DE2443839C2 - Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl. - Google Patents

Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl.

Info

Publication number
DE2443839C2
DE2443839C2 DE19742443839 DE2443839A DE2443839C2 DE 2443839 C2 DE2443839 C2 DE 2443839C2 DE 19742443839 DE19742443839 DE 19742443839 DE 2443839 A DE2443839 A DE 2443839A DE 2443839 C2 DE2443839 C2 DE 2443839C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
drive
blades
web
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742443839
Other languages
English (en)
Other versions
DE2443839A1 (de
Inventor
Lutz 6122 Erbach Reiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DR REISER KG MASCHINENFABRIK 6120 ERBACH DE
Original Assignee
DR REISER KG MASCHINENFABRIK 6120 ERBACH DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DR REISER KG MASCHINENFABRIK 6120 ERBACH DE filed Critical DR REISER KG MASCHINENFABRIK 6120 ERBACH DE
Priority to DE19742443839 priority Critical patent/DE2443839C2/de
Publication of DE2443839A1 publication Critical patent/DE2443839A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2443839C2 publication Critical patent/DE2443839C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2223Turret-type with more than two roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/30Chain drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/231Turret winders
    • B65H2408/2315Turret winders specified by number of arms
    • B65H2408/23155Turret winders specified by number of arms with three arms

