JPS6335346A - インク供給装置 - Google Patents
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- JPS6335346A JPS6335346A JP61180565A JP18056586A JPS6335346A JP S6335346 A JPS6335346 A JP S6335346A JP 61180565 A JP61180565 A JP 61180565A JP 18056586 A JP18056586 A JP 18056586A JP S6335346 A JPS6335346 A JP S6335346A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、インクジェット記録装置のインク供給装置に
関し、特に、プラスチックシートなどの可撓性材料から
成る密閉式のインク袋から記録ヘッドへインクを供給す
る形式のインク供給装置に関する。
関し、特に、プラスチックシートなどの可撓性材料から
成る密閉式のインク袋から記録ヘッドへインクを供給す
る形式のインク供給装置に関する。
プリンタや画像作成装置などの記録装置の一型式として
、複数のインク吐出口からインク滴を飛翔させることに
よりシート（用紙やプラスチック薄板等の記録媒体）に
ドツトパターンを形成するインクジェット記録装置が使
用されている。
、複数のインク吐出口からインク滴を飛翔させることに
よりシート（用紙やプラスチック薄板等の記録媒体）に
ドツトパターンを形成するインクジェット記録装置が使
用されている。
記録剤であるインクは、一般に記録装置の所定位置にセ
ットされた交換可能なインク容器からインク供給管を通
して記録ヘッド（インクジニ・７トヘツド）へ供給され
る。
ットされた交換可能なインク容器からインク供給管を通
して記録ヘッド（インクジニ・７トヘツド）へ供給され
る。
前記インク容器として硬い箱型容器を使用する場合は、
内圧変化をなくすための通気口が必要であり、したがっ
て、インク溶剤が蒸発してインクが変質（増粘など）し
たり、インク漏れが生じやすいという問題がある。
内圧変化をなくすための通気口が必要であり、したがっ
て、インク溶剤が蒸発してインクが変質（増粘など）し
たり、インク漏れが生じやすいという問題がある。
そこで、インク容器としてプラスチックシートなどの可
撓性材料から成る密閉式のインク袋を使用することが行
なわれている。
撓性材料から成る密閉式のインク袋を使用することが行
なわれている。
この場合は、インク袋に対し封止状態で栓部材が取付け
られ、該栓部材を貫通して例えば中空針等で形成される
インク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッド
へ供給するよう構成されている。
られ、該栓部材を貫通して例えば中空針等で形成される
インク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッド
へ供給するよう構成されている。
また、このインク袋は通常カートリッジのケース内に所
定の位置姿勢で収納して使用される。
定の位置姿勢で収納して使用される。
ところで、従来のインク供給装置にあっては、次のよう
な問題があった。
な問題があった。
まず、インク袋内の空気が中空針等で形成されたインク
供給路の入口近くに回り込み、インクの導出が不安定に
なったり詰りか生じたりすることがあった。
供給路の入口近くに回り込み、インクの導出が不安定に
なったり詰りか生じたりすることがあった。
また、栓部材のインク袋と密着性が不充分であり、封止
部のシール性が不充分になりやすかった。
部のシール性が不充分になりやすかった。
さらに、可撓性のインク袋をカドリッジのケース内に収
納保持するに際し、該インク袋の位置決めおよび形状維
持が難しい場合があった。
納保持するに際し、該インク袋の位置決めおよび形状維
持が難しい場合があった。
第１の本発明の目的は、上述のような従来技術の問題点
を解消し、インク袋内のインクを栓部材を通して確実に
しかも安定した状態で導出することができる可撓性材料
の密閉式インク袋から成るインクジェット記録装置のイ
ンク供給装置を提供することである。
を解消し、インク袋内のインクを栓部材を通して確実に
しかも安定した状態で導出することができる可撓性材料
の密閉式インク袋から成るインクジェット記録装置のイ
ンク供給装置を提供することである。
第２の本発明は、インク袋に封止状態で取付けられる栓
部材の改良に関し、該栓部材のインク取出し部のシール
性、強度および耐久性を向上させうるインク供給装置の
構造を提供することを目的とする。
