CZ281968B6 - Opticky snímatelný diskový nosič informace a způsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Opticky snímatelný diskový nosič informace má snímací stranu a rubovou stranu opačnou vůči snímací straně, a obsahuje substrát z transparentního plastu zhotovený vstřikováním, kde na první ploché straně je umístěna první prstencová oblast (B) obsahující informační mikrostrukturu modulující svazek záření, která je obklopena druhou prstencovou oblastí (A), prostou informační struktury, přičemž první prstencová oblast (B) je na rubové straně kryta odrazivou vrstvou. Druhá prstencová oblast (A) substrátu je opatřena na nejméně jedné z obou stran maskovacím plošným vzorkem kryjícím zabudované nerovnoměrnosti a sestávajícím z přilehlých povrchových plošek rozdílných optických vlastností. Diskový nosič se vyrábí pomocí formy, kterou se otiskuje informační vzorek do povrchu substrátu, přičemž se matová povrchová textura druhé prstencové oblasti (A) diskového nosiče informace vytváří tím, že se nejprve opatří odpovídající plocha části formy, použitá pro tvarování nejméně jedné z plochých stran ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká opticky snímatelného diskového nosiče informace, například laserového videodisku (VLP) nebo číslicového audiodisku (CD), mající snímací stranu a rubovou stranu opačnou vůči snímací straně, obsahující substrát z transparentního plastu zhotovený vstřikováním, s první plochou stranou a druhou plochou stranou odpovídajícími stranám diskového nosiče, kde na první ploché straně je umístěna první prstencová oblast obsahující informační mikrostrukturu modulující svazek záření, která je obklopena druhou prstencovou oblastí, prostou informační struktury, přičemž první prstencová oblast je na rubové straně kryta odrazivou vrstvou. Vynález se také týká výroby uvedeného diskového nosiče.

Dosavadní stav techniky

Diskové nosiče informace, které jsou snímány opticky v odrazu, jsou prodávány například jako kompaktní disky, které obsahují číslicovou zvukovou informaci. Jsou také známy disky obsahující videosignály (VLP) a disky, obsahující data (CD-ROM). Kromě toho jsou také známy popisovatelné nosiče informace, u kterých je informace do odrazivého povlaku zaznamenávána svazkem záření. Takové disky se používají jako optické paměťové disky.

U takových diskových nosičů informace substrát často sestává z průhledného plastu, který je opatřen odrazivým povlakem. Plast může sestávat například z polykarbonátu nebo z polymethylmethakrylátu. Disky jsou zhotoveny vstřikováním nebo vstřikováním kombinovaným s lisováním. Při tomto postupu se daná informace, nebo v případě popisovatelných disků stopová informace apod. podobně otiskuje do povrchu disku v podobě mikrostruktury alespoň na jedné straně. Jinak je také možno použít plochého substrátu, opatřeného lakem, který tvrdne, když se ozáří ultrafialovým světlem a který se uvede, když je ještě v tekutém stavu, do styku s lisovacím nástrojem a po ztvrdnutí převezme mikrostrukturu tvarovacího nástroje. Aby struktura mikroinformace mohla být snímána v odrazu, je disk na zadní straně opatřen odrazivou vrstvou.

Při hromadné výrobě nosičů informace jsou lisovnice opatřené informační mikrostrukturou, obvykle galvanické zhotovené kopie odvozené z tak zvané předlohy (originálu, master - dále předlohy). Lze také užít plastových lisovacích nástrojů. Pro jednoduchost bude nadále hovořeno pouze o otiscích. Pro předlohu se často používá jako substrát skleněný disk, který je z počátku povlečen vrstvou fotorezistu. Tato vrstva fotorezistu se exponuje laserovým svazkem zaostřeným na vrstvu a modulovaným informací a pak se vyvolá, přičemž se exponované části obvykle z vrstvy fotorezistu odstraní. Hotová předloha se učiní elektricky vodivou a potom se z předlohy v elektrolytické lázni sejme první otisk (patřiční otisk, otec), Tohoto patričního otisku se může okamžitě použít jako otiskovacího nástroje. Avšak obvykle se nejdříve sejme s patričního otisk další otisk (matriční otisk, matka) a z matričního otisku se sejmou další otisky (dceřinné otisky), a pouze těchto dceřiných otisků se použije jako otiskovacích nástrojů.

V případě jednokusové výroby nebo zhotovení velmi malých sérií je možné nezaznamenávat informační strukturu v informačním nosiči pomocí lisovacího nástroje, nýbrž je možné opatřit záznamem samotný nosič informace.