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

65
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwikkein von Bahnen aus Pappe öder derg), nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der US-PS 19 66 525 ist eine, relativ konstruktionsaufwendige, Wickelvorrichtung für Papierbänder dieser Art bekannt, bei welcher als Wickeldorn ein jeweils zwischen zwei gegenüberliegenden Wellenstummeln eingespanntes Papprohr verwendet wird. Diese Wickelvorrichtung eignet sich nicht für vergleichsweise steifes Bandmaterial, wie Dachpappenbahnen, da sich solches nicht ohne weiteres an die Umfangsfläche eines Papprohres anlegen läßt
Aus der DE-OS 17 74 704 ist eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen bekannt, bei welcher die Wickeldorne je drei vorgegebene Stellungen einnehmen können, wobei in der ersten Stellung eine Vorrichtung zum Befestigen des Bandanfanges und in der zweiten Stellung das Einführen und das vollständige Aufwickeln der Bahn erfolgt In der dritter. Stellung wird die fertige Bandspule ausgeworfen. Die Wickeldorne sind überhaupt nur in der zweiten Stellung nach Betätigung einer relativ aufwendigen Kolbesi-Zylinder-Anordnung antreibbar. Eine Bahn von bestimmter Länge muß daher in der zweiten Stellung so weit wie möglich aufgewickelt werden, wobei aber nach dem Weiterschwenken des Wickelschwertes in die dritte Stellung ein Bahnrest ungewickelt verbleibt, der etwa dem Abstand der Wickeldorne in der zweiten oder dritten Stellung entspricht Diese Wickelvorrichtung ist für das Aufwickeln von Metallbändern mit relativ geringer Geschwi.idigkeit bestimmt Eine hohe Ausstoßrate, wie diese beispielsweise für das Aufwickeln von Dachpappenbahnen erforderlich ist ist damit nicht zu erzielen.
Aus der DE-AS 12 76 418 ist es an sich bekannt, Wickeldorne mit einem Längsschlitz zu versehen, in welchen der Anfang einer aufzuwickelnden Bahn einführbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wickelvorrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß bei einfacher und stabiler Konstruktion eine hohe Ausstoßrate bei schneller Einführbarkeit des Bahnanfanges in den Wickelschlitz eines Wickelsol.wertes und gegebenenfalls die Nachstellung des Bahnendes erzielbar ist
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Ausbildung der Wickeldorne als Wickelschwerter mit einem Schlitz zur Einführung des Bahnanfanges gewährleistet das Aufwickeln auch von vergleichsweise steifem Bahnmaterial, wie Dachpappe oder dergl. Die Ankoppelbarkeit der einzelnen Wickelschwerter in jeder beliebigen Stellung an einem gemeinsamen Wickelantrieb lautet bei einfacher Konstruktion, daß der Wickelvorgang auch während der Triebbewegung fortgeführt werden kann. Der neben dem Antrieb für den schnellen Aufwickelvorgang vorgesehene weitere Antrieb erlaubt die langsame und genaue Einstellung des Schlitzes für die Aufnahme des Bahnanfanges in der Aufnahmestellung. Mit diesem weiteren Antrieb treten die jeweiligen Mittelschwerter bei ihrer Verschwenkung in die Bahnaufnahmestellung zwangsläufig in Eingriff. Die freie Schwenkbarkeit der Wickelschwerter wird also nicht beeinträchtigt, und es bedarf keiner besonderen Ankoppelung dieses weiteren Antriebes. Das gleiche trifft zu für den gegebenenfalls gesonderten Antrieb, der in der Aüswurfstellüng des jeweiligen Wickelschwertes mit diesem in Wirkverbindung tritt Das erfindungsgemäße Prinzip besteht also darin, daß alle Wickelschwerter mit einfachen konstruktiven Maßnahmen jeweils für sich oder gemeinsam und
insbesondere in jeder Schwenkstellung rotierend antreibbar sind, d. h, insbesondere nicht nur in der Wickelstellung, sondern auch in der Bahnaufnahmestellung zur selbsttätigen Festklemmung des Bahnanfanges in dem Wickelschwert, und auf dem Wege von der Bahnaufnahmestellung in die Wickelstellung und von der Wickelstellung in die Auswurfstellung, also während der Schwenkung der Wickelschwerter selbst und auch in der Auswurfstellung rotierbar sind. Damit ist es möglich, bereits während des Zuendev/ickelns einer vorangegan- ι ο genen Bahn in Jer Aufwickelstellung sowie auf dem Wege von der Aufwickelstellung in die Auswurfstellung und in der Auswurfstellung selbst dem Wickelschwert in der Bandaufnahmesteliung den neuen Bahnanfang zuzuführen und festzuwickein und das Aufwickeln der Bahnrolle in der Bahnaufnahmestellung zu beginnen.
Anspruch 2 betrifft eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, mk welcher ein schnelles An-und Abkoppeln der jeweiligen Wickelschwerter an dem gemeinsamen Antrieb möglich ist Diese Art der Kopplung erlaubt auch eine elektrotechnische Steuerung im gewünschten Zeittakt Es ist auf diese Weise möglich, ein Wickeischwert, zwei Wickeischwerter oder alle drei Wickelschwerter einzeln oder gleichzeitig rotierend anzutreiben.
Die Maßnahme des Anspruchs 3 ermöglicht ein selbständiges Drehen der Wickelschwerter durch einen besonderen Antrieb im Schleichgang, da die Wickelschwerter in der Bahnaufnahmestellung als auch in der Auswurfstellung (wegen des nachfolgenden Einpack-Vorganges) eine bestimmte Drehstellung einnehmen sollen. Diese genaue Wickellage könnte mit dem Schnellantrieb für das Aufwickeln der Bahnen nur ungenau erfolgen.