部材の改良に関し、該栓部材のインク取出し部のシール
性、強度および耐久性を向上させうるインク供給装置の
構造を提供することを目的とする。
第３の本発明の目的は、可撓性材料から成る密閉式のイ
ンク袋に封止状態で栓部材を取付けるに際し、封止部の
シール性および形状保持能の向上を達成できるインクジ
ェット記録装置のインク供給装置を提供することである
。
ンク袋に封止状態で栓部材を取付けるに際し、封止部の
シール性および形状保持能の向上を達成できるインクジ
ェット記録装置のインク供給装置を提供することである
。
第４の本発明の目的は、インク袋に対する栓部材の組付
は作業性を向上させうるとともに、該インク袋をカート
リッジのケースへ収納する際の位置決めが容易であり、
かつ該ケース内の形状保持能を向上させうるインクジェ
ット記録装置のインク供給装置を提供することである。
は作業性を向上させうるとともに、該インク袋をカート
リッジのケースへ収納する際の位置決めが容易であり、
かつ該ケース内の形状保持能を向上させうるインクジェ
ット記録装置のインク供給装置を提供することである。
〔目的達成のための手段〕
本発明は可撓性材料から成る密閉式のインク袋に封止状
態で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイ
ンク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ
供給するよう構成したインクジエツト記録装置のインク
供給装置に通用されるものである。
態で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイ
ンク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ
供給するよう構成したインクジエツト記録装置のインク
供給装置に通用されるものである。
然して、第１の本発明は、前記栓部材の内側にインク袋
内へ開口しかつ前記インク供給路へ通じる凹穴から成る
インク導出部を設けることにより、上記目的を達成する
ものである。
内へ開口しかつ前記インク供給路へ通じる凹穴から成る
インク導出部を設けることにより、上記目的を達成する
ものである。
第２の本発明は、前記栓部材のインク取出し部に形成し
た孔にゴム栓を封止状態で取付け、該ゴム栓を突き通す
中空針で前記インク供給路を形成することにより、上記
目的を達成するものである。
た孔にゴム栓を封止状態で取付け、該ゴム栓を突き通す
中空針で前記インク供給路を形成することにより、上記
目的を達成するものである。
第３の本発明は、前記栓部材のインク袋との封止面を舟
型形状に沿ってインク袋内方へ突出する周壁部で形成す
ることにより、上記目的を達成するものである。
型形状に沿ってインク袋内方へ突出する周壁部で形成す
ることにより、上記目的を達成するものである。
第４の本発明は、前記栓部材に前記インク袋の端縁が突
き当るフランジを設けることにより、上記目的を達成す
るものである。
き当るフランジを設けることにより、上記目的を達成す
るものである。
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
第４図は本発明によるインク供給装置を備えたインクジ
ェット記録装置の要部縦断面を示し、ガイドシャフト１
．２に沿って移動するキャリジ３上に記録ヘッド４が装
着され、該記録ヘッド正面の設けた複数のインク吐出口
から噴出されるインク滴によりシート５に記録していく
。
ェット記録装置の要部縦断面を示し、ガイドシャフト１
．２に沿って移動するキャリジ３上に記録ヘッド４が装
着され、該記録ヘッド正面の設けた複数のインク吐出口
から噴出されるインク滴によりシート５に記録していく
。
シート５はプラテン６にバンクアンプされており、また
、送りローラフにより矢印方向にシート送りされる。
、送りローラフにより矢印方向にシート送りされる。
キャリジ３に形成された室Ｂ内にはカートリッジ９が交
換可能に装着されている。該カートリッジのケース内に
はプラスチックシートなどの可撓性材料から成る密閉式
のインク袋１０が収納され、該インク袋内のインク３０
が記録ヘッド４へ供給される。
換可能に装着されている。該カートリッジのケース内に
はプラスチックシートなどの可撓性材料から成る密閉式
のインク袋１０が収納され、該インク袋内のインク３０
が記録ヘッド４へ供給される。
一般に、通常のモノクロ印字の場合は１個のインク袋１
０および１個の記録ヘッド４を使用するが、複数色（例
えばイエロ、シアン、ブラック）でカラー印字する場合
あるいは１色でも濃淡インクで印字する場合はインクの
種類に応じて複数個のインク袋ｌＯおよび複数個の記録
