JPS63297791A - ２気筒回転式密閉型電動圧縮機の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は２気筒の回転圧縮機構部を有する密閉型電動圧
縮機に関するものである。

従来の技術 従来、この種の圧縮機構造は、第８図に示すごとく２個
のシリンダａ、ｂ、及び中間プレートＣを夫々貫通する
単一のポル）ｄとナツト・を同時に締めつけるか、第９
図に示すごとく上シリンダｆと上軸受端板ｇとをポル）
ｈで固定し、さらに上シリンダｆと中間プレー）ｉとを
貫通するボルトｉで下シリンダｋを固定し、さらに下軸
受端板ｍを上シリンダｆ固定用のネジ切り部と同一のネ
ジ切υ部で対向してポル）ｌで固定する構造であった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構成では、シリンダにボルト配役の
ための７ランノ部をつけることが必要になるか、下シリ
ンダを上シリンダ、及び中間プレートに対して、上シリ
ンダから貫通してくるボルトで固定する際、同芯度を出
して固定するために、特別な組立機を必要とする等の問
題点があった。

本発明は、従来例で見られた組立方法の欠点を解消して
、簡単に２気筒回転式圧縮機を作り得る組立方法を提供
することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記、従来例で見られた欠点を解消するために本発明は
、上部軸受端板とねじ切勺部を有する上部シリンダを、
前記上部シリンダねじ切り部中央までねじ込めるボルト
で固定する第１の工程と、下部軸受端板と下部シリンダ
を下部シリンダに設けられた連通路を兼ねるねじ切り部
にボルトをねじ込むことにより仮止めする第２の工程と
、組みたてられた上部シリンダ、上部軸受端板に上部ピ
ストン、上部ベーンを装着し、ついで中間プレートを挿
入したクランク軸を装着し、下部ピストンをクランク軸
に装着後、下部ベーンを挿入した組みたてられた下部シ
リンダ、下部軸受端板部を取りつける第３の工程と、通
しボルトを下部軸受端板、下部シリンダ、及び中間プレ
ートに設けられた穴に挿入し、上部軸受端板ポス穴、下
部軸受端板ポス穴にオイルを介在させ、クランク軸を回
転させながら前記通しボルトを上部シリンダのねじ切り
部にねじ込む第４の工程と、この第４の工程の後、前記
下部シリンダと下部軸受端板とを仮止めしていたボルト
をはずし、さらに、貫通ボルトで下部軸受端板、下部シ
リンダ、中間プレートを貫き上部シリンダねじ切り部に
ねじ込み固定する第５の工程からなるものである１ 作　　用 前記手段により、はじめに上部軸受端板と上部シリンダ
を同芯度を出しながらボルト固定し、又、下部軸受端板
を下部シリンダに連通路を兼ねる下部シリンダねじ切り
部で、同芯度を出しながら仮止め固定し、主要部品を装
着後、上部シリンダねじ切り部に下部シリンダと下部軸
受端板を通しボルトにて、クランク軸を回転させて、上
部、下部軸受端板ポス穴同志の同芯度を出しながら固定
した後、前記下部シリンダ、下部軸受端板仮止め用ボル
トを取りはずすため、２気筒回転式圧縮機構部の組立方
法は、現在広く用いられている１気筒回転式圧縮機の組
立順序とほぼ同等の手法で組立てることができ、組立工
数の増加もなく、又、特殊な組立て設備も必要としない
。

又、下部シリンダ、下部軸受端板の同芯度を出して組立
てるための仮止め用下部軸受端板穴、及び下部シリンダ
ねじ切り部は、上部軸受端板、上部シリンダ、及び中間
プレートに予め設けられている連通路と同位置にあるた
め、組立後仮止め用ボルトをとりはずすことにより、新
たな位置にボルト取り付は用穴、及びねじ切り部を必要
とせず、軸受及びシリンダの剛性、強度を保つことがで
きる。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図〜第７図を参照して説明
する。