Anspruch 4 betrifft eine räumlich günstige Anordnung der Antriebswelle des gemeinsamen Antriebes zu den Wickelschwertern, was eine weitere Vereinfachung der Konstruktion zuläßt.
Mit dem Merkmal des Anspruchs 5 wird eine günstige Antriebsart für das Schwenken der Wickelschwerter vorgeschlagen. Dabei ergibt sich ein besonderer Vorteil dadurch, daL wegen des Angriffs des Schneckengetriebes am Trommelmantel ein relativ großer Hebelraum gewonnen wird. Gleichzeitig wird eine sichere Lagerung der Wickelschwerter zwischen den beiden Stirnscheiben der Trommel erreicht
Mit der Weiterbildung des Erfindungsgedankens gemäß Anspruch 6 ist eine günstige Aufteilung des Wickeibereiches und des Antriebsbereiches der Wickelschwerter bei jeweils guter Zugänglichkeit für den Wickelvorgang und eventuelle Reparaturarbeiten erreicht.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht der Aufwickelvorrichtung nach der Erfindung,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Trommel mit Wickeljchwertem und Antrieben nach der Erfindung, und
F i g. 3 eine Seitenansicht entsprechend dem Schnitt A-A von F1 g. 2
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestelle besondere Ausführungsform der Erfindung weist eine Trommel 2 ■uf, in deren Stirnscheiben 32 und 34 drei Wickelschwerter 4, 6 und 8 in gleichem Winkelabstand (120°) zueinander parallel zur Drehachse 10 der Trommel 2 drehsymmetrisch gelagert sind. Mit Hilfe eines Schnek* kengetriebes 14 bestehend aus Schneckenwelle 13 und Schneckenrad 15, das auf dem Trommelmantel 38 angeordnet ist, können die Wickelschwerter 4, 6 und 8 nacheinander in eine Bahnaufnahmestellung I, eine Aufwickelstellung II und eine AuswurfstHlung III durch einsinnige Drehung der Trommel 2 um ihre Drehachse 10 verschwenkt werden. Jedes Wickelschwert 4,6 und 8 weist einen Schlitz 36 auf, in dem eine aufzuwickelnde Bahn 1 in der Bahnaufnahmestellung I des betreffenden Wickelschwertes aufnehmbar ist Das jeweils in der Bahnaufnahmestellung I befindliche Wickelschwert 4 kann mit Hilfe eines Kettentriebes 30,30a der über eine Welle 12, 12a von einem gesonderten Antrieb 11, 11a angetrieben wird, in die richtige Schlitzeinfahrsteliung gedreht werden. Hierzu sind die jeweiligen Wickeischwerter 4, 6 und 8 mit je einem Zahnrad 24, 26, 28 versehen, das in der Bahnaufnahmestellung I des jeweiligen Wickelschwertes 4 mit einer Kette 29, 29a eines Kettentriebes 30, 30a in Eingriff tritt (vergi. F i g. 3), d. h. in diese einläuft und sp?,nnt Die Kette 29, 29a wird dabei von drei Zahnrädern 70, 72,74 bzw. 70a, 72a, 74a von denen das Zahnrad 70, 70s als Antriebszahnrad auf der Welle 12,1?? drehfest gelagert ist, etwa im Dreieck geführt und das jeweilige Zannrad 24, 26 oder 28 läuft in den eine Seite des Dreiecks bildenden Kettenabschnitt ein und spannt diesen, so daß sie die Kette 29, 29a teilweise um den Umfang des Zahnrades 24, 26 oder 28 legt. Die Wickelschwerter 4,6 und 8 werden, wie aus F i g. 2 ersichtlich, von einem gemeinsamen Antrieb 16 angetrieben. Dieser weist einen Antriebsmotor 40 und eine Antriebswelle 42 auf, an welche die einzelnen Wickeischwerter 4,6 und 8 über Magnetkupplungen 18, 20 und 22 zur Drenung um ihre eigene Achse angetrieben werden können. Die Magnetkupplungen 18, 20 und 22 weisen zu diesem Zweck Riemenscheiben 19,21 und 23 auf. die magnetisch an die Antriebswelle 42 wahlweise an und von dieser abgekoppelt werden können. Über Keilriemen 44, 46 und 48 sind die Riemenscheiben 19, 21 und 23 mit zugeordneten Riemenscheiben 45,47 und 49, die auf den jeweiligen freien Enden der Wickelschwerter 6,8 und 4 drehfest angeordnet sind, verbunden. Die Achslinie 43 der Antriebswelle 42 fällt mit der Drehachse 10 der TrcTime! 2 zusammen, damit die Wickelschwerter 4, 6 und 8 bzw. deren Riemenscheiben 49, 45 und 47 in gleichem Abstand um die Antriebswelle 42 hei Drehung der Trommel 2 herumgeführt werden. Wie jus F i g. 2 ersichtlich, ist die Trommel 2 im Bereich der Stirnscheiben 32 und 34 mit Hilfe von Lagern 50 auf einem Sockel 52 rotierbar gelagert und geführt.
Die Betriebsweise läßt sich anhand der F i g. 1 wie folgt beschreiben: Über ein Zugwalzenpaar 60 wird die aufzuwickelnde Bahn 1, vorzugsweise Dachpappe, von einer Vorratsrolle 62 oder einer Dachpappenmaschine abgezogen und in Pfeilrichtung durch ein Schneidweik 64 unH zwischen zwei Förderwalzen 66 hindurch und üoer einen wegklappbaren Zuführungstisch 68 dem Schlitz 36 des in Rahnaufnahmestellung I befindlichen Wickelschwertes 4 zugeführt. Das Wickelschwert 4 wurde zuvor mittels des Kettentriebes 30, 30a in die Schlitzeinfahrstellung gebracht. In der Bahnaufnahmestellung I macht i'as Wickelschwert 4 nunmehr einige wenige Umdrehungen und wickelt dabei die Bahn 1 auf. so daß sie sich selbst festklemmt Danach dreht sich die Trommel 2 um 120° und bewegt dabei- das Wickel· schwert 4 von der Bahnaufnahmesteliung I in die Wickelstellung IL Während dieser Drehung der Trommel 2 wird die Sahn 1 weiter auf das .Wickelschwert 4 aufgewickelt und nach Erreichen der