ヘッドが設けられる。本実施例では、第５図に示すごと
く２個のインク袋１０を収納したカートリッジ９が使用
されている。
０および１個の記録ヘッド４を使用するが、複数色（例
えばイエロ、シアン、ブラック）でカラー印字する場合
あるいは１色でも濃淡インクで印字する場合はインクの
種類に応じて複数個のインク袋ｌＯおよび複数個の記録
ヘッドが設けられる。本実施例では、第５図に示すごと
く２個のインク袋１０を収納したカートリッジ９が使用
されている。
前記インク袋ＩＯはプラスチックシートなどの可撓製材
料を貼り合せて形成した密閉袋であり、該インク袋のイ
ンク取出し部には封止状態で栓部材１１を熱融着等で取
付け、該栓部材を貫通してインク供給路を形成し、イン
ク袋１０内のインク３０をインク供給管１２を通して記
録ヘッド（インクジェットヘッド）４へ供給するよう構
成されている。
料を貼り合せて形成した密閉袋であり、該インク袋のイ
ンク取出し部には封止状態で栓部材１１を熱融着等で取
付け、該栓部材を貫通してインク供給路を形成し、イン
ク袋１０内のインク３０をインク供給管１２を通して記
録ヘッド（インクジェットヘッド）４へ供給するよう構
成されている。
栓部材１１を貫通するインク供給路は、前記インク供給
管１２の一端に連結されかつキャリジ３に固定された中
空針１３を、前記栓部材１１のインク取出し部に形成し
た孔に密着嵌合したゴム栓１４に突き刺すことによって
構成されている。
管１２の一端に連結されかつキャリジ３に固定された中
空針１３を、前記栓部材１１のインク取出し部に形成し
た孔に密着嵌合したゴム栓１４に突き刺すことによって
構成されている。
すなわち、インク袋１０を収納したカートリッジ９をキ
ャリジ３に装着するとき、前記ゴム栓１４が前記中空針
１３に突き刺され、該中空針を通して前記インク供給管
１２をインク袋１０内のインク３０に連通させるよう構
成されている。
ャリジ３に装着するとき、前記ゴム栓１４が前記中空針
１３に突き刺され、該中空針を通して前記インク供給管
１２をインク袋１０内のインク３０に連通させるよう構
成されている。
なお、前記栓部材１１にはインク袋１０内のインク３０
に露出するとともに外部へ突出する導電材の電極１５が
固着されており、カートリッジ９装着時キャリジ３に取
付けた導電材の板ばね１６に弾性接触しキャリジ３側へ
電気接続されるようになっている。
に露出するとともに外部へ突出する導電材の電極１５が
固着されており、カートリッジ９装着時キャリジ３に取
付けた導電材の板ばね１６に弾性接触しキャリジ３側へ
電気接続されるようになっている。
一方、前記中空針１３も鋼などの導電材で形成され、不
図示の導電材を介してインク残量検出回路へ接続されて
いる。
図示の導電材を介してインク残量検出回路へ接続されて
いる。
前記電極１５および中空針１３から成る上下一対の電橋
は、その間の電気抵抗を測定する検出回路に接続され、
導電性を有するインクの存在の有無によりインク残量を
）食出するのに使用されるものである。
は、その間の電気抵抗を測定する検出回路に接続され、
導電性を有するインクの存在の有無によりインク残量を
）食出するのに使用されるものである。
第１図はカートリッジ９、インク袋１０および栓部材１
１から成るインク供給装置の縦断面を示し、第２図は栓
部材１１を斜め外側から見た分解斜視図であり、第３図
は栓部材１１の斜め内側から見た斜視図である。
１から成るインク供給装置の縦断面を示し、第２図は栓
部材１１を斜め外側から見た分解斜視図であり、第３図
は栓部材１１の斜め内側から見た斜視図である。
第１図〜第３図において、インク袋１０のインク取出し
部には封止状態で栓部材１１が熱融着等により固着され
ている。
部には封止状態で栓部材１１が熱融着等により固着され
ている。
この栓部材１１はプラスチック等の絶縁材の成形品であ
り、図示のような形状に一体成形されている。
り、図示のような形状に一体成形されている。
前記栓部材１１には、インク袋１０を構成するプラスチ
ックシートの側縁接合部に沿って延びる両側面から成る
接合面１７が設けられており、本実施例においては、こ
の接合面１７は、第３図に示すごとく、垂直な舟型形状
に沿ってインク袋１０内方へ突出する周壁部で形成され
ている。
ックシートの側縁接合部に沿って延びる両側面から成る
接合面１７が設けられており、本実施例においては、こ
の接合面１７は、第３図に示すごとく、垂直な舟型形状
に沿ってインク袋１０内方へ突出する周壁部で形成され
ている。
封止接合面１７を舟型形状にすることにより、インク袋
１０との密着性およびなじみ性が向上し、熱融着等で固
着する際の工具圧力の均一化を図ることができ、信頼性
にすぐれた封止部が得られる。
１０との密着性およびなじみ性が向上し、熱融着等で固
