JPS63282940A - 情報記録媒体 - Google Patents
情報記録媒体Info
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- JPS63282940A JPS63282940A JP62118253A JP11825387A JPS63282940A JP S63282940 A JPS63282940 A JP S63282940A JP 62118253 A JP62118253 A JP 62118253A JP 11825387 A JP11825387 A JP 11825387A JP S63282940 A JPS63282940 A JP S63282940A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は情報を溝およびピット状の凹凸パターンとして
記録された情報記録媒体の製造方法に関するものである
。
記録された情報記録媒体の製造方法に関するものである
。
情報記録媒体には種々あるが例えばＣＤ等の光情報記録
媒体のレプリカ工程の一例を述べる。最初に情報記録媒
体の基であるスタンパーよす射出成形あるいは２Ｐ成形
等により、樹脂材にスタンパーの溝およびピット状の凹
凸パターンを転写させる。前記樹脂材として主なものは
ＰＣｌＰＭＭＡ等である。
媒体のレプリカ工程の一例を述べる。最初に情報記録媒
体の基であるスタンパーよす射出成形あるいは２Ｐ成形
等により、樹脂材にスタンパーの溝およびピット状の凹
凸パターンを転写させる。前記樹脂材として主なものは
ＰＣｌＰＭＭＡ等である。
射出成形あるいは２Ｐ成形等により得られた情報記録媒
体の溝およびピット状の凹凸パターンが記録された側（
以後、記録側とする）に蒸着およびスパッタ法により反
射膜を付ける。
体の溝およびピット状の凹凸パターンが記録された側（
以後、記録側とする）に蒸着およびスパッタ法により反
射膜を付ける。
反射膜材料として一般的に用いられるのはＡ１である。
反射膜は強度なく、酸化しやすいために保護が必要であ
る。
る。
保護の方法としては記録側に、もう一枚の透明円板を貼
り合わせたもの、反射膜上に紫外線硬化性の樹脂材料を
スピンナーを用いて塗布し、 紫外線を照射して硬化さ
せる方法が良く知られている。
り合わせたもの、反射膜上に紫外線硬化性の樹脂材料を
スピンナーを用いて塗布し、 紫外線を照射して硬化さ
せる方法が良く知られている。
前記従来例においては、情報記録媒体の反射膜を蒸着あ
るいはスパッタにより形成した後、情報記録媒体を装置
から取り出す。保護コートを行なうためにスピンナーに
セットし、保護コート塗布後に情報記録媒体を装置から
取り出し、露光機にて硬化させる。
るいはスパッタにより形成した後、情報記録媒体を装置
から取り出す。保護コートを行なうためにスピンナーに
セットし、保護コート塗布後に情報記録媒体を装置から
取り出し、露光機にて硬化させる。
前述の如く、反射膜から保護コートまでに情報記録媒体
の装置への出し入れが何度も行なわれるため、取り扱い
による機械的損傷を与え、あるいはゴミ付着等による製
品歩留りの低下ばかりでなく、工数がかかるためにコス
トアップになる。反射膜から保護コート硬化まで自動ラ
イン化した機械もあるが非常に高価なものである。
の装置への出し入れが何度も行なわれるため、取り扱い
による機械的損傷を与え、あるいはゴミ付着等による製
品歩留りの低下ばかりでなく、工数がかかるためにコス
トアップになる。反射膜から保護コート硬化まで自動ラ
イン化した機械もあるが非常に高価なものである。
本発明の情報記録媒は、情報を溝およびピット状の凹凸
パターンとして記録された情報記録媒体において、スタ
ンパ−より情報を転写された透明樹脂媒体とＡｕ、Ａｇ
ＸＡ１等の金属粉を混入させた樹脂を用いた反射体によ
って形成されることを特徴とする。
パターンとして記録された情報記録媒体において、スタ
ンパ−より情報を転写された透明樹脂媒体とＡｕ、Ａｇ
ＸＡ１等の金属粉を混入させた樹脂を用いた反射体によ
って形成されることを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
（実施例１）
第１図は本発明の実施例１の概略図である。最初に透明
樹脂材料を用いて情報を溝およびピット状の凹凸パター
ンとして記録された透明樹脂媒体１の記録側に高反射率
の金属粉を混入させた樹脂からなる反射体２によって本
発明の情報記録媒体が形成される。
樹脂材料を用いて情報を溝およびピット状の凹凸パター
ンとして記録された透明樹脂媒体１の記録側に高反射率
の金属粉を混入させた樹脂からなる反射体２によって本
発明の情報記録媒体が形成される。
以下、形成方法について説明する。
第２図は、射出成形装置の成形金型の一部である。金型
内に収められているスタンパ−３にはすでに情報を凹凸
パターンにより記録されている。
内に収められているスタンパ−３にはすでに情報を凹凸
パターンにより記録されている。
スタンパ−の記録側でない側（裏面）は平担である。次
に溶融した透明樹脂を型内に射出し、透明樹脂媒体１を
形成する。前記透明樹脂材としてはＰｄｌＰＭＭＡ、エ
ポキシ樹脂等が考えられる。
に溶融した透明樹脂を型内に射出し、透明樹脂媒体１を
形成する。前記透明樹脂材としてはＰｄｌＰＭＭＡ、エ
ポキシ樹脂等が考えられる。
前述の如くして形成された透明樹脂媒体１を第３図に示
されているように別の射出成形金型内にセットし、高反
射率の金属粉を混入させた樹脂を金型内に射出させて反
射体２を形成する。
