JPS63284164A - 2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジン炭酸塩及びその製造方法 - Google Patents

2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジン炭酸塩及びその製造方法

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JPS63284164A
JPS63284164A JP62117062A JP11706287A JPS63284164A JP S63284164 A JPS63284164 A JP S63284164A JP 62117062 A JP62117062 A JP 62117062A JP 11706287 A JP11706287 A JP 11706287A JP S63284164 A JPS63284164 A JP S63284164A
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西平 圭吾
Masayoshi Yamashita
雅由 山下
Hiroshi Yoshida
浩 吉田
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Ube Corp
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/24Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D239/28Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D239/32One oxygen, sulfur or nitrogen atom
    • C07D239/42One nitrogen atom

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規であって、かつビタミンBlの製造中間
体として有用な2−メチル−4−7ミ/−5−アミノメ
チルピリミジン炭酸塩及びその製造方法に関する。
本発明の2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルビ
リミジン水m塩は、新規化合物であって2−メチル−4
−アミノ−5−7ミノメチルピリミジンと二酸化炭素と
を、低級脂肪族アルコール中で反応せしめることにより
得ることができる。以下、−製造例を掲げて説明する。
まず、所望量の2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメ
チルピリミジンを低級脂肪族アルコールに溶解させる。
ここで用いる2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチ
ルピリミジンは公知の化合物であり、例えば、特開昭5
9−46274号公報に記載の方法で製造することがで
きる。
また、低級脂肪族アルコールとしては、例えば、メタノ
ール、エタノール、n−プロパツール、インプロパツー
ル、n−ブタノール、インブタノール、5ec−ブタノ
ール及びtert−ブタノール等を用いることができる
低級脂肪族アルコールの量は、2−メチル−4−アミノ
−5−7ミノメチルピリミジンを完全に溶解でき得る量
であれば特に制限されないが、生成した2−メチル−4
−アミノ−5−7ミノメチルビリミジン炭酸塩スラリー
の取扱いを容易にするためには2−メチル−4−アミノ
−5−7ミノメチルピリミジン重量に対して3倍量以北
の量を用いることが好ましい、ただし、あまりに過剰量
の低級脂肪族アルコールを用いた場合には、その回収に
要するエネルギー消費量が増大し、回収費用が増大する
ことから、その使用量は製造上の操作性と費用とを勘案
して決定することが好ましい。
反応に用いる二酸化炭素は化学量論量具−Fを用い、好
ましくは2−メチル−4−7ミノー5−アミノメチルピ
リミジン1モルに対して、1.10モル以上用いる。
反応は、2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピ
リミジンを溶解させた低級脂肪族アルコール中に、二酸
化炭素を吹き込むことにより行う、この場合の吹き込み
速度は、約1−10モル/時間であることが好ましい、
また、かかる反応は、0〜60℃、好ましくは0〜40
℃の温度で、常圧下又は加圧下で行う。
反応の方式は、回分式、半回分式又は連続方式のいずれ
の方式も適用することができる。
このようにして2−メチル−4−アミノ−5−アミノメ
チルピリミジンと二酸化炭素とを反応せしめることによ
って、2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリ
ミジン炭酸塩を容易に析出させることができる0次いで
、析出させた該炭酸塩を、濾過や遠心分離などの適当な
固液分離操作によって分離・採取する。その後、必要に
応じて洗浄や乾燥などの処理を行うことにより、高純度
の2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルピリミジ
ン炭酸塩を得ることができる。
このようにして2−メチル−4−アミノ−5−アミノメ
チルピリミジン炭酸塩を得ることができるが、上記した
2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルビリミジン
炭醜塩の製造方法は、そのまま2−メチル−4−アミノ
−5−アミ/メチルピリミジンの精製手段として適用す
ることができる。従来、2−メチル−4−7ミノー5−
7ミノメチルピリミジンの精製方法としては満足できる
ものがなかったが1本発明の製造方法を精製手段として
適用することにより、容易に高純度の2−メチル−4−
アミノ−5−7ミノメチルピリミジンを(りることがで
きる、以下、本発明の製造方法を精製手段として適用し
た2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルピリミジ
ンの精製方法について説明する。
すなわち、まず例えば、特開昭59−46274号公報
に記載の方法により得られた純度の低い2−メチル−4
−アミノ−5−7ミノメチルピリミジンを用い、これに
本発明の製造方法を適用して高純度の2−メチル−4−
アミノ−5−7ミノメチルピリミジン炭酸塩を製造する
0次いで、得られた2−メチル−4−アミノ−5−7ミ
ノメチルピリミジン炭酸塩に対して、0.5〜lO重量
倍量の水又は上記した低級脂肪族アルコール、ベンゼン
、トルエン及びキシレン等から選ばれる1種以上の有機
溶媒を添加したのち、60〜150℃で加熱するか又は