着する際の工具圧力の均一化を図ることができ、信頼性
にすぐれた封止部が得られる。
前記栓部材１１の内側、すなわち図示の例では前記舟型
形状の接合面１７を形成する周壁部の内部には、インク
袋１０内へ開口しかつ前記インク供給路（中空針１３）
へ通じる凹穴から成るインク導出部１８が形成されてい
る。
形状の接合面１７を形成する周壁部の内部には、インク
袋１０内へ開口しかつ前記インク供給路（中空針１３）
へ通じる凹穴から成るインク導出部１８が形成されてい
る。
このインク導出部１８は、インク３０内に気泡が生じる
などしてインク流出が不安定になることを防止するため
のものであり、できるだけ大きな凹穴で形成することが
好ましい。
などしてインク流出が不安定になることを防止するため
のものであり、できるだけ大きな凹穴で形成することが
好ましい。
また、インク導出部１８を設けることにより、気泡が中
空針１３の周囲へ回り込むことを阻止し、該中空針はイ
ンク３０との接触が確保され、該インクが確実に安定的
にインク供給管１２へ導出されるという作用が得られる
。
空針１３の周囲へ回り込むことを阻止し、該中空針はイ
ンク３０との接触が確保され、該インクが確実に安定的
にインク供給管１２へ導出されるという作用が得られる
。
インク袋１０との封止面すなわち前記接合面１７を形成
すべく舟型形状に沿って形成された周壁部は、その相対
向する内面をリブ状の補強部１９で連結されており、こ
の補強部１９によって両側の接合面１７．１７０つぶれ
防止が図られている。
すべく舟型形状に沿って形成された周壁部は、その相対
向する内面をリブ状の補強部１９で連結されており、こ
の補強部１９によって両側の接合面１７．１７０つぶれ
防止が図られている。
すなわち、インク袋ｌＯとの接合面１７に封止の際の補
強部１９が設けられ、加圧接着工程で封止組付けする際
のつぶれによる作業性の低下および封止の信頼性低下が
防止されている。
強部１９が設けられ、加圧接着工程で封止組付けする際
のつぶれによる作業性の低下および封止の信頼性低下が
防止されている。
さらに、栓部材１１には、前記接合面１７の外側端から
直角方向へ拡がり、インク袋ＩＯを熱溶着するに際し、
該インク袋の端縁が突き当たるフランジ２０が形成され
ている。このフランジ２０を設けることにより、インク
袋１０を突き当てて栓部材１１との相対位置を容易に割
り出すことができ、第１図および第２図に示すごとく栓
部材１１を固着する際の作業性を向上させることができ
る。
直角方向へ拡がり、インク袋ＩＯを熱溶着するに際し、
該インク袋の端縁が突き当たるフランジ２０が形成され
ている。このフランジ２０を設けることにより、インク
袋１０を突き当てて栓部材１１との相対位置を容易に割
り出すことができ、第１図および第２図に示すごとく栓
部材１１を固着する際の作業性を向上させることができ
る。
また、前記フランジ２０は、第１図に示すごとく、イン
ク袋１０をカートリッジ９のケース内に収納する際に該
ケースに衝当する位置に設け、インク袋１０のカートリ
ッジ９に対する位１決めに使用することができる。これ
によって、インク袋１０のカートリッジ９内での位置決
めおよび姿勢保持を容易かつ確実に行うことができる。
ク袋１０をカートリッジ９のケース内に収納する際に該
ケースに衝当する位置に設け、インク袋１０のカートリ
ッジ９に対する位１決めに使用することができる。これ
によって、インク袋１０のカートリッジ９内での位置決
めおよび姿勢保持を容易かつ確実に行うことができる。
さらに、前記栓部材１１の内面の両側には、インク袋１
０が密着するまでつぶれるのを防止するよう内部へ張り
出した一対のリプ２１．２１が一体成形で形成されてい
る。また、前記栓部材１１の内面の上部には前記一対の
リブ２１．２１間の空間の一部を覆う屋根状のカバー突
起２２が一体成形で形成されている。
０が密着するまでつぶれるのを防止するよう内部へ張り
出した一対のリプ２１．２１が一体成形で形成されてい
る。また、前記栓部材１１の内面の上部には前記一対の
リブ２１．２１間の空間の一部を覆う屋根状のカバー突
起２２が一体成形で形成されている。
前記栓部材１１の外面に形成されたインク取出し部２３
には外側に開放する孔２４が形成され、該孔に前記ゴム
栓１４が封止状態で圧入嵌合されるようになっている。
には外側に開放する孔２４が形成され、該孔に前記ゴム
栓１４が封止状態で圧入嵌合されるようになっている。
このゴム栓１４はキャリジ３側に装着されたインク取出
し用の中空針１３を突き刺してインク供給通路を形成す
るためのものである。
し用の中空針１３を突き刺してインク供給通路を形成す
るためのものである。
さらに、図示の実施例では、栓部材１１の前記インク取
