JPS6330126A - 輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装置のガイド管を製作するための装置 - Google Patents
輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装置のガイド管を製作するための装置Info
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- JPS6330126A JPS6330126A JP61172958A JP17295886A JPS6330126A JP S6330126 A JPS6330126 A JP S6330126A JP 61172958 A JP61172958 A JP 61172958A JP 17295886 A JP17295886 A JP 17295886A JP S6330126 A JPS6330126 A JP S6330126A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 42
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装置の
ガイド管を製作するための装置に関する。
ガイド管を製作するための装置に関する。
従来の技術
ヨーロッパ特許第００３８４５０号明細書により、帯材
を引込むための輪転印刷機の１こめの引込装置が公知で
ある。この公知の装置では弾性の内実材料から成る引込
み部材が、帯材のための引込み通路の側方に管状のガイ
ドに沿って移動可能に位置している。引込み部材は有利
には円形の横断面を有している。この形式の引込み装置
では、輪転印刷機で印ＩＩＩされる巻取り祇を、たとえ
ばターニングバー装置を介して案内できる。すなわち、
刷り済み巻取り紙を引込む引込み部材のための管状ガイ
ドは、曲げられなければならずかつ管の長手方向に切欠
を備えていなければならない。またこの切欠は引込み部
材を引込もうとする巻取り紙に応じて案内するために捩
られている。従来前記形式の管状ガイドはねじ切りに匹
敵する作業工程によって製造された。従来の管状ガイド
は回転されながらさらに縦方向に移動されて、ねじのフ
ランクのようなスリット状の切欠がターニングバーの周
囲に案内されるような中空のら旋区分を形成されていた
。
を引込むための輪転印刷機の１こめの引込装置が公知で
ある。この公知の装置では弾性の内実材料から成る引込
み部材が、帯材のための引込み通路の側方に管状のガイ
ドに沿って移動可能に位置している。引込み部材は有利
には円形の横断面を有している。この形式の引込み装置
では、輪転印刷機で印ＩＩＩされる巻取り祇を、たとえ
ばターニングバー装置を介して案内できる。すなわち、
刷り済み巻取り紙を引込む引込み部材のための管状ガイ
ドは、曲げられなければならずかつ管の長手方向に切欠
を備えていなければならない。またこの切欠は引込み部
材を引込もうとする巻取り紙に応じて案内するために捩
られている。従来前記形式の管状ガイドはねじ切りに匹
敵する作業工程によって製造された。従来の管状ガイド
は回転されながらさらに縦方向に移動されて、ねじのフ
ランクのようなスリット状の切欠がターニングバーの周
囲に案内されるような中空のら旋区分を形成されていた
。
発明の課題
本発明の課題は少ない作業で管を曲げたりかつ映ったり
できる、３次元で運動する巻取り紙引込み装置のガイド
管を製作するための装置を提供することにある。
できる、３次元で運動する巻取り紙引込み装置のガイド
管を製作するための装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
面述の課題を解決するために本発明では縦スリットを有
する管内に充てん材が配設されており、該充てん材は、
前記管が曲げ装置によって曲げられるだけになっている
範囲に隆起部を有しており、該隆起部が管の外輪郭を越
えて突出しており、さらに充てん材は、管が曲げられる
および／または捩られる範囲に切欠部を有しており、該
切欠部の高さが管の外輪郭を越えない長さであり、さら
に曲げ装置を回動する際には隆起部が剛性の切欠を存す
る固定支持プレートと回動可能な曲げ円板との間のガイ
ドとして用いられ、さらに管を涙ろために、管を取り囲
Ｃ捩り装置が管の周方向に回動可能であるようにした。
する管内に充てん材が配設されており、該充てん材は、
前記管が曲げ装置によって曲げられるだけになっている
範囲に隆起部を有しており、該隆起部が管の外輪郭を越