さらに2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリ
ミジン炭酸塩に対して約1.0〜2.0当量のアルカリ
金属水酸化物を添加して、10〜40℃で加熱すること
により、容易に2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメ
チルピリミジンを生成せしめることができる。
次いで、生成した2−メチル−4−7ミノー5−アミノ
メチルピリミジンを分離・採取し、必要に応じて洗浄や
乾燥等の処理を行い、高純度の2−メチル−4−アミノ
−5−7ミノ、−メチルピリミジンを得ることができる
[実施例] 実施例1 撹拌機、二酸化炭素導入管、還流冷却器及び温度計を備
えた4ツロフラスコ内に、粗2−メチルー4−アミノー
5−アミノメチルピリミジン50g(純度95.0%、
0.344モル)をメタノール250gに溶解させた溶
液を仕込んだのち、20℃に保持した0次いで、該溶液
中に二酸化炭素64g(1,45モル)を約1時間かけ
て吹き込み、反応させることによって、極めて容易に2
−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジン炭
酸塩の白色結晶を析出せしめることがでさた、その後、
該結晶を炉別し、少量のメタノールで洗浄したのち、2
0℃で恒量になるまで乾燥させて2−メチル−4−アミ
ノ−5−アミノメチルピリミジン炭酸塩61.8gを得
た。
得られた2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピ
リミジン炭酸塩を液体クロマトグラフィーを用いて定量
したところ、2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチ
ルビリミジンとして46.5g(0,337モル)を含
有していた。
したがって、回収率は2−メチル−4−アミノ−5−ア
ミノメチルピリミジンとして98.0%であり、2−メ
チル−4−アミノ−5−7ミノメチルピリミジン炭酸塩
の純度は99.2%であった。また、該2−メチル−4
−アミノ−5−7ミノメチルピリミジン炭酸塩の元素分
析値は下記のとおりであり、そのIRスペクトル(KB
r中)を図に示す。
HN 理論値(%)  4B、15  5.49  30.7
7実測値(%)  48.22  5.E19  30
.413実施例2 実施例1と同じ4ツロフラスコに、粗2−メチルー4−
アミノー5−アミノメチルピリミジン30 、 Og 
(純度96.2%、0.209モル)を300gのイン
プロパツールに溶解させた溶液を仕込んだのち、10℃
に保持した0次いで、該溶液中に二酸化炭素44g (
1モル)を約2時間かけて吹き込み、反応させることに
より、極めて容易に2−メチル−4−アミノ−5−アミ
ノメチルピリミジンの炭酸塩の白色結晶を析出せしめる
ことができた。その後、該結晶を炉別し、少量のインプ
ロパツールで洗浄したのち、20℃で恒量になるまで真
空乾燥を行い、2−メチル−4−アミノ−5−アミノメ
チルピリミジン炭酸塩37.8gを得た。
得られた2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピ
リミジン炭酸塩を液体クロマトグラフィーを用いて定量
したところ、2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチ
ルビリミジンとして28.4g(0,206モル)を含
有していることが認められた。したがって、回収率は2
−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルビリミジンと
して98.6%であり、2−メチル−4−アミノ−5−
アミノメチルピリミジン炭酸塩の純度は99.0%であ
った。
このようにして得られた2−メチル−4−アミノ−5−
アミノメチルピリミジン炭酸塩30.0gに対して、イ
ンプロパツールを170g添加し、約85℃で180分
間加熱して純度99.0%の2−メチル−4−アミノ−
5−アミノメチルピリミジンを得た。
[発明の効果] 以上説明したとおり本発明の2−メチル−4−アミノ−
5−7ミノメチルピリミジン炭酸塩は、結晶性が非常に
優れていることから、簡単な操作で容易に得ることがで
きる。また、本発明の2−メチル−4−アミノ−5−ア
ミノメチルピリミジン炭酸塩は、中性であるため1強ア
ルカリ性であることから手などに接触するとカユミ、カ
ブ17等の薬傷を生じる2−メチル−4−アミノ−5−
アミノメチルピリミジンに比べて取扱いが容易であるこ
とや均質な粉状結晶であるため移送、ハンドリングの面
でも取扱い易いという点で優れている。
さらに本発明の製造方法は、これを2−メチル−4−ア
ミノ−5−アミノメチルピリミジンの精製手段として適
用することにより、2−メチル−4−アミノ−5−7ミ
ノメチルビリミジンの純度を容易に向上せしめることが
できる。
【図面の簡単な説明】
図中、(1)は2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメ
チルピリミジン炭酸塩のIRスペクトルを表し、(2)
は2−メチル−4−アミノ−5−7ミノメチルピリミジ
ンニ塩酸塩のIRスペクトルを表し、(3)は2−メチ
ル−4−アミノ−5−7ミノメチルビリミジンのIRス
ペクトルを表す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリ
    ミジン炭酸塩。
  2. (2)2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリ
    ミジンと二酸化炭素を、低級脂肪族アルコール中で反応
    せしめることを特徴とする2−メチル−4−アミノ−5
    −アミノメチルピリミジン炭酸塩の製造方法。
JP62117062A 1987-05-15 1987-05-15 2−メチル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジン炭酸塩及びその製造方法 Granted JPS63284164A (ja)

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DE3887376T DE3887376T2 (de) 1987-05-15 1988-04-29 2-Methyl-4-amino-5-aminomethylpyrimidinkarbonat, Verfahren zu dessen Herstellung und diese brauchende Methode zur Reinigung von 2-Methyl-4-amino-5-aminomethylpyrimidin.
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