JPS58193257A - 両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋体 - Google Patents
両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋体Info
- Publication number
- JPS58193257A JPS58193257A JP57070209A JP7020982A JPS58193257A JP S58193257 A JPS58193257 A JP S58193257A JP 57070209 A JP57070209 A JP 57070209A JP 7020982 A JP7020982 A JP 7020982A JP S58193257 A JPS58193257 A JP S58193257A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- film
- synthetic resin
- upper edge
- resin film
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- Bag Frames (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は両側折込片を有する合成樹脂フィルム製チャ
ック付袋体に関し、特に折込片の熱圧着による溶着構造
に係る。
ック付袋体に関し、特に折込片の熱圧着による溶着構造
に係る。
一般に、両側折込片を有する合成樹脂フィルム製袋体は
内容物全入れたときにほぼ長方形状にふくらむので、構
文が可能で箱詰め、陳列等に便利であり、また内容物全
多量に入れても前稜面のふくらみが比較的少ないので、
該面の印刷表示等が見易いという特徴がある。しかしな
がら、袋体開口部に合成樹脂製のチャックを設けた場合
は、チャックの溶融樹脂が袋体の前後の胴フィルムと折
込片との溶着部に不均一に分散して空隙音生じ易いため
袋の密閉性が損なわれ易く、或はチャック開口力により
前記溶着部が剥離するおそれがある等の問題があって、
従来は両側折込片を有するチャック付袋体の製造は技術
的にかなり困難であった。
内容物全入れたときにほぼ長方形状にふくらむので、構
文が可能で箱詰め、陳列等に便利であり、また内容物全
多量に入れても前稜面のふくらみが比較的少ないので、
該面の印刷表示等が見易いという特徴がある。しかしな
がら、袋体開口部に合成樹脂製のチャックを設けた場合
は、チャックの溶融樹脂が袋体の前後の胴フィルムと折
込片との溶着部に不均一に分散して空隙音生じ易いため
袋の密閉性が損なわれ易く、或はチャック開口力により
前記溶着部が剥離するおそれがある等の問題があって、
従来は両側折込片を有するチャック付袋体の製造は技術
的にかなり困難であった。
本発明の目的は上記問題を解決し、安価に量産しうる両
側折込片を有する合成樹脂フィルム製チャック付袋体奮
提供するにある。
側折込片を有する合成樹脂フィルム製チャック付袋体奮
提供するにある。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図、第２図は本発明袋体の概略の製造工ｓを示す。
先づ中央部にチャック１の雄爪と雌爪とｔ長手方向に一
体形成した帯状の合成樹脂フィルム２を中心線において
２つ折りにしたものを図示しない巻取りドラムから引き
出し、その２つ折りした折目をカッタ５にて切開して袋
体胴フィルム２ａ、 ２ｂとし、これをローラ４，５等
にて上下に離間させる。そして下部フィルム２ａ上に、
円筒状フィルムを偏平に押しつぶした折込片素材６Ａに
後述する孔７を打抜いたものを袋体の巾にほぼ等しいピ
ッチをもって熱圧着により仮付け８をすると共に、折込
片素材６Ａ’にフィルム２の巾に合わせて切断する。次
にフィルム２ａに２ｂ’（ｒ−重ねて爪掛器９により加
圧してチャック１の雄爪と雌爪と會咬合させる。チャッ
ク１が咬合したフィルム２ａ＋ ２１）及び折込片素材
６Ａは次に配列する各種のシールパーａ−ｆの熱圧着に
より順次溶着され、更にカッタ１０にてフィルム２ａ１
