JPS63307063A - 金属ストリツプコイル格納用容器 - Google Patents

金属ストリツプコイル格納用容器

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JPS63307063A
JPS63307063A JP62141500A JP14150087A JPS63307063A JP S63307063 A JPS63307063 A JP S63307063A JP 62141500 A JP62141500 A JP 62141500A JP 14150087 A JP14150087 A JP 14150087A JP S63307063 A JPS63307063 A JP S63307063A
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box
coil
upper box
pillars
bottom frame
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正徳 土屋
Teruo Suzuki
照夫 鈴木
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NISSHIN KIKO KK
TOREEDE OOSHIYAN RAIN KK
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    • B65D88/02Large containers rigid
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属ストリップコイルを輸送する際に使用
される、前記金属ストリップコイルを格納するための容
器に関するものである。
〔従来の技術〕
例えば、製鉄所において製造された鋼ストリツプコイル
を客先まで輸送する際には、鋼ストリツプコイルに錆や
疵が発生したシ、塵埃が付着することを防止するために
、これを梱包している。
このコイルが輸出用の場合には、上述した梱包は、コイ
ルを防水紙によって包み、更にその表面を鋼製のフィル
ムによって被包することによって行なわれている。
次に、上述のようにして梱包された輸出用のコイルを、
例えばシカゴまたはデトロイトに輸送するまでの過程の
一例について説明する。
コイルを、製鉄所から船積み港に近い保税上屋まで運搬
し、保税上屋内に俵積み状に複数段に積み重ねて保管す
る。複数段に積み重ねられたコイルの中から、船積み用
のコイルを選び出し、これを岸壁まで運搬し、岸壁上に
一時スドックする3゜次いで、岸壁上のコイルを吊シ上
げて貨物船の船艙内に搬入し、複数段に積み重ね、ワイ
ヤーロープ等で固縛する。
このようにしてコイルを積載し、出港した貨物船は、夏
期はパナマ運河を経て五大湖に、また冬期はパナマ運河
を経て北米東岸に至シ、そして、これらの地域において
コイルを陸上げする。陸上げされたコイルは、コイル専
用貨車によって、目的地である例えばシカゴまたはデト
ロイトに輸送する。
従って、日本を出港してから目的地に到着するまで、海
上輸送に30〜32日間、陸上輸送に4日間合計34〜
36日間を要している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した特に輸出用鋼ストリツプコイルの梱包および輸
送には、次のよう々問題がちる。
(1)  梱包に当っては、鋼ストリツプコイルを防水
紙によって包んだ後、更にその表面を鋼製のフィルムに
よって被包しなければならない。従って、梱包のために
多くの手間、時間、資材および費用を要する。
(2)  コイルの運搬、保税上屋内への保管および上
屋からの搬出、貨物船や貨車への積荷およびそれらから
の荷降ろし等のためK、コイルに対し多くのハンドリン
グが行なわれるので、その間に、コイルに損傷が生じや
