JPS63291860A - 黒色ムライト質焼結体 - Google Patents
黒色ムライト質焼結体Info
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- JPS63291860A JPS63291860A JP62127398A JP12739887A JPS63291860A JP S63291860 A JPS63291860 A JP S63291860A JP 62127398 A JP62127398 A JP 62127398A JP 12739887 A JP12739887 A JP 12739887A JP S63291860 A JPS63291860 A JP S63291860A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、LSI等の半導体集積回路素子を収納する半
導体素子収納用パッケージや半導体集積回路素子が搭載
される多層配線基板等の絶縁基体に用いる黒色ムライト
質焼結体に関するものである。
導体素子収納用パッケージや半導体集積回路素子が搭載
される多層配線基板等の絶縁基体に用いる黒色ムライト
質焼結体に関するものである。
従来、LSI等の半導体集積回路素子を収納するパッケ
ージや半導体集積回路素子が搭載される多層配線基板等
は電気絶縁性に優れたアルミナ(A1.03)を基体と
して使用し、その表面にタングステン(−)、モリブデ
ン(MO)、マンガン(Mn)等の金属から成る電気配
線を施すことによって製作されている。
ージや半導体集積回路素子が搭載される多層配線基板等
は電気絶縁性に優れたアルミナ(A1.03)を基体と
して使用し、その表面にタングステン(−)、モリブデ
ン(MO)、マンガン(Mn)等の金属から成る電気配
線を施すことによって製作されている。
しかし乍ら、アルミナを基体として使用したパッケージ
や多層配線基板等にはアルミナの誘電率が9乃至10(
室温、IMHz)と高いことに起因して、近年の信号伝
播速度の高速化が進む半導体集積回路素子を収納、搭載
することができない。その上、半導体集積回路素子の高
密度化、高集積化に伴って素子形状が大型化しており、
該半導体集積回路素子と前記従来のパンケージ等との熱
膨張係数が大きく相違することから、両者に実装の際の
熱が印加されるパッケージ等が半導体集積回路素子に比
して大きく膨張し、その結果、素子が破損したり、パフ
ケージや多層配線基板等より剥離する等の問題があった
。
や多層配線基板等にはアルミナの誘電率が9乃至10(
室温、IMHz)と高いことに起因して、近年の信号伝
播速度の高速化が進む半導体集積回路素子を収納、搭載
することができない。その上、半導体集積回路素子の高
密度化、高集積化に伴って素子形状が大型化しており、
該半導体集積回路素子と前記従来のパンケージ等との熱
膨張係数が大きく相違することから、両者に実装の際の
熱が印加されるパッケージ等が半導体集積回路素子に比
して大きく膨張し、その結果、素子が破損したり、パフ
ケージや多層配線基板等より剥離する等の問題があった
。
そこで、上記従来のパッケージ等の欠点を解消するため
に半導体集積回路素子を構成するシリコンとほぼ同等の
熱膨張係数を有し、低誘電率のムライトを半導体素子収
納用パフケージや多層配線基板等の基体として使用する
ことが提案されている。
に半導体集積回路素子を構成するシリコンとほぼ同等の
熱膨張係数を有し、低誘電率のムライトを半導体素子収
納用パフケージや多層配線基板等の基体として使用する
ことが提案されている。
しかし乍ら、半導体集積回路素子をパッケージ等の外部
リード端子と自動ワイヤボンダで接続する際、上記パッ
ケージ等の位置合わせ用ターゲットマークを該自動機の
センサーで検知して位置合わせするが、金色のターゲッ
トマークと白色のムライトの基体との色調のコントラス
トが弱いため、誤った位置合わせをすることがあった。
リード端子と自動ワイヤボンダで接続する際、上記パッ
ケージ等の位置合わせ用ターゲットマークを該自動機の
センサーで検知して位置合わせするが、金色のターゲッ
トマークと白色のムライトの基体との色調のコントラス
トが弱いため、誤った位置合わせをすることがあった。
そこで、上記欠点を解消するためにムライトに酸化鉄(
Peg’s) 、酸化マンガン(MnO□)、酸化チタ
ニウム(TiO□)等の添加剤を加えて大気中で焼成し
、黒色のムライト焼結体を得ることが提案されている。
Peg’s) 、酸化マンガン(MnO□)、酸化チタ
ニウム(TiO□)等の添加剤を加えて大気中で焼成し
、黒色のムライト焼結体を得ることが提案されている。
しかし乍ら、上記添加剤を加えて大気中焼成にて得られ
る黒色ムライト焼結体はタングステン、モリブデン、マ
ンガン等の高融点金属から成るメタライズ金属層を上記
焼成と同時に被着形成させることができない。
る黒色ムライト焼結体はタングステン、モリブデン、マ
ンガン等の高融点金属から成るメタライズ金属層を上記
焼成と同時に被着形成させることができない。
一方、還元性雰囲気中で上記メタライズ金属層を同時に
焼成して被着形成させた場合、添加剤中の酸化チタニウ
ムTiO□が還元されて非化学量論的酸化物Tt(h−
xとなり、形成された酸素格子欠陥によりムライト焼結
体の絶縁性が低下する。その上、添加剤中の酸化鉄(F
ezCh)、酸化マンガン(MnOz)が金属鉄(Fe
)及び金属マンガン(Mn)に還元され、これらがタン
グステンメタライズ金属層と固溶体を形成し、融点が低
下して焼成温度以下で溶融状態となりメタライズ金属層
を密着強度大として被着形成することができない等の問
題を有していた。
焼成して被着形成させた場合、添加剤中の酸化チタニウ
ムTiO□が還元されて非化学量論的酸化物Tt(h−
xとなり、形成された酸素格子欠陥によりムライト焼結
体の絶縁性が低下する。その上、添加剤中の酸化鉄(F
ezCh)、酸化マンガン(MnOz)が金属鉄(Fe
)及び金属マンガン(Mn)に還元され、これらがタン
グステンメタライズ金属層と固溶体を形成し、融点が低
下して焼成温度以下で溶融状態となりメタライズ金属層
を密着強度大として被着形成することができない等の問
題を有していた。
本発明の黒色ムライト質焼結体はムライト結晶相が80
.0〜87.0重量%、モリブデンが0.5〜5.0重
量%、シリカ、マグネシア、カルシアの少なくとも一種
を含むガラス相が8.0〜19.5重量%から成ること
を特徴とするものである。
.0〜87.0重量%、モリブデンが0.5〜5.0重
量%、シリカ、マグネシア、カルシアの少なくとも一種
を含むガラス相が8.0〜19.5重量%から成ること
を特徴とするものである。
すなわち、本発明においてムライト質焼結体中のムライ
ト結晶相が80重量%未満、モリブデンが0.5重量%
未満、5iOz+MgO,CaOの少なくとも1種を含
むガラス相が19.5重量%を越える場合は、上記焼結
体の強度が低く、かつ黒色度も不十分となる。
ト結晶相が80重量%未満、モリブデンが0.5重量%
未満、5iOz+MgO,CaOの少なくとも1種を含
むガラス相が19.5重量%を越える場合は、上記焼結
体の強度が低く、かつ黒色度も不十分となる。
また、ムライト結晶相が87.0重量%を越え、モリブ
デンが580重量%を越え、更にガラス相が8゜0重量
%未満の場合は、焼結性が悪←高強度が得られず、色調
も灰黒色を呈し、いずれの場合も実用的でない。
デンが580重量%を越え、更にガラス相が8゜0重量
%未満の場合は、焼結性が悪←高強度が得られず、色調
も灰黒色を呈し、いずれの場合も実用的でない。
また本発明による黒色化はモリブデンが広い波長領域に
わたって可視光を吸収するためと考えられる。
わたって可視光を吸収するためと考えられる。
なお、上記モリブデンはムライト結晶または粒界のガラ
ス相に固溶せず焼結体中に分散して存在するためムライ
ト焼結体の絶縁性を低下させず、またメタライズ金属層
中の高融点金属と固溶体を形成しても該固溶体の融点が
極めて高いため、溶融状態とならずメタライズ金属層の
密着強度を損なうことはない。
ス相に固溶せず焼結体中に分散して存在するためムライ
ト焼結体の絶縁性を低下させず、またメタライズ金属層
中の高融点金属と固溶体を形成しても該固溶体の融点が
極めて高いため、溶融状態とならずメタライズ金属層の
密着強度を損なうことはない。
次に本発明を実施例に基づき説明する。
まず、純度99z、平均粒径2μmのムライト粉末と焼
結助剤としてのSiO□、 MgOおよびCa’Oと酸
化モリブデン(MOO3)を焼結後の組成が第1表に示
した組成となるように秤量し、混合粉砕して原料スラリ
ーを謂整した。次に、この混合物を乾燥後、ワックス等
のバインダー、分散剤および有機溶媒を加えて混合し、
得られた粉末を800〜1200Kg/clII2の圧
力で成形し、還元性雰囲気(窒素−水素雰囲気)中で1
500〜1650℃の範囲内の焼成温度で2時間焼成し
、黒色ムライト質焼結体試料を得た。
結助剤としてのSiO□、 MgOおよびCa’Oと酸
化モリブデン(MOO3)を焼結後の組成が第1表に示
した組成となるように秤量し、混合粉砕して原料スラリ
ーを謂整した。次に、この混合物を乾燥後、ワックス等
のバインダー、分散剤および有機溶媒を加えて混合し、
得られた粉末を800〜1200Kg/clII2の圧
力で成形し、還元性雰囲気(窒素−水素雰囲気)中で1
500〜1650℃の範囲内の焼成温度で2時間焼成し
、黒色ムライト質焼結体試料を得た。
その後、上記各黒色ムライト質焼結体試料を直径501
III11、厚さ1 、5mmの円盤状に加工し、相対
密度および誘電率を、また長さ15mm、 5 mm角
の研摩仕上げした角柱体を使用して熱膨張係数(室温〜
400℃)を、同様に長さ40mm、 3mm X4m
m角の角柱体を使用して、JISR1601の規定に基
づき3点曲げ強さをそれぞれ測定した。
III11、厚さ1 、5mmの円盤状に加工し、相対
密度および誘電率を、また長さ15mm、 5 mm角
の研摩仕上げした角柱体を使用して熱膨張係数(室温〜
400℃)を、同様に長さ40mm、 3mm X4m
m角の角柱体を使用して、JISR1601の規定に基
づき3点曲げ強さをそれぞれ測定した。
また、焼結体中のムライト結晶相及びモリブデンの量は
Xi回折法及びtcp発光分光分析によりそれぞれ測定
した。
Xi回折法及びtcp発光分光分析によりそれぞれ測定
した。
その結果を第1表に示す。
なお、前記各黒色ムライト質焼結体はその表面にタング
ステンのメタライズ金属層を被着形成すると共に、該メ
タライズ金属層表面にニッケルめっきを行い、これに低
熱膨張の金属片を低融点ロウ材でロウ付けするとともに
、該金属片を引っ張って引張り試験を行ったところ、い
ずれも満足すべきメタライズ強度を得た。
ステンのメタライズ金属層を被着形成すると共に、該メ
タライズ金属層表面にニッケルめっきを行い、これに低
熱膨張の金属片を低融点ロウ材でロウ付けするとともに
、該金属片を引っ張って引張り試験を行ったところ、い
ずれも満足すべきメタライズ強度を得た。
第1表より明らかな様に、試料番号1及び11は焼結体
中のモリブデンの量が0.5重量%未満もしくは5.0
重量%を越える場合であり、いずれも色調が灰色もしく
は灰黒色となり実用的でない。
中のモリブデンの量が0.5重量%未満もしくは5.0
重量%を越える場合であり、いずれも色調が灰色もしく
は灰黒色となり実用的でない。
それに対して、本発明の試料番号2乃至10はいずれも
黒色の均質な色調を呈し、熱膨張係数、曲げ強さ、誘電
率とも半導体素子収納用パッケージや半導体集積回路素
子が搭載される多層配線基板等の絶縁基体として満足す
べきものであった。
黒色の均質な色調を呈し、熱膨張係数、曲げ強さ、誘電
率とも半導体素子収納用パッケージや半導体集積回路素
子が搭載される多層配線基板等の絶縁基体として満足す
べきものであった。
本発明によれば、均質な色調の黒色ムライト質焼結体が
得られ、かつ該黒色ムライト質焼結体の焼成と同時にメ
タライズ金属層を密着強度大として被着形成することが
できるため、半導体集積回路素子を収納または搭載した
パッケージや多層配線基板を効率良く、かつ高い歩留り
で得ることができる。
得られ、かつ該黒色ムライト質焼結体の焼成と同時にメ
タライズ金属層を密着強度大として被着形成することが
できるため、半導体集積回路素子を収納または搭載した
パッケージや多層配線基板を効率良く、かつ高い歩留り
で得ることができる。
Claims (1)
- ムライト結晶相が80.0〜87.0重量%、モリブデ
ンが0.5〜5.0重量%、シリカ、マグネシア、カル
シアの少なくとも一種を含むガラス相が8.0〜19.
5重量%から成る黒色ムライト質焼結体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62127398A JPS63291860A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 黒色ムライト質焼結体 |
US07/198,111 US4958216A (en) | 1987-03-23 | 1988-05-24 | Package for housing semiconductor elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62127398A JPS63291860A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 黒色ムライト質焼結体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63291860A true JPS63291860A (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=14959004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62127398A Pending JPS63291860A (ja) | 1987-03-23 | 1987-05-25 | 黒色ムライト質焼結体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63291860A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4958216A (en) * | 1987-03-23 | 1990-09-18 | Kyocera Corporation | Package for housing semiconductor elements |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4897908A (ja) * | 1972-03-27 | 1973-12-13 | ||
JPS4985117A (ja) * | 1972-12-16 | 1974-08-15 | ||
JPS57115895A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-19 | Hitachi Ltd | Mullite sintered material and method of producing same |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62127398A patent/JPS63291860A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4897908A (ja) * | 1972-03-27 | 1973-12-13 | ||
JPS4985117A (ja) * | 1972-12-16 | 1974-08-15 | ||
JPS57115895A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-19 | Hitachi Ltd | Mullite sintered material and method of producing same |
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