JP2558103B2 - インク供給装置 - Google Patents
インク供給装置Info
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- JP2558103B2 JP2558103B2 JP61180565A JP18056586A JP2558103B2 JP 2558103 B2 JP2558103 B2 JP 2558103B2 JP 61180565 A JP61180565 A JP 61180565A JP 18056586 A JP18056586 A JP 18056586A JP 2558103 B2 JP2558103 B2 JP 2558103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- bag
- ink bag
- supply device
- ink supply
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、インク供給装置に関し、例えば、インクジ
ェット記録装置において、プラスチックシートなどの可
撓性材料から成る密閉式のインク袋から記録ヘッド等へ
インクを供給するのに好適なインク供給装置に関する。
ェット記録装置において、プラスチックシートなどの可
撓性材料から成る密閉式のインク袋から記録ヘッド等へ
インクを供給するのに好適なインク供給装置に関する。
プリンタや画像作成装置などの記録装置の一型式とし
て、複数のインク吐出口からインク滴を飛翔させること
によりシート（用紙やプラスチック薄板等の記録媒体）
にドットパターンを形成するインクジェット記録装置が
使用されている。
て、複数のインク吐出口からインク滴を飛翔させること
によりシート（用紙やプラスチック薄板等の記録媒体）
にドットパターンを形成するインクジェット記録装置が
使用されている。
記録剤であるインクは、一般に記録装置の所定位置に
セットされた交換可能なインク容器からインク供給管を
通して記録ヘッド（インクジェットヘッド）へ供給され
る。
セットされた交換可能なインク容器からインク供給管を
通して記録ヘッド（インクジェットヘッド）へ供給され
る。
前記インク容器として硬い箱型容器を使用する場合
は、内圧変化をなくするための通気口が必要であり、し
たがって、インク溶剤が蒸発してインクが変質（増粘な
ど）したり、インク漏れが生じやすいという問題があ
る。
は、内圧変化をなくするための通気口が必要であり、し
たがって、インク溶剤が蒸発してインクが変質（増粘な
ど）したり、インク漏れが生じやすいという問題があ
る。
そこで、インク容器としてプラスチックシートなどの
可撓性材料から成る密閉式のインク袋を使用することが
行なわれている。
可撓性材料から成る密閉式のインク袋を使用することが
行なわれている。
この場合は、インク袋に対し封止状態で栓部材が取付
けられ、該栓部材を貫通して例えば中空針等で形成され
るインク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッ
ドへ供給するように構成されている。
けられ、該栓部材を貫通して例えば中空針等で形成され
るインク供給路を通してインク袋内のインクを記録ヘッ
ドへ供給するように構成されている。
また、このインク袋は通常カートリッジのケース内に
所定の位置姿勢で収納して使用される。
所定の位置姿勢で収納して使用される。
ところで、従来のインク供給装置にあっては、次のよ
うな問題があった。
うな問題があった。
まず、インク袋内の空気が中空針等で形成されたイン
ク供給路の入口近くに回り込み、インクの導出が不安定
になったり詰りが生じたりすることがあった。
ク供給路の入口近くに回り込み、インクの導出が不安定
になったり詰りが生じたりすることがあった。
また、栓部材のインク袋と密着性が不充分であり、封
止部のシール性が不充分になりやすかった。
止部のシール性が不充分になりやすかった。
さらに、可撓性のインク袋をカトリッジのケース内に
収納保持するに際し、該インク袋の位置決めおよび形状
維持が難しい場合があった。
収納保持するに際し、該インク袋の位置決めおよび形状
維持が難しい場合があった。