すい。
(3)保税上屋内にコイルを積み重ねて保管するための
資材として、コイル寸法に応じた多くの当て木、ワイヤ
等を必要とする。
(4)保税上屋内に積み重ねられたコイルから、船積み
用のコイルを選び出しそして搬出する作業が容易ではな
い。
(5)船積みのために、保税上屋から搬出されたコイル
を岸壁上に一時スドックするに当り、雨天の場合には、
岸壁上のコイルをシートで覆い、且つ、岸壁上への搬出
を一時中止しなければならず、このだめの作業が繁雑で
あり、且つ、作業能率が低下する。
(6)船艙内に積み重ねたコイルの固縛のための資材と
して、コイル寸法に応じた多くの当て木、ワイヤ等を必
要とする。
(7)海上輸送時、荒天によって船のローリングが激し
いときには、船艙内に積み重ねて収納されたコイルの固
縛が緩み、コイル同士が衝接してコイルが損傷するばか
りでなく、甚しいときには、コイルの固縛が切れてほど
け、コイルが船艙内に散乱し、収拾不能に至る場合が発
生する。
(8)  コイルをアメリカ国内において陸上輸送する
ためには、コイル専用貨車によらなければならないので
、輸送力に限度がある。従って、例えばシカゴまたはデ
トロイトまで輸送するためには、五大湖または北米東岸
まで貨物船によシ海上輸送せざるを得す、このために輸
送に長期間を必要とし、需要家の希望する納期まで罠所
定量のコイルを納入することができない場合が生ずる。
従って、この発明の目的は、金属ス) IJツブコイル
を陸上および海上輸送中並びにそのハンドリング時にコ
イルに損傷が生じたシ、雨天時にコイルに錆が発生する
ことがなく、コイル専用貨車によらずにコイルを陸上輸
送することができ、コイルの輸送能率を格段に同上し得
て、しかも、コイルの梱包を簡略化することができる、
金属ストリップコイル格納用容器を提供することにある
〔問題点を解決するための手段〕
この発明の金属ストリップコイル格納用容器は、四角な
底枠と、前記底枠の四隅に立設された支柱と、前記支柱
間に設けられた側板とからなり、金属ストリップコイル
を、前記コイルのほぼ上半部を露出させて収容し得る容
積を有する、上面が開口した四角形状の下部ゼツクスと
、四隅に立設された柱体と、前記柱体間に設けられた側
板とからなり、前記下部ゼツクスの前記支柱をガイドと
して昇降自在に前記下部?ツクスに嵌装された、上昇時
に前記下部ゼツクス内忙収容された前記コイルの露出部
分の周囲を覆い得る高さを有する四角な枠状の上部ゼツ
クスと、前記上部ゼツクスの前記柱体の各々の内側面に
、前記柱体に沿って設けられ、その相対向する上部が互
いに内側に向けて彎曲し、前記上部ゼツクス側板の上端
縁に沿って水平状に形成されたガイドレールと、前記ガ
イドレールに沿って移動自在な1対のシャッタと、前記
上部ゼツクスの昇降機構と、前記上部iツクスの上昇時
には前記上部ゼツクスの上面を閉鎖し、前記上Niミッ
クス下降時には前記上部ぎツクスの上面を開口するよう
に、前記上部ボックスの昇降と連動して前記シャッタを
開閉するだめのシャッタ開閉機構とからなることに特徴
を有するものである。
次に、この発明を図面を参照しながら説明する。
第1図はこの発明の容器の一実施態様を示す一部縦断正
面図、第2図はその一部縦断側面図、第3図はシャッタ
を除いた平面図、第4図は昇降機構の拡大垂直断面図、
第5図は第4図のA−A線断面図である。第1〜第5図
に示すように、この発明の容器は、金属ストリップコイ
ル1をそのほぼ上半部を露出させて収容し得る容積を有
する、上面が開口した四角形状の下部ゼツクス2と、昇
降自在に下部ゼツクス2内に嵌装された、上昇時に下部
ゼツクス2内に収容された金属ストリップコイル1の露
出部分の周囲を覆い得る高さを有する四角な枠状の上部
ゼツクス3とからなっている。
下部ボックス2は、複数本の溝形鋼によってすのこ状に
組立てられた四角な底枠4と、底枠4上の四隅罠立設さ