されているように別の射出成形金型内にセットし、高反
射率の金属粉を混入させた樹脂を金型内に射出させて反
射体２を形成する。
反射体２の中に混入させる金属としてはＡｕｌＡｇ、Ａ
Ｉ、等を数十穴程度の大きさに粉砕したものを用い、透
明樹脂媒体１に用いた樹脂よりも低融点の樹脂を反射体
２に用いればよい。
Ｉ、等を数十穴程度の大きさに粉砕したものを用い、透
明樹脂媒体１に用いた樹脂よりも低融点の樹脂を反射体
２に用いればよい。
また、反射体２を形成する際に予め金型にマーク製品番
号等を彫刻しておけばデザインマーク３が形成され、印
刷等の必要性がなくなる。
号等を彫刻しておけばデザインマーク３が形成され、印
刷等の必要性がなくなる。
実施例１は２台の射出成形機を使用した例で説明してい
るが、１台で２型を使用するか、もしくは２色成形機を
用いても同様のものが得られるのは言うまでもない。
るが、１台で２型を使用するか、もしくは２色成形機を
用いても同様のものが得られるのは言うまでもない。
（実施例２）
第４図に実施例２を示す。
実施例１と同様に射出成形機を用いて透明樹脂媒体１を
形成した後、ガイド枠４の中に入れる。
形成した後、ガイド枠４の中に入れる。
次に高反射率の金属粉を混入させた樹脂をガイド枠内に
流し込む。
流し込む。
使用する金属粉は実施例１同様Ａｕｓ Ａｇｓ Ａ１等
であり、樹脂はＰＣ，ＰＭＭＡ、エポキシの他に成形に
はあまり用いられないシリコーン、ウレタン等のゴム系
樹脂でもよい。
であり、樹脂はＰＣ，ＰＭＭＡ、エポキシの他に成形に
はあまり用いられないシリコーン、ウレタン等のゴム系
樹脂でもよい。
次に、ヘラ等を用いてガイド枠４に沿って厚みを一定に
し、加熱、その他の方法により樹脂を乾燥させる。仮に
、反射体２にデザインマークを付けることが必要なら予
めデザインマークを彫刻した蓋を反射体２の上に乗せて
おけば、樹脂が固化した際に自動的にデザインマークも
形成される。
し、加熱、その他の方法により樹脂を乾燥させる。仮に
、反射体２にデザインマークを付けることが必要なら予
めデザインマークを彫刻した蓋を反射体２の上に乗せて
おけば、樹脂が固化した際に自動的にデザインマークも
形成される。
以上が実施例２の方法であるが、この方法でも本発明の
目的とする情報記録媒体を得ることができる。
目的とする情報記録媒体を得ることができる。
以上のように、本発明は同一成形機もしくは成形機２台
を用いて、情報記録媒体を形成させるというものである
が、これにより以後の反射膜コート、保護コート、印刷
が不要となり、単にコストの低下ばかりでなく、高価な
蒸、ｔＭ／Ｃその他の設備投資が全て不要となり、かつ
品質まで含めると本発明の効果は絶大なものがある。
を用いて、情報記録媒体を形成させるというものである
が、これにより以後の反射膜コート、保護コート、印刷
が不要となり、単にコストの低下ばかりでなく、高価な
蒸、ｔＭ／Ｃその他の設備投資が全て不要となり、かつ
品質まで含めると本発明の効果は絶大なものがある。
第１図は本発明の実施例１を示す断面図。
第２．３図は実施例１の形成方法例を示す、射出成形金
型内の一部構成図。 第４図は本発明の実施例２を示す断面図。 １・・・透明樹脂媒体。 ２・・・反射体 ３・・・スタンパー ４・・・ガイＦ枠 ５・・・スタンパーガイド ロ・・・透明樹脂媒体ガイド。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 を図 １１
型内の一部構成図。 第４図は本発明の実施例２を示す断面図。 １・・・透明樹脂媒体。 ２・・・反射体 ３・・・スタンパー ４・・・ガイＦ枠 ５・・・スタンパーガイド ロ・・・透明樹脂媒体ガイド。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 を図 １１
Claims (1)
- 情報を溝およびピット状の凹凸パターンとして記録され
た情報記録媒体において、スタンパーより情報を転写さ
れた透明樹脂媒体とＡｕ、Ａｇ、Ａｌ等の金属粉を混入
させた樹脂を用いた反射体によって形成されることを特
徴とする情報記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118253A JPS63282940A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118253A JPS63282940A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 情報記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282940A true JPS63282940A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14732035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118253A Pending JPS63282940A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63282940A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325734A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-04 | Sharp Corp | 光メモリ素子 |