えて突出しており、さらに充てん材は、管が曲げられる
および／または捩られる範囲に切欠部を有しており、該
切欠部の高さが管の外輪郭を越えない長さであり、さら
に曲げ装置を回動する際には隆起部が剛性の切欠を存す
る固定支持プレートと回動可能な曲げ円板との間のガイ
ドとして用いられ、さらに管を涙ろために、管を取り囲
Ｃ捩り装置が管の周方向に回動可能であるようにした。
発明の効果
本発明のガイド管を製作するための装置は簡単でしかも
手間をかけずに、３次元で運動する巻取り紙引込み装置
のガイドとしての管を曲げたり、捩ったりできるという
利点を有する。
手間をかけずに、３次元で運動する巻取り紙引込み装置
のガイドとしての管を曲げたり、捩ったりできるという
利点を有する。
実施例
第１図と第２図とは、縦スリットの入ったガイド管を曲
げると共に回転させろつまり捩る３次元に運動可能な巻
取り紙引込み装置のガイド管のための本発明の曲げ装置
の第１の実施例を示している。この曲げ装置は、ねじ３
．４によって曲げ装置に固定されている支持プレート２
を有する定置の底プレート【を有している。第３図、第
４図、第５図の断面図から明らかなように、支持プレー
ト２は剛性な、つまり定置の切欠５を有していて、該切
欠に対向する側に曲げ円板６が、底プレート１上で回動
可能に配属されており、前記曲げ円Ｆｉ、６はレバー７
によって回動可能である。このような曲げ円板６とレバ
ー７とによって曲げ装置が形成されている。
げると共に回転させろつまり捩る３次元に運動可能な巻
取り紙引込み装置のガイド管のための本発明の曲げ装置
の第１の実施例を示している。この曲げ装置は、ねじ３
．４によって曲げ装置に固定されている支持プレート２
を有する定置の底プレート【を有している。第３図、第
４図、第５図の断面図から明らかなように、支持プレー
ト２は剛性な、つまり定置の切欠５を有していて、該切
欠に対向する側に曲げ円板６が、底プレート１上で回動
可能に配属されており、前記曲げ円Ｆｉ、６はレバー７
によって回動可能である。このような曲げ円板６とレバ
ー７とによって曲げ装置が形成されている。
運動可能なつまり回動可能な曲げ円板６は、軸受８を介
１、て底プレート１と結合されている。レバー７によっ
て曲げ円板６を限定的に回動できるように、曲げ円板６
には有ｆすには目盛９が設けられている。さらに曲げ円
板６のスリット１５には緊締部材１０が配設されていて
、該部材はねじ１【を備えている。
１、て底プレート１と結合されている。レバー７によっ
て曲げ円板６を限定的に回動できるように、曲げ円板６
には有ｆすには目盛９が設けられている。さらに曲げ円
板６のスリット１５には緊締部材１０が配設されていて
、該部材はねじ１【を備えている。
面性の装置は、縦スリットを切込まれた管を限定して曲
げるのに用いられる。さらに本発明では緊締部材Ｉ２と
、レバー１３と、ねじＩ４とから成る回動ないしは捩り
装置が使用される。ねじ１１によって管が緊締部材１０
に固定され、このため管１６は曲げ円板６と不動に固定
されている。同様にしてねじ１４によって緊締部材１２
が管１６に固定され、その範囲において、管１６の捩り
が生じることになる。
げるのに用いられる。さらに本発明では緊締部材Ｉ２と
、レバー１３と、ねじＩ４とから成る回動ないしは捩り
装置が使用される。ねじ１１によって管が緊締部材１０
に固定され、このため管１６は曲げ円板６と不動に固定
されている。同様にしてねじ１４によって緊締部材１２
が管１６に固定され、その範囲において、管１６の捩り
が生じることになる。
本発明によれば、はぼ直線に延びるスリット１７を既に
備えている管１６が使用され、この管が曲げ兼捩り装置
を使用して曲げられたり映られたりする。この場合、特
別な充てん材１８がスリット１７内に挿入され、前記光
てん材の幅はスリット１７の幅にほぼ相当するが、充て
ん材Ｉ８は第６図から明らかなように高さか異なってい
ることか重要である。
備えている管１６が使用され、この管が曲げ兼捩り装置
を使用して曲げられたり映られたりする。この場合、特
別な充てん材１８がスリット１７内に挿入され、前記光
てん材の幅はスリット１７の幅にほぼ相当するが、充て
ん材Ｉ８は第６図から明らかなように高さか異なってい
ることか重要である。
充てん材、１８は、管１６が曲げられる範囲には隆起部
１８ ａを有しており、また管１６が少なくとも捩りを
施される範囲には切欠部１８ｂを有している。
１８ ａを有しており、また管１６が少なくとも捩りを
施される範囲には切欠部１８ｂを有している。
第３図に示されているように有利な形式で、支持プレー
ト２と曲げ円板６とによって形成されているギャップ内
の隆起部分１８ａによって曲げようとするだけの管１６
を正確にガイドすることができる。すなわち、曲げるこ
とにより管１６内に内部張力が生じるので、曲げ過程中
に管１６が不都合に捩られることがない。曲げ過程はレ
バー７を適当に旋回させろことにより実施され、レバー
７の旋回は目盛９で読み取られる。管１６が映られるだ
けか、または曲げられて捩られる場合には、管の捩り部
分において充てん材Ｉ８が切欠部１８ｂを有しているこ
とが必要である。こうすれば支持プレート２と切欠５と
の間で管１６を損ることができる。これは第４図と第５
図とから明らかである。
ト２と曲げ円板６とによって形成されているギャップ内
の隆起部分１８ａによって曲げようとするだけの管１６
を正確にガイドすることができる。すなわち、曲げるこ
とにより管１６内に内部張力が生じるので、曲げ過程中
に管１６が不都合に捩られることがない。曲げ過程はレ
バー７を適当に旋回させろことにより実施され、レバー
７の旋回は目盛９で読み取られる。管１６が映られるだ
けか、または曲げられて捩られる場合には、管の捩り部
分において充てん材Ｉ８が切欠部１８ｂを有しているこ
とが必要である。こうすれば支持プレート２と切欠５と
の間で管１６を損ることができる。これは第４図と第５
図とから明らかである。
有利には第１図に示されているように所望の量、たとえ
ば９０°が管１６にマークを付けられている。このため
レバー７を使用してたとえば９０°だけ曲げる萌にまた
は曲げている間に管１６を中心にしてレバー１３を旋回
させろことにより、管１６を所望の爪だけ映ることがで
きる。捩り過程の開始状聾が第４図に示されている。こ
こでは、充てん材１８の切欠部１８ｂはＩ１６のスリッ
トエフ内に突入するが、第３図の場合のように外輪郭を
越えて突出することはない。このために管１６はスリッ
トＩ７を不都合に変形することなく確実に曲げられてお
よび／または捩られる。第５図は、図示の実施例におい
て戻りの終了状態、つまり管１６が１８０°涙られてい
るところを示している。
ば９０°が管１６にマークを付けられている。このため
レバー７を使用してたとえば９０°だけ曲げる萌にまた
は曲げている間に管１６を中心にしてレバー１３を旋回
させろことにより、管１６を所望の爪だけ映ることがで
きる。捩り過程の開始状聾が第４図に示されている。こ
こでは、充てん材１８の切欠部１８ｂはＩ１６のスリッ
トエフ内に突入するが、第３図の場合のように外輪郭を
越えて突出することはない。このために管１６はスリッ
トＩ７を不都合に変形することなく確実に曲げられてお
よび／または捩られる。第５図は、図示の実施例におい
て戻りの終了状態、つまり管１６が１８０°涙られてい
るところを示している。
第７図と第８図とは曲げ兼捩り装置のもう１つの有利な
実施例を示している。この装置では本発明に沿って製造
され、曲げられ、捩られる管を有利に連続して製造でき
る。
実施例を示している。この装置では本発明に沿って製造
され、曲げられ、捩られる管を有利に連続して製造でき
る。
第７図は、自動曲げ兼捩り装置のスタート位置、第８図
は同装置の終了位置を示している。
は同装置の終了位置を示している。
第１図と第２図のレバー１３の代わりに、この実施例で
は捩り装置として緊締ねじ２０を有する歯車Ｉ９が使用
されている。歯車１９は歯車２１と噛み合っていて、該
歯車２１は曲げ円板６によってカサ歯車対２２．２３を
介して一定の比で駆動されろ。歯車１９．２１および／
またはカサ歯車２２．２３のｍ数比は曲げ角度に対する
捩り角度の割合を決定する。歯車２１と管１６とは定置
のプレート２４内でガイドされている。レバー７を旋回
することによる （代わりに、たとえばモータら使用可
能である）曲げ過程中、歯車１つは歯幅の極めて長い歯
車２１と噛み合ったまま移動する。
は捩り装置として緊締ねじ２０を有する歯車Ｉ９が使用
されている。歯車１９は歯車２１と噛み合っていて、該
歯車２１は曲げ円板６によってカサ歯車対２２．２３を
介して一定の比で駆動されろ。歯車１９．２１および／
またはカサ歯車２２．２３のｍ数比は曲げ角度に対する
捩り角度の割合を決定する。歯車２１と管１６とは定置
のプレート２４内でガイドされている。レバー７を旋回
することによる （代わりに、たとえばモータら使用可
能である）曲げ過程中、歯車１つは歯幅の極めて長い歯
車２１と噛み合ったまま移動する。
隆起部１８ａによって得ようとするガイドが、捩らずに
曲げるだけの場合に作用する、たとえば強制的な連結リ