れた断面り形状の4本の支柱5゜5’、5.5’と、支
柱5 、5’ 、 5 、5’間に設けられた側板6と
からなっている。底枠4上にはコイル受け7が設けられ
ておシ、底枠4の四隅の下面には、容器を段積みするた
めの下部隅金具8が設けられている。
底枠4上の四隅には、支柱5.5′の各々に沿いその内
側に空気供給管9が立設されておシ、空気供給管9の上
端には、空気供給管9よりも大径の円板状の空気噴出類
11が固定され、空気噴出類11の中心には、空気噴出
孔10が設けられている。底枠4の外周には、空気供給
管9に圧縮空気を供給するための導管12が設けられて
おシ、導管12の途中には、導管12に圧縮空気を送シ
込むためのホースが接続される、開閉バルブ付きのホー
ス接続金具13が取シ付けられている。
底枠4上には、その相対向する一方の辺4a。
4bK沿って、後述するシャッタが巻き取られるシャッ
タ巻取り箱14 、14’が設けられている。
上部ゼツクス3は、下部ゼツクス2に設けられたL形状
の4本の支柱5 、5’ 、、 5 、5’の各々の内
面に摺接する4本の角管状柱体15s15’515s1
5′と、角管状柱体15 、15’ 、 15 、15
’間に設けられた側板16とからなっておシ、その上面
および下面は開口している。
次に、上部ゼツクスの昇降機構について説明する。第4
図および第5図に示すように、角管状柱体15 、15
’の内面は円形である。角管状柱体15゜15’の外面
は、前述したように下部ヂツクス2の支柱5,5′の各
々の内面に摺接し、そして、その円形の内面は、下部デ
ツクス2に立設された空気供給管9の上端に固定されて
いる空気噴出類11の周面に摺接している。
角管状柱体15 、15’の各々の上端には、容器を段
積みするための上部隅金具17が固定されておシ、上部
隅金具17によって角管状柱体15゜15′の各々の上
端は閉鎖されている。上部隅金具17の上面には、底枠
4の下面に設けられた下部隅金具8の突出部8aが嵌入
される凹部17aが形成されている。
角管状柱体15 、15’の各々の下部内面には、空気
供給管9の上端に固定された空気噴出頭11の下面に当
接するストツノぞ18が設けられておシ、ストッパ18
の下方には、上昇した上部ボックス3を下部ヂツクス2
に固定するための、下部ボックス2の支柱5.5′の上
部に設けられた止めビン19の挿入孔20と連通する長
孔21が形成されている。
下部ゼツクス2に立設された空気供給管9内に圧縮空気
を供給し、その空気噴出類11の空気噴出孔10から、
上部ボックス3の角管状柱体15゜15′内に圧縮空気
を噴出させることにより、上部ゼツクス3は下部iツク
ス2の支柱5.5′をガイドとして上昇する。一方、角
管状柱体15 、15’内の圧縮空気を空気供給管9を
通して放出することによシ、上部ゼツクス3はその自重
で下部ボックス2内に、第1図に1点鎖線で示す位置ま
で下降する。
上部ゼツクス3に設けられた4本の角管状柱体15 、
15’の各々の側面には、後述するシャッタをガイドす
るための例えばリップ溝形鋼製の4本のガイドレール2
2 、22’ 、 22 、22’が取シ付けられてい
る。相対向する1対のガイドレール22゜22′の上部
は、角管状柱体15 、15’の上部付近から互いに内
側に向けて彎曲し、上部ゼツクス3の側板16の上端縁
に沿って水平に形成され、その水平部22a、22’a
の端部は、側板16の上端縁中央に至っている。水平部
228.22’aは、側板164”C図示しないブラケ
ットによって固定されている。
第6図はシャッタ開閉機構を示す上部ボックスの下降時
における容器の一部縦断拡大正面図、第7図はその部分
平面図である。第6図および第7図に示すように、ガイ
ドレール22.22’に沿い移動自在の2枚のシャッタ
23 、23’の下端は、下部ぎツクス2の底枠4上に
設けられたシャッタ巻取9箱14 、14’内のシャッ
タ巻取り用ロー224に取付けられている。シャッタ巻