Aufwickelstellung ΓΙ dort fertig gewickelt. Unmiltelbar darauf hält das Zugwalzenpaar 60 kurz an, um den Querschrseidvorgang des Messers der Schneidvorrichtung 64 genau ausführen zu können. Danach wird bei weiterer Drehung des Wickelschwertes 4 in die Wickelsiellung II das Bahnende von der Schneidvorrichtung 64 unkontrolliert nachgezogen und aufgewikkelt. In der Zwischenzeil wird das nun in der Bahnaufnahmestellung I befindliche Wickclschwcrt 8 in Schlitzeinfahrstellung gedreht und ist für die Aufnahme eines neuen Bahnanfanges bereit. Sind in diesem Falle wieder einige wenige Umdrehungen des Wickelschwertes 8 erfolgt, bewegt sich durch abermalige Drehung der Trommel 2 um 120° das Wickelschwert 8 in die Aufwickelstellung 11, wie zuvor für das Wickelschwert 4 beschrieben. Bei dem abermaligen Weilerdrehen der Trommel 2 um 120° gelangt das Wickelschwert 4 mit der fertig zu einer Wickelrolle aufgewickelten Bahn in die Auswurfstellung III. In dieser Auswurfstellung wird das Wickelrollenende auf seine Länge abgetastet und, falls erforderlich, über den Kettentrieb 30a, welcher in bezug auf eine senkrechte Vorrichtungsmittelebene spiegelsymmetrisch zum Kettentrieb 30 angeordnet ist, das Wickelschwert 4 etwas nachgestellt, um eine genaue Justierung des Wickelrollenendes zu erhallen. Danach wird die fertige Wickelrolle mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Auswerfers seitlich abgeschoben. Dieser Vorgang — Bahnaufnahme, Aufwickeln, Auswerfen —
ίο wiederholt sich für jedes einzelne Wickelschwert 4, 6 und 8 nacheinander beliebig ofI.
Die verschiedenen Arbeitsgänge sind durch eine elektrische Schaltung miteinander verknüpft und zeitlich aufeinander abgestimmt.
Es ist im übrigen klar, daß sämtliche zuvor erwähnten speziellen Antriebe durch andere Antriebe ersetzt werden können, also tl. B. die Kettentriebe 30,30a durch Riemenantriebe, die Riemenantriebe 19, 44, 45; 21, 46, 47; 23,48,49 durch Kettenantriebe.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl, zu Wickelrollen mit einer Einrichtung zum Zuführen der Bahn zu einem Wickeldorn oder dergl., einer Einrichtung zum Abschneiden der Bahn vorbestimmter Länge und einer Verschwenkeinrichtung, die drei drehsymmetrisch in einer Scheibe drehbar gelagerte Wickeldorne mit gemeinsamem und wahlweise zuschaltbarem "> Drehantrieb für den Wickelvorgang aufweist, wobei jeder Wickeldorn durch einsinnige Drehung der Scheibe um deren Achse nacheinander in drei winkelversetzte Stellungen schwenkbar ist, wovon mindestens eine die Aufwickelstellung und eine '5 andere die Auswurfstellung ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dorne als Wickelschwerter (4, 6, 8) mit einem Schlitz (36) zum Einführen des Anfangs der Bahn (1) ausgebildet sind, daß wahlweise eines oder mehrere Wickelschwerter (4, 6, 8) an den gemeinsamen Antrieb (16) ankoppeibar ist bzw. sind, daß ferner zumindest ein weiterer gesonderter Antrieb (il, lla,' mit einem Antriebselement (Kette 29,29aj vorgesehen ist, und daß die Wickelschwerter (4, 6, 8) ein Kupplungsteil (Zahnrad (24, 26, 28) aufweisen, das mit dem Antriebselement (Kette 29, 29a^ bei seiner Verschwenkung in eine oder zvei seiner Stellungen (I, III) jedoch nicht in der Aufwickelstellung (II) in Eingriff kommt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Antrieb (16) der Wickelsch erter (4,6,8) mittels Magnetkupplungen (18, 20, 22) an die Wickelschwerter (4, 6, 8) ankoppelbar ist.
3. Vorrichtung nach den ^Sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelschwerter (4, 6, 8) jeweils in der Bahnaufnahmestellung (1) und/oder der Auswurfstellung (III) mit dem gesonderten Antrieb (11, Wa) in Schlitzeinfahrstellung bzw. Rollenendjustierstellung drehbar sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Antrieb (16) der Wickelschwerter (4, 6, 8) einen Antriebsmotor (40) und eine achssymmetrisch zur Scheibe (Stirnscheibe 32) angeordnete Antriebswelle (42) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (Stirnscheibe 32) einer der Stirnscheiben einer Trommel (2) ist, welche zum Verschwenken der Wickelschwerter (4, 6, 8) in die jeweils nachfolgenden Stellungen mittels Schneckengetriebes (14) antreibbar ist, das an dem Trommelmantel (38) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelschwerter (4, 6, 8) in den Stirnscheiben (32, 34) der Trommel (2) drehbar gelagert sind und nach einer Seite mit dem den Schlitz (36) aufweisenden Teil und nach der anderen Seite zur Kopplung mit den Antrieben (12, 16) aus den Stirnscheiben (32,34) herausragen.
DE19742443839 1974-09-13 1974-09-13 Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl. Expired DE2443839C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742443839 DE2443839C2 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742443839 DE2443839C2 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2443839A1 DE2443839A1 (de) 1976-03-25
DE2443839C2 true DE2443839C2 (de) 1982-09-16