Při výrobě takových diskových nosičů informace jsou kladeny velmi vysoké požadavky nejen na přesnost mikroinformační struktury, která má být přenesena na disk, ale také na homogenitu materiálu substrátu a bezvadný stav povlékacích povrchů.

Jak ukazuje praxe, nemohou být takové vady zpravidla odstraněny tak, že se vyhodí podstatná část výroby. V této souvislosti je zvlášť kritická vnější oblast nosiče informace, jelikož v

- 1 CZ 281968 Β6 průběhu výroby vzniknou v okrajových oblastech materiálu snadno nestejnorodosti, například v podobě jemných vzduchových bublinek. To se může stát například v případě, kdy se nosiče informace se vyrábějí vstřikováním nebo vstřikováním kombinovaným s lisováním, v důsledku skutečnosti, že při výrobě nechladne vstřikovaný materiál rovnoměrně v radiálním směru. Při manipulaci s takovými disky v průběhu výroby je často nemožné zabránit povrchovým škrábancům, které pak často jsou přítomné ve vnější oblasti povrchů disků. Jedna z nevýhod v této situaci spočívá v tom, že při přítomnosti kovového odrazivého povlaku má zrcadlový účinek tohoto povlaku za následek, že se takové vady jeví pozorovateli zvlášť výrazně.

Vynález si klade za úkol vytvořit takové diskové nosiče informace takovým způsobem, aby zejména v případě poměrně velkého vnějšího oblasti nevynikaly výrazně závady v této oblasti. Pro diskové nosiče informace s poměrně malým informačním pásmem je často žádoucí učinit nosič informace pro zrak zvlášť přitažlivý, například pro reklamní účely. Při úplně pokovené rubové straně však výše uvedené výrobní závady vynikají zvlášť zřetelné, jelikož vměstky a vady v substrátu se znovu odrážejí odrazivým povlakem a pro oko se tak jeví zvlášť zřetelně viditelné. Dalším účelem vynálezu je snížit počet zmetků, ke kterému dochází při výrobě v důsledku výše uvedených závad.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo opticky snímatelným diskovým nosičem informace, majícím snímací stranu a rubovou stranu opačnou vůči snímací straně, obsahující substrát z transparentního plastu zhotovený vstřikováním, s první plochou stranou a druhou plochou stranou odpovídajícími stranám diskového nosiče, kde na první ploché straně je umístěna první prstencová oblast obsahující informační mikrostrukturu modulující svazek záření, která je obklopena druhou prstencovou oblastí, prostou informační struktury, přičemž první prstencová oblast je na rubové straně kryta odrazivou vrstvou, jehož podstata spočívá v tom, že druhá prstencová oblast substrátu je opatřena na nejméně jedné z obou stran maskovacím plošným vzorkem, kryjícím zabudované nerovnoměrnosti a sestávajícím z přilehlých povrchových plošek rozdílných optických vlastností.

Ze snímací strany odráží nosič informace jakékoliv světlo dopadající ve vnější oblasti alespoň částečně difuzně nebo/a absorbuje je alespoň částečně, takže optické jevy jako například vměstky, nestejnorodosti, potisky na rubovou stranu, patrné ze snímací strany, atd., které by mohly nepříznivě ovlivnit vzhled nosiče informace, jsou alespoň částečně maskovány nebo zakryty.

U diskových nosičů informace podle vynálezu jsou tak vyskytující se vady skryté, takže jsou méně viditelné nebo dokonce zcela neviditelné. Není zapotřebí snižovat četnost samotných závad. Počet zmetkových výrobků může být nižší než pro disky zcela zaplněné záznamem nebo pro disky s nezakrytou vnější oblastí, jelikož část nosičů informace, který· má závady ve vnější oblasti, nemusí být zahrnut mezi zmetky. To představuje příspěvek směrem ke zvýšené hospodárnosti při výrobě nosičů informace, i když opatření navrhovaná vynálezem představují zvýšené výrobní náklady. Tímto způsobem je možné, aby se zejména pro nosiče informace s poměrně malou informačním oblastí dosáhlo zvlášť atraktivního optického vzhledu, a to bez zvýšení nákladů na jednotlivý výrobek.

Plánuje se například dát do prodeje kompaktní disky s přehrávací dobou přibližně 10 až 15 minut, jichž se má použít pro reklamní účely a které mají mít zvlášť líbivý vzhled. Je také snahou, aby bylo možné nabízet takové kompaktní disky za zvlášť výhodnou cenu.