同図において、１は密閉型電動圧縮機の密閉容器で、圧
縮機構部２の構成部品であるクランク軸３は１８０°偏
心位置が異なる上部偏心カム３ａと下部偏心カム３ｂが
設けられており、前記偏心カム部には回転自在に上部ピ
ストン４ａ、下部ピストン４ｂが配設されている。又ク
ランク軸３は上部軸受端板６ａ、下部軸受端板５ｂによ
り支承され、かつ、ピストン４ａ、４ｂと共に上部シリ
ンダ６ａ、下部シリンダ６ｂに回転自在に収納されてい
る。又、シリンダ６には圧縮空間７ａ、７ｂを吸入側空
間（図示せず）と圧縮側空間（図示せず）に仕切る上仕
切ベーン８ａ、下仕切ベーン８ｂを収納するためのベー
ン溝９ａ、９ｂが設’ｄられ、かつ上部ピストン４＆、
上部仕切ベーン８ａと下部ピストン４ｂと下仕切ベーン
８ｂを仕切り、上圧縮空間７　ａ゛と下圧縮空間７ｂを
形成するための中間プレート１０が配設されている。

又、上部軸受端板５ａ、下部軸受端板５ｂにはそれぞれ
吐出ポー）１２ａ、１２ｂが設けられ、かつ吐出弁（図
示せず）、及びスト・ソバ−１１が配設されており、各
軸受端板には覆うが如く吐出７７う１３ａ、１３ｂが設
けられている。

又、上部軸受端板５ａ、下部軸受端板５ｂ、上部シリン
ダ５ａ、下部シリンダ６ｂには下吐出マフラー内空間１
４ａと下吐出マフラー内空間１４ｂを連通させる吐出通
路１５が設けられると共に、上部軸受端板５ａ、下部軸
受端板５ａ、上部シリンダ６ａ、下部シリンダ６ｂ及び
下吐出マフラーには下吐出マフラー内空間１３ｂと密閉
容器内空間１ａを連通させる吐出通路１６が設けられて
いる。

又、上部シリンダ６ａには吸入口６Ｃが設けられておυ
、密閉容器°１には吐出管１ｂが設けられ、かつ電動機
部１７のステータ１７ａが配設されている。

次に、本実施例の圧縮機構部２の組立て順序を第３図〜
第７図にしたがって詳細に説明する。

第１に、上部軸受端板５ａと上部シリンダ６ａを２組の
ポルト１８にて上部シリンダ６ａに設けられたねじ切り
部６ｄ、６ｅを介して上部軸受端板５ａのボス穴と上部
シリンダ６ａの内径部の同芯度を出しながら固定する。

この時、ポルト１８は上部シリンダねじ切り部６ｄ、６
ｅの中央までねじ込める長さになっている。

第２に、下部軸受端板５ｂと下部シリンダ６ｂを２組の
ポルト１９にて下部シリンダ６ｂに設けられたねじ切り
部６ｆ、６ｇを介して下部軸受端板５ｂのボス穴と下部
シリンダ６ｂの内径部の同芯度を出しながら仮止め固定
する。

第３に、上部シリンダ６ａ、上部軸受端板５ａの組立品
に上部ピストン４ａ、上仕切ベーン８ａを装着し、次に
中間プレート１０をクランク軸３の下部偏心カム３ｂを
通して、上部偏心カム３ａと下部偏心カム部３ｂの間に
くる如く挿入する。

この時、中間プレート１０の内径部の直径は上部偏心カ
ム３ａ又は下部偏心カム３ｂの外径より若干大きくなる
如く寸法が設定されている。

次に中間プレート１０が挿入されたクラン−り軸３を、
上部ピストン４ａ、１仕切板８ａが装着された上部シリ
ンダ６ａ、上部軸受端板５ａの組立品に、挿入、嵌合さ
せ、中間プレー）１０を所定の位置にくるように、上部
シリンダ６ａと当接させる。

さらに、下部ピストン４ｂをクランク軸３の下部偏心カ
ム部３ｂに挿入し、中間プレート１０に当接させる。

次に、下仕切プレー）８ｂを装着した下部シリンダ６ｂ
、下部軸受端板５ｂの組立品を下部ピストン４ｂが装着
されたクランク軸３に挿入嵌合させ、下部シリンダ６ｂ
を中間プレート１０に当接させる。

さらに、２組の通しポルト２０にて下部軸受端板５ｂ、
下部シリンダ６ｂ、及び中間プレート１０を、上部シリ
ンダ６ａに別の箇所に設けられたねじ切り部６ｈ、６ｉ
（図示せず）を介してねじ込み固定する。この時、通し
ポルト２０は上部シリンダねじ切り部６ｈ、６１の中央
までねじ込める長さとなっている。又、上部軸受端板５
ａのボス穴と下部軸受端板５ｂのボス穴の同芯度を出す
ために各ボス穴にオイルを介在させ、クランク軸３を回
転させながら、通しポルト２０にて固定する如く作業を
行なう。

次に下部軸受端板５ｂ１下部シリンダ６ｂの同芯度を出
すために用した２組の仮止め用ボルト１９をはずし、上
部軸受端板５ａ、上部シリンダ６ａ、中間プレート１０
に設けられた吐出通路１６と、下部軸受端板６ａ、下部
シリンダ６ｂに設けられたねじ切り部６ｄ、６ｅが連通
する形態にする。

最後に、下吐出７７ラー１３＆をポルト２１にて上部シ
リンダ６ａに設けられたねじ切り部を介して固定すると
共に下吐出マフラー１３ｂを通しポルト２２にて下部軸
受端板５ｂ、下部シリンダ６ｂ、中間プレート１０を介
して、上部シリンダに設けられたねじ切り部にねじ込み
固定する。

発明の効果 以上の如く、本発明は、上部軸受端板と上部シリンダ及
び下部軸受端板と下部シリンダをはじめに同芯度を出し
ながら、固定、組立てを行ない、圧縮機構部主要部品と
共に中間プレートを介して上部シリンダねじ切り部に下
部シリンダ、下部軸受端板の組立品を通し、ボルトで同
芯度を出しながら固定する形態であシ、又、上部軸受端
板と上部シリンダを固定するためのねじ切り部を、下部
シリンダ、下部軸受端板を上部シリンダに取付けるため
の通しボルト取付位置と同一位置箇所とすると共に、下
部軸受端板と下部シリンダを初めに、同芯度をだすため
に仮止めするための下シリンダねじ切り部は、ボルトを
とり去った後、吐出通路として利用する等、軸受端板、
シリンダに設けられる穴を最小限に抑えると共Ｋ、２気
筒回転仕切圧縮機構部の組立を非常忙簡単に行なえるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における２気筒回転式密閉型
電動圧縮機の側断面図、第２図は同圧縮機の圧縮機構部
を示す分解斜視図、第３図〜第７図は同圧縮機の組立順
序を示す断面図、第８図、第９図は従来用いられてきた
２気筒圧縮機の側断面図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・圧縮機構部、
３・・・・・・クランク軸、４ａ・・・・・・上部ピス
トン、４ｂ・・・・・・下部ピストン、５ａ・・・・・
・上部軸受端板、５ｂ・・・・・・下部軸受端板、６ａ
・・・・・・上部シリンダ、６ｂ・・・・・・下部シリ
ンダ、６ｄ、６ｅ・・・・・・上部シリンダねじ切り部
、６ｇ、６ｇ・・・・・・下部シリンダねじ切り部、６
ｈ、６１・・・・・・上部シリンダねじ切υ部、１０・
・・・・・中間プレート、１７・・・・・・電動機部、
２０・・・・・・通しボルト。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
２　図 第３図 第４図 第５図 第　６　図 （Ｐ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電動機とこの電動機により駆動される２気筒回転式圧縮
   機構部を密閉容器の内部に配設し、前記２気筒回転式圧
   縮機構部を２個のシリンダの間に中間プレートを配設す
   ると共に、前記シリンダを軸受端板で閉塞して構成し、
   上部軸受端板とねじ切り部を有する上部シリンダを、前
   記上部シリンダねじ切り部中央までねじ込めるボルトで
   固定する第１の工程と、下部軸受端板と下部シリンダを
   下部シリンダに設けられた連通路を兼ねるねじ切り部に
   ボルトをねじ込むことにより仮止めする第２の工程と、
   組みたてられた上部シリンダ、上部軸受端板に上部ピス
   トン、上部ベーンを装着し、ついで中間プレートを挿入
   したクランク軸を装着し、下部ピストンをクランク軸に
   装着後、下部ベーンを挿入した組みたてられた下部シリ
   ンダ、下部軸受端板部を取りつける第３の工程と、通し
   ボルトを下部軸受端板、下部シリンダ、及び中間プレー
   トに設けられた穴に挿入し、上部軸受端板ボス穴、下部
   軸受端板ボス穴にオイルを介在させ、クランク軸を回転
   させながら前記通しボルトを上部シリンダのねじ切り部
   にねじ込む第４の工程と、この第４の工程の後、前記下
   部シリンダと下部軸受端板とを仮止めしていたボルトを
   はずし、さらに、貫通ボルトで下部軸受端板、下部シリ
   ンダ、中間プレートを貫き上部シリンダねじ切り部にね
   じ込み固定する第５の工程からなる２気筒回転式密閉型
   電動圧縮機の組立方法。