ンクガイドによって、レバー１３らしくは緊締部材１２
において直接実現される場合には、らちろん同様な形式
で隆起部１８ａのない充てん材１８を使用することかで
きる。
曲げるだけの場合に作用する、たとえば強制的な連結リ
ンクガイドによって、レバー１３らしくは緊締部材１２
において直接実現される場合には、らちろん同様な形式
で隆起部１８ａのない充てん材１８を使用することかで
きる。
第１図と第２図とは、本発明の曲げ装置の第１実施例を
示す図、第３図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第
４図は捩り過程の開始状態を示す第１図のＡ−Ａ線に沿
った断面図、第５図は第２図のＢ−Ｂ線に沿った断面図
、第６図は予めスリットを入れられたガイド管のための
充てん材を示す図、第７図と第８図とは本発明の曲げ装
置の第２の実施例を示す図である。
示す図、第３図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第
４図は捩り過程の開始状態を示す第１図のＡ−Ａ線に沿
った断面図、第５図は第２図のＢ−Ｂ線に沿った断面図
、第６図は予めスリットを入れられたガイド管のための
充てん材を示す図、第７図と第８図とは本発明の曲げ装
置の第２の実施例を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装置のガイド
管を製作するための装置において、縦スリット（１７）
を有する管（１６）内に充てん材（１８）が配設されて
おり、該充てん材（１８）は、前記管（１６）が曲げ装
置（６、７）によって曲げられるだけになっている範囲
に隆起部（１８ａ）を有しており、該隆起部（１８ａ）
が管（１６）の外輪郭を越えて突出しており、さらに充
てん材（１８）は、管（１６）が曲げられるおよび／ま
たは捩られることになっている範囲に切欠部（１８ｂ）
を有しており、該切欠部の高さが管（１６）の外輪郭を
越えない長さであり、さらに曲げ装置（６、７）を回動
する際に隆起部（１８ａ）が剛性の切欠（５）を有する
定置の支持プレート（２）と回動可能な曲げ円板（６）
との間のガイドとして用いられ、管（１６）を捩るため
に、管（１６）を取囲む捩り装置（１２、１３、１４；
１９、２０）が管（１６）の周方向に回動可能であるこ
とを特徴とする輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装
置のガイド管を製作するための装置。 ２、可動な曲げ円板（６）が、管（１６）を曲げるため
にレバー（７）によって回動可能である特許請求の範囲
第１項記載の装置。 ３、前記捩り装置（１２、１４）がレバー（１３）によ
って管（１６）の周方向で回動可能である特許請求の範
囲第１項又は第２項記載の曲げ装置。 ４、可動な曲げ円板（６）に曲げ角度を示すための目盛
（１９）が設けられており、その都度の曲げ角度を、曲
げようとする管（１６）にマーク付けすることができる
特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記
載の装置。 ５、支持プレート（２）と可動な円板（６）とが、管（
１６）を受容するためにほぼ半円形の切欠（５）を有し
ている特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
１項記載の装置。 ６、カサ歯車対（２２、２３）および歯車対（１９、２
１）を介して、曲げ運動に依存して管（１６）が捩られ
るようになっている特許請求の範囲第１項から第５項ま
でのいずれか１項記載の装置。 ７、歯車（１９、２１、２２、２３）の歯数比によって
曲げ量の割合が決定されるようになっている特許請求の
範囲第６項記載の装置。 ８、換え歯車対によって、曲げ角度が同じであっても捩
り角度を変化させることができるようになっている特許
請求の範囲第６項又は第７項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3526811.5 | 1985-07-26 | ||
| DE3526811A DE3526811C1 (de) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | Vorrichtung zum Biegen und Verwinden eines einen Laengsschlitz aufweisenden Rohrs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6330126A true JPS6330126A (ja) | 1988-02-08 |