Může být žádoucí zakrýt také vnitřní oblast nosiče informací. Matování vnitřního oblasti je již o sobě známo z DE-AS č. 2 639 118. Zde je otiskovací nástroj zdrsněn, což má ten účinek, že se vnitřnímu pásmu hotového nosiče informace dodá určitý druh matování. Účelem zdrsnění v

-2CZ 281968 B6 tomto příkladu je zabránit tomu, aby se nečistoty z hmoty substrátu dostaly při lisování do vnějších oblastí. Nemá to nic společného s maskováním nečistot. Zdrsněné oblasti otiskovacího nástroje mají účel zabránit jakýmkoliv pevným částicím, které mohou být přítomny, v proniknutí do vnějších oblastí při lisování a profil zdrsnění má být zvolen tak, aby splnil účel znehybnění pevných částic ve vnitřní oblasti.

V jednom výhodném uspořádání může být otiskovací nástroj podle DE-AS 2 639 118 kombinován s opatřeními podle vynálezu. To má ten účinek, že se sníží výskyt nečistot v informační oblasti a vnějším pásmu a zakryjí se jakékoliv výrobní závady přítomné ve vnějším pásmu.

Podle dalšího znaku vynálezu je maskovací plošný vzorek alespoň částečně tvořen matovou povrchovou texturou druhé prstencové oblasti na nejméně jedné z obou plochých stran substrátu. Druhá prstencová oblast může být alespoň částečně potištěná. Podle dalšího provedení může být na alespoň části druhé prstencové oblasti uložena nálepka.

Je již známo nepokovovat vnější oblast nosiče informace. Selektivní pokovení informačního oblasti a opatření podle vynálezu dávají velkou rozmanitost možných řešení.

Například není-li vnější oblast pokovena, může být na rubové straně proveden potisk, který je také viditelný skrz substrát se snímací strany. Rubová strana může být opatřena matováním, na němž může být ještě lak. Matování je pak také viditelné se snímací strany a může být také použito, když je to žádoucí, jako pozadí pro nápis nanesený na vnější oblasti na snímací straně.

V případě úplně pokovených nosičů informace mohou být jak rubová strana, tak i snímací strana opatřeny matováním, mohou být částečně potištěny nebo opatřeny alespoň jednou nálepkou ve vnější oblasti. Je také možná kombinace těchto opatření.

Opatření podle vynálezu mohou být také kombinována s ochranným povlakem naneseným na rubovou stranu a obsahujícím alespoň jednu barvu, jak je známé z evropské patentové přihlášky 70 031.

Podle dalšího znaku vynálezu je mezi druhou prstencovou oblastí a soustřednou první prstencovou oblastí umístěna přechodová oblast ve tvaru mezikruží. Konkrétněji může být taková přechodová oblast i na vnitřní straně první prstencové oblasti, tvořící informační oblast, a vnitřní prstencovou oblastí disku. Účelem tohoto opatření je zabránit tomu, aby se laserový svazek při skanování dostal do vnitřní oblasti a vnější oblasti.

Vynález se dále vztahuje na způsob výroby výše uvedeného opticky snímatelného diskového nosiče informace s matovým maskovacím vzorkem, při kterém se diskový nosič vyrábí pomocí formy, kterou se otiskuje informační vzorek do povrchu substrátu, jehož podstata spočívá v tom, že se matová povrchová textura druhé prstencové oblasti diskového nosiče informace vytváří tím, že se nejprve opatří odpovídající plocha části formy, použitá pro tvarování (tvarové vymezování nebo lisování) nejméně jedné z plochých stran substrátu, matovou povrchovou texturou, načež se matová povrchová textura přenese jejím otištěním do části plochy substrátu, odpovídající druhé prstencové oblasti.

Diskový nosič informace se může zhotovovat ve formě obsahující otiskovací nástroj odvozený od předlohového disku a plocha otiskovacího nástroje, odpovídající druhé prstencové oblasti, se opatří matovou povrchovou texturou.

Pod pojmem lisování, pokud je v textu použit, se rozumí obecně technologie, jíž se výrobku dodá otiskem použitého nástroje požadovaný tvar, tj. nejen lisování s přímým vtlačováním nástroje do tvářeného materiálu, ale i postupy, jako je vstřikování. Ve stejném smyslu se rozumí i pojem

-3 CZ 281968 B6 otiskovací nástroj, tj. jako část, opatřená vzorkem, který se má otisknout do povrchu výrobku, bez ohledu na přesnou technologickou povahu procesu. Pojem lisování a otiskovací nástroj se tedy vztahují nejen na vstřikování kombinované s lisováním, ale i na běžné vstřikování. V tomto smyslu je třeba také chápat a interpretovat celý text spis, kde se nadále pro jednoduchost hovoří o lisování.