取シ用ローラ24は図示しないゼンマイバネを内蔵して
おシ、ゼンマイバネの弾力によって、シャッタ23j2
3’に、シャッタ巻取り用ローラ24に巻き取られる習
性を付与している。
シャッタ23 、23’は、以下に述べるシャッタ開閉
機構によシ、上部ゼツクス3の上昇時にはその上面を閉
鎖し、上部ゼツクス3の下降時にはその上面を開く。大
部分が一方のシャッタ巻取り箱14内に巻き取られてい
る一方のシャッタ23の上端両側には、ワイヤ25の一
端25aが取り付けられている。
ワイヤ25は、下部ボックス2の底枠4上に設けられた
一方のシャッタ巻取り箱14の開口14aの直上に位置
する、上部ボックス3に取シ付けられた一方のガイドレ
ール22を通シ、側板16の上端縁中央から他方のガイ
ドレール22′の水平部22′aに至シ、そして、水平
部22’aK形成された孔26を通ってガイドレール2
2′の外に出る。
ガイドレール22′から出たワイヤ25は、上部ボック
ス3に設けられた角管状柱体15’の上端付近の側板1
6に取シ付けられたがイドローラ27を介し、角管状柱
体15′に沿って下降し、下部ボックス2の底枠4の他
方端に取シ付けられたがイドローラ28に至る。そして
、ワイヤ25は、ガイドローラ28を介し、底枠4に沿
って水平に伸び、底枠4の一方端に取シ付けられたガイ
ドローラ29を介し、上部ボックス3の角管状柱体15
の下部に導かれ、前記下部にワイヤ25の他端25bが
取り付けられている。
ガイドローラ28とガイドローラ29との間のワイヤ2
5の途中には、前述したシャッタ巻取シ用ロー224に
内蔵されているゼンマイバネの弾性よりも大きい弾性を
有する引張コイルバネ33が設けられている。
上述したと同様に、他方のシャッタ巻取り箱14′内に
大部分が巻き取られている他方のシャッタ23′の上端
両側にも、ワイヤ25′の他端25′aが取シ付けられ
ている。ワイヤ25′は、上部ボックス3に取り付けら
れた他方のガイドレール22′および一方のガイドレー
ル22の水平部22aを通シ、水平部22aに形成され
た孔26′を通って、上部ゼツクス3に設けられた角管
状柱体15の上端付近の側板16に取り付けられたがイ
ドローラ30に至る。ワイヤ25′は、角管状柱体15
に沿って下降し、下部ゼツクス2の底枠4の一方端に取
シ付けられたガイドローラ31を介し、底枠4に沿って
水平に伸び、底枠4の他方端に取り付けられたがイドロ
ーラ32を介し、上部デックス3の角管状柱体15′の
下部に導かれ、前記下部にワイヤ25′の他端25′b
が取シ付けられる。ガイドローラ31とガイドローラ3
2との間のワイヤ25′の途中には、前述した引張コイ
ルバネ33が設けられている。
〔作 用〕
下部ゼツクス2の底枠4に設けられた導管12のホース
接続金具13を開放状態にしておくことにより、第8図
に概略斜視図で示すように、上部ゼツクス3は、下部ぎ
ツクス2内に自重によって下降している。このとき、シ
ャッタ23 、23’の大部分は、下Ndラックス上の
シャッタ巻取シ箱14内に巻き取られ、従って、上部ゼ
ツクス3の上面は開口している。この状態で、第6図に
示すように、金属ストリップコイル1を、下部ボックス
2内に収容し、その底枠4に設けられたコイル受け7上
に載置する。このとき、コイル1の中心孔の上半部は、
容器より露出しているので、容器内へのコイルの搬入を
容易に行なうことができる。
次いで、ホース接続金具13から導管12内に圧縮空気
(5〜7Kf/i)を供給する。導管12内に供給され
た圧縮空気は、底枠4の四隅に立設された空気供給管9
を通り、空気噴出類11の空気噴出孔10から、上部ボ
ックス3の角管状柱体15゜15′内に噴出する。この
ように角管状柱体15゜15′内に噴出した空気の圧力
によって、上部ゼツクス3は、下部ぎツクス2の支柱5
,5′をガイドとして上昇し、第1図および第9図の概
略斜視図で示すようにコイル1の露出部分の周囲を覆う
なお、上Nゼツクス3の上昇時に、角管状柱体15゜1
5′の下部内面に設けられたストッパ18が空気供給管
9の空気噴出類11の下面に当接することによシ、上部
ゼツクス3が下部ゼツクス2から飛び出すことはない。
上部ボックス3が上昇するに伴い、一端がシャッタ23
 、23’の各々の上端に取シ付けられ、他端が上部ゼ
ツクス3の角管状柱体15 、15’の下部に取シ付け
られたワイヤ25.25’ICより、シャッタ23 、
23’は1.シャッタ巻取り箱14 、14’から引出
される。シャッタ巻取シ箱14 、14’から引出され
たシャッタ23 、23’は、上部ゼックス3に設けら
れたがイドレール22.22’tl¥って移動し、その
水平122 a 、 22’aに至る。そして、シャッ
タ23 、23’の端面は、水平部22a。
22′aの端部において互いに衝接する。このとき、ガ
イドローラ28とガイドローラ29との間のワイヤ25
の途中、および、ガイドローラ31とガイドローラ32
との間のワイヤ25′の途中に設けられた引張コイルバ
ネ33v−9−e’の弾性によシ、シャッタ23 、2
3’の端面は、互いに確実に衝接される。
このようにして、上部ゼツクス3の上昇によシ下部デツ
クス2のコイル受け7上に載置されたコイル1の露出部
分が覆われ、且つ、シャッタ23゜23′により上部セ
ツクス3の上面が閉鎖されたら、第4図に示すように1
下部ボックス・2の支柱5゜5′の上部に設けられたビ
ン挿入孔20と、上部ボックス3の角管状柱体15 、
15’の下部に設けられた長孔21との間に止めビン1
9を挿入し、下部ボックス2と上部ボックス3とを固定
する。かくして、コイル1は下部ゼツクス2と上部ゼツ
クス3とからなるこの発明の容器内に完全に格納される
コイル1を容器から取り出す場合は、上部ボックス30
角管状柱体15 、15’内に空気供給管9を通して少
量の圧縮空気を送シ込み、角管状柱体15 、15’に
設けられた長孔21の長さだけ上部ボックス3t−上昇
させた後、止めピン19を抜き取る。
次いで、導管12に設けられた空気接続金具13のバル
ブを開放する。かくして、上部ボックス3は下部デツク
ス2内に自重によって下降すると共に、シャッタ23 
、23’の各々の上端と角管状柱体15 、15’の各
々の下部との間に張設されたワイヤ25 、25’の張
力が緩む結果、上部ボックス3の上面を閉鎖していたシ
ャッタ23 、23’は、シャッタ巻取り箱14 、1
4’内に巻き取られ、第6図および第8図に示すように
、上部ゼックス3の上面が開放して、コイル1の上半部
が露出する。
従って、下部ゼツクス2内から、コイル1を容易に取り
出すことができる。
以上述べた説明において、上Nゼツクスの昇降機構およ
びシャッタ開閉機構は、前述した構造に限定されるもの
ではなく、同様の機能を有する他の機構を使用すること
ができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、この発明によれば、次のような優れ
た効果がもたらされる。
<1)  コイルの格納は、上部ボックスが下部ボック
ス内に下降した状態で行なわれ、上部ボックスの上昇と
連動してシャッタが自動的に閉鎖する。従って、上述し
たコイルの格納が極めて簡単容易である。
(2)  コイルの梱包は、防水紙による被包のみでよ
く、従って、梱包作業が簡単になる。
(3)  コイルは、容器内に格納された状態で運搬さ
れるから、全天候での運搬が可能となシ、運搬およびハ
ンドリング中にコイルが損傷したシ、雨にぬれてコイル
に錆が発生することはない。また、船積みに当シ保税上
屋へ搬入する必要がなく、野積みが可能となるので、船
積み作業か極めて簡単罠なり、作業能率が向上する。
(4)船艙内への積載が簡単になり、積載および固定の
ための資材が画一化されるので、これら資材の再利用が
可能となる。