| JPH0429445B2 JPH0429445B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=6276865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61172958A Granted JPS6330126A (ja) | 1985-07-26 | 1986-07-24 | 輪転印刷機の３次元に運動する紙引込装置のガイド管を製作するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4757702A (ja) |
| JP (1) | JPS6330126A (ja) |
| DE (1) | DE3526811C1 (ja) |
| FR (1) | FR2585270B1 (ja) |
| SE (1) | SE460652B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144320A (ja) * | 2013-04-25 | 2013-07-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | パイプ曲げ加工装置及び方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5771726A (en) * | 1996-08-28 | 1998-06-30 | Kenney Manufacturing Company | Apparatus and method for twisting hollow rods |
| EP1785668A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-05-16 | VISSER & SMIT HANAB B.V. | Welding frame for a membrane wall |
| DE102006004158B3 (de) * | 2006-01-30 | 2007-05-16 | Koenig & Bauer Ag | System und Vorrichtung zum Verdrillen eines Objekts |
| CN101693268B (zh) * | 2009-09-30 | 2011-08-03 | 张家港市明华机械制造有限公司 | 便携式弯管机 |
| ITMI20091700A1 (it) * | 2009-10-02 | 2011-04-03 | Ansaldo Energia Spa | Attrezzo e metodo per piegare un elettrodo di una saldatrice |
| CN102847763A (zh) * | 2012-10-08 | 2013-01-02 | 江苏天南电力器材有限公司 | 一种制造均压环弯管装备 |
| CN104043949A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-17 | 山东电力建设第一工程公司 | 便携式油挡齿制作装置 |
| CN104128401A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-05 | 赵士立 | 一种手动铜管折弯装置 |
| CN105396907B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-11-21 | 清华大学 | 一种小型在线手动弯管机及其使用方法 |
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| DE102018215501A1 (de) * | 2018-09-12 | 2020-03-12 | Wafios Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Biegeteils und Biegemaschine zur Durchführung des Verfahrens |
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|---|---|---|---|---|
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