２１）の反チャック側外縁部を切落してフィルム巾を整
えたのち、最後に折込片素材６Ａの中央仮付は部分をポ
ンチ１１により打抜いて袋体１２とする。該打抜きによ
り折込片素材６Ａは２個の２つ折り折込片６に分離し、
折込片６は外側の大部分がフィルム２ａ、 ２１）の外
１１１１内面と接合して折目がノ用曲自由な状態となる
。
体形成した帯状の合成樹脂フィルム２を中心線において
２つ折りにしたものを図示しない巻取りドラムから引き
出し、その２つ折りした折目をカッタ５にて切開して袋
体胴フィルム２ａ、 ２ｂとし、これをローラ４，５等
にて上下に離間させる。そして下部フィルム２ａ上に、
円筒状フィルムを偏平に押しつぶした折込片素材６Ａに
後述する孔７を打抜いたものを袋体の巾にほぼ等しいピ
ッチをもって熱圧着により仮付け８をすると共に、折込
片素材６Ａ’にフィルム２の巾に合わせて切断する。次
にフィルム２ａに２ｂ’（ｒ−重ねて爪掛器９により加
圧してチャック１の雄爪と雌爪と會咬合させる。チャッ
ク１が咬合したフィルム２ａ＋ ２１）及び折込片素材
６Ａは次に配列する各種のシールパーａ−ｆの熱圧着に
より順次溶着され、更にカッタ１０にてフィルム２ａ１
２１）の反チャック側外縁部を切落してフィルム巾を整
えたのち、最後に折込片素材６Ａの中央仮付は部分をポ
ンチ１１により打抜いて袋体１２とする。該打抜きによ
り折込片素材６Ａは２個の２つ折り折込片６に分離し、
折込片６は外側の大部分がフィルム２ａ、 ２１）の外
１１１１内面と接合して折目がノ用曲自由な状態となる
。
袋体１２に反チャック側開口部１６から内容物を詰めた
のち開口部１３會熱圧着により閉塞する。
のち開口部１３會熱圧着により閉塞する。
フィルム２として載１：、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂フィルムないしはその複合フィルム、又
は合成樹脂フィルムの一面に紙、合成紙、アルミ箔＝ｉ
！ ’ｉ−貼り合わせた複合フィルム音用いることがで
き、複合フィルムの一面がポリエチレンフィルムの場合
は、別に成形したポリエチレン製のチャツク１全熱接着
して用いるＯ 折込片６としては、フィルム２と熱圧着し易い合成樹脂
フィルム或は該フィルムとこれより熱圧着温度が高い合
成樹脂フィルムもしくは熱圧着不能なフィルムとを貼り
合わせた複合フィルムを用いるのがよく、前者の合成樹
脂フィルムのみを用いる場合は、偏平状の折込片素材６
Ａの内面が互に溶着しないように工程を一部変更する必
要がある。
ン等の合成樹脂フィルムないしはその複合フィルム、又
は合成樹脂フィルムの一面に紙、合成紙、アルミ箔＝ｉ
！ ’ｉ−貼り合わせた複合フィルム音用いることがで
き、複合フィルムの一面がポリエチレンフィルムの場合
は、別に成形したポリエチレン製のチャツク１全熱接着
して用いるＯ 折込片６としては、フィルム２と熱圧着し易い合成樹脂
フィルム或は該フィルムとこれより熱圧着温度が高い合
成樹脂フィルムもしくは熱圧着不能なフィルムとを貼り
合わせた複合フィルムを用いるのがよく、前者の合成樹
脂フィルムのみを用いる場合は、偏平状の折込片素材６
Ａの内面が互に溶着しないように工程を一部変更する必
要がある。
本発明はシールバーａ −ｆによる溶着構造にかかり、
以下の説明においてはフィルム２及び折込片６に複合フ
ィルムを用いるものとする。
以下の説明においてはフィルム２及び折込片６に複合フ
ィルムを用いるものとする。
第３図は袋体１２のチャック１の端部付近におけるフィ
ルム２と折込片６との溶着構造を示す。
ルム２と折込片６との溶着構造を示す。
折込片６の上縁６ａはチャック１よす適当な小間隔ｔだ
け離れており、折込片乙の長手方向がチャック１と直交
する方向に配置される。また折込片６は上縁６ａ近くに
三角状の孔７１に有する。
け離れており、折込片乙の長手方向がチャック１と直交
する方向に配置される。また折込片６は上縁６ａ近くに
三角状の孔７１に有する。
第４図に示すように、袋体１２の前後の胴フィルム２ａ
、 ２ｂは溶着容易なフィルム層２１ヲ内側にして相対
し、折込片６はフィルム層２１と溶着し易いフィルム層
６１ヲ外側にして２つ折りにされており、したがって、