本発明は上記従来の技術に鑑みてなされたものであ
り、本発明の目的は、可撓性インク袋の組付けを容易に
するとともに、可撓性インク袋のケース体内への位置決
め配置の容易性を確保し、かつケース体内における可撓
性インク袋の形状維持性の向上を図ることができるイン
ク供給装置を提供することである。
り、本発明の目的は、可撓性インク袋の組付けを容易に
するとともに、可撓性インク袋のケース体内への位置決
め配置の容易性を確保し、かつケース体内における可撓
性インク袋の形状維持性の向上を図ることができるイン
ク供給装置を提供することである。
本発明は、可撓性材料から構成される密閉式のインク
袋と、該インク袋の一部に取付けられてインク袋の封止
状態を構成するとともにインク袋からインクを導出する
部分を構成するインク導出部材と、前記インク袋と前記
インク導出部材の一部を収納してインクタンクを構成す
るケース本体と、を有するインク供給装置において、前
記インク導出部材にはフランジ部材が設けられており、
該フランジ部材を前記ケース体の内部の一部と衝当させ
ることによって前記インク袋の前記ケース体内における
位置を規制する構成とすることにより、上記目的を達成
するものである。
袋と、該インク袋の一部に取付けられてインク袋の封止
状態を構成するとともにインク袋からインクを導出する
部分を構成するインク導出部材と、前記インク袋と前記
インク導出部材の一部を収納してインクタンクを構成す
るケース本体と、を有するインク供給装置において、前
記インク導出部材にはフランジ部材が設けられており、
該フランジ部材を前記ケース体の内部の一部と衝当させ
ることによって前記インク袋の前記ケース体内における
位置を規制する構成とすることにより、上記目的を達成
するものである。
〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
第４図は本発明によるインク供給装置を備えたインク
ジェット記録装置の腰部縦断面を示し、ガイドシャフト
１、２に従って移動するキャリジ３上に記録ヘッド４が
装着され、該記録ヘッド正面に設けた複数のインク叶出
口から噴出されるインク滴によりシート５に記録してい
く。
ジェット記録装置の腰部縦断面を示し、ガイドシャフト
１、２に従って移動するキャリジ３上に記録ヘッド４が
装着され、該記録ヘッド正面に設けた複数のインク叶出
口から噴出されるインク滴によりシート５に記録してい
く。
シート５はプラテン６にバックアップされており、ま
た、送りローラ７により矢印方向にシート送りされる。
た、送りローラ７により矢印方向にシート送りされる。
キャリジ３に形成された室８内にはカートリッジ９が
交換可能に装着されている。該カートリッジのケース内
にはプラスチックシートなどの可撓性材料から成る密閉
式のインク袋10が収納され、該インク袋内のインク30が
記録ヘッド４へ供給される。
交換可能に装着されている。該カートリッジのケース内
にはプラスチックシートなどの可撓性材料から成る密閉
式のインク袋10が収納され、該インク袋内のインク30が
記録ヘッド４へ供給される。
一般に、通常のモノクロ印字の場合は１個のインク袋
10および１個の記録ヘッド４を使用するが、複数色（例
えばイエロ、シアン、ブラック）でカラー印字する場合
あるいは１色でも濃淡インクで印字する場合はインクの
種類に応じて複数個のインク袋10および複数個の記録ヘ
ッドが設けられる。本実施例では、第５図に示すごとく
２個のインク袋10を収納したカートリッジ９が使用され
ている。
10および１個の記録ヘッド４を使用するが、複数色（例
えばイエロ、シアン、ブラック）でカラー印字する場合
あるいは１色でも濃淡インクで印字する場合はインクの
種類に応じて複数個のインク袋10および複数個の記録ヘ
ッドが設けられる。本実施例では、第５図に示すごとく
２個のインク袋10を収納したカートリッジ９が使用され
ている。
前記インク袋10はプラスチックシートなどの可撓製材
料を貼り合せて形成した密閉袋であり、該インク袋のイ
ンク取出し部には封止状態で栓部材11を熱融着等で取付
け、該栓部材を貫通してインク供給路を形成し、インク
袋10内のインク30をインク供給管12を通して記録ヘッド