Family

ID=5925662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742443839 Expired DE2443839C2 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2443839C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099682A (en) * 1977-03-14 1978-07-11 V.I.P. Engineered Products Corporation Automatic web winder
WO2023119181A2 (en) * 2021-12-21 2023-06-29 G.D S.P.A. Apparatus and method for making a coil, preferably for an electrochemical cell intended for the production of batteries
IT202200008087A1 (it) * 2022-04-22 2023-10-22 Gd Spa Apparato e metodo per la realizzazione di una bobina, preferibilmente per una cella elettrochimica destinata alla produzione di batterie

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1966525A (en) * 1929-06-21 1934-07-17 Schultz Engineering Corp Automatic rewinding machine
GB1153633A (en) * 1965-10-13 1969-05-29 Chambon Ltd Improvements in Web Rewinding Machines
DE1774704C3 (de) * 1968-08-17 1980-10-02 Metalloxyd Gmbh, 5000 Koeln Vorrichtung zum Wickeln von Metallbundspulen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2443839A1 (de) 1976-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2751380C2 (de) Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens einer Webmaschine
DD141738A5 (de) Vorrichtung zum wickeln von spulen fuer statoren elektrischer maschinen
DE2947976A1 (de) Fluegel-wickelmaschine
DE3241796C2 (de)
DE1966673C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Bewehrungskäfigs für Spannbetonrohre
DE3526811C1 (de) Vorrichtung zum Biegen und Verwinden eines einen Laengsschlitz aufweisenden Rohrs
DE3151256A1 (de) Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen
DE2614651C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mehr-Komponenten-Filterstäben der tabakverarbeitenden Industrie
DE3201859A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie mittels eines verbindungsstreifens
DE2443839C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen aus Pappe oder dergl.
DE3346997A1 (de) Vorrichtung zum aufreihen elektrischer bauelemente zu einem gurt
DE2825151A1 (de) Vorrichtung zum intermittierenden bilden einer drahtflechte aus einem ohne unterbrechung zugefuehrten einzeldraht
DE1632190C3 (de) Vorrichtung zum spiralförmigen Bewegen von längs aneinandergereihten Zigarrenwickeln
DE69505057T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von photographischen Produkten in Streifen
DE3002063C2 (de) Maschine zur Herstellung von ebenen Spiralfedern aus Metallband
DE3236438C2 (de) Vorrichtung zum Umwickeln von Drahtspeichenbunden mit Bandmaterial aus Stretchfolie
DE2249111C3 (de) Vorrichtung zum Farbbandantrieb mit selbsttätiger Richtungsänderung in Schnelldruckwerken
EP1280725B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spannen einer zu fördernden, flächigen materialbahn mittels drehzahlunterschied
DE2028334C3 (de) Vorrichtung zur kantengeraden Führung einer kontinuierlichen Stoffbahn
DE2358473C3 (de) Vorrichtung zur vollautomatischen Anbringung eines Verbindungsstückes am Ende eines mit einer Isolierungshülle versehenen Leitungsdrahtes
DE2428097C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Webeblattes
DE1961729C3 (de) Wickelvorrichtung zum gleichzeiti gen Herstellen von mehreren ineinander gewickelten, spiralförmigen Federn aus Metallbandern
DE2449912C3 (de) Wickelmaschine für Metalldraht
DE3237887C2 (de)
AT361870B (de) Winkelmesser

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination