JPS63289013A - 水膨潤性樹脂の製造法 - Google Patents

水膨潤性樹脂の製造法

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JPS63289013A
JPS63289013A JP62123547A JP12354787A JPS63289013A JP S63289013 A JPS63289013 A JP S63289013A JP 62123547 A JP62123547 A JP 62123547A JP 12354787 A JP12354787 A JP 12354787A JP S63289013 A JPS63289013 A JP S63289013A
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Takuo Fukushima
福島　拓夫
Yasumasa Hayashida
林田　安正
Shigeji Kobori
茂次 小堀
Motomu Miwa
求 三輪
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TOUBU KAGAKU KK
Adeka Corp
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TOUBU KAGAKU KK
Asahi Denka Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水膨潤性樹脂の製造法に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
従来からいわゆる吸水性樹脂と呼ばれる一群の樹脂が各
分野で用いられている。これらの吸水性樹脂はその形態
が粉末状であるため、これを被覆などの目的で適用する
際は、かかる吸水性樹脂とバインダーと呼ばれる樹脂を
練り合わせたり、あるいはエチレングリコールなどのグ
リコール類に樹脂粉末を分散させて用いられてきた。
しかしながらかかる方法では製品の強度が弱く、利用分
野に大きな制限があり、この改善が従来から望まれてい
た。
本発明は上記の不都合を解消した、優れた水膨潤性樹脂
の製造法を提供することを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の水膨潤性樹脂の製造法は、分子内に活性水素を
含有する吸水性高分子粉末（Ｉ）と親水性ウレタンプレ
ポリマー（Ｉｆ）を溶剤（Ｉ［［）の中で反応させるこ
とを特徴とする。
本発明で用いられる分子内に活性水素を含有する吸水性
高分子粉末（１）とは、その分子内に、カルボキシル基
、水酸基、アミノ基などの活性水素を含有する高分子化
合物で、吸水性のものである。
このような分子内に活性水素を含有する吸水性高分子化
合物としては、例えば、炭素数２〜６のオレフィン／マ
レイン酸共重合体、ポリビニルアルコール／イソブチレ
ン／マレイン酸共重合体、ビニルアルコール／アクリル
酸共重合体、ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコール
、ポリビニルアルコール／環状酸無水物共重合体、デン
プン／アクリル酸グラフト共重合体、ヒドロキシエチル
セノにロース、天然親水性樹脂（タマリンドガム、グア
ガム、レシチン、ＣＭＣ。
アルギン酸ナトリウム、ゼラチン、寒天、マンナン、キ
トサンなど）から選ばれる一種または二種以上の樹脂が
好ましい。
特に上記粉末が加熱によって融解しないものの場合には
、溶媒（ＩＩ［）の効果が顕著である。
吸水性高分子化合物粉末として市販されていて人手可能
なものとしては、Ｋｌゲル（クラレ）、スミカゲル（住
友化学）、アラソープ（荒用化学）などがあげられる。
また本発明に用いられる親水性ウレタンプレポリマー（
ｎ）としては、 一般式 ％式％ 〔ここにＲは多価アルコール残基、（ＯＲ，）、、は炭
素数２〜４のアルキレン基を有するオキシアルキレン鎖
、但しオキシエチレン鎖が２０％以上を占める。ｎは水
酸基当量が２００〜５０００となる数、ｐは２〜８〕で
示されるポリエーテルポリオールとポリイソシアネート
を反応せしめて得られる末端ＮＣＯ基含■２〜１０％の
ウレタンプレポリマーが好ましい。
また本発明に用いられる溶剤（ＩＩＩ）としては、上記
成分（１）（ｎ）と反応しないもので（Ｉ）及び／又は
（Ｉｆ）が溶解可能な物であればよいが、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ＴＨＦＳ
ＤＭＦ、ＤＭＳＯなとが用いられる。本発明においては
特に溶剤（Ｉ［）中に化合物（１）又は（ＩＩ）が分散
した形で反応を速やかに進行させることができる。
本発明において化合物（１）、（ＩＩ）と溶剤（ＩＩ［
）の割合は用途目的により広範に変えることが可能であ
る。
ゴムに練り込みを目的とする場合は、反応物中に未反応
の化合物（Ｉ）があると、できたシール材組成物が水膨
潤した際へクリが生じ、反応生成物があまり低粘度であ
るとゴムへの練り込みに時間がかかるという問題点があ
るので、化合物（ＩＩＨＯＯ重景部に重量化合物（Ｉ）
は１０〜１０００重量部、さらに好ましくは５０〜４０
０重量部、溶剤（Ｉ［Ｉ）は化合物（ＩＩ）に対し１〜
２００重量部、さらに好ましくは５〜１００重量部の範
囲が好ましい。
また繊維処理などを目的とする場合は、溶剤（ＩＩＩ）
を多くして反応生成物の粘度を下げた方が良いので、化
合物（Ｉ）　　１００重量部に対し溶剤（ＩＩＩ）　　
２００〜１０００重量部が好ましく、この場合塗布タイ