Povrchová textura otiskovacího nástroje se může vytvářet leptáním. Podle jiného provedení se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti disku odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura na předlohovém disku se získá leptáním. Předlohový disk je tomto provedení skleněný předlohový disk a leptání se provádí pomocí masky a směsi kyseliny fluorovodíkové a dusičné.

Podle dalšího provedení se matová povrchová textura získává na povrchu otiskovacího nástroje nanesením matového povrchového povlaku na otiskovací nástroj. Podle ještě dalšího provedení se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti disku odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura na předlohovém disku se získá nanesením matového povrchového povlaku na předlohový disk.

Matový povrchový povlak může být vrstva matového laku, který může být elektricky vodivý, přičemž se povlak matového laku nanáší ofsetovým tiskem.

Podle jiného provedení způsobu podle vynálezu se matová povrchová textura získává natavováním povrchové oblasti otiskovacího nástroje odpovídající druhé prstencové oblasti diskového nosiče informace prostřednictvím laseru ve formě maticového vzorku.

Podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti disku, odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura předlohového disku se získá nanesením fotorezistového povlaku, který se vystaví působení laseru modulovaného signálem do vzorku ve formě jemné matice, zatímco ostatní povrchové oblasti jsou zakryty maskou, načež se ozářený fotorezistový povlak vyvolá v alkalickém činidle.

Podle jiného provedení se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti disku, odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura předlohového disku se získá nanesením fotorezistového povlaku, který se vystaví působení laseru modulovaného signálem do vzorku ve formě jemné matice, zatímco povrchová oblast odpovídající informační mikrostruktuře se ozařuje laserem modulovaným informačním signálem, načež se ozářený fotorezistový povlak vyvolá v alkalickém činidle a získá se předlohový disk obsahující kopii informační mikrostruktury na první prstencové oblasti a povrchovou texturou na druhé prstencové oblasti. Matová povrchová textura tvořící maskovací vzorek může mít po vyvolání formu rovnoměrné důlkové matice s průměrem a roztečí důlků 1 až 10 pm a s hloubkou důlků 0,8 až 1,2 pm.

Toto řešení je zvlášť hospodárné, jelikož matování se musí provést pouze jednou a nemusí být prováděno znova na každém dokončeném nosiči informace. Jestliže se postupně odvodí z předlohy několik otiskovacích nástrojů, může být matování vytvořeno pouze na jednom z těchto otiskovacích nástrojů.

-4CZ 281968 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. pohled na diskový nosič ze snímací strany, obr. 2 schematický pohled na diskový nosič informace typu znázorněného na obr. 1, ukazující formou příkladu různé druhy a kombinace opatření podle vynálezu, obr. 3 až 7 schémata výroby předlohy otisků z ní odvozených, obr. 8 a 9 schémata zhotovování dílčích oblastí, opatřených matováním, při výrobě předlohy, obr. 10 a 11 schémata dalšího způsobu zhotovování dílčích oblastí s matováním, odvozených z předlohy nebo patricového nebo matricového otisku, obr. 12 schéma dalšího možného postupu vytváření matovaných oblastí v případě předlohy nebo z něj odvozeného otisku, obr. 13 schéma výroby matování na formovém nástroji použitém pro výrobu diskového informačního nosiče vstřikováním a obr. 14 schéma výroby matovaných dílčích ploch v případě předlohy s povrchovou úpravou a otisk z ní odvozený nebo diskový nosič informace již vyrobený lisováním.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 a 2 znázorňují pohled na snímací stranu diskového nosiče informace, která může být opticky snímána v odrazu, jak se běžně používá, například v podobě disku se zvukovým záznamem. Snímací strana diskového nosiče informace je rozdělena do první prstencové oblasti B, uložené jako střední oblast, druhé prstencové oblasti A, uložené jako vnější oblast, a vnitřní prstencové oblasti C, které jsou navzájem odděleny úzkými prstencovými přechodovými oblastmi A/B a B/C. Uložená informace je umístěna v první prstencové oblasti B v podobě mikroinformační struktury, která může sestávat ze spirální stopy. Mikroinformační struktura se otiskne do povrchu disku zezadu a tato strana disku se pokryje kovovým odrazivým povlakem překrytým povlakem ochranného laku.

