JPS63299293A

JPS63299293A - 印刷配線基板

Info

Publication number: JPS63299293A
Application number: JP13367187A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Igarashi; 豊五十嵐
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1988-12-06
Anticipated expiration: 2010-12-20
Also published as: JPH07120840B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は印刷配線基板に関し、特に基板上の配線パター
ンとは別に後から配線を付加する場合における印刷配線
基板の構造に関する。

（従来の技術）印刷配線基板の配線パターンは、印刷配線基板の機能、
用途等に応じて設計、製作される。しかし、機能を変更
する必要が生じたり、設計ミスにより改造する必要が生
じる場合があり、この場合の対応策としてジャンパー配
線が行われる。

ここでジャンパー配線について、その−例を示した第５
図を参照し説明する。主印刷配線基板１上に配線パター
ン４、表裏導通スルーホール４ａが設けられている。表
面実装される部品２の各端子２ａは、配線パターン４上
の絶縁処理の施されていない半田付は部３に半田付けに
より電気的に接続されている。各部品２の端子２ａに接
続された半田付は部３間を接続しているのは配線パター
ン４であるが、さらに配線を付加する必要がある場合に
、必要な半田付は部３の間に電線５を半田付けする。こ
のように、主印刷配線基板１に形成された配線パターン
４とは別に、新たに電線５を付加して所要箇所間を直接
結線することをジャンパー配線という。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、かかるジャンパー配線には以下のような問題点
が存在する。この作業は熟練を要するため、生産性が低
下する。また配線ミスや、半田付は部３の相互間の距離
が短い場合の半田ブリッジによるショートが生じやすい
。さらに、ジャンパー線５に機械的ストレスが加わった
場合に半田付は部３から電線５が切れることがある。

本発明の上記事情に鑑み、基板上の配線パターンとは別
に後から配線を付加する場合における、生産性や品質を
向上させた印刷配線基板を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明の印刷配線基板は、主印刷配線基板上の配線パタ
ーンとは別に付加すべき配線パターンが形成され、前記
主印刷配線基板に搭載された部品に対応する位置に前記
部品とほぼ同じ大きさの開口部が形成された副印刷配線
基板を、前記主印刷配線基板上の該当個所に取付けて所
要の電気的接続を施したことを特徴とする。

（作　用）主印刷配線基板上の配線パターンに新たに付加すべき配
線パターンが形成され、さらに前記主印刷配線基板に搭
載された部品に対応する位置に、この部品とほぼ同じ大
きさの開口部を設けたものを副印刷配線基板とする。こ
の副印刷配線基板を前記主印刷配線基板上の該当箇所に
取付けて、それぞれの基板間に所要の電気的接続を施す
。

（実施例）以下、本発明を図示する実施例に基づいて詳述する。

第１図に本発明の一実施例による印刷配線基板を、第２
図にこの印刷配線基板における副印刷配線基板を示す。

従来の印刷配線基板と同一の構成要素には同一の符号を
付し、説明を省略する。この印刷配線基板は、主印刷配
線基板１と副印刷配線基板６とから構成される。副印刷
配線基板６には、素材としてフレキシブル印刷配線基板
が用いられており、主印刷配線基板１に貼付ける方の面
には、粘着剤１１が塗布されている。またこの基板には
第５図に示したように、主印刷配線基板１にジャンパー
配線として付加されるべき配線がパターン７として形成
されている。半田付はパッド８は、絶縁処理の施されて
いない銅箔から成る。

これは主印刷配線基板１に搭載された部品２の端子２ａ
との間に、半田付けによる電気的接続を行うためのもの
である。開口部１３は、この副印刷配線基板６を主印刷
配線基板１上の該当箇所に取付けた場合に、主印刷配線
基板１に搭載された部品２が副印刷配線基板６から上に
突き出るようにするためのものである。この開口部１３
における半田付はバッド８が存在する縁部には、半田付
はパッド８の両側に一対の長さＸのスリットが形成され
ている。