| WO1996031875A3 (en) * | 1995-04-07 | 1996-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical information recording medium, manufacturing method therefor, manufacturing apparatus therefor, and optical information recording and reproducing apparatus |
| NL1018424C2 (nl) * | 2001-06-29 | 2003-01-07 | Otb Group Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van ten minste één informatiedrager, alsmede een informatiedrager. |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118253A patent/JPS63282940A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325734A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-04 | Sharp Corp | 光メモリ素子 |
| WO1996031875A3 (en) * | 1995-04-07 | 1996-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical information recording medium, manufacturing method therefor, manufacturing apparatus therefor, and optical information recording and reproducing apparatus |
| US5764619A (en) * | 1995-04-07 | 1998-06-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical recording medium having two separate recording layers |
| US6027594A (en) * | 1995-04-07 | 2000-02-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing optical information recording medium |
| US6226239B1 (en) | 1995-04-07 | 2001-05-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording and reproducing apparatus for multiple layer recording medium |
| US6434095B1 (en) | 1995-04-07 | 2002-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium, manufacturing method therefor, manufacturing apparatus therefor, and optical information recording and reproducing apparatus |
| US6611491B2 (en) | 1995-04-07 | 2003-08-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical recording medium having dual recording layers |
| US6771587B2 (en) | 1995-04-07 | 2004-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium, with plural information layers |
| US7116631B2 (en) | 1995-04-07 | 2006-10-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium manfacturing method therefor, manufacturing apparatus therefor, and optical information recording and reproducing apparatus |
| US7136349B2 (en) | 1995-04-07 | 2006-11-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multi-layer optical information recording medium with pits or grooves |
| NL1018424C2 (nl) * | 2001-06-29 | 2003-01-07 | Otb Group Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van ten minste één informatiedrager, alsmede een informatiedrager. |
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