出し部２３は側方へ張り出した円筒形状に形成され、そ
の基部に首２５がつけられており、前記インク取出し部
２３の外周に金属製のキャップ２６が嵌合され、このキ
ャンプ２６に形成した抜は止め突起２７を前記首２５に
かしめ等で掛止することにより該キャップ２６の抜は止
め、したがって、前記ゴム栓１４の１友は止めが図られ
ている。該キャップ２６には中空針１３挿通用の開口が
形成されている。
出し部２３は側方へ張り出した円筒形状に形成され、そ
の基部に首２５がつけられており、前記インク取出し部
２３の外周に金属製のキャップ２６が嵌合され、このキ
ャンプ２６に形成した抜は止め突起２７を前記首２５に
かしめ等で掛止することにより該キャップ２６の抜は止
め、したがって、前記ゴム栓１４の１友は止めが図られ
ている。該キャップ２６には中空針１３挿通用の開口が
形成されている。
本実施例によれば、インク取出し部２３に形成した孔２
４にゴム栓１４を封止状態で嵌合し、該ゴム栓を突き通
す中空針１３でインク供給通路を形成したので、密封性
能にすぐれたインク導出部を形成することができた。
４にゴム栓１４を封止状態で嵌合し、該ゴム栓を突き通
す中空針１３でインク供給通路を形成したので、密封性
能にすぐれたインク導出部を形成することができた。
また、インク取出し部２３に首２５をつけ、該インク取
出し部の外周に金属製のキャンプ２６を嵌合させるとと
もに該キャップに形成した抜は止め突起２７を前記首に
かしめ加工で掛止することにより該キャップを固着した
ので、前記ゴム栓１４を確実に取付けることができ、信
頼性、耐久性にすぐれたインク取出し構造を得ることが
できた。
出し部の外周に金属製のキャンプ２６を嵌合させるとと
もに該キャップに形成した抜は止め突起２７を前記首に
かしめ加工で掛止することにより該キャップを固着した
ので、前記ゴム栓１４を確実に取付けることができ、信
頼性、耐久性にすぐれたインク取出し構造を得ることが
できた。
なお、以上の実施例ではキャリジ３を有するシリアル式
インクジェット記録装置の場合を説明したが、本発明は
ラインプリント式あるいはページプリント式のインクジ
ェット記録装置に対しても同様に通用することができる
。
インクジェット記録装置の場合を説明したが、本発明は
ラインプリント式あるいはページプリント式のインクジ
ェット記録装置に対しても同様に通用することができる
。
さらに、本発明は、記録ヘッド４、カートリッジ９およ
びインク袋１０などの数や装着場所（キャリジ３以外の
記録装置本体に装着する場合など）に関係なく、各種の
態様で実施することができる。
びインク袋１０などの数や装着場所（キャリジ３以外の
記録装置本体に装着する場合など）に関係なく、各種の
態様で実施することができる。
以上より明らかなごとく、本発明によれば、可撓性材料
の密閉式のインク袋から記録ヘッドへインクを供給する
に際し、該インク袋のインク取り出し部の信頼性の向上
を図りうるインクジェット記録装置のインク供給装置が
提供される。
の密閉式のインク袋から記録ヘッドへインクを供給する
に際し、該インク袋のインク取り出し部の信頼性の向上
を図りうるインクジェット記録装置のインク供給装置が
提供される。
第１図は本発明によるインク供給装置の縦断面図、第２
図は第１図のインク供給装置の栓部材の外部斜視図、第
３図は第２図の栓部材の内部斜視図、第４図は本発明を
実施したインクジェット記録装置の要部縦断面図、第５
図は第４図中の線■−■に沿った断面図である。 ４・−・−・・−・・・・記録ヘッド、１０・−・・−
−−−−インク袋、１１・・・・−・−・・−栓部材、
１３・・−一−−−−・−中空針、１４−−−−・・−
・ゴム栓、１７・−・−・−舟型形伏の接合面、１８−
〜−−−−−−インク導出部、１９−・−・−・−補強
部、２ｏ・・−一一一−・・・・フランジ、２３−・・
・−・−インク取出し部、２４−・・・−・・孔、２５
・・−・・−−−−−・首、２６−・・−・・・−・・
・キャップ、２７−−−−−−−−−・・抜は止め突起
、３０−・・・・−・インク。
図は第１図のインク供給装置の栓部材の外部斜視図、第
３図は第２図の栓部材の内部斜視図、第４図は本発明を
実施したインクジェット記録装置の要部縦断面図、第５
図は第４図中の線■−■に沿った断面図である。 ４・−・−・・−・・・・記録ヘッド、１０・−・・−
−−−−インク袋、１１・・・・−・−・・−栓部材、
１３・・−一−−−−・−中空針、１４−−−−・・−
・ゴム栓、１７・−・−・−舟型形伏の接合面、１８−
〜−−−−−−インク導出部、１９−・−・−・−補強
部、２ｏ・・−一一一−・・・・フランジ、２３−・・
・−・−インク取出し部、２４−・・・−・・孔、２５
・・−・・−−−−−・首、２６−・・−・・・−・・
・キャップ、２７−−−−−−−−−・・抜は止め突起
、３０−・・・・−・インク。
Claims (7)
- （１）可撓性材料から成る密閉式のインク袋に封止状態
で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイン
ク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ供
給するよう構成したインクジェット記録装置において、
前記栓部材の内側にインク袋内へ開口しかつ前記インク
供給路へ通じる凹穴から成るインク導出部を設けること
を特徴とするインク供給装置。 - （２）可撓性材料から成る密閉式のインク袋に封止状態
で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイン
ク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ供
給するよう構成したインクジェット記録装置において、
前記栓部材の取出し部に形成した孔にゴム栓を封止状態
で取付け、該ゴム栓を突き通す中空針で前記インク供給
路を形成することを特徴とするインク供給装置。 - （３）前記栓部材の取出し部に首をつけ、該取出し部の
外周に金属製のキャップを嵌合させるとともに前記首に
該キャップの抜け止め突起を掛止することを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載のインクジェット記録装置の
インク供給装置。 - （４）可撓性材料から成る密閉式のインク袋に封止状態
で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイン
ク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ供
給するよう構成したインクジェット記録装置において、
前記栓部材のインク袋との封止面を舟型形状に沿ってイ
ンク袋内方へ突出する周壁部で形成することを特徴とす
るインク供給装置。 - （５）前記周壁部の相対向する内面を連結するつぶれ防
止用の補強部を設けて成る特許請求の範囲第４項記載の
インクジェット記録装置のインク供給装置。 - （６）可撓性材料から成る密閉式のインク袋に封止状態
で栓部材を取付け、該栓部材を貫通して設けられるイン
ク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッドへ供
給するよう構成したインクジェット記録装置において、
前記栓部材に前記インク袋の端縁が突き当るフランジを
設けることを特徴とするインク供給装置。 - （７）前記インク袋をカートリッジのケースに収納する
際前記フランジを該ケースに衝当させて位置決めするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のインクジェ
ット記録装置のインク供給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180565A JP2558103B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インク供給装置 |
| US07/079,005 US4760409A (en) | 1986-07-31 | 1987-07-29 | Ink supply device in an ink jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180565A JP2558103B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335346A true JPS6335346A (ja) | 1988-02-16 |
| JP2558103B2 JP2558103B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=16085500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61180565A Expired - Lifetime JP2558103B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インク供給装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| US (1) | US4760409A (ja) |
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