JPS6331031B2 - - Google Patents
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- JPS6331031B2 JPS6331031B2 JP56160409A JP16040981A JPS6331031B2 JP S6331031 B2 JPS6331031 B2 JP S6331031B2 JP 56160409 A JP56160409 A JP 56160409A JP 16040981 A JP16040981 A JP 16040981A JP S6331031 B2 JPS6331031 B2 JP S6331031B2
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- JP
- Japan
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- clutch
- gear
- speed
- input shaft
- shift
- Prior art date
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 28
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/40—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
- F16H63/46—Signals to a clutch outside the gearbox
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/06—Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
- F16D48/066—Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/06—Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
- F16D48/08—Regulating clutch take-up on starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/10—System to be controlled
- F16D2500/102—Actuator
- F16D2500/1026—Hydraulic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/704—Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
- F16D2500/70402—Actuator parameters
- F16D2500/7041—Position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2312/00—Driving activities
- F16H2312/02—Driving off
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/682—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings with interruption of drive
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンと、所定の変速歯車を備え
た複数の入力軸との間にそれぞれクラツチを介設
し、該各クラツチを交互に接続して複数段の自動
変速を行うようにした複合クラツチ式多段歯車変
速機のクラツチ制御装置に関するものである。
た複数の入力軸との間にそれぞれクラツチを介設
し、該各クラツチを交互に接続して複数段の自動
変速を行うようにした複合クラツチ式多段歯車変
速機のクラツチ制御装置に関するものである。
本出願人は、先に、この種の複合クラツチ式多
段歯車変速機構として下記のようなものを提案し
ている(特願昭56−64995号、特願昭56−64996号
および特願昭56−64997号明細書等参照)。すなわ
ち、エンジンの駆動軸であるクランク軸に、第1
クラツチを介して第1入力軸を、第2クラツチを
介して第2入力軸を、第2クラツチを介して第2
入力軸をそれぞれ連結するとともに、該第1入力
軸には第1速および第3速の変速ギヤを、第2入
力軸には第2速および第4速の変速ギヤを設け
て、予め、第1入力軸上で第1速を、第2入力軸
上で第2速を選択しておき、発進の際には、第1
クラツチを接続して第1速で自動発進させ、その
後の変速時には第1クラツチを断つと同時に第2
クラツチを接続して第2速に変速し、第2速での
走行時、第1入力軸上で第1速から第3速への選
択に切換え、第2速で所定速度に達したときに、
第2クラツチを断つと同時に第1クラツチを接続
して第3速に変速し、以後、同様にして第4速へ
の変速を行うようにしたものである。
段歯車変速機構として下記のようなものを提案し
ている(特願昭56−64995号、特願昭56−64996号
および特願昭56−64997号明細書等参照)。すなわ
ち、エンジンの駆動軸であるクランク軸に、第1
クラツチを介して第1入力軸を、第2クラツチを
介して第2入力軸を、第2クラツチを介して第2
入力軸をそれぞれ連結するとともに、該第1入力
軸には第1速および第3速の変速ギヤを、第2入
力軸には第2速および第4速の変速ギヤを設け
て、予め、第1入力軸上で第1速を、第2入力軸
上で第2速を選択しておき、発進の際には、第1
クラツチを接続して第1速で自動発進させ、その
後の変速時には第1クラツチを断つと同時に第2
クラツチを接続して第2速に変速し、第2速での
走行時、第1入力軸上で第1速から第3速への選
択に切換え、第2速で所定速度に達したときに、
第2クラツチを断つと同時に第1クラツチを接続
して第3速に変速し、以後、同様にして第4速へ
の変速を行うようにしたものである。
ところで、上記のような複合クラツチ式多段歯
車変速機においては、第1クラツチの断続操作を
行うアクチユエータは、通常、ON−OFF的に制
御されるものであるため、第1速での発進時ある
いは後退速での後退時に第1クラツチが急激に接
続されることになり、その結果、エンスト等を生
じてスムーズな発進あるいは後退を行うことがで
きないという問題がある。
車変速機においては、第1クラツチの断続操作を
行うアクチユエータは、通常、ON−OFF的に制
御されるものであるため、第1速での発進時ある
いは後退速での後退時に第1クラツチが急激に接
続されることになり、その結果、エンスト等を生
じてスムーズな発進あるいは後退を行うことがで
きないという問題がある。
そこで、本発明は斯かる点に鑑みてなされたも
