JPS63310644A - 米粒の加湿方法及びその装置 - Google Patents

米粒の加湿方法及びその装置

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JPS63310644A JP62147223A JP14722387A JPS63310644A JP S63310644 A JPS63310644 A JP S63310644A JP 62147223 A JP62147223 A JP 62147223A JP 14722387 A JP14722387 A JP 14722387A JP S63310644 A JPS63310644 A JP S63310644A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は米粒の加湿方法及びその装置に係り、特に、
精米後の米粒の加湿方法及びその装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、多孔壁からなる精白筒内に精白転子を備えた精米
機によって精米される米粒は、精米される間に発熱して
水分を奪われることにより食味の低下等を惹起（ひきお
）こすので、精米された米粒を水分添加装置等を備えた
タンクに張り込んで、急激な吸水によって米粒にき裂が
生じないよう、時間当たり０．２％程度の速さで５〜１
０時間かけてゆっ（り加湿を施し、適度の含水率の米粒
に仕上げている。このことは、生産者が過乾燥気味に供
出する傾向も手伝って、精米後の米粒に対する加湿工程
を不可欠なものにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、近年の精米工場等にあっては、大処理能力を
有する機器が一貫的に配設され、効率的な稼動が行われ
ているが、事加湿工程に関しては、上記のように５〜１
０時間を要し、工場全体の流れのネックとなっているの
が現状である。
本発明はこの点にかんがみ、精米後の米粒に対し、でき
るだけ短時間に水分添加を施して適正な含水率（約１５
％）の米粒に加湿することのできる米粒の加湿方法及び
その装置を提供することを技術的課題とする。
〔問題点を解決するための手段〕
第１の発明の米粒の加湿方法は、精米直後の米粒に水分
添加を施し、さらにこの米粒を加圧下において加湿する
ものである。
また、第２の発明の米粒の加湿装置は、第１の発明の方
法を実施するための装置であって、イ、精米機の直後に
スクリューコンベヤーを内装したコンベヤーケースを立
設するとともにコンベヤーケースの下部には水分添加部
を設ける。
口、このコンベヤーケースの侵工程に、供給部と排出部
とに空気遮断弁を設けて気密に形成した加圧タンクを設
けるとともに、加圧タンクには加圧装置、湿風発生装置
及び撹拌装置を備える。
ハ、加圧タンクの供給部と前記コンベヤーケースの排出
部とを連絡する。
という技術的手段を講じた。
（作　用） 精米等によって温度が上昇した米粒においては、内層部
の水分が表層部に向けて移動（発散）する状態となり、
このような状態の米粒に対して通常の加湿の５倍程度の
水分（米粒重量の約１％）を添加しても、米粒内部への
吸水速度が遅く、米粒き裂の発生がほとんどない。
本発明はこの現象を利用し、精米等で温度の上昇した米
粒に対し直ちに水分添加を施すとともに、米温が維持さ
れている間にさらに加圧下で加湿を行うことにより、米
粒き裂を生じることなく、短時間に水分を与えるもので
ある。
〔発明の実施例〕
本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明する。
多孔壁からなる除糠精白筒２内に、金剛砂等で形成した
精白転子３を回転自在に横架するとともに、供給ホッパ
ー４、排出口５及び糠ホッパー６等を備えてなる精米機
１の直後に円筒状のコンベヤーケース７を立設し、コン
ベヤーケース７内にはスクリューコンベヤー８を回転自