（インクジェットヘッド）４へ供給するよう構成されて
いる。
料を貼り合せて形成した密閉袋であり、該インク袋のイ
ンク取出し部には封止状態で栓部材11を熱融着等で取付
け、該栓部材を貫通してインク供給路を形成し、インク
袋10内のインク30をインク供給管12を通して記録ヘッド
（インクジェットヘッド）４へ供給するよう構成されて
いる。
栓部材11を貫通するインク供給路は、前記インク供給
管12の一端に連結されかつキャリジ３に固定された中空
針13を、前記栓部材11のインク取出し部23に形成した孔
に密着嵌合したゴム栓14に突き刺すことによって構成さ
れている。
管12の一端に連結されかつキャリジ３に固定された中空
針13を、前記栓部材11のインク取出し部23に形成した孔
に密着嵌合したゴム栓14に突き刺すことによって構成さ
れている。
すなわち、インク袋10を収納したカートリッジ９をキ
ャリジ３に装着するとき、前記ゴム栓14が前記中空針13
に突き刺され、該中空針を通して前記インク供給管12を
インク袋10内のインク30に連通させるよう構成されてい
る。
ャリジ３に装着するとき、前記ゴム栓14が前記中空針13
に突き刺され、該中空針を通して前記インク供給管12を
インク袋10内のインク30に連通させるよう構成されてい
る。
なお、前記栓部材11にはインク袋10内のインク30に露
出するとともに外部へ突出する導電材の電極15が固着さ
れており、カートリッジ９装着時キャリジ３に取付けた
導電材の板ばね16に弾性接触しキャリジ３側へ電気接続
されるようになっている。
出するとともに外部へ突出する導電材の電極15が固着さ
れており、カートリッジ９装着時キャリジ３に取付けた
導電材の板ばね16に弾性接触しキャリジ３側へ電気接続
されるようになっている。
一方、前記中空針13も鋼などの導電材で形成され、不
図示の導電材を介してインク残量検出回路へ接続されて
いる。
図示の導電材を介してインク残量検出回路へ接続されて
いる。
前記電極15および中空針13から成る上下一対の電極
は、その間の電気抵抗を測定する検出回路に接続され、
導電性を有するインクの存在の有無によりインク材料を
検出するのに使用されるものである。
は、その間の電気抵抗を測定する検出回路に接続され、
導電性を有するインクの存在の有無によりインク材料を
検出するのに使用されるものである。
第１図はカートリッジ９、インク袋10および栓部材11
から成るインク供給装置の縦断面を示し、第２図は栓部
材11を斜め外側から見た分解斜視図であり、第３図は栓
部材11の斜め内側から見た斜視図である。
から成るインク供給装置の縦断面を示し、第２図は栓部
材11を斜め外側から見た分解斜視図であり、第３図は栓
部材11の斜め内側から見た斜視図である。
第１図〜第３図において、インク袋10のインク取出し
部には封止状態で栓部材11が熱融着等により固着されて
いる。
部には封止状態で栓部材11が熱融着等により固着されて
いる。
この栓部材11はプラスチック等の絶縁材の成形品であ
り、図示のような形状に一体成形されている。
り、図示のような形状に一体成形されている。
前記栓部材11には、インク袋10を構成するプラスチッ
クシートの側縁接合部に沿って延びる両側面から成る接
合面17が設けられており、本実施例においては、この接
合面17は、第３図に示すごとく、垂直な舟型形状に沿っ
てインク袋10内方へ突出する周壁部で形成されている。
クシートの側縁接合部に沿って延びる両側面から成る接
合面17が設けられており、本実施例においては、この接
合面17は、第３図に示すごとく、垂直な舟型形状に沿っ
てインク袋10内方へ突出する周壁部で形成されている。
封止接合面17を舟型形状にすることにより、インク袋
10との密着性およびなじみ性が向上し、熱融着等で固着
する際の工具圧力の均一化を図ることができ、信頼性に
すぐれた封止部が得られる。
10との密着性およびなじみ性が向上し、熱融着等で固着
する際の工具圧力の均一化を図ることができ、信頼性に
すぐれた封止部が得られる。
前記栓部材11の内側、すなわち図示の例では前記舟型
形状の接合面17を形成する周壁部の内部には、インク袋
10内へ開口しかつ前記インク供給路（中空針13）へ通じ
る凹穴から成るインク導出部18が形成されている。