ので、上記のような複合クラツチ式多段歯車変速
機において、クラツチの断続を流体式アクチユエ
ータで行わせ、該流体式アクチユエータへの流体
圧の供給を電磁弁手段により制御し、該電磁弁手
段のうち発進段の変速歯車が設けられた入力軸側
のクラツチ用の電磁弁手段のみデユーテイ制御す
るようにすることにより、クラツチの接続速度を
可変として、スムーズな発進あるいは後退を行い
得るようにした複合クラツチ式多段歯車変速機の
クラツチ制御装置を提供せんとするものである。
ので、上記のような複合クラツチ式多段歯車変速
機において、クラツチの断続を流体式アクチユエ
ータで行わせ、該流体式アクチユエータへの流体
圧の供給を電磁弁手段により制御し、該電磁弁手
段のうち発進段の変速歯車が設けられた入力軸側
のクラツチ用の電磁弁手段のみデユーテイ制御す
るようにすることにより、クラツチの接続速度を
可変として、スムーズな発進あるいは後退を行い
得るようにした複合クラツチ式多段歯車変速機の
クラツチ制御装置を提供せんとするものである。
すなわち、本発明は、少なくとも2つの入力軸
と、該入力軸の各々をエンジン駆動軸に連結する
ための上記入力軸と同数のクラツチと、上記入力
軸の各々を出力軸に駆動関係に連結するために各
入力軸に組合された1組以上の変速歯車とからな
り、同一入力軸上の各組の変速歯車は変速段にお
いて互いに隣り合つていない変速歯車により構成
され、各入力軸と組合された変速歯車を選択して
トルク伝達経路を切換える流体式変速アクチユエ
ータと、上記クラツチの各々の断続操作を行う複
数の流体式クラツチアクチユエータと、該各アク
チユエータへの流体圧の供給を制御する電磁弁手
段と、少なくとも車速信号及びエンジン負荷が入
力され、発進段の変速歯車が設けられた入力軸側
のクラツチを入・切操作する自動発進、停止制御
を実行する一方、予め設定された変速点に従つて
両クラツチの接続を同時期に徐々に切換操作する
とともに、この切換操作域外で予め設定されたギ
ヤ掛け換え点に従つて上記変速歯車の掛け換えを
操作する自動変速制御を実行するように上記電磁
弁手段を作動させる操作信号を発生する制御回路
とを備える複合クラツチ式多段歯車変速機のクラ
ツチ制御装置であつて、上記電磁弁手段のうち発
進段の変速歯車が設けられた入力軸側のクラツチ
の制御を行う電磁弁手段を、上記自動発進、停止
制御を実行するための操作信号であるところのエ
ンジン回転数に応じて通流率が変化する自動発進
信号によりデユーテイ制御され、流体圧を連続的
に変化させるとともに、上記自動変速制御を実行
するための操作信号でオン・オフ制御され、該流
体圧の供給を断続する発振ソレノイドで構成し、
他方の入力軸側のクラツチの制御を行う電磁弁手
段を、上記自動変速制御を実行するための操作信
号でオン・オフ制御され、流体圧の供給を断続す
るオン・オフソレノイドで構成することを特徴と
するものである。
と、該入力軸の各々をエンジン駆動軸に連結する
ための上記入力軸と同数のクラツチと、上記入力
軸の各々を出力軸に駆動関係に連結するために各
入力軸に組合された1組以上の変速歯車とからな
り、同一入力軸上の各組の変速歯車は変速段にお
いて互いに隣り合つていない変速歯車により構成
され、各入力軸と組合された変速歯車を選択して
トルク伝達経路を切換える流体式変速アクチユエ
ータと、上記クラツチの各々の断続操作を行う複
数の流体式クラツチアクチユエータと、該各アク
チユエータへの流体圧の供給を制御する電磁弁手
段と、少なくとも車速信号及びエンジン負荷が入
力され、発進段の変速歯車が設けられた入力軸側
のクラツチを入・切操作する自動発進、停止制御
を実行する一方、予め設定された変速点に従つて
両クラツチの接続を同時期に徐々に切換操作する
とともに、この切換操作域外で予め設定されたギ
ヤ掛け換え点に従つて上記変速歯車の掛け換えを
操作する自動変速制御を実行するように上記電磁
弁手段を作動させる操作信号を発生する制御回路
とを備える複合クラツチ式多段歯車変速機のクラ
ツチ制御装置であつて、上記電磁弁手段のうち発
進段の変速歯車が設けられた入力軸側のクラツチ
の制御を行う電磁弁手段を、上記自動発進、停止
制御を実行するための操作信号であるところのエ
ンジン回転数に応じて通流率が変化する自動発進
信号によりデユーテイ制御され、流体圧を連続的
に変化させるとともに、上記自動変速制御を実行
するための操作信号でオン・オフ制御され、該流
体圧の供給を断続する発振ソレノイドで構成し、
他方の入力軸側のクラツチの制御を行う電磁弁手
段を、上記自動変速制御を実行するための操作信
号でオン・オフ制御され、流体圧の供給を断続す
るオン・オフソレノイドで構成することを特徴と
するものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図および第2図は本発明に係る複合クラツ
チ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置を示し、
1はエンジン、1aはエンジン駆動軸、2および
3は該エンジン駆動軸1aに前後に遊嵌合された
第1入力軸および第2入力軸であつて、該第1入
力軸2とエンジン駆動軸1aとの間には、容量の
大きい乾式クラツチで構成した第1クラツチ4が
介設され、該第1クラツチ4の接続により第1入
力軸2をエンジン駆動軸1aに連結するように構
成されているとともに、上記第2入力軸3とエン
ジン駆動軸1aとの間には、軽量小型の湿式クラ
ツチで構成した第2クラツチ5が介設され、該第
2クラツチ5の接続により第2入力軸3をエンジ
ン駆動軸1aに連結するように構成されている。
また、6は出力軸であつて、該出力軸6にはデフ
アレンシヤルギヤ7を介して例えば左右の前輪
(図示せず)が接続され、該出力軸6のトルクに
より左右の前輪(図示せず)を回転駆動させるよ
うに構成されている。
チ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置を示し、
1はエンジン、1aはエンジン駆動軸、2および
3は該エンジン駆動軸1aに前後に遊嵌合された
第1入力軸および第2入力軸であつて、該第1入
力軸2とエンジン駆動軸1aとの間には、容量の
大きい乾式クラツチで構成した第1クラツチ4が
介設され、該第1クラツチ4の接続により第1入
力軸2をエンジン駆動軸1aに連結するように構
成されているとともに、上記第2入力軸3とエン
ジン駆動軸1aとの間には、軽量小型の湿式クラ
ツチで構成した第2クラツチ5が介設され、該第
2クラツチ5の接続により第2入力軸3をエンジ
ン駆動軸1aに連結するように構成されている。
また、6は出力軸であつて、該出力軸6にはデフ
アレンシヤルギヤ7を介して例えば左右の前輪
(図示せず)が接続され、該出力軸6のトルクに
より左右の前輪(図示せず)を回転駆動させるよ
うに構成されている。
また、8は上記第1入力軸2および第2入力軸
3に組合わされた変速歯車群であつて、上記第1
