴及びその作用効
果について説明すると、 (1) 先づ、溶着範囲ASJKはチヤツク１との間に
チヤツク使用のときに截断される非溶着面を残
しており、チヤツク使用までは袋体１２の気密
性を保持する。

(2) 折込片上縁６ａはチヤツク１との間に適当な
小間隔ｌを有する。チヤツク１の部分でフイル
ム２ａ，２ｂを溶着するにはチヤツク１を予め
溶融して充分偏平化させる必要がある。この場
合小間隔ｌは、チヤツク溶融樹脂が上縁６ａに
よつて流動を阻止されることなく容易に偏平化
することを可能にする。しかし小間隔ｌが過小
な場合は、フイルム２ａ，２ｂの溶着に際して
シールバーｄを上縁６ａ近くまで作動させるこ
とが困難となる等の理由により、フイルム２
ａ，２ｂの溶着が不安定となつて上縁６ａ近傍
の溶着力の低下及び気密性の低下等を招くおそ
れがある。また小間隔ｌが過大な場合は、折込
片６の長さが減少して内容物の量が減少する等
に不利がある上に、チヤツク溶融樹脂を上縁６
ａ近傍に生じる空隙の充填に利用することがで
きなくなる。したがつて、小間隔ｌは実質的に
過不足がない適当な値に定められる。

(3) 折込片６の上部内側に溶着範囲DEFGYDを
設ける。小間隔ｌを適当に選定して２項の如く
上縁６ａに沿う空隙の発生を防止するとして
も、上縁６ａの端面には、第５図の如くフイル
ム層２ｉと溶着し難い折込片フイルム層６ｊが
露出しているから、空隙ｇをフイルム層２ｉの
溶融樹脂にて確実に充填しうる保証はないし、
QCDY部分の溶着が上縁６ａの極く際まで行
われたとしても確実に密封をなしうるとは限ら
ない。またチヤツク１に加わる開口力により上
縁６ａの内端付近に作用する剥離力によりフイ
ルム２ａ，２ｂと折込片６とが剥離するおそれ
がある。上記溶着範囲DEFGYDは空隙ｇによ
る空気の漏洩及び上記剥離を確実に防止するた
めに設けたものである。

上記溶着範囲の巾GYはチヤツク開口力によ
つてフイルム２ａ，２ｂが一部剥離しても、こ
れが上縁６ａにまで波及しない程度であればよ
く、また、剥離強度に問題がなければ、第６図
の如く上縁６ａの内端を局部的に包囲する溶着
範囲１４に止めてもよい。

(4) チヤツク１の両端は溶着範囲DEFGYDの内
端線FGよりも更に内方の線GHIから溶着させ、
チヤツク開口力が内端線FG又は溶着範囲１４
に直接剥離力を及ぼすことを防止し、３項記載
の作用効果を一層確実ならしめる。

(5) 折込片６に上縁６ａに近く孔７を設け、孔７
内においてフイルム２ａ，２ｂを直接溶着させ
る。折込片６の２つ折り内面は互に溶着してい
ないから、袋体内容物によりフイルム２ａ，２
ｂに加わる袋拡開力は、もし孔７を設けなけれ
ば上縁６ａに加わることになる。しかし２項に
おいて前述した通り上縁６ａ近傍の溶着は不安
定で溶着力が低下することがあるから、袋拡開
力が上縁６ａに加わることは好ましくない。孔
７における前記溶着はかかる事態を避けるため
であり、袋拡開力が上縁６ａに加わることを阻
止する作用をなす。孔７の形状は任意でよい
が、前述の阻止作用とNE溶着部分の補強作用
を併せて孔７の形状を定めることが好ましい。
孔７についての作用効果は、孔７の代りに折込
片内側の孔７に相当する部分を溶着によつて熱
圧着壁とした場合も同様である。

袋体１２の溶着範囲の特徴は上記の通りであつ
て、範囲BPISBはIJ部分が確実に溶着されてい
れば必ずしも全面溶着を要しないし、またチヤツ
ク溶着範囲IPQGHIは、その両端部のみを溶着
し、中間部ではチヤツク１をそのまま残してもよ
い。この場合はチヤツク溶融樹脂を上縁６ａ近傍
の空隙充填に利用し得ないが、前記中間部が空気
溜めとなつて、周囲の溶着部の劣化を防ず作用を
する。

本発明袋体は上記溶着構造を有し、胴フイルム
と折込片とが異種材料でも、胴フイルムと折込片
との接着面に熱圧着可能な合成樹脂フイルム層を
有する複合フイルムを用いることによつて、両側
折込片を有するチヤツク付袋体を熱圧着によつて
容易に形成し得る上に、胴フイルム同志の熱圧着
範囲を最も合理的に定めたので、袋体の強度、気
密性等を良好に保持しうる効果があり、折込片を
具えた袋体の特徴である横立性、ふくらみ形状
等、取扱い、陳列に便利な性能を発揮し得る効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明袋体の製造工程を示す
それぞれ平面図及び立面図、第３図は本発明の一
実施例の要部を示す部分立面図、第４図は第３図
の−線拡大断面図、第５図は同じく−線
拡大断面図、第６図は他の実施例の部分立面図で
ある。 １……チヤツク、２，２ａ，２ｂ……胴フイル
ム、２ｉ……合成樹脂フイルム層、６……折込
片、６ａ……折込片上縁、６ｉ……フイルム層、
７……孔、１２……袋体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ チヤツクの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
   した胴フイルム間に、２つ折りの外側が胴フイル
   ムと熱圧着容易な合成樹脂フイルム層であり内側
   が該フイルム層より熱圧着温度が高いか或は熱圧
   着不能なフイルム層である複合フイルムよりなる
   折込片をその上縁とチヤツクとの間に小間隔を存
   し且つ長手方向をチヤツクと直交する方向に配置
   して胴フイルムと熱圧着し、前記上縁よりチヤツ
   ク上方までの範囲において胴フイルム間を直接熱
   圧着したことを特徴とする両側折込片を有する合
   成樹脂フイルム製チヤツク付袋体。 ２ チヤツクの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
   した胴フイルム間に、２つ折りの外側が胴フイル
   ムと熱圧着容易な合成樹脂フイルム層であり内側
   が該フイルム層より熱圧着温度が高いか或は熱圧
   着不能なフイルム層である複合フイルムよりなる
   折込片をその上縁とチヤツクとの間に小間隔を存
   し且つ長手方向をチヤツクと直交する方向に配置
   して胴フイルムと熱圧着し、前記上縁よりチヤツ
   ク上方までの範囲と前記上縁の内端を囲撓する範
   囲と前記上縁近くにおいて折込片に設けた孔の内
   側範囲とにおいて胴フイルム間を直接熱圧着した
   ことを特徴とする両側折込片を有する合成樹脂フ
   イルム製チヤツク付袋体。 ３ チヤツクの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
   した胴フイルム間に、２つ折りの外側が胴フイル
   ムと熱圧着容易な合成樹脂フイルム層であり内側
   が該フイルム層より熱圧着温度が高いフイルム層
   である複合フイルムよりなる折込片をその上縁と
   チヤツクとの間に小間隔を存し且つ長手方向をチ
   ヤツクと直交する方向に配置して胴フイルムと熱
   圧着し、前記上縁よりチヤツク上方までの範囲と
   前記上縁の内端を囲撓する範囲とにおいて胴フイ
   ルム間を直接熱圧着し、前記上縁近くにおいて折
   込片内側を熱圧着可能な高い温度により熱圧着し
   たことを特徴とする両側折込片を有する合成樹脂
   フイルム製チヤツク付袋体。