První prstencová oblast B je poměrně úzká a naznačuje proto, že uložená informace je postačující přibližně pro přehrávací dobu 15 až 20 minut. Diskové nosiče informace tohoto druhu jsou účelné všude, kde se má nabízet konkrétní omezený rozsah informace, například záznam, za komerčně co nejatraktivnější cenu. Aby s hlediska stanovení ceny mohlo být množství odpadu při výrobě udržováno co nejnižší, jsou vnitřní prstencová oblast C a druhá prstencová oblast A opatřeny matováním, které výhodně skryje jakékoliv vady nebo nehomogennosti povrchu, které mohou být přítomné.

Aby se toto dosáhlo, je vnitřní prstencová oblast C a druhá prstencová oblast A, uložená jako radiálně vnější oblast, na nosiči informace znázorněném na obr. 1 opatřena matováním. Matování může být vytvořeno na samotném nosiči informace jedním z výše popsaných způsobů nebo na předloze nebo otiskovacím nástroji z něj odvozeném.

Pro demonstraci uvedených možných kombinací opatření pro zakrývání je nosič informace na obr. 2, rovněž při pohledu od snímací strany, rozdělen na čtyři sektory. Každý z těchto sektorů ilustruje různé možné kombinace. Je samozřejmé, že takové rozdělení do sektorů se normálně neprovádí a je zde provedeno pouze pro demonstraci.

V prvním sektoru je první prstencová oblast B1 úplně pokovena, jak tomu normálně je u kompaktních disků. Vnější druhá prstencová oblast AI je rovněž pokovena, avšak je přídavně matována na znázorněné snímací straně. Na tomto matovém povrchu je vytištěn nápis. Takto jsou spolehlivě skryty jakékoliv zrakově nápadné výrobní závady, přítomné ve vnějším druhé prstencové oblasti AI.

Totéž platí také pro ostatní sektory, které příkladem znázorňují:

A2, B2: obrazce, obrázky, ozdobné nákresy nebo pod., vytištěné na vnitřním a vnějším pásmu.

-5CZ 281968 B6

Pozadí může například mít potisk jiné barvy nebo matování.

A3, B3: vnitřní a vnější oblasti jsou barevně potištěny nebo mají barevný potisk viditelný z druhé strany.

A4: vnější oblast je pokovena na rubové straně a má částečně matovou struktury na snímací straně. V této matové struktuře a okolo ní je ponecháno místo pro písmena nebo symboly. Tyto části proto mají odrazivou rubovou stranu.

B4: vnitřní oblast má matový povrch.

Barevné potisky na vnitřním nebo/a na vnějším pásmu nosiče informace mohou být například vytvořeny ofsetovým tiskacím postupem, jak se ho běžně používá pro vytvoření potisků na rubové straně kompaktních disků.

Pro snazší porozumění možným způsobům výroby diskových nosičů informace s matovanými dílčími oblastmi bude nejdříve na obr. 3 krátce vysvětlena výroba otiskovacích nástrojů potřebných pro výrobu vstřikováním.

Obr. 3 znázorňuje předlohu 4 na otočném stolu 1, který je otáčen pohonem 2 se vřetenem 3. Předloha 4 má podobu skleněného kotouče 5a, který je na horní straně pokryt povlakem 5 z fotorezistu. Nad skleněným kotoučem 5a s fotorezistorovým povlakem 5 je laserový zdroj 6, jehož svazek 7 je zaostřen na fotorezistový povlak 5 a jeho intenzita je modulována ukládanou informací.

Při otáčivém pohybu otočného stolu 1 modulovaný laserový svazek 7 zaznamenává do fotorezistového povlaku modulovaný laserový svazek 7 šroubovicovou expoziční stopu. Fotorezistový povlak se pak vyvolá a exponované části se rozpuštěním z fotorezistového povlaku odstraní. To dokončí výrobu předlohy 4. Detail AS vyznačený na obr. 3 slouží ve spojitosti s obr. 4 až 7 pro podrobnější vysvětlení následujících postupů.

Obr. 4 znázorňuje v detailu AS vyvolaný fotorezist 5, který odhaluje povrch skleněného kotouče 5a na exponovaných místech 8. Když byla předloha 4 učiněna elektricky vodivou na straně vyvolaného fotorezistového povlaku, sejme se z předlohy 4 patřiční otisk 9, jak je znázorněno v detailu AS na obr. 5. Po té, co se patřiční otisk 9 oddělí od skleněného kotouče 5a. jak je znázorněno na obr. 6, musí být zbytky vyvolaného fotorezistového povlaku 5 v této fázi odstraněny z jeho vybrání 8a. Nakonec obr. 7 znázorňuje dokončený patřiční otisk 9 v detailu AS.