在に設ける。スクリューコンベヤー８のコンベヤー軸は
コンベヤーケース７の上端から突出するとともに調車１
０を軸着し、コンベヤーケース７の上端に設けた電動機
１１の電動機調車１２と前記調車１０とを■ベルト等で
連動連結しである。また、コンベヤーケース７の上端に
は排出口１３を、下端には供給口１４を開口するととも
に供給ホッパー１５を設け、供給ホッパー１５には米粒
の温度を測定する温度センサー１６を装着する。
コンベヤーケース７の下部には水分添加部１７を設ける
。すなわち、一端を適宜な水源（水槽等）に連結した水
管１８の他端をコンベヤーケース７の下部の内部に臨ま
せ、スクリューコンベヤー８によって揚送される米粒に
直接水を注ぐ。水管１８の端部にはシャワー状に水を出
すためのじゃ口を設けてもよいし、非常に細かい水滴状
の水を供給する場合もある。添加する水分量は、精米機
１から吐出される米粒の流量及び含水率をほぼ一定とす
ると、米粒の温度によって異なる。すなわち、精米機１
による米温上昇が少ない場合は、添加水分量を減らして
米粒き裂を防がなければならず、この制御は、温度セン
サー１６及び水管１８に装着した電磁弁２０を操作盤１
９に内蔵した制御部（ＣＰＵ等）に電気的に接続するこ
とで自動的に行うよう形成される。
コンベヤーケース７の排出口１３にはシュートパイプ２
１が設けられ。このシュートバイブ２１によって、排出
口１３から排出される米粒を直接次行程の加圧タンク２
２に供給する場合もあるが、加圧タンク２２の大きさ等
に応じて、パケットエレベータ−２３及びシュートパイ
プ２４を介して加圧タンク２２の供給ホッパー２５と連
絡することもある。
次に、加圧タンク２２について説明する。加圧タンク２
２のやや上方には操作盤１９の制御部に接続した温度セ
ンサー２６を備えた供給ホッパー２５を設け、供給ホッ
パー２５の下部には空気遮断弁としての供給用ロータリ
ーバルブ２７が接続されるとともにロータリーバルブ２
７を回転させる電動機２８が設けられる。加圧タンク２
２の下部は漏斗状に形成されるとともに、そめ下端部に
は空気遮断弁としての排出用ロータリーバルブ２９及び
排出用ロータリーバルブ２９を回転させる電動機３０が
設けられる。
ロータリーバルブ２９の下方には横送りの搬送手段、例
えばフローコンベヤー３１が設けである。
加圧タンク２２の内部には多孔壁からなるコンベヤーケ
ース３２が立設されるとともにコンベヤーケース３２に
は撹拌装置としてのスクリューコンベヤー３３が回転可
能に内装される。
スクリューコンベヤー３３のコンベヤー軸３４は、中空
状に形成するとともに周壁に多数の通孔３５・・・を穿
設しである。また、中空状のコンベヤー軸３４の上端は
閉塞（そく）され、電動機３６のシャフトと直結した回
転軸３７によって回転可能に吊設しである。他方、コン
ベヤー軸３４下端は開口するとともに、加圧タンク２２
の側壁に設けた湿風発生器３８の吐出管３９と摺動自在
に接続される。さらに、コンベヤーケース３２の下端に
はコンベヤー軸３４を回転自在に貫通させた底板４ｏを
設け、下部周壁には供給口４１を開口するとともに供給
口４１と供給用ロータリーバルブ２７とは供給１！Ｊ４
２によって連結しである。
加圧タンク２２の側壁には、超音波振動素子を備えると
ともに加圧装置としての圧送ファン４３と吸風ダクト４
４によって接続した湿風発生器３８が設けられ、また、
加圧タンク２２内の圧力を測定・表示する圧力計４５が
付設される。
加圧タンク２２の上部−側には排風口４６が開口され、
排風口４６と圧送ファンの吸気口とは排風ダクト４７に
よって連結されるとともに、排風ダクト４７にはダンパ
ー４８が、絵風ダクト４４にはダンパー４９が介設しで
ある。また、排風ダクト４７には、ダンパー４８を挾ん
で分岐管５０と分岐管５１とが設けられ、ダンパー５２
及びダンパー５３が設けである。前記各ダンパーにはそ
れぞれダンパー作動用のサーボ機構付き電動機（図示せ
ず）が装着されるとともに、各電動機は操作盤１９内の
制御部に電気的に接続される。
以下に、本実施例における具体的作動について説明する
。
精米１１１１の供給ホッパー４に投入される玄米粉は、
除糠精白筒２と精白転子３との間隙を通過する間に、玄
米表層部の糠槽をはぎ取られて精米される。精米された
精白米は排出口５から吐出され、コンベヤ−ケース７下
部の供給ホッパー１５に供給される。供給ホッパー１５
内の白米粒は、温度センサー１６によってその温度が計
測され、この計測値（通常、精米によって１５℃〜２０
℃の米温上昇がみられる。）はＡ／Ｄ変換されて操作盤
１９の制御部に取り込まれる。
供給口１４からコンベヤーケースγ内に流入し′た白米
粒は、スクリューコンベヤー８によって揚送されるので
あるが、コンベヤーケース７の下部に設けた水分添加部
１７による水分添加を受ける。
すなわち、水槽等の水が水管１８を経て水分添加部１７
から白米粒に直接浴びせられるのであるが、単位時間当
たりの吸水量は制御部に連結した電磁弁２０によって一
定母、例えば含水率を０．５％上昇させる水量が設定さ
れるとともに、温度センサー１６の計測値による補正を
受け、米温が一定範囲よりも低い場合は吸水量を減少し
、米粒き裂を防ぐ。こうして、水分添加を受けた白米粒
は、スクリューコンベヤー８によってさらに流動・攪拌
されながら揚送され、その間に水分が白米粒に均等に付
着されるとともに、米粒の自重による圧力が作用してい
わゆる加湿研米が行われる。しかも、流動・攪拌が続行
しているので米温が急激に下がることがなく、はぼ、精
米！１１から吐出したときの温度が保持される。そのた
め、白米粒の表面に付着する水分が急速に内部に滲（し
ん）透して米粒き裂を生じることがない。なお、コンベ
ヤーケース７の全部又は一部を多孔壁となし、除糠を行
うこともある。
コンベヤーケース７の上端に至った白米粒は、その排出
口１３から流出し、パケットエレベータ−２３を介して
、又は直接に加圧タンク２２の供給ホッパー２５に投入
される。ホッパー２５内の白米粒は温度センサー２６に
よって米温測定され、測定値は操作盤１９の制願部に入
力される、と同時に供給用ロータリーバルブ２７の回転
によって供給機４２を流下し、供給口４１からコンベヤ
ーケース３２内に流入する。
一方、圧送ファン４３の駆動により、分岐管５１から流
入する空気が湿風発生器３８を通過して超微粒子の霧状
の水分を含んだ湿風となり、吐出管３９及びコンベヤー
軸３４を経て通孔３５から加圧タンク２２内へ噴出する
（ダンパー５２・・・閏、ダンパー４８・・・閉、ダン
パー５３・・・開）。これにより、加圧タンク２２内は
高圧状態となり、所定の圧力となった時点でダンパー４
８を開放し、排風ダクト４７及び絵風ダクト４４によっ
て循環風路を形成し、加圧タンク２２内を一定の高圧の
状態に保持するとともに加圧タンク２２内に湿風を供給
する。
このような加圧下において、コンベヤーケース内の白米
粒はスクリューコンベヤー３３によって流動・攪拌され
ながら揚送される間に、粒々摩擦によって研米されると
ともに、水分添加部１７で添加された水分が内層部へ滲
透するのが促進され、さらに新たに供給された超微粒子
水分が、流動・攪拌する白米粒面から均等に内層部へ滲
透せしめられる。白米粒はスクリューコンベヤー３３に
よって流動・攪拌されているので、米温は保持されてお
り、き裂は生じない。
加圧タンク２２内においても、含水率０．５％程度を上
昇させる水分が与えられるが、温度センサー２６と共に
水分センサーを設けることにより、白米粒の含水率に応
じて水分添加部を適宜増減させる場合もある。
こうして、加湿を施されるとともに研米作用を受けた白
米粒は、光沢を帯びた白米粒となってコンベヤーケース
３２上端からあふれて加圧タンク２２底部に落下し、排
出用ロータリーバルブ２９によってフローコンベヤー３
１上に供給され、後工程に搬送される。
なお、本実施例においては、精米ｅｌ１１を仮に１台と
したが、連座してもよいし、研削式、摩擦式、横軸型又
は竪軸型等いずれをも問わない。
また、精米機に変えて、米温を上昇させるための加温装
置を設けてもよいが、精米機が合理的である。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば次の通り顕著な効果
がある。すなわち、精米等で温度が上昇した米粒に対し
て、まず水分添加を行い、この米粒を竪型のスクリュー
コンベヤーで流動・攪拌しながら搬送する間に、米粒表
面に均等に水分を添加するとともに研米作用を施し、し
かも米温を保持することによって、米粒温度が通常時の
ものに比し、格段の安全性（米粒き裂を生じない）をも
って水分添加が行える。しかも、前記した水分添加によ
っである程度の加湿を行った米粒を加圧タンクに導き、
さらに攪拌装置によって米温を保持するとともに研米作
用を施しつつ、加圧加湿を行うことにより、結果におい
て通常の１０〜２０倍の速さで所望の水分添加が可能と
なる。
換言すれば、このような結果を加圧タンクだけで得よう
とすれば、巨大なタンクが必要となり、また、水分添加
部を備えたスクリューコンベヤーだけにした場合も流動
・攪拌時間が短いといった問題点が残り、前述の効果を
奏するものではなく、水分添加部を備えて立設したスク
リューコンベヤー並びに攪拌装置及び湿風発生装置を備
えた加圧タンクを併設することによって、両者をコンパ
クト化するとともに所期の目的を達することができるも
のである。
１・・・精米機、２・・・除糠精白筒、３・・・精白転
子、４・・・供給ホッパー、５・・・排出口、６・・・
糠ホッパー、７・・・コンベヤーケース、８・・・スク
リューコンベヤー、９・・・コンベヤー軸、１０・・・
調車、１１・・・電動機、１２・・・電動機調車、１３
・・・排出口、１４・・・供給口、１５・・・供給ホッ
パー、１６・・・温度センサー、１７・・・水分添加部
、１８・・・水管、１９・・・操作盤、２０・・・電磁
弁、２１・・・シュートパイプ、２２・・・加圧タンク
、２３・・・パケットエレベータ−１２４・・・シュー
トバイブ、２５・・・供給ホッパー、２６・・・温度セ
ンサー、２７・・・供給用ロータリーバルブ、２８・・
・電動機、２９・・・排出用〇−タリーバルブ、３０・
・・電動機、３１・・・フローコンベヤー、３２・・・
コンベヤーケース、３３・・・スクリューコンベヤー、
３４・・・コンベヤー軸、３５・・・通孔、３６・・・
電動機、３７・・・回転軸、３８・・・湿風発生器、３
９・・・吐出管、４０・・・底板、４１・・・供給口、
４２・・・供給樋、４３・・・圧送ファン、４４・・・
絵風ダクト、４５・・・圧力計、４６・・・排風口、４
７・・・排風ダクト、４８ご４９・・・ダンパー、５０
〜５１・・・分岐管、５２〜５３・・・ダンパー。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）、精米等によつて温度が上昇した米粒に直ちに水
    分添加を施し、さらにこの米粒を加圧下において加湿す
    ることを特徴とする米粒の加湿方法。
  2. （２）、精米機の直後に、スクリューコンベヤーを内装
    したコンベヤーケースを立設するとともにコンベヤーケ
    ースの下部には水分添加部を設け、このコンベヤーケー
    スの後工程に、供給部と排出部とに空気遮断弁を設けて
    気密に形成した加圧タンクを設けるとともに、加圧タン
    クには加圧装置、湿風発生装置及び撹拌装置を備え、加
    圧タンクの供給部と前記コヤベヤーケースの排出部とを
    連絡したことを特徴とする米粒の加湿装置。
  3. （３）、上記撹拌装置は、多孔壁からなるコンベヤーケ
    ースとコンベヤーケースに内装したスクリューコンベヤ
    ーとを共に立設してなる特許特許請求の範囲第（２）項
    記載の米粒の加湿装置。
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