この副印刷配線基板６を主印刷配線基板１上の該当箇所
に、粘着剤１１により貼合わせて取付けると、第１図に
示した状態となる。主印刷配線基板１に搭載された部品
２が副印刷配線基板６の開口部１３から上に突き出るた
め、副印刷配線基板６は平面状態を保つ。

第３図に′ｉａ１図における部品２の周辺部である箇所
Ｉを部分的に拡大した平面を、第４図に第３図のＡ−Ａ
線に沿う横断面を示す。副印刷配線基板６を主印刷配線
基板１に取付けた後、主印刷配線基板１に搭載された部
品２の端子２ａ及び半田付は部３と、副印刷配線基板６
上の半田付はバッド８とを半田１０により電気的に接続
する。副印刷配線基板６の開口部１３に設けられた長さ
Ｘのスリットにより、半田付けの施されている長さＸの
部分のみ半田付は部３や半田１０にのり」二げてもち上
がる。副印刷配線基板６の他の部分は平面状態が保たれ
る。

このように本実施例によればジャンパー配線を行う必要
がないため、配線ミスや半田ショートの発生が防止され
、生産性や品質が向上する。副印刷配線基板６には厚み
が薄（て軽（、可とう性を有するフレキシブル基板を使
用しているため、基板全体としての重量の増加は極めて
小さく、高さ方向のスペースをとらない。また、副印刷
配線基板６の開口部１３の縁にスリット９が設けられて
いるため、ハンダ付が施された部分だけもち上がり、他
の部分は平面性が保たれるため、主印刷配線基板６への
密着性に優れる。副印刷配線基板６には、主印刷配線基
板１に貼付ける片方の面に粘着剤が予め塗布されている
ため、作業性がよい。

主印刷配線基板１に搭載される部品２は、表面実装部品
には限定されない。基板にあけたホールに端子を差込ん
で半田付けを行なう通常の部品でもよい。副印刷配線基
板１には、フレキシブル印刷配線基板のみならず、他の
素材からなる印刷配線基板を用いることもできる。開口
部１３には、平面性が保たれれば必ずしもスリット９を
設ける必要はない。副印刷配線基板１の片面に予め粘着
剤が塗布されていない場合には、主印刷配線基板１に取
付ける際に塗布してもよい。さらにこの取付けは、粘着
剤によらずにネジ、リベット、ハンダ付等他の何らかの
方法により取付けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の印刷配線基板は、基板上の
配線パターンとは別に後から付加する配線を、ジャンパ
ー配線によらずにパターン化して副印刷配線基板上に形
成し、これを主印刷配線基板上の該当箇所に取付けて電
気的接続を施すようにしたものである。このため、ジャ
ンパー配線に伴う配線ミスや半田ショートの発生が防止
され、生産性や品質の向上がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による印刷配線基板を示す平
面図、第２図は同印刷配線基板の副印刷配線基板を示す
平面図、ｍ３図は同主印刷配線基板上の搭載部品と副印
刷配線基板との電気的接続箇所■の部分拡大平面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線に沿う横断面図、第５図は従来
のジャンパー配線を施した印刷配線基板を示す平面図で
ある。］・・・主主印刷配線基板２・・・部品、２ａ・・・端
子、３・・・半田付は部、４・・・配線パターン、４ａ
・・・表裏導通スルーホール、５・・・電線、６・・・
副印刷配線基板、７・・・配線パターン、８・・・半田
付はパッド、９・・・スリット、１０・・・半田、１１
・・・粘着剤、１２・・・ベースフィルム、１３・・・
開口部。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄躬１図弓２図

Claims

【特許請求の範囲】１、主印刷配線基板上の配線パターンとは別に付加すべ
き配線パターンが形成され、前記主印刷配線基板に搭載
された部品に対応する位置に前記部品とほぼ同じ大きさ
の開口部が形成された副印刷配線基板を、前記主印刷配
線基板上の該当箇所に取付けて所要の電気的接続を施し
たことを特徴とする印刷配線基板。２、前記副印刷配線基板はフレキシブル印刷配線基板で
あり、所要の電気的接続が施された箇所だけが隆起し、
他の部分が平面状態を保つように前記開口部の縁部にス
リットが形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の印刷配線基板。