フィルム層２１．６１は太線に沿って溶着されても、折
込片６の内側は互に溶着していないし、また孔７内にお
いてはフィルム２ａ、 ２ｂが互に溶着している。
、 ２ｂは溶着容易なフィルム層２１ヲ内側にして相対
し、折込片６はフィルム層２１と溶着し易いフィルム層
６１ヲ外側にして２つ折りにされており、したがって、
フィルム層２１．６１は太線に沿って溶着されても、折
込片６の内側は互に溶着していないし、また孔７内にお
いてはフィルム２ａ、 ２ｂが互に溶着している。
折込片６の上縁６ａ近くの溶着については、折込片６の
外側、内側が熱圧着温度の高低により区分されるもので
あるときは、折込片６の上縁６ａ近くに孔７を設ける代
りに、孔７に相当する箇所に折込片６の内側の方も熱圧
着可能となる高い温度を与え、フィルム２ａ、 ２ｂの
溶着によってではなく、折込片６０西側の溶着によって
熱圧着壁を形成するようにしてもよい。以下の実施例で
は孔７を設けた場合について説明する０第３図において
点線より外側の面は溶着範囲で、そのうち面ＡＢＯＤＮ
ｉＦＧＨ工、ＴＫＡ及び孔７内はフィルム２ａ、 ２ｂ
の溶着範囲、面ＯＬＭＮＥＤＣ！のうち孔７内を除いた
部分はフィルム２ａ又は２ｂと折込片６との溶着範囲で
ある。
外側、内側が熱圧着温度の高低により区分されるもので
あるときは、折込片６の上縁６ａ近くに孔７を設ける代
りに、孔７に相当する箇所に折込片６の内側の方も熱圧
着可能となる高い温度を与え、フィルム２ａ、 ２ｂの
溶着によってではなく、折込片６０西側の溶着によって
熱圧着壁を形成するようにしてもよい。以下の実施例で
は孔７を設けた場合について説明する０第３図において
点線より外側の面は溶着範囲で、そのうち面ＡＢＯＤＮ
ｉＦＧＨ工、ＴＫＡ及び孔７内はフィルム２ａ、 ２ｂ
の溶着範囲、面ＯＬＭＮＥＤＣ！のうち孔７内を除いた
部分はフィルム２ａ又は２ｂと折込片６との溶着範囲で
ある。
上記の如き溶着範囲のもつ特徴及びその作用効果につい
て説明すると、 （１）先づ、溶着範囲ＡＳＪＫはチャック１との間にチ
ャック使用のときに裁断される非溶着面會残しており、
チャック使用までは袋体１２の気密性を保持する。
て説明すると、 （１）先づ、溶着範囲ＡＳＪＫはチャック１との間にチ
ャック使用のときに裁断される非溶着面會残しており、
チャック使用までは袋体１２の気密性を保持する。
（２）折込片上縁６ａはチャック１との間に適当な小間
隔１＋有する。チャック１０部分でフィルム２ａ、 ２
ｂ ｆ溶着するにはチャック１を予め溶融して充分偏平
化させる必要がある。この場合小間隔ｔは、チャック溶
融樹脂が上縁６ａによって流動を阻止されることなく容
易に偏平化することを可能にする。しかし小間隔ｔが過
小な場合は、フィルム２ａ、２ｂの溶着に際してシール
パーｄを上縁６ａ近くまで作動させることが困難となる
等の理由によｐ１フィルム２ａ、２ｂの溶着が不安定と
なって上縁６ａ近傍の溶着力の低下及び気密性の低下等
を招くおそれがある。また小間隔ｔが過大な場合は、折
込片６の長さが減少して内容物の量が減少する等の不利
がある上に、チャック溶融樹脂を上縁６ａ近傍に生じる
空隙の充填に利用することができなくなる。したがって
、小間隔ｔは実質的に過不足がない適当な値に定められ
る０ （３）折込片６の上部内側に溶着範囲ＤＥＦＧＹＤ’（
ｊ設ける。小間隔ｔ′ｆｃ適当に選定して（２）項の如
く上縁６ａ ＶＣｌ’ｌ）う空隙の発生を防止するとし
ても、上縁６ａの端面には、第５図の如くフィルム層２
１と溶液１〜Ｍ１１：い折込片フィルム層６ｊが露出し
ているから、空隙ｇｆフィルム層２１の溶＃１１！ｌｌ
樹脂にて確実に充填しうる保証はないし、Ｑ Ｏ］）
Ｙ部分の溶着が上縁６ａの極く際まで行われたとしても
確実に密封會なしうるとは限らない。またチャック１に
加わる開口力により上縁６ａの内端付近に作用する剥離
力によりフィルム２ａ、２ｂと折込片６とが剥離するお
それがある。上記溶着範囲ＤＫＦＧＹＤは空隙ｇによる
空気の漏洩及び上記剥離全確実に防止するために設けた
ものである。
隔１＋有する。チャック１０部分でフィルム２ａ、 ２
ｂ ｆ溶着するにはチャック１を予め溶融して充分偏平
化させる必要がある。この場合小間隔ｔは、チャック溶
融樹脂が上縁６ａによって流動を阻止されることなく容
易に偏平化することを可能にする。しかし小間隔ｔが過
小な場合は、フィルム２ａ、２ｂの溶着に際してシール
パーｄを上縁６ａ近くまで作動させることが困難となる
等の理由によｐ１フィルム２ａ、２ｂの溶着が不安定と
なって上縁６ａ近傍の溶着力の低下及び気密性の低下等
を招くおそれがある。また小間隔ｔが過大な場合は、折
込片６の長さが減少して内容物の量が減少する等の不利
がある上に、チャック溶融樹脂を上縁６ａ近傍に生じる
空隙の充填に利用することができなくなる。したがって
、小間隔ｔは実質的に過不足がない適当な値に定められ
る０ （３）折込片６の上部内側に溶着範囲ＤＥＦＧＹＤ’（
ｊ設ける。小間隔ｔ′ｆｃ適当に選定して（２）項の如
く上縁６ａ ＶＣｌ’ｌ）う空隙の発生を防止するとし
ても、上縁６ａの端面には、第５図の如くフィルム層２
１と溶液１〜Ｍ１１：い折込片フィルム層６ｊが露出し
ているから、空隙ｇｆフィルム層２１の溶＃１１！ｌｌ
樹脂にて確実に充填しうる保証はないし、Ｑ Ｏ］）
Ｙ部分の溶着が上縁６ａの極く際まで行われたとしても
確実に密封會なしうるとは限らない。またチャック１に
加わる開口力により上縁６ａの内端付近に作用する剥離
力によりフィルム２ａ、２ｂと折込片６とが剥離するお
それがある。上記溶着範囲ＤＫＦＧＹＤは空隙ｇによる
空気の漏洩及び上記剥離全確実に防止するために設けた
ものである。
上記溶着範囲の巾ＧＹはチャック開口力によってフィル
ム２ａ、 ２ｂが一部剥離しても、これが上縁６ａＫま
で波及しない程度であればよく、また、剥離強度に問題
がなければ、第６図の如く上縁６ａの内端を局部的に包
囲する溶着範囲１４に止めてもよい。
ム２ａ、 ２ｂが一部剥離しても、これが上縁６ａＫま
で波及しない程度であればよく、また、剥離強度に問題
がなければ、第６図の如く上縁６ａの内端を局部的に包
囲する溶着範囲１４に止めてもよい。
（４）チャック１の両端は溶着範囲ＤＦＦＧＹＤの内端
線ＦＧよりも更に内方の線ＧＨ工から溶着させ、チャッ
ク開口力が内端線ＦＧ又は溶着範囲１４に直接剥離力を
及ばずことを防止し、（３）項記載の作用効果音一層確
実ならしめる０ （５）折込片６に上縁６ａに近く孔７を設け、孔７内に
おいてフィルム２ａ、 ２ｂ ｋ直接溶着させる。
線ＦＧよりも更に内方の線ＧＨ工から溶着させ、チャッ
ク開口力が内端線ＦＧ又は溶着範囲１４に直接剥離力を
及ばずことを防止し、（３）項記載の作用効果音一層確
実ならしめる０ （５）折込片６に上縁６ａに近く孔７を設け、孔７内に
おいてフィルム２ａ、 ２ｂ ｋ直接溶着させる。
折込片乙の２つ折り内面は互に溶着していないから、袋
体内容物によりフィルム２ａ、 ２ｂに加わる袋拡開力
は、もし孔７を設けなければ上縁６ａに加わることにな
る。しかしく２）項において前述した通り上縁６ａ近傍
の溶着は不安定で溶着力が低下することがあるから、袋
拡開力が上縁６ａに加わることは好ましくない。孔７に
おける前記溶着はかかる事態を避けるためでめ９、装拡
開力が上縁６ａに加わることを阻止する作用をなす。孔
７の形状は任意でよいが、前述の阻止作用とＮＥ溶着部
分の補強作用を併せて孔７の形状を定めることが好まし
い。孔７についての作用効果は、孔７０代りに折込片内
側の孔７に和尚する部分を溶着によって熱圧着壁とした
場合も同様である。
体内容物によりフィルム２ａ、 ２ｂに加わる袋拡開力
は、もし孔７を設けなければ上縁６ａに加わることにな
る。しかしく２）項において前述した通り上縁６ａ近傍
の溶着は不安定で溶着力が低下することがあるから、袋
拡開力が上縁６ａに加わることは好ましくない。孔７に
おける前記溶着はかかる事態を避けるためでめ９、装拡
開力が上縁６ａに加わることを阻止する作用をなす。孔
７の形状は任意でよいが、前述の阻止作用とＮＥ溶着部
分の補強作用を併せて孔７の形状を定めることが好まし
い。孔７についての作用効果は、孔７０代りに折込片内
側の孔７に和尚する部分を溶着によって熱圧着壁とした
場合も同様である。
袋体１２の溶着範囲の特徴は上記の通りであって、範囲
ＢＰＩＳＢはＴ、ＪＷＩｖＳ分が確実に溶着されていれ
ば必ずしも全面溶着を要しないし、またチャック溶着範
囲Ｔ Ｐ Ｑ Ｇ ＩＩ工は、その両端部のみを溶着し
、中間１１１５で１、チャック１２１ｉ−そのまま残し
てもよい０乙の場合はチャック溶融樹脂を上縁６ａ近傍
の空隙充填に利用し得ないが、前記中間部が空気溜めと
なって、周囲の溶着部の劣化を防ぐ作用をする。
ＢＰＩＳＢはＴ、ＪＷＩｖＳ分が確実に溶着されていれ
ば必ずしも全面溶着を要しないし、またチャック溶着範
囲Ｔ Ｐ Ｑ Ｇ ＩＩ工は、その両端部のみを溶着し
、中間１１１５で１、チャック１２１ｉ−そのまま残し
てもよい０乙の場合はチャック溶融樹脂を上縁６ａ近傍
の空隙充填に利用し得ないが、前記中間部が空気溜めと
なって、周囲の溶着部の劣化を防ぐ作用をする。
（１１１
上縁、６１・・・フィルム層、７・・・孔、１２・・・
袋体。
袋体。
本発明袋体は上記溶着構造を有し、胴フィルムと折込片
とが異種材料でも、胴フィルムと折込片との接着面に熱
圧着可能な合成樹脂フィルム層を有する複合フィルムを
用いることによって、両側折込片を有するチャック付袋
体を熱圧着によって容易に形成し得る上に、胴フィルム
同志の熱圧着範囲を最も合理的に定めたので、袋体の強
度、気密性等を良好に保持しうる効果かめ９、折込片を
具えた袋体の特徴である横立性、ふくらみ形状等、取扱
い、陳列に便利な性能を発揮し得る効果がある。
とが異種材料でも、胴フィルムと折込片との接着面に熱
圧着可能な合成樹脂フィルム層を有する複合フィルムを
用いることによって、両側折込片を有するチャック付袋
体を熱圧着によって容易に形成し得る上に、胴フィルム
同志の熱圧着範囲を最も合理的に定めたので、袋体の強
度、気密性等を良好に保持しうる効果かめ９、折込片を
具えた袋体の特徴である横立性、ふくらみ形状等、取扱
い、陳列に便利な性能を発揮し得る効果がある。
第１図、第２図は本発明袋体の製造工程を示すそれぞれ
平面図及び立面図、第６図は本発明の一実施例の要部を
示す部分立面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線拡大断
面図、第５図は同じく■−Ｖ線拡大断面図、第６図は他
の実施例の部分立面図である。 １・・・チャック、２．２ａ、 ２ｂ・・・胴フィルム
、２１・・・合成樹脂フィルム層、６・・・折込片、６
ａ・・・折込片（Ｉ４ 代理人 弁理士 祐 川 尉 −外１名第３図 ＬＭ 第４図 第５図 す 第６図
平面図及び立面図、第６図は本発明の一実施例の要部を
示す部分立面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線拡大断
面図、第５図は同じく■−Ｖ線拡大断面図、第６図は他
の実施例の部分立面図である。 １・・・チャック、２．２ａ、 ２ｂ・・・胴フィルム
、２１・・・合成樹脂フィルム層、６・・・折込片、６
ａ・・・折込片（Ｉ４ 代理人 弁理士 祐 川 尉 −外１名第３図 ＬＭ 第４図 第５図 す 第６図
Claims (3)
- （１） チャックの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
した胴フィルム間に、２つ折りの外側が胴フィルムと熱
圧着容易な合成樹脂フィルム層でろ９内側が該フィルム
層より熱圧着温度が高いか或は熱圧着不能なフィルム層
である複合フィルムよりなる折込片金その上縁とチャッ
クとの間に小間隔を存し且つ長手方向をチャックと直交
する方向に配置して胴フィルムと熱圧着し、前記上縁よ
りチャック上方までの範囲において胴フィルム間を直接
熱圧着したことを特徴とする両側折込片金有する合成樹
脂フィルム製チャック付袋体。 - （２） チャックの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
した胴フィルム間に、２つ折りの外側が胴フィルムと熱
圧着容易な合成樹脂フィルム層であり内側が該フィルム
層より熱圧着温度が高いか或は熱圧着不能なフィルム層
である複合フィルムよりなる折込片をその上縁とチャッ
クとの間に小間隔を存し且つ長手方向をチャックと直交
する方向に配置して胴フィルムと熱圧着し、前記上級よ
りチャック上方までの範囲と前記上級の内端會囲撓する
