JPS6333294B2 - - Google Patents
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Description
本発明はp−n接合の製造法に関し、特に−
族間化合物半導体においてp−n接合を形成す
る方法に関する。代表的な−族間化合物半導
体の伝導型と禁制帯幅とを表1に掲げる。
族間化合物半導体においてp−n接合を形成す
る方法に関する。代表的な−族間化合物半導
体の伝導型と禁制帯幅とを表1に掲げる。
【表】
ZnS、ZnSeなどの−化合物半導体は、禁
制帯巾が大きいことを特徴とする結晶である。し
かし殆んどの結晶においてn形結晶しか得られて
いない。低抵抗のn形結晶を得る方法としては、
n形となりうる、族あるいは族の元素を添加
することが有効であるが、同様な不純物添加技術
ではp形結晶が得られなかつた。その理由として
はp形結晶を得ようとしてアクセプタ不純物を結
晶成長中に添加、あるいはn形結晶中に不純物拡
散や合金法により導入しようとするとアクセプタ
不純物の量に応じてドナとしてふるまう欠陥が生
じて補償されてしまう。いわゆる自己補償効果を
生ずる。この欠陥はZnSeの場合はSeの蒸気圧が
大なために生ずるSe空格子点あるいはそれと不
純物との複合体である。この結果、結晶はn形で
あるがp形となつた場合も非常な高抵抗体とな
り、実用的なp形領域が得られなかつた。 本発明は上記の欠点を解決する方法を提供する
ものである。従来本発明者は特開昭51−21777号
等によつて化合物半導体のストイキオメトリを制
御した結晶成長法、すなわち蒸気圧制御温度差法
を提案しており、また、ZnSeにおいてこの方法
によつて従来得られなかつたp形結晶を得る方法
を別に提案した。ところがこのようにしてp形結
晶が得られても良好なpn接合を得ることは一般
には困難であつた。というのはpn接合製作の一
連の工程は温度を上げるなどのために結晶の特性
に変化を生ずる結果、p形とn形の境界に高抵抗
層を発生したり、電流を流し得る良好なオーム接
触が得られなくなるからであり、特性変化の最大
の原因はストイキオメトリ変化が拡大したり伝播
したりするからである。そこで本発明は蒸気圧制
御温度差法で得られる結晶を基板とすることによ
り、良好なpn接合を得る方法を提供するもので
あり、、本発明によれば−族間化合物半導体
において比較的容易にp−n接合を製造すること
ができる。たとえばZnSeの場合は、蒸気圧の高
いSeの蒸気圧下で結晶成長することによりZnSe
の化学量論的組成からのずれを小さくし自己補償
効果を打ち消したp形結晶を製造し、n形領域を
形成することによつてp−n接合を製造する。n
形領域を形成する方法としてはn形となる不純物
を添加してもよいが、不純物を添加せずに、族
蒸気圧制御を用いて得られたp形結晶をZn溶液
中で熱処理することにより、ストイキオメトリー
からのずれを少しSe欠乏側へシフトさせてn形
低抵抗結晶を得ることができる。従来n形低抵抗
結晶領域を得る方法としてドナー不純物の拡散法
は良く知られており、また不純物拡散の代りに
Zn中で処理する方法も第39回応物学会予稿集
(1978−11)第223頁などに報告されている。しか
しながら、ZnSe pn接合は、そのいずれの方法に
よつても任意に形成し得るというものではなく、
通常、先に述べたようにpn境界にi層を発生し
たり電極コンタクトが特にp側で形成されなかつ
たりするのである。本方法はn領域の形成を蒸気
圧制御法で充分ストイキオメトリ制御して成長し
た結晶をZn溶液中で後述のようにかなり低温で
熱処理してn形にすることにより、n領域のスト
イキオメトリからのずれを必要最小限にしてい
る。不純物を投入して強いn形にすると不純物に
よつてストイキオメトリからのずれを発生しやす
いのであるが、この方法は不純物添加の必要がな
いためp形領域をこの基板内に拡散により形成し
たりエピタキシヤル法でp層を形成しp−n接合
を作る場合n形不純物による補償領域が生じない
事が可能となる利点がある。 更に、このようにしてn形層を形成してもそれ
だけでは先に述べたように高抵抗層の発生や電極
部の異常によりpn接合の形成には至らない。そ
こで実施例1及び2に具体的に述べる方法を更に
経由することにより、蒸気圧制御温度差法により
p形結晶を得る技術との組み合わせにより比較的
簡便に良質のp−n接合の形成が可能となる。 すなわち本発明の特徴はZnSeについて説明す
ると化学量論的組成からのずれの極めて少ない
ZnSe結晶を一たん成長温度より充分低温でZn中
で熱処理することによりn形のキヤリア密度1017
cm-3のオーダーあるいはそれ以下としそれを基板
として、アクセプタ不純物を拡散するかp形エピ
タキシヤル成長層を成長してpn接合を形成する。
すなわちドナ不純物を添加する方法だとごく微量
の不純物を制御することが困難なため1017cm-3以