形状の接合面17を形成する周壁部の内部には、インク袋
10内へ開口しかつ前記インク供給路（中空針13）へ通じ
る凹穴から成るインク導出部18が形成されている。
このインク導出部18は、インク30内に気泡が生じるな
どしてインク流出が不安定になることを防止するための
ものであり、できるだけ大きな凹穴で形成することが好
ましい。
どしてインク流出が不安定になることを防止するための
ものであり、できるだけ大きな凹穴で形成することが好
ましい。
また、インク導出部18を設けることにより、気泡が中
空針13の周囲へ回り込むことを阻止し、該中空針はイン
ク30との接触が確保され、該インクが確実に安定的にイ
ンク供給管12へ導出されるという作用が得られる。
空針13の周囲へ回り込むことを阻止し、該中空針はイン
ク30との接触が確保され、該インクが確実に安定的にイ
ンク供給管12へ導出されるという作用が得られる。
インク袋10との封止面すなわち前記接合面17を形成す
べく舟型形状に沿って形成された周壁部は、その相対向
する内面をリブ上の補強部19で連結されており、この補
強部19によって両側の接合面17、17のつぶれ防止が図ら
れている。
べく舟型形状に沿って形成された周壁部は、その相対向
する内面をリブ上の補強部19で連結されており、この補
強部19によって両側の接合面17、17のつぶれ防止が図ら
れている。
すなわち、インク袋10との接合面17に封止の際の補強
部19が設けられ、加圧接着工程で封止組付けする際のつ
ぶれによる作業性の低下および封止の信頼性低下が防止
されている。
部19が設けられ、加圧接着工程で封止組付けする際のつ
ぶれによる作業性の低下および封止の信頼性低下が防止
されている。
さらに、栓部材11には、前記接合面17の外側端から直
角方向へ拡がり、インク袋10を熱溶着するに際し、該イ
ンク袋の端縁が付き当たるフランジ20が形成されてい
る。このフランジ20を設けることにより、インク袋10を
突き当てて栓部材11との相対位置を容易に割り出すこと
ができ、第１図および第２図に示すごとく栓部材11を固
着する際の作業性を向上させることができる。
角方向へ拡がり、インク袋10を熱溶着するに際し、該イ
ンク袋の端縁が付き当たるフランジ20が形成されてい
る。このフランジ20を設けることにより、インク袋10を
突き当てて栓部材11との相対位置を容易に割り出すこと
ができ、第１図および第２図に示すごとく栓部材11を固
着する際の作業性を向上させることができる。
また、前記フランジ20は、第１図に示すごとく、イン
ク袋10をカートリッジ９のケース内に収納する際に該ケ
ースに衝当する位置に設け、インク袋10のカートリッジ
９に対する位置決めに使用することができる。これによ
って、インク袋10のカートリッジ９内での位置決めおよ
び姿勢保持を容易かつ確実に行うことができる。
ク袋10をカートリッジ９のケース内に収納する際に該ケ
ースに衝当する位置に設け、インク袋10のカートリッジ
９に対する位置決めに使用することができる。これによ
って、インク袋10のカートリッジ９内での位置決めおよ
び姿勢保持を容易かつ確実に行うことができる。
さらに、前記栓部材11の内面の両側には、インク袋10
が密着するまでつぶれるのを防止するよう内部へ張り出
した一対のリブ21、21が一体成形で形成されている。ま
た、前記栓部材11の内面の上部には前記一対のリブ21、
21間の空間の一部を覆う屋根状のカバー突起22が一体成
形で形成されている。
が密着するまでつぶれるのを防止するよう内部へ張り出
した一対のリブ21、21が一体成形で形成されている。ま
た、前記栓部材11の内面の上部には前記一対のリブ21、
21間の空間の一部を覆う屋根状のカバー突起22が一体成
形で形成されている。
前記栓部材11の外面に形成されたインク取出し部23に
は外側に開放する孔24が形成され、該孔に前記ゴム栓14
が封止状態で圧入嵌合されるようになっている。このゴ
ム栓14はキャリジ３側に装着されたインク取出し用の中
空針13を突き刺してインク供給通路を形成するためのも
のである。
は外側に開放する孔24が形成され、該孔に前記ゴム栓14
が封止状態で圧入嵌合されるようになっている。このゴ