Patřiční otisk 9 může být již použit jako otiskovací nástroj. Pro výrobu několika otiskovacích nástrojů je však obvyklé sejmout z tohoto patričního otisku 9 další matricové otisky (matky) a pak vyrobit otisky, které představují skutečné otiskovací nástroje.

Aby se dosáhlo matování vnější oblasti A a v případě potřeby vnitřní oblasti C snímací strany dohotoveného nosiče informace, je možné provést vhodné matování dílčích oblastí předlohy, nebo otisku nebo samotného lisovaného nosiče informace.

Pro žádané matování je výhodným postupem použití fotorezistového povlaku 5, který slouží pro uložení informace při vytvoření předlohy 4. Je pouze zapotřebí použít laseru 6, jak je znázorněno na obr. 3 pro zpracování vnitřní a vnější oblasti fotorezistového povlaku 5 podobným způsobem, jak se ho používá pro zpracování první prstencové oblasti B, obsahující skutečnou informaci. Za tím účelem je laser 6 co do intensity modulován vhodnou matovací informací. Po dokončení jednotlivých expozičních pochodů se pak fotorezistový povlak 5 vyvolá v jednom kroku a patřiční otisk 9 se sejme s hotové předlohy, jak již bylo vysvětleno s odvoláním na obr. 4 až 7.

-6CZ 281968 B6

Je také možné vyrobit podobným způsobem hladký výchozí otiskovací nástroj z hladké předlohy, pomocí něhož se tvaruje požadovaný matovaný povrch na snímací straně substrátu.

Maticová struktura fotorezistového povlaku, vytvořená matováním, může mít velmi různé tvary. Výhodná struktura matice je rovnoměrná matice důlků, které mají průměr a rozteč o velikosti několika mikrometrů (1-10 pm) s hloubkou otvoru přibližně 1 μ.

Obr. 8 znázorňuje další možnost ve spojení s předlohou 4, při které se během exponování fotorezistového povlaku 5 modulovaným světelným svazkem exponují oblasti určená pro matování současně nebo těsně po sobě pomocí světelných konfigurací LA v podobě jemné světelné matice. Při exponování je střední oblast předlohy zakryta maskou. Jemné maticové exponování světelnými konfiguracemi LA je řízeno řídící jednotkou ST ve funkci řízení pohonu 2 pro otočný stůl 1. Detail AS vyznačený na obr. 8 jakož i na obr. 3 je znázorněn na obr. 9.

V souvislosti s obr. 4 znázorňuje obr. 9 jemnou světelnou matrici ve formě vyvolaného fotorezistového povlaku 5, který v rámci této jemné matice odhaluje povrch skleného kotouče 5a v podobě bodové matice. Takto získané matování druhé prstencové oblasti A a vnitřní prstencové oblasti C na obr. 1 se přenese na otisky, když se odvozují od předlohy 4 a je potom také přenášeno na diskový nosič informace po jeho tvarování.

Matování ve vnějším druhé prstencové oblasti A a ve vnitřní prstencové oblasti C na snímací straně nebo/a rubové straně dohotoveného nosiče informace typu znázorněného na obr. 1 může být také získáno tak, že se otisk 90 odvozený od předlohy 4 nebo od patričního nebo matricového otisku, umístí na otočném stole 1 a ve vnějším druhé prstencové oblasti A a vnitřní prstencové oblasti C se vytvoří matice natavených bodů v podobě kruhové nebo šroubovicové stopy za pomoci vysokoenergetickěho laserového svazku 7 zaostřeného na povrch, a majícího stejnoměrnou modulaci intensity potřebnou pro vytvoření žádané matice. Obr. 11 znázorňuje úsek odpovídající detailu AS pro takto matovaný otisk 90. Povrch otisku 90 je pouze tavený, a vytavené důlky 10 mají malou vyvýšeninu na obou stranách.

Další možnost je znázorněna na obr. 12 a podle ní se skleněný kotouč 5a hotové předlohy 4 ve středním pásmu B podle obr. 1 opatří krycí maskou 11 a vnitřní prstencová oblast C a vnější druhá prstencová oblast A se postřikují matovým lakem tryskami 12 a 13. zatímco se skleněný kotouč 5a otáčí.

Je třeba poznamenat, že provedení znázorněné na obr. 12 pro předlohu 4 může být podobně použito u otisků odvozených od předlohy, jakož i u nosičů informace, které byly již vylisovány nebo vyrobeny.