上のドナ不純物を添加する場合ドナとして働く
Seの空格子点の密度を1017cm-3のオーダーより充
分小さくしかつアクセプタ不純物はドナ不純物の
量より多くせざるを得ないが、このような制御は
はなはだ困難である。一方、通常のブリツジマン
法で製造されたような結晶をZn中で熱処理した
場合は高温の成長過程中に残留アクセプタと結び
ついて存在することとなつてSeの空格子点はも
はや減ることがないから結晶の製造は少くとも温
度差法によつて1000℃以下で液相成長することが
必要である。(同一出願人の昭和55年6月11日付
特許出願「−族化合物半導体の結晶成長法」
=特願昭55−78620号;特公昭60−37076号公報参
照) このようにして非常にSe空格子点密度の低い
結晶を一たん1017cm-3のオーダーあるいはそれ以
下のキヤリア密度になる程度にSe空格子点を発
生させn形領域を作りしかる後にp領域を形成す
る。p領域の形成においては拡散の場合は存在し
たSe空格子点の密度以上のアクセプタを拡散さ
せると同時にSe蒸気圧を加えてSe空格子点密度
を減らす。エピタキシヤル成長においても成長界
面においてはSe空格子点とアクセプタは拡散す
るので同上の考え方でp領域のアクセプタ密度を
Zn中熱処理で発生したSe空格子点密度より大に
する必要がある。とにかくn形ZnSeはごく容易
に作れるしp形領域を形成するにあたつて補償ド
ナ不純物が少いことが望ましいのだからn領域形
成にZn中熱処理によつて、Se空格子点を若干形
成することが有効なのである。その際Se空格子
点を形成する前の結晶はSe空格子点の密度の極
めて少ないZnSe結晶でなければ不純物とSe空格
子点が結びついてしまうとその後のZn中熱処理
では制御のしようがないのである。したがつて同
一出願人の昭和55年6月11日特許出願「−族
化合物半導体の結晶成長法」(=特願昭55−78620
号;特公昭60−37076号公報を参照)により基板
結晶を成長させることが望ましい。この方法は
ZnSeだけでなくn形結晶しか通常得られない
CdS、CdSe、ZnSにも適用でき、またZnSe中に
1%あるいはそれ以下のTeを含んでいてもかま
わないことは言うまでもない。 本願発明においては、温度差法液相成長法によ
つて成長したZnを含む−族間化合物半導体
をZn溶液中で熱処理することによりn形結晶を
作成するプロセスを含むことによりp−n接合を
形成するための方法を提供するものである。 Zn熱処理による化学量論的組成からのずれは
小さい方が良いことは言うまでもないが、ダイオ
ードとして使用するのに好適な条件は、Zn溶液
900〜1000℃で、1時間程度熱処理を行なうと
10μm程度の0.1〜1Ω−cmの抵抗率の層が得られ
る。熱処理温度を下げ、800〜900℃程度では、1
時間で7μm程度で10〜20Ω−cm、600℃では、
100〜200Ω−cmで3μm程度のn形層となるので、
必要に応じ、熱処理温度を選定することが望まし
い。 実施例 1 蒸気圧制御温度差法によつて成長した族元素
の空格子点の少ないp形結晶を900℃のZnメルト
中で約1時間熱処理することによりp形結晶1表
面から10μm程度のところまでn形で抵抗率0.1〜
1Ω−cmの層2が得られるので、裏面を20μm程
度エツチングで落としn形層にIn−Sn3を蒸着
もしくは合金をつけp形層にAu4を蒸着し、こ
れらをセツトした石英管5を真空ポンプ6により
真空に引き、超高純度Ar7(5N)を流し400〜
300℃の温度、望ましくは350〜330℃に例えば3
分間ほど保持して徐冷することによつてp−n接
合を得る。Auはこの場合、低温で拡散されてpn
境界及び電極部の特性を両方とも改善し、良好な
pn接合を与えるのである。 実施例 2 予めZnメルト中でZnSe結晶を900〜1000℃にお
いて24時間熱処理すことにより、n形で抵抗率が
0.1〜10Ω−cmの基板結晶を作製し、これを基板
として用いて、蒸気圧制御温度差法によつて成長
温度650℃、ソース結晶と基板との温度差を約10
℃で2時間成長する。このようにしてn形基板結
晶上にp形結晶をエピタキシヤル成長より20μm
程度成長させて実施例1と同様に電極を形成し
−特性を調べると、第2図のような特性を有す
るp−n接合を得ることができる。
制帯巾が大きいことを特徴とする結晶である。し
かし殆んどの結晶においてn形結晶しか得られて
いない。低抵抗のn形結晶を得る方法としては、
n形となりうる、族あるいは族の元素を添加
することが有効であるが、同様な不純物添加技術
ではp形結晶が得られなかつた。その理由として
はp形結晶を得ようとしてアクセプタ不純物を結
晶成長中に添加、あるいはn形結晶中に不純物拡
散や合金法により導入しようとするとアクセプタ
不純物の量に応じてドナとしてふるまう欠陥が生
じて補償されてしまう。いわゆる自己補償効果を
生ずる。この欠陥はZnSeの場合はSeの蒸気圧が
大なために生ずるSe空格子点あるいはそれと不
純物との複合体である。この結果、結晶はn形で
あるがp形となつた場合も非常な高抵抗体とな
り、実用的なp形領域が得られなかつた。 本発明は上記の欠点を解決する方法を提供する
ものである。従来本発明者は特開昭51−21777号
等によつて化合物半導体のストイキオメトリを制
御した結晶成長法、すなわち蒸気圧制御温度差法
を提案しており、また、ZnSeにおいてこの方法
によつて従来得られなかつたp形結晶を得る方法
を別に提案した。ところがこのようにしてp形結
晶が得られても良好なpn接合を得ることは一般
には困難であつた。というのはpn接合製作の一
連の工程は温度を上げるなどのために結晶の特性
に変化を生ずる結果、p形とn形の境界に高抵抗
層を発生したり、電流を流し得る良好なオーム接
触が得られなくなるからであり、特性変化の最大
の原因はストイキオメトリ変化が拡大したり伝播
したりするからである。そこで本発明は蒸気圧制
御温度差法で得られる結晶を基板とすることによ
り、良好なpn接合を得る方法を提供するもので
あり、、本発明によれば−族間化合物半導体
において比較的容易にp−n接合を製造すること
ができる。たとえばZnSeの場合は、蒸気圧の高
いSeの蒸気圧下で結晶成長することによりZnSe
の化学量論的組成からのずれを小さくし自己補償
効果を打ち消したp形結晶を製造し、n形領域を
形成することによつてp−n接合を製造する。n
形領域を形成する方法としてはn形となる不純物
を添加してもよいが、不純物を添加せずに、族
蒸気圧制御を用いて得られたp形結晶をZn溶液
中で熱処理することにより、ストイキオメトリー
からのずれを少しSe欠乏側へシフトさせてn形
低抵抗結晶を得ることができる。従来n形低抵抗
結晶領域を得る方法としてドナー不純物の拡散法
は良く知られており、また不純物拡散の代りに
Zn中で処理する方法も第39回応物学会予稿集
(1978−11)第223頁などに報告されている。しか
しながら、ZnSe pn接合は、そのいずれの方法に
よつても任意に形成し得るというものではなく、
通常、先に述べたようにpn境界にi層を発生し
たり電極コンタクトが特にp側で形成されなかつ
たりするのである。本方法はn領域の形成を蒸気
圧制御法で充分ストイキオメトリ制御して成長し
た結晶をZn溶液中で後述のようにかなり低温で
熱処理してn形にすることにより、n領域のスト
イキオメトリからのずれを必要最小限にしてい
る。不純物を投入して強いn形にすると不純物に
よつてストイキオメトリからのずれを発生しやす
いのであるが、この方法は不純物添加の必要がな
いためp形領域をこの基板内に拡散により形成し
たりエピタキシヤル法でp層を形成しp−n接合
を作る場合n形不純物による補償領域が生じない
事が可能となる利点がある。 更に、このようにしてn形層を形成してもそれ
だけでは先に述べたように高抵抗層の発生や電極
部の異常によりpn接合の形成には至らない。そ
こで実施例1及び2に具体的に述べる方法を更に
経由することにより、蒸気圧制御温度差法により
p形結晶を得る技術との組み合わせにより比較的
簡便に良質のp−n接合の形成が可能となる。 すなわち本発明の特徴はZnSeについて説明す
ると化学量論的組成からのずれの極めて少ない
ZnSe結晶を一たん成長温度より充分低温でZn中
で熱処理することによりn形のキヤリア密度1017
cm-3のオーダーあるいはそれ以下としそれを基板
として、アクセプタ不純物を拡散するかp形エピ
タキシヤル成長層を成長してpn接合を形成する。
すなわちドナ不純物を添加する方法だとごく微量
の不純物を制御することが困難なため1017cm-3以
上のドナ不純物を添加する場合ドナとして働く
Seの空格子点の密度を1017cm-3のオーダーより充
分小さくしかつアクセプタ不純物はドナ不純物の
量より多くせざるを得ないが、このような制御は
はなはだ困難である。一方、通常のブリツジマン
法で製造されたような結晶をZn中で熱処理した
場合は高温の成長過程中に残留アクセプタと結び
ついて存在することとなつてSeの空格子点はも
はや減ることがないから結晶の製造は少くとも温
度差法によつて1000℃以下で液相成長することが
必要である。(同一出願人の昭和55年6月11日付
特許出願「−族化合物半導体の結晶成長法」
=特願昭55−78620号;特公昭60−37076号公報参
照) このようにして非常にSe空格子点密度の低い
結晶を一たん1017cm-3のオーダーあるいはそれ以
下のキヤリア密度になる程度にSe空格子点を発
生させn形領域を作りしかる後にp領域を形成す
る。p領域の形成においては拡散の場合は存在し
たSe空格子点の密度以上のアクセプタを拡散さ
せると同時にSe蒸気圧を加えてSe空格子点密度
を減らす。エピタキシヤル成長においても成長界
面においてはSe空格子点とアクセプタは拡散す
るので同上の考え方でp領域のアクセプタ密度を
Zn中熱処理で発生したSe空格子点密度より大に