入力軸2の変速歯車は、変速段において互いに隣
り合つていない第1速の変速歯車9と第3速の変
速歯車10と後退速の変速歯車11とにより構成
され、また、上記第2入力軸3の変速歯車は、同
様に変速段において互いに隣り合つていない第2
速および第4速の変速歯車12,13により構成
されており、第1入力軸2を、第1速、第3速お
よび後退速の変速歯車9〜11を介して出力軸6
に駆動関係に連結するとともに、第2入力軸3を
第2速および第4速の変速歯車12,13を介し
て出力軸6に連結するように構成されている。
3に組合わされた変速歯車群であつて、上記第1
入力軸2の変速歯車は、変速段において互いに隣
り合つていない第1速の変速歯車9と第3速の変
速歯車10と後退速の変速歯車11とにより構成
され、また、上記第2入力軸3の変速歯車は、同
様に変速段において互いに隣り合つていない第2
速および第4速の変速歯車12,13により構成
されており、第1入力軸2を、第1速、第3速お
よび後退速の変速歯車9〜11を介して出力軸6
に駆動関係に連結するとともに、第2入力軸3を
第2速および第4速の変速歯車12,13を介し
て出力軸6に連結するように構成されている。
さらに、14は上記第1入力軸2の第1速歯車
9と第3速歯車10との間にスプライン結合され
た1−3セレクト歯車であつて、該1−3セレク
ト歯車14は第1速歯車9と第3速歯車10とに
噛合可能に形成されているとともに、該1−3セ
レクト歯車14にはロツド15を介して流体式変
速アクチユエータを構成する1−3シフトシリン
ダ16が連結され、該1−3シフトシリンダ16
には第1速用管路17および第3速用管路18を
介して上記1−3シフトシリンダ16への流体圧
の供給を制御する電磁弁手段としての1−3シフ
トバルブ19が接続されており、該1−3シフト
バルブ19により上記1−3シフトシリンダ16
への流体圧の供給を制御して、該1−3シフトバ
ルブ19の非作動時には流体圧を第1速用管路1
7を介して1−3シフトシリンダ16に供給する
ことにより、ロツド15を介して1−3セレクト
歯車14を第1速歯車9方向に摺動させて第1速
歯車9と噛合させる一方、1−3シフトバルブ1
9の作動時には流体圧を第3速用管路18を介し
て供給することにより、1−3セレクト歯車14
を第3速歯車10方向に摺動させて該第3速歯車
10と噛合させ、よつて、第1入力軸2から出力
軸6へのトルク伝達経路を2段に切換えるように
構成されている。
9と第3速歯車10との間にスプライン結合され
た1−3セレクト歯車であつて、該1−3セレク
ト歯車14は第1速歯車9と第3速歯車10とに
噛合可能に形成されているとともに、該1−3セ
レクト歯車14にはロツド15を介して流体式変
速アクチユエータを構成する1−3シフトシリン
ダ16が連結され、該1−3シフトシリンダ16
には第1速用管路17および第3速用管路18を
介して上記1−3シフトシリンダ16への流体圧
の供給を制御する電磁弁手段としての1−3シフ
トバルブ19が接続されており、該1−3シフト
バルブ19により上記1−3シフトシリンダ16
への流体圧の供給を制御して、該1−3シフトバ
ルブ19の非作動時には流体圧を第1速用管路1
7を介して1−3シフトシリンダ16に供給する
ことにより、ロツド15を介して1−3セレクト
歯車14を第1速歯車9方向に摺動させて第1速
歯車9と噛合させる一方、1−3シフトバルブ1
9の作動時には流体圧を第3速用管路18を介し
て供給することにより、1−3セレクト歯車14
を第3速歯車10方向に摺動させて該第3速歯車
10と噛合させ、よつて、第1入力軸2から出力
軸6へのトルク伝達経路を2段に切換えるように
構成されている。
加えて、20は上記第2入力軸3の第2速歯車
12と第4速歯車13との間にスプライン結合さ
れた2−4セレクト歯車であつて、該2−4セレ
クト歯車20は第2速歯車12と第4速歯車13
とに噛合可能に形成されているとともに、該2−
4セレクト歯車20にはロツド21を介して流体
式変速アクチユエータを構成する2−4シフトシ
リンダ22が連結され、該2−4シフトシリンダ
22には第2速用管路23および第4速用管路2
4を介して上記2−4シフトシリンダ22への流
体圧の供給を制御する電磁弁手段としての2−4
シフトバルブ25が接続されており、該2−4シ
フトバルブ25により上記2−4シフトシリンダ
22への流体圧の供給を制御して、該2−4シフ
トバルブ25の非作動時には流体圧を第4速用管
路24を介して2−4シフトシリンダ22に供給
することにより、ロツド21を介して2−4セレ
クト歯車20を第4速歯車13方向に摺動させて
該第4速歯車13と噛合させる一方、2−4シフ
トバルブの作動時には流体圧を第2速用管路23
を介して供給することにより、2−4セレクト歯
車20を第2速歯車12方向に摺動させて該第2
速歯車12と噛合させ、よつて、第2入力軸3か
ら出力軸6へのトルク伝達経路を2段に切換える
ように構成されている。
12と第4速歯車13との間にスプライン結合さ
れた2−4セレクト歯車であつて、該2−4セレ
クト歯車20は第2速歯車12と第4速歯車13
とに噛合可能に形成されているとともに、該2−
4セレクト歯車20にはロツド21を介して流体
式変速アクチユエータを構成する2−4シフトシ
リンダ22が連結され、該2−4シフトシリンダ
22には第2速用管路23および第4速用管路2
4を介して上記2−4シフトシリンダ22への流
体圧の供給を制御する電磁弁手段としての2−4
シフトバルブ25が接続されており、該2−4シ
フトバルブ25により上記2−4シフトシリンダ
22への流体圧の供給を制御して、該2−4シフ
トバルブ25の非作動時には流体圧を第4速用管
路24を介して2−4シフトシリンダ22に供給
することにより、ロツド21を介して2−4セレ
クト歯車20を第4速歯車13方向に摺動させて
該第4速歯車13と噛合させる一方、2−4シフ
トバルブの作動時には流体圧を第2速用管路23
を介して供給することにより、2−4セレクト歯
車20を第2速歯車12方向に摺動させて該第2
速歯車12と噛合させ、よつて、第2入力軸3か
ら出力軸6へのトルク伝達経路を2段に切換える
ように構成されている。
また、26は上記第1入力軸2の後退速歯車1
1の前位にスプライン結合された後退セレクト歯
車であつて、該後退セレクト歯車26は後退速歯
車11と噛合可能に形成されているとともに、該
後退セレクト歯車26にはロツド27を介して流
体式変速アクチユエータを構成する後退シリンダ
28が接続され、また、上記ロツド27には該ロ
ツド27を後退速歯車11とは反対側に付勢する
スプリング29が接続されており、常時は該スプ
リング29のバネ力によつてロツド27を後退速
歯車11とは反対側に付勢することにより、後退
セレクト歯車26と後退速歯車11との噛合を外
す一方、上記後退シリンダ28への流体圧の供給
時には、該後退シリンダ28の作動により後退セ
レクト歯車26を上記スプリング29のバネ力に
抗して後退速歯車11側へ摺動せしめて該後退速
歯車11と噛合させるように構成されている。
1の前位にスプライン結合された後退セレクト歯
車であつて、該後退セレクト歯車26は後退速歯
車11と噛合可能に形成されているとともに、該
後退セレクト歯車26にはロツド27を介して流
体式変速アクチユエータを構成する後退シリンダ
28が接続され、また、上記ロツド27には該ロ
ツド27を後退速歯車11とは反対側に付勢する
スプリング29が接続されており、常時は該スプ
リング29のバネ力によつてロツド27を後退速
歯車11とは反対側に付勢することにより、後退
セレクト歯車26と後退速歯車11との噛合を外
す一方、上記後退シリンダ28への流体圧の供給
時には、該後退シリンダ28の作動により後退セ
レクト歯車26を上記スプリング29のバネ力に
抗して後退速歯車11側へ摺動せしめて該後退速
歯車11と噛合させるように構成されている。
さらに、30は揺動自在な操作レバー31を介
して上記第1クラツチ4に連結された流体式クラ
ツチアクチユエータを構成する第1クラツチシリ
ンダであつて、該第1クラツチシリンダ30には
第1クラツチ用管路32を介して該第1クラツチ
シリンダ30への流体圧の供給を制御する電磁弁
手段としての第1クラツチバルブ33が接続され
ているとともに、上記操作レバー31には該操作
レバー31を、第1クラツチ4を断つ方向に付勢
するスプリング34が接続されており、上記第1
クラツチバルブ33により第1クラツチシリンダ
30への流体圧の供給を制御して、該第1クラツ
チバルブ33の非作動時には第1クラツチシリン
ダ30への流体圧の供給を停止し、上記スプリン
グ34のバネ力により操作レバー31を図中時計
方向に回動させて第1クラツチ4を断つ一方、第
1クラツチバルブ33の作動時には流体圧を第1
クラツチ用管路32を介して第1クラツチシリン
ダ30に供給することにより、操作レバー31を
上記スプリング34のバネ力に抗して図中反時計
方向に回動させて第1クラツチを接続するように
構成されている。
して上記第1クラツチ4に連結された流体式クラ
ツチアクチユエータを構成する第1クラツチシリ
ンダであつて、該第1クラツチシリンダ30には
第1クラツチ用管路32を介して該第1クラツチ
シリンダ30への流体圧の供給を制御する電磁弁
手段としての第1クラツチバルブ33が接続され
ているとともに、上記操作レバー31には該操作
レバー31を、第1クラツチ4を断つ方向に付勢
するスプリング34が接続されており、上記第1
クラツチバルブ33により第1クラツチシリンダ
30への流体圧の供給を制御して、該第1クラツ
チバルブ33の非作動時には第1クラツチシリン
ダ30への流体圧の供給を停止し、上記スプリン
グ34のバネ力により操作レバー31を図中時計
方向に回動させて第1クラツチ4を断つ一方、第
1クラツチバルブ33の作動時には流体圧を第1
クラツチ用管路32を介して第1クラツチシリン
ダ30に供給することにより、操作レバー31を
上記スプリング34のバネ力に抗して図中反時計
方向に回動させて第1クラツチを接続するように
構成されている。
加えて、35は揺動自在な操作レバー36を介
して上記第2クラツチ5に連結された流体式クラ
ツチアクチユエータを構成する第2クラツチシリ
ンダであつて、該第2クラツチシリンダ35には
第2クラツチ用管路37を介して該第2クラツチ
シリンダ35への流体圧の供給を制御する電磁弁
手段としての第2クラツチバルブ38が接続され
ているとともに、上記操作レバー36には該操作
レバー36を、第2クラツチ5を断つ方向に付勢
するスプリング39が接続されており、上記第2
クラツチバルブ38の作動により第2クラツチシ
リンダ35への流体圧の供給を制御し、該第2ク
ラツチバルブ38の非作動時には第2クラツチシ
リンダ35への流体圧の供給を停止し、上記スプ
リング39のバネ力により操作レバー36を図中
反時計方向に回動させて第2クラツチ5を断つ一
方、第2クラツチバルブ38の作動時には流体圧
を第2クラツチ用管路37を介して第1クラツチ
シリンダ35に供給することにより、操作レバー
36を上記スプリング39のバネ力に抗して図中
時計方向に回動させて第2クラツチ5を接続する
ように構成されている。
して上記第2クラツチ5に連結された流体式クラ
ツチアクチユエータを構成する第2クラツチシリ
ンダであつて、該第2クラツチシリンダ35には
第2クラツチ用管路37を介して該第2クラツチ
シリンダ35への流体圧の供給を制御する電磁弁
手段としての第2クラツチバルブ38が接続され
ているとともに、上記操作レバー36には該操作
レバー36を、第2クラツチ5を断つ方向に付勢
するスプリング39が接続されており、上記第2
クラツチバルブ38の作動により第2クラツチシ
リンダ35への流体圧の供給を制御し、該第2ク
ラツチバルブ38の非作動時には第2クラツチシ
リンダ35への流体圧の供給を停止し、上記スプ
リング39のバネ力により操作レバー36を図中
反時計方向に回動させて第2クラツチ5を断つ一
方、第2クラツチバルブ38の作動時には流体圧
を第2クラツチ用管路37を介して第1クラツチ
シリンダ35に供給することにより、操作レバー
36を上記スプリング39のバネ力に抗して図中
時計方向に回動させて第2クラツチ5を接続する
ように構成されている。
また、40は上記エンジン駆動軸1aに連結さ
れた液圧ポンプであつて、該液圧ポンプ40には
吐出管路41を介してシフトバルブ42が接続さ
れ、該シフトバルブ42にはクラツチ用管路43
を介して上記第1クラツチバルブ33および第2
クラツチバルブ38が、また前進用管路44を介
して1−3シフトバルブ19および2−4シフト
バルブ25が、さらに後退用管路45を介して後
退シリンダ28がそれぞれ接続されているととも
に、上記シフトバルブ42のスプール42aに
は、P(駐車)、R(後退)、N(中立)、D(第4速
までの自動変速)、3(第3速までの自動変速)お
よび2(第2速までの自動変速)の各シフト位置
を有するシフトレバー46が連結されており、上
記シフトバルブ42による油圧供給通路の通路切
換により、上記液圧ポンプ40で発生した流体圧
としての油圧を常に第1クラツチバルブ33およ
び第2クラツチバルブ38に供給するとともに、
上記シフトレバー46がD、3、2の各シフト位
置にあるときには液圧ポンプ40の油圧を前進用
管路44を介して1−3シフトバルブ19および
2−4シフトバルブ25に供給する一方、シフト
レバー46がP、Rの各シフト位置にあるときに
は液圧ポンプ40の油圧を後退用管路45を介し
て後退シリンダ28に供給するように構成されて
いる。
れた液圧ポンプであつて、該液圧ポンプ40には
吐出管路41を介してシフトバルブ42が接続さ
れ、該シフトバルブ42にはクラツチ用管路43
を介して上記第1クラツチバルブ33および第2
クラツチバルブ38が、また前進用管路44を介
して1−3シフトバルブ19および2−4シフト