Při výrobě nosičů informace, které mohou být snímány pouze z jedné strany a u kterých proto informace musí být vtlačena pouze s jedné strany do povrchu nosiče informace otiskovacím nástrojem, je normálně možné se obejít bez jakéhokoliv zvláštního otiskovacího nástroje pro druhou polovinu formy. Obr. 13 znázorňuje takovou formu.

Horní polovina 15 formy připevněná ke zvedací desce 14 má lisovnici 16, která je upnuta k horní polovině formy napříč boční zkosené hrany pomocí svěracího kroužku 17. Podobně je dolní polovina 18 formy upevněna celkem na nepohyblivé desce 19. Nemá žádný otiskovací nástroj a představuje tak zvanou hladkou polovinu formy, jejíž skutečná kontaktní plocha 20 je mechanicky zdrsněna například broušením, takže se žádaný matový účinek objeví na rubové straně neboli straně informačního disku, která se opatří nálepkou. Pro zdrsnění je možné, jak je znázorněno na obr. 13, použít brousicího kotouče 21, který může být volně pohybován přes kontaktní plochu 20 dolní poloviny lisovací formy 18.

Když se používá pro matování předepsaných dílčích oblastí matového laku, je možné použít ofsetového tisku. Obr. 14 a 15 znázorňují tento tiskací postup při použití na vnější první prstencovou oblast A a vnitřní prstencovou oblast C podle obr. 2. Kotouč, který má být potisknut, a který je zde opět jako příklad pouze skleněný kotouč 5a předlohy 4, se potiskuje ve střední oblasti pomocí tiskacího polštářku 23, který může provádět zvedací a postupný pohyb. Tiskací polštářek 23 především nabere matový lak ze zásoby umístěné mimo skleněný kotouč 5a, pak postupuje přes skleněný kotouč 5a a dodá pak lak do vnitřní prstencové oblasti C v osovém sestupném pohybu. Obr. 15 znázorňuje podobný příklad pro ukládání matového laku ve vnější druhé prstencové oblasti A. V tomto případě má tiskací polštářek 23 prstencový tvar přizpůsobený vnějšímu pásmu, takže vnější druhá prstencová oblast A může být potištěna v jednom kroku.

Vynálezu lze s výhodou použít při hromadné výrobě diskových opticky snímatelných nosičů informace v každé situaci, kde dohotovený nosič informace má poměrně velké dílčí oblasti, jejichž zrcadlové povrchy nejsou požadovány pro snímání informace v odrazu. Použití vynálezu je zvlášť výhodné pro výrobu levných audiodisků s relativně krátkou přehrávací dobou.

Nosiče informace mohou mít přitažlivý vzhled nejen na rubové straně, ale také při pohledu se snímací strany. Jsou zde různé možnosti pro vynalézavou dekoraci za využití matových částí, odrazivých částí a potištěných částí jakékoliv žádané barvy, a to jednotlivě nebo v jakékoliv vhodné kombinaci. Jelikož substrát je průhledný, mohou být matované nebo jinak zdobené části na straně substrátu nebo mohou být viditelné skrz substrát vcelku nebo z části, opět v jakékoliv možné kombinaci. Místo dekorace nebo v kombinaci s dekorací lze povrch opatřit čitelnou informaci, kterou lze přečíst se snímací strany záznamu.

Ve vnitřní a vnější prstencové oblasti mohou být použity odrazivé vrstvy, které nejsou zvoleny pro jejich optickou odrazivost, nýbrž pouze pro jejich dekorační vlastnosti a mohou mít barvu odlišnou od stříbrné barvy, použité v informační oblasti.

Claims (19)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Opticky snímatelný diskový nosič informace, mající snímací stranu a rubovou stranu opačnou vůči snímací straně, obsahující substrát z transparentního plastu zhotovený vstřikováním, s první plochou stranou a druhou plochou stranou odpovídajícími stranám diskového nosiče, kde na první ploché straně je umístěna první prstencová oblast (B) obsahující informační mikrostrukturu modulující svazek záření, která je obklopena druhou prstencovou oblastí (A), prostou informační struktury, přičemž první prstencová oblast (B) je na rubové straně kryta odrazivou vrstvou, vyznačený tím, že druhá prstencová oblast (A) substrátu je opatřena na nejméně jedné z obou stran maskovacím plošným vzorkem, kryjícím zabudované nerovnoměrnosti a sestávajícím z přilehlých povrchových plošek rozdílných optických vlastností.
2. 2. Opticky snímatelný diskový nosič informace podle nároku 1, vyznačený tím, že maskovací plošný vzorek je alespoň částečně tvořen matovou povrchovou texturou druhé prstencové oblasti (A) na nejméně jedné z obou plochých stran substrátu.
3. 3. Opticky snímatelný diskový nosič informace podle nároků 1 nebo 2, vyznačený tím, že druhá prstencová oblast (A) je alespoň částečně potištěná.