する必要がある。とにかくn形ZnSeはごく容易
に作れるしp形領域を形成するにあたつて補償ド
ナ不純物が少いことが望ましいのだからn領域形
成にZn中熱処理によつて、Se空格子点を若干形
成することが有効なのである。その際Se空格子
点を形成する前の結晶はSe空格子点の密度の極
めて少ないZnSe結晶でなければ不純物とSe空格
子点が結びついてしまうとその後のZn中熱処理
では制御のしようがないのである。したがつて同
一出願人の昭和55年6月11日特許出願「−族
化合物半導体の結晶成長法」(=特願昭55−78620
号;特公昭60−37076号公報を参照)により基板
結晶を成長させることが望ましい。この方法は
ZnSeだけでなくn形結晶しか通常得られない
CdS、CdSe、ZnSにも適用でき、またZnSe中に
1%あるいはそれ以下のTeを含んでいてもかま
わないことは言うまでもない。 本願発明においては、温度差法液相成長法によ
つて成長したZnを含む−族間化合物半導体
をZn溶液中で熱処理することによりn形結晶を
作成するプロセスを含むことによりp−n接合を
形成するための方法を提供するものである。 Zn熱処理による化学量論的組成からのずれは
小さい方が良いことは言うまでもないが、ダイオ
ードとして使用するのに好適な条件は、Zn溶液
900〜1000℃で、1時間程度熱処理を行なうと
10μm程度の0.1〜1Ω−cmの抵抗率の層が得られ
る。熱処理温度を下げ、800〜900℃程度では、1
時間で7μm程度で10〜20Ω−cm、600℃では、
100〜200Ω−cmで3μm程度のn形層となるので、
必要に応じ、熱処理温度を選定することが望まし
い。 実施例 1 蒸気圧制御温度差法によつて成長した族元素
の空格子点の少ないp形結晶を900℃のZnメルト
中で約1時間熱処理することによりp形結晶1表
面から10μm程度のところまでn形で抵抗率0.1〜
1Ω−cmの層2が得られるので、裏面を20μm程
度エツチングで落としn形層にIn−Sn3を蒸着
もしくは合金をつけp形層にAu4を蒸着し、こ
れらをセツトした石英管5を真空ポンプ6により
真空に引き、超高純度Ar7(5N)を流し400〜
300℃の温度、望ましくは350〜330℃に例えば3
分間ほど保持して徐冷することによつてp−n接
合を得る。Auはこの場合、低温で拡散されてpn
境界及び電極部の特性を両方とも改善し、良好な
pn接合を与えるのである。 実施例 2 予めZnメルト中でZnSe結晶を900〜1000℃にお
いて24時間熱処理すことにより、n形で抵抗率が
0.1〜10Ω−cmの基板結晶を作製し、これを基板
として用いて、蒸気圧制御温度差法によつて成長
温度650℃、ソース結晶と基板との温度差を約10
℃で2時間成長する。このようにしてn形基板結
晶上にp形結晶をエピタキシヤル成長より20μm
程度成長させて実施例1と同様に電極を形成し
−特性を調べると、第2図のような特性を有す
るp−n接合を得ることができる。
第1図は熱処理炉の概略及び合金の温度時間の
関係を示すグラフ、第2図はp−n接合の−
特性を示す図である。 1……p形結晶、2……n形層、3……In−
Sn合金、4……Au、5……石英管、7……アル
ゴン。
関係を示すグラフ、第2図はp−n接合の−
特性を示す図である。 1……p形結晶、2……n形層、3……In−
Sn合金、4……Au、5……石英管、7……アル
ゴン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ZnとSeを主成分とする−族間化合物半
導体基板結晶を蒸気圧制御温度差法によつて成長
し、前記基板結晶をZn溶液中で1000℃以下の所
定温度で熱処理してn形低抵抗領域を形成し、続
いて前記所定の温度より低い第二の所定の温度で
前記n形領域上にZnとSeを主成分とする−
族間化合物半導体のp形エピタキシヤル層を形成
することを特徴とするpn接合の製造方法。 2 ZnとSeを主成分とするp形の−族間化
合物半導体基板結晶を蒸気圧制御温度差法によつ
て成長し、前記基板結晶をZn溶液中で1000℃以
下の所定温度で熱処理してn形低抵抗領域を形成
し、続いてAuを前記基板結晶のp形領域に蒸着
し400℃以下の所定の温度に保持することによつ
て形成することを特徴とするpn接合の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8121380A JPS577131A (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Manufacture of p-n junction |
DE3123234A DE3123234C2 (de) | 1980-06-16 | 1981-06-11 | Verfahren zur Herstellung eines pn-Übergangs in einem Halbleitermaterial der Gruppe II-VI |