(5)海上輸送時、荒天に遭遇しても、コイルが損傷し
たり、船艙内に散乱することはない。
(6)  普通の鉄道貨車およびトラックによるコイル
の陸上輸送が可能になるので、例えば、シカビまたはデ
トロイトまで輸送する場合、北米西岸まで貨物船で海上
輸送し、以降鉄道貨車により目的地まで陸上輸送するこ
とが可能となる。従って、従来の五大湖または北米東岸
まで貨物船によシ海上輸送する場合に比べて、輸送日数
が半減し、輸送スピードの向上を図ることができる。
(7)  目的地にコイルを輸送した後の容器は、下部
ヂツクス内に上部ゼツクスが降下した状態で返送される
。従って、返送に際して空の容器内に例えば穀物等の撒
荷を積載することが可能であり、また、容器を多数段積
載することができるので場所をとらない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の容器の一実施態様を示す一部縦断正
面図、第2図は一部縦断側面図、第3図はシャッタを除
いた平面図、第4図は上部ボックス昇降機構の拡大垂直
断面図、第5図は第4図のA−A線断面図、第6図はシ
ャッタ開閉機構を示す上部ゼツクスの下降時における容
器の一部縦断拡大正面図、第7図はその部分平面図、第
8図および第9図はこの発明の容器の作用を示す概略斜
視図である11図面において、 1・・・コイル、     2・・・下N&ラックス3
・・・上部ゼツクス、 4・・・底枠、5.5′・・・
支柱、    6・・・側板、7・・・コイル受け、 
  8・・・下部隅金具、9・・・空気供給管、   
10・・・空気噴出孔、11・・・空気噴出頭、  1
2・・・導管、13・・・ホース接続金具、14・・・
シャッタ巻取り箱、15 、15’・・・角管状柱&1
6・・・側板、17・・・上部隅金具、  18・・・
ストッパ、19・・・止めビン、   20・・・挿入
孔、21・・・長孔、      22.22’・・・
ガイドレール、23.23’・・・シャッタ、 24・・・シャッタ巻取シ用ローラ、 25 、25’・・・ワイヤ、 26・・・孔、27〜
32・・・ガイドローラ、 33・・・引張コイルバネ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 四角な底枠と、前記底枠の四隅に立設された支柱と、前
    記支柱間に設けられた側板とからなり、金属ストリップ
    コイルを、前記コイルのほぼ上半部を露出させて収容し
    得る容積を有する、上面が開口した四角形状の下部ボッ
    クスと、 四隅に立設された柱体と、前記柱体間に設けられた側板
    とからなり、前記下部ボックスの前記支柱をガイドとし
    て昇降自在に前記下部ボックスに嵌装された、上昇時に
    前記下部ボックス内に収容された前記コイルの露出部分
    の周囲を覆い得る高さを有する四角な枠状の上部ボック
    スと、 前記上部ボックスの前記柱体の各々の内側面に、前記柱
    体に沿つて設けられ、その相対向する上部が互いに内側
    に向けて彎曲し、前記上部ボックス側板の上端縁に沿つ
    て水平状に形成されたガイドレールと、 前記ガイドレールに沿つて移動自在な1対のシャッタと
    、 前記上部ボックスの昇降機構と、 前記上部ボックスの上昇時には前記上部ボックスの上面
    を閉鎖し、前記上部ボックスの下降時には前記上部ボッ
    クスの上面を開口するように、前記上部ボックスの昇降
    と連動して前記シャッタを開閉するためのシャッタ開閉
    機構とからなることを特徴とする、金属ストリップコイ
    ル格納用容器。
JP62141500A 1987-06-08 1987-06-08 金属ストリツプコイル格納用容器 Granted JPS63307063A (ja)

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