   -8CZ 281968 B6
4. 4. Opticky snímatelný diskový nosič informace podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že na alespoň části druhé prstencové oblasti (A) je uložena nálepka.
5. 5. Opticky snímatelný diskový nosič informace podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že mezi druhou prstencovou oblastí (A) a soustřednou první prstencovou oblastí (B) je umístěna přechodová oblast (A/B) ve tvaru mezikruží.
6. 6. Způsob výroby opticky snímatelného diskového nosiče informace s matovým maskovacím vzorkem podle kteréhokoli z nároků 2 až 5, při kterém se diskový nosič vyrábí pomocí formy, kterou se otiskuje informační vzorek do povrchu substrátu, vyznačený tím, že se matová povrchová textura druhé prstencové oblasti (A) diskového nosiče informace vytváří tím, že se nejprve opatří odpovídající plocha části formy, použitá pro tvarování nejméně jedné z plochých stran substrátu, matovou povrchovou texturou, načež se matová povrchová textura přenese jejím otištěním do části plochy substrátu, odpovídající druhé prstencové oblasti (A).
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že se diskový nosič informace zhotovuje ve formě obsahující otiskovací nástroj odvozený od předlohového disku a plocha otiskovacího nástroje, odpovídající druhé prstencové oblasti (A), se opatří matovou povrchovou texturou.
8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se matová povrchová textura otiskovacího nástroje vytváří leptáním.
9. 9. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že matová povrchová textura otiskovacího nástroje se přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti (A) disku odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura na předlohovém disku se získá leptáním.
10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačený tím, že předlohový disk je skleněný předlohový disk a leptání se provádí pomocí masky a směsi kyseliny fluorovodíkové a dusičné.
11. 11. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že matová povrchová textura se získává na povrchu otiskovacího nástroje nanesením matového povrchového povlaku na otiskovací nástroj.
12. 12. Způsob podle nároku 7, vyznačený t í m, že se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti (A) disku odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura na předlohovém disku se získá nanesením matového povrchového povlaku na předlohový disk.
13. 13. Způsob podle nároků 11 nebo 12, vyznačený tím, že matový povrchový povlak je vrstva matového laku.
14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačený tí m, že matový lakje elektricky vodivý.
15. 15. Způsob podle nároku 14, vyznačený tím, že se povlak matového laku nanáší ofsetovým tiskem.
16. 16. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se matová povrchová textura získává natavováním povrchové oblasti otiskovacího nástroje odpovídající druhé prstencové oblasti (A) diskového nosiče informace prostřednictvím laseru ve formě maticového vzorku.
17. 17. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti, odpovídající druhé prstencové oblasti (A) disku, odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura předlohového disku se získá nanesením fotorezistového povlaku, který se vystaví působení laseru modulovaného signálem do vzorku ve formě jemné matice, zatímco ostatní povrchové oblasti jsou zakryty maskou, načež se ozářený fotorezistový povlak vyvolá v alkalickém činidle.
18. 18. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se matová povrchová textura otiskovacího nástroje přenáší z předlohového disku, který byl před tím opatřen v jeho oblasti odpovídající druhé prstencové oblasti (A) disku, odpovídající matovou povrchovou texturou, přičemž uvedená matová povrchová textura předlohového disku se získá nanesením fotorezistového povlaku, který se vystaví působení laseru modulovaného signálem do vzorku ve formě jemné matice, zatímco povrchová oblast odpovídající informační mikrostruktuře se ozařuje laserem modulovaným informačním signálem, načež se ozářený fotorezistový povlak vyvolá v alkalickém činidle a získá se předlohový disk obsahující kopii informační mikrostruktury na první prstencové oblasti (B) a povrchovou texturou na druhé prstencové oblasti (A).
19. 19. Způsob podle nároků 17 nebo 18, vyznačený tím, že matová povrchová textura tvořící maskovací vzorek má po vyvolání formu rovnoměrné důlkové matice s průměrem a roztečí důlků 1 až 10 pm a s hloubkou důlků 0,8 až 1,2 pm.

    2 výkresy