バルブ25が、さらに後退用管路45を介して後
退シリンダ28がそれぞれ接続されているととも
に、上記シフトバルブ42のスプール42aに
は、P(駐車)、R(後退)、N(中立)、D(第4速
までの自動変速)、3(第3速までの自動変速)お
よび2(第2速までの自動変速)の各シフト位置
を有するシフトレバー46が連結されており、上
記シフトバルブ42による油圧供給通路の通路切
換により、上記液圧ポンプ40で発生した流体圧
としての油圧を常に第1クラツチバルブ33およ
び第2クラツチバルブ38に供給するとともに、
上記シフトレバー46がD、3、2の各シフト位
置にあるときには液圧ポンプ40の油圧を前進用
管路44を介して1−3シフトバルブ19および
2−4シフトバルブ25に供給する一方、シフト
レバー46がP、Rの各シフト位置にあるときに
は液圧ポンプ40の油圧を後退用管路45を介し
て後退シリンダ28に供給するように構成されて
いる。
さらに、47は制御回路であつて、該制御回路
47には上記シフトレバー46のシフト位置を示
すシフト信号と車速信号とエンジン負荷信号とア
クセル開度信号とが入力されており、これら各信
号に基づいて発進時が検出された時には操作信号
Q1を発生し、該操作信号Q1を第1クラツチバル
ブ33に入力して自動発進制御するものであり、
また、第1速から第2速への変速時には上記操作
信号Q1の発生を停止すると同時に操作信号Q4を
発生して該操作信号Q4を第2クラツチバルブ3
8に入力し、その後、第2速から第3速への変速
時等の所定の変速時毎に操作信号Q1と操作信号
Q4とを交互に発生して、それぞれ第1クラツチ
バルブ33および第2クラツチバルブ38に入力
するとともに、第2速での走行途中における所定
時(例えば18Km/h走行時)には操作信号Q2を
発生して該操作信号Q2を1−3シフトバルブ1
9に入力し、また、発進時から操作信号Q3を出
力して該操作信号Q3を2−4シフトバルブ25
に入力する一方、第3速での走行途中における所
定時(例えば32Km/h走行時)には操作信号Q3
の発生を停止し、よつて、上記各バルブ(電磁弁
手段)33,38,19,25を制御して停止制
御および自動変速制御するものである。
47には上記シフトレバー46のシフト位置を示
すシフト信号と車速信号とエンジン負荷信号とア
クセル開度信号とが入力されており、これら各信
号に基づいて発進時が検出された時には操作信号
Q1を発生し、該操作信号Q1を第1クラツチバル
ブ33に入力して自動発進制御するものであり、
また、第1速から第2速への変速時には上記操作
信号Q1の発生を停止すると同時に操作信号Q4を
発生して該操作信号Q4を第2クラツチバルブ3
8に入力し、その後、第2速から第3速への変速
時等の所定の変速時毎に操作信号Q1と操作信号
Q4とを交互に発生して、それぞれ第1クラツチ
バルブ33および第2クラツチバルブ38に入力
するとともに、第2速での走行途中における所定
時(例えば18Km/h走行時)には操作信号Q2を
発生して該操作信号Q2を1−3シフトバルブ1
9に入力し、また、発進時から操作信号Q3を出
力して該操作信号Q3を2−4シフトバルブ25
に入力する一方、第3速での走行途中における所
定時(例えば32Km/h走行時)には操作信号Q3
の発生を停止し、よつて、上記各バルブ(電磁弁
手段)33,38,19,25を制御して停止制
御および自動変速制御するものである。
そして、上記制御回路47の操作信号Q1は、
第1クラツチ4を徐々に接続するよう、該制御回
路47によりエンジン回転数に応じて通流率が経
時的に変化する自動発進制御信号(パルス信号)
でもつて構成されるものである。
第1クラツチ4を徐々に接続するよう、該制御回
路47によりエンジン回転数に応じて通流率が経
時的に変化する自動発進制御信号(パルス信号)
でもつて構成されるものである。
すなわち、該制御回路47は、自動発進制御を
行うに際して、第4図のフローチヤートに示すよ
うに、第1ステツプS1においてエンジン回転数が
上昇しているか否か、すなわち発進しようとして
いるか否かを判定し、NOの場合にはそのまま待
機する一方、YESの場合には第2ステツプS2に
進み、該第2ステツプS2において上記エンジン回
転数の上昇率に応じた速度で第1クラツチ4を接
続し始めるよう操作信号Q1を出力し、その後、
第3ステツプS3において第1クラツチ4の接続開
始によりエンジン回転数の上昇率が低下して零に
なつたか否かを判定し、NOの場合には第2ステ
ツプS2に戻る一方、YESの場合には第4ステツ
プS4に進み、該第4ステツプS4において第1クラ
ツチ4の接続を停止して半クラツチ状態とするよ
う、上記操作信号Q1とは通流率の異なる操作信
号をQ1を出力し、そして、第5ステツプS5にお
いてクラツチ接続停止によりエンジン回転数が再
び上昇しているか否かを判定し、NOの場合には
第4ステツプS4に戻る一方、YESの場合には第
6ステツプS6に進み、該第6ステツプS6において
第1クラツチ4の接続を再開して該第1クラツチ
4の接続を完了するよう、上記操作信号Q1とは
通流率の異なる操作信号Q1を出力するように構
成されている。また、上記第1クラツチ4の第1
クラツチバルブ33は発振ソレノイド33aによ
り構成されており、よつて、上記制御回路47か
らの一連の操作信号Q1(エンジン回転数に応じて
通流率が変化する自動発進制御信号)を第1クラ
ツチバルブ33の発振ソレノイド33aに入力す
ることにより、該第1クラツチバルブ33をデユ
ーテイ制御して第1クラツチ4の接続速度を可変
にするように構成されている。
行うに際して、第4図のフローチヤートに示すよ
うに、第1ステツプS1においてエンジン回転数が
上昇しているか否か、すなわち発進しようとして
いるか否かを判定し、NOの場合にはそのまま待
機する一方、YESの場合には第2ステツプS2に
進み、該第2ステツプS2において上記エンジン回
転数の上昇率に応じた速度で第1クラツチ4を接
続し始めるよう操作信号Q1を出力し、その後、
第3ステツプS3において第1クラツチ4の接続開
始によりエンジン回転数の上昇率が低下して零に
なつたか否かを判定し、NOの場合には第2ステ
ツプS2に戻る一方、YESの場合には第4ステツ
プS4に進み、該第4ステツプS4において第1クラ
ツチ4の接続を停止して半クラツチ状態とするよ
う、上記操作信号Q1とは通流率の異なる操作信
号をQ1を出力し、そして、第5ステツプS5にお
いてクラツチ接続停止によりエンジン回転数が再
び上昇しているか否かを判定し、NOの場合には
第4ステツプS4に戻る一方、YESの場合には第
6ステツプS6に進み、該第6ステツプS6において
第1クラツチ4の接続を再開して該第1クラツチ
4の接続を完了するよう、上記操作信号Q1とは
通流率の異なる操作信号Q1を出力するように構
成されている。また、上記第1クラツチ4の第1
クラツチバルブ33は発振ソレノイド33aによ
り構成されており、よつて、上記制御回路47か
らの一連の操作信号Q1(エンジン回転数に応じて
通流率が変化する自動発進制御信号)を第1クラ
ツチバルブ33の発振ソレノイド33aに入力す
ることにより、該第1クラツチバルブ33をデユ
ーテイ制御して第1クラツチ4の接続速度を可変
にするように構成されている。
一方、発進段に対応する上記第1クラツチバル
ブ33以外の電磁弁手段、つまり第2クラツチバ
ルブ38、1−3シフトバルブ19及び2−4シ
フトバルブ25は各々、オン、オフ制御される通
常のオン・オフソレノイドで構成されている。
ブ33以外の電磁弁手段、つまり第2クラツチバ
ルブ38、1−3シフトバルブ19及び2−4シ
フトバルブ25は各々、オン、オフ制御される通
常のオン・オフソレノイドで構成されている。
また、上記第1クラツチバルブ33の上流側に
は流量制御用オリフイス48が設けられており、
上記操作信号Q1による第1クラツチバルブ33
のデユーテイ制御不能時に該オリフイス48によ
り第1クラツチシリンダ30の作動速度を制限す
るようにしている。尚、49は流体圧を一定に保
持するレギユレータ、50〜52はチエツクバル
ブ、53はニユートラルスイツチである。
は流量制御用オリフイス48が設けられており、
上記操作信号Q1による第1クラツチバルブ33
のデユーテイ制御不能時に該オリフイス48によ
り第1クラツチシリンダ30の作動速度を制限す
るようにしている。尚、49は流体圧を一定に保
持するレギユレータ、50〜52はチエツクバル
ブ、53はニユートラルスイツチである。
次に、上記実施例の作動について説明すると、
シフトレバー46がN位置にあるとき(停車時)
には、第1クラツチバルブ33および第2クラツ
チバルブ38は共に非作動状態にあつて、第1お
よび第2のクラツチシリンダ30,35は作動し
ないため、第1クラツチ4および第2クラツチ5
はそれぞれスプリング34および39のバネ力に
よつて断たれた状態にある。また、1−3シフト
バルブ19は非作動状態にあつて、油圧は第1速
用管路17を介して1−3シフトシリンダ16に
供給されるため、該1−3シフトシリンダ16の
作動により1−3セレクト歯車14は第1速歯車
9方向へ摺動して該第1速歯車9と噛合してい
る。さらに、2−4シフトバルブ25は制御回路
47からの操作信号Q3を受けて作動状態にあつ
て、油圧は第2速用管路12を介して2−4シフ
トシリンダ22に供給されるため、該2−4シフ
トシリンダ22の作動により2−4セレクト歯車
20は第2速歯車12方向へ摺動して該第2速歯
車12と噛合している。
シフトレバー46がN位置にあるとき(停車時)
には、第1クラツチバルブ33および第2クラツ
チバルブ38は共に非作動状態にあつて、第1お
よび第2のクラツチシリンダ30,35は作動し
ないため、第1クラツチ4および第2クラツチ5
はそれぞれスプリング34および39のバネ力に
よつて断たれた状態にある。また、1−3シフト
バルブ19は非作動状態にあつて、油圧は第1速
用管路17を介して1−3シフトシリンダ16に
供給されるため、該1−3シフトシリンダ16の
作動により1−3セレクト歯車14は第1速歯車
9方向へ摺動して該第1速歯車9と噛合してい
る。さらに、2−4シフトバルブ25は制御回路
47からの操作信号Q3を受けて作動状態にあつ
て、油圧は第2速用管路12を介して2−4シフ
トシリンダ22に供給されるため、該2−4シフ
トシリンダ22の作動により2−4セレクト歯車
20は第2速歯車12方向へ摺動して該第2速歯
車12と噛合している。
そして、シフトレバー46を例えばDシフト位
置にシフトしたのちアクセルを踏み込むと、第1
クラツチバルブ33は制御回路47からの一連の
操作信号Q1を受けてデユーテイ制御されること
になる。このことにより、第1クラツチ用管路3
2を介して第1クラツチシリンダ30に供給され
る油圧は経時的に制御され、その結果、第1クラ
ツチ4は、第3図中実線で示すように、当初、エ
ンジン回転数(第3図中破線で示す)の上昇率に
応じた速度で徐々に接続され始め、その後、この
クラツチの接続のためエンジン回転数の上昇率が
低下し零になると、接続が一旦停止されて半クラ
ツチ状態となり、その後半クラツチ状態に伴いエ
ンジン回転数上昇率が再び増大すると接続が再開
されて、やがて完了することになる。よつて、第
1クラツチ4が徐々に接続されて発進することに
なり、発進をスムーズに行うことができる。ま
た、発進段に対応する第1クラツチバルブ33の
みが発振ソレノイドで構成され、他の第2クラツ
チバルブ38及び1−3、2−4の各シフトバル
ブ19,25は通常のオン・オフソレノイドで構
成されているので、高価な発振ソレノイドを必要
最小限に留めて、コストアツプを可及的に抑える
ことができる。また、制御回路47の操作信号
Q1の出力不能等によつて第1クラツチバルブ3
3のデユーテイ制御が不可能となつた場合におい
ても、該第1クラツチバルブ33上流側には流量
制御用オリフイス48が介設されているので、第
1クラツチシリンダ30への油圧の供給を制限す
ることができ、第1クラツチ4の接続を徐々に行
うことが可能である。
置にシフトしたのちアクセルを踏み込むと、第1
クラツチバルブ33は制御回路47からの一連の
操作信号Q1を受けてデユーテイ制御されること
になる。このことにより、第1クラツチ用管路3
2を介して第1クラツチシリンダ30に供給され
る油圧は経時的に制御され、その結果、第1クラ
ツチ4は、第3図中実線で示すように、当初、エ
ンジン回転数(第3図中破線で示す)の上昇率に
応じた速度で徐々に接続され始め、その後、この
クラツチの接続のためエンジン回転数の上昇率が
低下し零になると、接続が一旦停止されて半クラ
ツチ状態となり、その後半クラツチ状態に伴いエ
ンジン回転数上昇率が再び増大すると接続が再開
されて、やがて完了することになる。よつて、第
1クラツチ4が徐々に接続されて発進することに
なり、発進をスムーズに行うことができる。ま
た、発進段に対応する第1クラツチバルブ33の
みが発振ソレノイドで構成され、他の第2クラツ
チバルブ38及び1−3、2−4の各シフトバル
ブ19,25は通常のオン・オフソレノイドで構
成されているので、高価な発振ソレノイドを必要
最小限に留めて、コストアツプを可及的に抑える
ことができる。また、制御回路47の操作信号
Q1の出力不能等によつて第1クラツチバルブ3
3のデユーテイ制御が不可能となつた場合におい
ても、該第1クラツチバルブ33上流側には流量
制御用オリフイス48が介設されているので、第
1クラツチシリンダ30への油圧の供給を制限す
ることができ、第1クラツチ4の接続を徐々に行
うことが可能である。
そして、第1速から第2速への変速時(予め設
定された変速点例えば15Km/h走行時)には、制
御回路47からの操作信号Q1の出力が停止され、
それと同時に該制御回路47から操作信号Q4が
第2クラツチバルブ38に出力される。このこと
により、第1クラツチバルブ33が非作動のオフ
制御状態となつて第1クラツチ4が断たれると同
時に、第2クラツチバルブ38が作動状態となつ
て、第2クラツチシリンダ35に油圧が供給され
て第2シリンダ5が接続され、第1速から第2速
への変速が自動的に行われる。
定された変速点例えば15Km/h走行時)には、制
御回路47からの操作信号Q1の出力が停止され、
それと同時に該制御回路47から操作信号Q4が
第2クラツチバルブ38に出力される。このこと
により、第1クラツチバルブ33が非作動のオフ
制御状態となつて第1クラツチ4が断たれると同
時に、第2クラツチバルブ38が作動状態となつ
て、第2クラツチシリンダ35に油圧が供給され
て第2シリンダ5が接続され、第1速から第2速
への変速が自動的に行われる。
その後、第2速での走行中、上記のようにして
両クラツチ4,5が同時期に徐々に切換え操作さ
れる切換操作域以外で予め設定されたギヤ掛け換
え点、例えば18Kg/h走行時には、制御回路47
からの操作信号Q2が1−3シフトバルブ19に
出力されて、該1−3シフトバルブ19が作動す
ることにより、油圧供給通路が切換わり、油圧が
第3速用管路18を介して1−3シフトシリンダ
16に供給されるため、1−3セレクト歯車14
は第1速歯車9との噛合を外したのち第3速歯車
10と噛合することになる。
両クラツチ4,5が同時期に徐々に切換え操作さ
れる切換操作域以外で予め設定されたギヤ掛け換
え点、例えば18Kg/h走行時には、制御回路47
からの操作信号Q2が1−3シフトバルブ19に
出力されて、該1−3シフトバルブ19が作動す
ることにより、油圧供給通路が切換わり、油圧が
第3速用管路18を介して1−3シフトシリンダ
16に供給されるため、1−3セレクト歯車14
は第1速歯車9との噛合を外したのち第3速歯車
10と噛合することになる。
そして、第2速から第3速への変速時(予め設
定された変速点例えば32Km/h走行時)には、制
御回路47からの操作信号Q4の出力が停止され、
それと同時に該制御回路47から操作信号Q1が
第1クラツチバルブ33に出力されることによ
り、第1クラツチバルブ33が作動のオン制御状
態となり、上記とは逆に、第2クラツチ5が断た
れると同時に第1クラツチ4が接続されて、第2
速から第3速への変速が行われる。以後、同様に
して第4速への変速が自動的に行われることにな
る。
定された変速点例えば32Km/h走行時)には、制
御回路47からの操作信号Q4の出力が停止され、
それと同時に該制御回路47から操作信号Q1が
第1クラツチバルブ33に出力されることによ
り、第1クラツチバルブ33が作動のオン制御状
態となり、上記とは逆に、第2クラツチ5が断た
れると同時に第1クラツチ4が接続されて、第2
速から第3速への変速が行われる。以後、同様に
して第4速への変速が自動的に行われることにな
る。
以上、発進後シフトアツプした場合の作動につ
いて説明したが、シフトダウンする場合において
は上記とは逆の作動によつて行われる。
いて説明したが、シフトダウンする場合において
は上記とは逆の作動によつて行われる。
尚、上記実施例では、制御回路47の操作信号
Q1による第1クラツチバルブ33のデユーテイ
制御を第1速での自動発進時のみとしたが、本発
明はこれに限定されず、その他、後退時において
も同様に適用することができるのは勿論のこと、
第2クラツチバルブ38をもデユーテイ制御し
て、第1クラツチおよび第2クラツチの断続によ
る変速をスムーズに行うようにしてもよいのはい
うまでもない。
Q1による第1クラツチバルブ33のデユーテイ
制御を第1速での自動発進時のみとしたが、本発
明はこれに限定されず、その他、後退時において
も同様に適用することができるのは勿論のこと、
第2クラツチバルブ38をもデユーテイ制御し
て、第1クラツチおよび第2クラツチの断続によ
る変速をスムーズに行うようにしてもよいのはい
うまでもない。
また、上記実施例においては、第1入力軸2と
第2入力軸3とを設けて、これらに第4速までの
変速歯車を、変速段において互いに隣り合わない
ように配設したものに適用したが、本発明は、そ
の他、入力軸をさらに追加して変速段を5段以上
としたものに対しても同様に適用することができ
るのは勿論である。
第2入力軸3とを設けて、これらに第4速までの
変速歯車を、変速段において互いに隣り合わない
ように配設したものに適用したが、本発明は、そ
の他、入力軸をさらに追加して変速段を5段以上
としたものに対しても同様に適用することができ
るのは勿論である。
さらに、上記実施例においては、制御回路47
にアクセル開度信号およびシフト信号を入力し
て、自動変速の適正制御を行うようにしたが、こ
れらは必ずしも入力する必要はなく、変速信号お
よびエンジン負荷信号のみで自動変速制御するこ
とが可能である。しかし、これらを入力すれば自
動変速の適正制御の点でより好ましい。
にアクセル開度信号およびシフト信号を入力し
て、自動変速の適正制御を行うようにしたが、こ
れらは必ずしも入力する必要はなく、変速信号お
よびエンジン負荷信号のみで自動変速制御するこ
とが可能である。しかし、これらを入力すれば自
動変速の適正制御の点でより好ましい。
以上説明したように、本発明によれば、クラツ
チの接続速度を可変にできる複合クラツチ式多段
歯車変速機のクラツチ制御装置を提供することが
できるので、少なくとも第1速での自動発進をス
ムーズに行うことができ、複合クラツチ多段歯車
変速機を備えた自動車の走行性能の向上化を図る
ことができるものである。しかも、上記クラツチ
制御のため比較的高価なデユーテイ制御タイプの
電磁弁手段の使用を必要最小限に留めることがで
き、コスト面で有利となる。
チの接続速度を可変にできる複合クラツチ式多段
歯車変速機のクラツチ制御装置を提供することが
できるので、少なくとも第1速での自動発進をス
ムーズに行うことができ、複合クラツチ多段歯車
変速機を備えた自動車の走行性能の向上化を図る
ことができるものである。しかも、上記クラツチ
制御のため比較的高価なデユーテイ制御タイプの
電磁弁手段の使用を必要最小限に留めることがで
き、コスト面で有利となる。
図面は本発明の実施例を例示し、第1図は全体
概略構成図、第2図は要部構成図、第3図は作動
説明図、第4図は制御回路の作動を示すフローチ
ヤート図である。 2……第1入力軸、3……第2入力軸、4……
第1クラツチ、5……第2クラツチ、9……第1
速の変速歯車、10……第3速の変速歯車、11
……後退速の変速歯車、12……第2速の変速歯
車、13……第4速の変速歯車、16……1−3
シフトシリンダ、19……1−3シフトバルブ、
22……2−4シフトシリンダ、25……2−4
シフトバルブ、30……第1クラツチシリンダ、
33……第1クラツチバルブ、35……第2クラ
ツチシリンダ、38……第2クラツチバルブ、4
7……制御回路。
概略構成図、第2図は要部構成図、第3図は作動
説明図、第4図は制御回路の作動を示すフローチ
ヤート図である。 2……第1入力軸、3……第2入力軸、4……
第1クラツチ、5……第2クラツチ、9……第1
速の変速歯車、10……第3速の変速歯車、11
……後退速の変速歯車、12……第2速の変速歯
車、13……第4速の変速歯車、16……1−3
シフトシリンダ、19……1−3シフトバルブ、
22……2−4シフトシリンダ、25……2−4
シフトバルブ、30……第1クラツチシリンダ、
33……第1クラツチバルブ、35……第2クラ
ツチシリンダ、38……第2クラツチバルブ、4
7……制御回路。
Claims (1)
- 1 少なくとも2つの入力軸と、該入力軸の各々
をエンジン駆動軸に連結するための上記入力軸と
同数のクラツチと、上記入力軸の各々を出力軸に
駆動関係に連結するために各入力軸に組合された
1組以上の変速歯車とからなり、同一入力軸上の
各組の変速歯車は変速段において互いに隣り合つ
ていない変速歯車により構成され、各入力軸と組
合された変速歯車を選択してトルク伝達経路を切
換える流体式変速アクチユエータと、上記クラツ
チの各々の断続操作を行う複数の流体式クラツチ
アクチユエータと、該各アクチユエータへの流体
圧の供給を制御する電磁弁手段と、少なくとも車
速信号及びエンジン負荷が入力され、発進段の変
速歯車が設けられた入力軸側のクラツチを入・切
操作する自動発進停止制御を実行する一方、予め
設定された変速点に従つて両クラツチの接続を同
時期に徐々に切換操作するとともに、この切換操
作域外で予め設定されたギヤ掛け換え点に従つて
上記変速歯車の掛け換えを操作する自動変速制御
を実行するように上記電磁弁手段を作動させる操
作信号を発生する制御回路とを備える複合クラツ
チ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置であつ
て、上記電磁弁手段のうち発進段の変速歯車が設
けられた入力軸側のクラツチの制御を行う電磁弁
手段を、上記自動発進、停止制御を実行するため
の操作信号であるところのエンジン回転数に応じ
て通流率が変化する自動発進信号によりデユーテ
イ制御され、流体圧を連続的に変化させるととも
に、上記自動変速制御を実行するための操作信号
でオン・オフ制御され、該流体圧の供給を断続す
る発振ソレノイドで構成し、他方の入力軸側のク
ラツチの制御を行う電磁弁手段を、上記自動変速
制御を実行するための操作信号でオン・オフ制御
され、流体圧の供給を断続するオン・オフソレノ
イドで構成したことを特徴とする複合クラツチ式
多段歯車変速機のクラツチ制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56160409A JPS5861350A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 複合クラツチ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56160409A JPS5861350A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 複合クラツチ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5861350A JPS5861350A (ja) | 1983-04-12 |
JPS6331031B2 true JPS6331031B2 (ja) | 1988-06-22 |
Family
ID=15714307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56160409A Granted JPS5861350A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 複合クラツチ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5861350A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3572623B2 (ja) * | 1992-08-31 | 2004-10-06 | 本田技研工業株式会社 | 車両用クラッチの制御装置 |
KR100586774B1 (ko) * | 2004-06-28 | 2006-06-08 | 재단법인 전주기계산업리서치센터 | 세미오토 클러치 구동장치 및 구동방법 |
ATE417210T1 (de) * | 2006-02-24 | 2008-12-15 | Yamaha Motor Co Ltd | Automatisches kupplungssteuerungssystem und - verfahren |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50140760A (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-12 | ||
JPS538866A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Oliver & Battle Sa | Disk member for pulverizer or agitatinggdispersing means |
JPS542349A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Sublimable multi-layered composite |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP56160409A patent/JPS5861350A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50140760A (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-12 | ||
JPS538866A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Oliver & Battle Sa | Disk member for pulverizer or agitatinggdispersing means |
JPS542349A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Sublimable multi-layered composite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5861350A (ja) | 1983-04-12 |
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