FR8111863A FR2484702B1 (fr) | 1980-06-16 | 1981-06-16 | Procede pour la fabrication de jonction pn de semi-conducteurs |
GB8118553A GB2081013B (en) | 1980-06-16 | 1981-06-16 | Method of fabricating semiconductor pn junctions |
US06/465,176 US4526632A (en) | 1980-06-16 | 1983-02-09 | Method of fabricating a semiconductor pn junction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8121380A JPS577131A (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Manufacture of p-n junction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS577131A JPS577131A (en) | 1982-01-14 |
JPS6333294B2 true JPS6333294B2 (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=13740199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8121380A Granted JPS577131A (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Manufacture of p-n junction |
Country Status (5)
Country | Link |
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JP (1) | JPS577131A (ja) |
DE (1) | DE3123234C2 (ja) |
FR (1) | FR2484702B1 (ja) |
GB (1) | GB2081013B (ja) |
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JPS598383A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Semiconductor Res Found | ZnSe緑色発光ダイオ−ド |
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-
1980
- 1980-06-16 JP JP8121380A patent/JPS577131A/ja active Granted
-
1981
- 1981-06-11 DE DE3123234A patent/DE3123234C2/de not_active Expired
- 1981-06-16 GB GB8118553A patent/GB2081013B/en not_active Expired
- 1981-06-16 FR FR8111863A patent/FR2484702B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-02-09 US US06/465,176 patent/US4526632A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5121777A (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-21 | Handotai Kenkyu Shinkokai | Handotaisochi |
Also Published As
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---|---|
US4526632A (en) | 1985-07-02 |
GB2081013B (en) | 1984-08-22 |
DE3123234A1 (de) | 1982-06-16 |
GB2081013A (en) | 1982-02-10 |
FR2484702B1 (fr) | 1985-07-05 |
DE3123234C2 (de) | 1986-02-13 |
FR2484702A1 (fr) | 1981-12-18 |
JPS577131A (en) | 1982-01-14 |
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