プは化合物（１）　　１００重量部に対し化合物（Ｉ［
）３０〜５００重量部、含浸タイプは化合物（Ｉ）　　
１００重量部に対し化合物（Ｉ［）１０〜２００重量部
とするのが好ましい。
本発明の製造法では、化合物（Ｉ［）を溶剤（１）に溶
解して、さらに化合物（Ｉ）を添加し、必要により加熱
しながら反応を進める（２０〜６０℃が適当）。本発明
においては、ゴムへの練り込みや繊維処理を目的とする
場合には、反応生成物がゲル化していないことが必須条
件であり、ゲル化する前に反応を終了するか、またはゲ
ル化防止剤（末端封鎖剤）を添加する。
上記ゲル化防止剤はイソシアネート基と反応する活性水
素を有する化合物で、−官能の低分子化合物が好ましい
。例えば、メタノールやエタノールなどの脂肪族アルコ
ーノへエチレングリコールなどのグリコール類、水など
が好ましく用いられ、その他ポリエーテルや液状ゴムな
ども用いられる。
ゲル化防止剤の添加量は、化合物（Ｉ）と（ＩＩ）の反
応における未反応ＮＣＯ相当量であるが、実際にはそれ
よりやや過剰量がよい。特に反応生成物が高粘度になる
ほど多く用いる。
Ｎ００％３．５〜４．０の化合物（Ｉ［）　　１００部
に対してメタノール２〜２０部が適当である。
ゲル化防止剤の添加時期は、化合物（１）と（ＩＩ）の
反応温度、及び添加量により異なるが、添加後高粘度と
なってもゲル化が起きないように添加時期を決める。
本発明においては通常の安定剤、増量剤などを適当量添
加することを妨げない。
本発明の製造法により得られた反応生成物はそのままゴ
ムや合成樹脂に練り込んでシール材、止水材として利用
したり、架橋剤を加えてゲル化し架橋物を得たり、繊維
などに含浸させたり、あるいは発泡剤により発泡して発
泡体を得ることができる。
〔実施例〕
実施例１ 親水性ウレタンプレポリマー（Ｉｔ）としてアブカラレ
タンペースト７００８　（グリセリンにエチレンオキサ
イド及びプロピレンオキサイドをランダムに付加せしめ
て得られたエチレンオキサイド含量８０％、分子！７０
００のポリエーテルポリオールとトルエンジイソシアネ
ートを反応せしめて得られた吸水性ウレタンポリマー）
３０ｇを溶剤アセトン２７ｇに溶解し、次いでＫｌゲル
（クラレ■製）粉末５ｇを混合反応させた。約１時間後
天然ゴムベース５０ｇに上記反応混合物５６ｇを７０℃
のロールで混練した。得られたコンパウンドの一部に加
硫剤を添加し１４０℃３０分加硫した。
このものの水膨潤性を表１に示す。
実施例２ 実施例１のＫＩゲルの代わりに表１に示す同量のスミカ
ゲル（住友化学■製）を用いて同様の操作によりコンパ
ウンドを得た。評価結果を表１に示す。
実施例３〜４ 実施例１の化合物を配合を変化させて同様の操作でコン
パウンドを得た。結果を表１に示す。
注）実施例４においてメタノールは反応開始１時間２０
分後に添加した。
実施例５ 実施例１のアブカラレタンペースト７００８．３０ｇを
溶剤アセトン２７ｇに溶解し、次いでＫＩゲル（クラレ
側製）粉末６ｇを混合反応させた。約１時間後エチレン
酢酸ビニル共重合体＃３９０７（三井デュポンケミカル
製）５０ｇに上記反応混合物３９ｇを１３０℃のロール
で混練した。このものの水膨潤性を表２に示す。
実施例６ 実施例１のアブカラレタンペースト７００８．３０ｇを
溶剤アセトン２７ｇに溶解し、次いでＫＩゲル（クラレ
■製）粉末６ｇを混合放置した。約１時間後エチレン酢
酸ビニル共重合体＃３９０７　（三井デュポンケミカル
製）５０ｇに上記反応混合物３６ｇを１３０℃のロール
で混練した。約５時間後発泡ゲル化物が得られた。その
吸水率は表２に示す通りであり、吸水物は海綿状になっ
た。
表　　　　２ ＊　エチレン酢酸ビニル共重合体Ｅ　Ｖ　Ａ３３０７（
三井デュポンケミカル■製） 木本　アデカサイザーＥ４１０　　（アデカアーガス化
学製） 〔発明の効果〕 本発明の製造法により得られた反応生成物は以下の特徴
を有する。
・高粘度でゴムや樹脂への練り込みが容易である。
・反応生成物のゴムへの添加量が多くなってもべたつか
ない。
・化合物（Ｉ）と（Ｉ［）の反応のため反応生成物の水
への溶出が少ない。
・化合物（Ｉ）と（ｎ）の配合比率を変えることにより
水膨潤速度を自由にコントロールできる。
・高膨潤品にしても水膨潤時刻れない。
このような特徴のため、本発明の反応生成物は各種の用
途に広範に用いることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　分子内に活性水素を含有する吸水性高分子粉末（
    I ）と親水性ウレタンプレポリマー（II）を溶剤（III
    ）の中で反応させることを特徴とする水膨潤性樹脂の製
    造法。 ２　分子内に活性水素を含有する吸水性高分子粉末（
    I ）が、炭素数２〜６のオレフィン／マレイン酸共重合
    体、ポリビニルアルコール／イソブチレン／マレイン酸
    共重合体、ビニルアルコール／アクリル酸共重合体、ポ
    リアクリル酸塩、ポリビニルアルコール、ポリビニルア
    ルコール／環状酸無水物共重合体、デンプン／アクリル
    酸グラフト共重合体、ヒドロキシエチルセルロース、天
    然親水性樹脂から選ばれる一種または二種以上の化合物
    である特許請求の範囲第１項記載の水膨潤性樹脂の製造
    法。
JP62123547A 1987-05-20 1987-05-20 水膨潤性樹脂の製造法 Expired - Lifetime JP2669522B2 (ja)

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