範囲と前記上級近くにおいて折込片に設けた孔の内側範
囲とにおいて銅フィルム間全直接熱圧着したことを特徴
とする両側折込片全有する合成樹脂フィルム製チャック
付袋体。 - （３） チャックの雄爪及び雌爪をそれぞれ一体形成
した胴フィルム間に、２つ折りの外側が胴フィルムと熱
圧着容易な合成樹脂フィルム層であり内側が該フィルム
層より熱圧着温度が高いフィルム層である複合フィルム
よりなる折込片をその上縁とチャックとの間に小間隔會
存し且つ長手方向會チャックと直交する方向に配置して
胴フィルムと熱圧着し、前記上縁よりチャック上方まで
の範囲と前記上縁の内端を囲続する範囲とにおいて胴フ
ィルム間を直接熱圧着１−１前記上縁近くにおいて折込
片内側を熱圧着町＆Ｉ４な高い温度により熱圧着したこ
と全特徴とする両側折込片を有する合成樹脂フィルム製
チャック付袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070209A JPS58193257A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070209A JPS58193257A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58193257A true JPS58193257A (ja) | 1983-11-10 |
| JPS6340749B2 JPS6340749B2 (ja) | 1988-08-12 |
Family
ID=13424899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57070209A Granted JPS58193257A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 両側折込片を有する合成樹脂フイルム製チヤツク付袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58193257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63177250U (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-16 | ||
| JP2001146241A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Seisan Nipponsha:Kk | 合成樹脂製チャック付袋体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01125952U (ja) * | 1988-02-19 | 1989-08-28 | ||
| JP7113356B2 (ja) * | 2018-11-15 | 2022-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 発光装置 |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP57070209A patent/JPS58193257A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63177250U (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-16 | ||
| JPH0513728Y2 (ja) * | 1987-05-06 | 1993-04-12 | ||
| JP2001146241A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Seisan Nipponsha:Kk | 合成樹脂製チャック付袋体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6340749B2 (ja) | 1988-08-12 |
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