ム栓14はキャリジ３側に装着されたインク取出し用の中
空針13を突き刺してインク供給通路を形成するためのも
のである。
さらに、図示の実施例では、栓部材11の前記インク取
出し部23は側方へ張り出した円筒形状に形成され、その
基部に首25がつけられており、前記インク取出し部23の
外周に金属製のキャップ26が嵌合され、このキャップ26
に形成した抜け止め突起27を前記首25にかしめ等で掛止
することにより該キャップ26の抜け止め、したがって、
前記ゴム栓14の抜け止めが図られている。該キャップ26
に中空針13挿通用の開口が形成されている。
出し部23は側方へ張り出した円筒形状に形成され、その
基部に首25がつけられており、前記インク取出し部23の
外周に金属製のキャップ26が嵌合され、このキャップ26
に形成した抜け止め突起27を前記首25にかしめ等で掛止
することにより該キャップ26の抜け止め、したがって、
前記ゴム栓14の抜け止めが図られている。該キャップ26
に中空針13挿通用の開口が形成されている。
本実施例によれば、インク取出し部23に形成し孔24に
ゴム栓14を封止状態で嵌合し、該ゴム栓を突き通す中空
針13でインク供給通路を形成したので、密封性能にすぐ
れたインク導出部を形成することができた。
ゴム栓14を封止状態で嵌合し、該ゴム栓を突き通す中空
針13でインク供給通路を形成したので、密封性能にすぐ
れたインク導出部を形成することができた。
また、インク取出し部23に首25をつけ、該インク取出
し部の外周に金属製のキャップ26を嵌合させるとともに
該キャップに形成した抜け止め突起27を前記首にかしめ
加工で掛止することにより該キャップを固着したので、
前記ゴム栓14を確実に取付けることができ、信頼性、耐
久性にすぐれたインク取出し構造を得ることができた。
し部の外周に金属製のキャップ26を嵌合させるとともに
該キャップに形成した抜け止め突起27を前記首にかしめ
加工で掛止することにより該キャップを固着したので、
前記ゴム栓14を確実に取付けることができ、信頼性、耐
久性にすぐれたインク取出し構造を得ることができた。
なお、以上の実施例ではキャリジ３を有するシリアル
式インクジェット記録装置の場合を説明したが、本発明
はラインプリント式あるいはページプリント式はインク
ジェット記録装置に対しても同様に適用することができ
る。
式インクジェット記録装置の場合を説明したが、本発明
はラインプリント式あるいはページプリント式はインク
ジェット記録装置に対しても同様に適用することができ
る。
さらに、本発明は、記録ヘッド４、カートリッジ９お
よびインク袋10などの数や装着場所（キャリジ３以外の
記録装置本体を装着する場合など）に関係なく、各種の
態様で実施することができる。
よびインク袋10などの数や装着場所（キャリジ３以外の
記録装置本体を装着する場合など）に関係なく、各種の
態様で実施することができる。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、可
撓性材料から構成される密閉式のインク袋と、該インク
袋の一部に取付けられてインク袋の封止状態を構成する
とともにインク袋からインクを導出する部分を構成する
インク導出部材と、前記インク袋と前記インク導出部材
の一部を収納してインクタンクを構成するケース本体
と、を有するインク供給装置において、前記インク導出
部材にはフランジ部材が設けられており、該フランジ部
材を前記ケース体の内部の一部と衝当させることによっ
て前記インク袋の前記ケース体内における位置を規制す
る構成としたので、可撓性インク袋の組付けを容易にす
るとともに、可撓性インク袋のケース体内への位置決め
配置の容易性を確保し、かつケース体内における可撓性
インク袋の形状維持性の向上を図ることができるインク
供給装置が提供される。
撓性材料から構成される密閉式のインク袋と、該インク
袋の一部に取付けられてインク袋の封止状態を構成する
とともにインク袋からインクを導出する部分を構成する
インク導出部材と、前記インク袋と前記インク導出部材
の一部を収納してインクタンクを構成するケース本体
と、を有するインク供給装置において、前記インク導出
部材にはフランジ部材が設けられており、該フランジ部
材を前記ケース体の内部の一部と衝当させることによっ
て前記インク袋の前記ケース体内における位置を規制す
る構成としたので、可撓性インク袋の組付けを容易にす
るとともに、可撓性インク袋のケース体内への位置決め
配置の容易性を確保し、かつケース体内における可撓性
インク袋の形状維持性の向上を図ることができるインク
供給装置が提供される。
第１図は本発明によるインク供給装置の縦断面図、第２
図は第１図のインク供給装置の栓部材の外部斜視図、第
３図は第２図の栓部材の内部斜視図、第４図は本発明を
実施したインクジェット記録装置の要部縦断面図、第５
図は第４図中の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。 ４……記録ヘッド、10……インク袋、11……栓部材、13
……中空針、14……ゴム栓、17……舟型形状の接合面、
18……インク導出部、19……補強部、20……フランジ、
23……インク取出し部、24……孔、25……首、26……キ
ャップ、27……抜け止め突起、30……インク。
図は第１図のインク供給装置の栓部材の外部斜視図、第
３図は第２図の栓部材の内部斜視図、第４図は本発明を
実施したインクジェット記録装置の要部縦断面図、第５
図は第４図中の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。 ４……記録ヘッド、10……インク袋、11……栓部材、13
……中空針、14……ゴム栓、17……舟型形状の接合面、
18……インク導出部、19……補強部、20……フランジ、
23……インク取出し部、24……孔、25……首、26……キ
ャップ、27……抜け止め突起、30……インク。
Claims (3)
- 【請求項１】可撓性材料から構成される密閉式のインク
袋と、該インク袋の一部に取付けられてインク袋の封止
状態を構成するとともにインク袋からインクを導出する
部分を構成するインク導出部材と、前記インク袋と前記
インク導出部材の一部を収納してインクタンクを構成す
るケース本体と、を有するインク供給装置において、 前記インク導出部材にはフランジ部材が設けられてお
り、該フランジ部材を前記ケース体の内部の一部と衝当
させることによって前記インク袋の前記ケース体内にお
ける位置を規制することを特徴とするインク供給装置。 - 【請求項２】前記インク導出部材は、インクを導出する
ための開口と、該開口に埋め込まれるゴム栓を備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインク
供給装置。 - 【請求項３】前記インク導出部材は、前記インク袋内部
に面した領域に前記インクを導出するための開口に連通
する凹部を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項あるいは第２項のいずれかに記載のインク供給装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180565A JP2558103B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インク供給装置 |
| US07/079,005 US4760409A (en) | 1986-07-31 | 1987-07-29 | Ink supply device in an ink jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180565A JP2558103B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335346A JPS6335346A (ja) | 1988-02-16 |
| JP2558103B2 true JP2558103B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=16085500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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