JPS63281610A - 電気集麈機の濾過袋配置構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、濾過袋が底板を備え、この底板がファン側の
空気吹き込み接続管のための差し込み管と少なくとも一
つの縁側のくびれ部を備え、モータ付きファン−ケーシ
ングに隣接しこのケーシングから持ち上げ可能な濾過袋
−チャンバの中に横方向壁のように配置されている電気
集塵機の濾過袋配置構造に関する。

〔従来の技術とその欠点〕

濾過袋の交換、正確には一杯になった濾過袋の取り出し
は、多くの場合には、若干の器用さを前提とする。例え
ば濾過袋を掴むときに、ある程度の吸引と、それに伴う
開口からの粉塵流出が生じる。これに関する対策を講じ
るために、集塵機のモータケーシングと濾過袋とを収容
するチャンバの間に、このチャンバに差し込み可能な掴
み片を設けることが既に知られている。

この掴み片は濾過袋の接続部を形成し開口を有する底板
に取り外し可能に連結されている。掴み片を引っ張るこ
とによって、濾過袋はチャンバから取り出される。そし
て、掴み片は連結され、新しい濾過袋に装備される。

〔発明の課題〕

本発明の課題は、底板に直接的な操作機能を持たせた、
構造的に簡単な、粉塵吸引の濾過袋配置構造を提供する
ことである。

〔課題を解決するための手段とその効果〕この課題は、
縁側のくびれ部に、第２の縁側のくびれ部が対向して配
置され、この両くびれ部に突起が挿入され、この突起が
底板の下面を越えるまで突出していることによって解決
される。

請求項２〜１５は本発明による配置構造の好ましい実施
形である。

〔発明の効果〕

このように形成したので、冒頭に述べた粉塵吸引の濾過
袋の配置構造は使用価値が高まる。

特別な引っ張り把手、すなわち底板に連結可能な引っ張
り把手が不要となる。一杯になった濾過袋の取り出しは
、把手として底板を直接利用することにより達成される
。構造的な手段は簡単であり、合目的である。この場合
、縁側のくびれ部には、第２の縁側のくびれ部が対向し
、両くびれ部には突起が挿入される。この突起は底板の
下面を越えるまで突出している。対応するくびれ部の対
向配置は、普通の締め付け掴みによる底板の容易な掴み
を可能にする。その際、指が一方のくびれ部に挿入され
、他方のくびれ部に親指が挿入される。取り出し範囲を
開放した後、両くびれ部は光学的に同じように注意を引
く。くびれ部はその機能を示唆する。決して指示を与え
る必要はない。（びれ部に挿入される突起は集塵機の運
転状態にくびれ部を閉鎖保持する。掴み開口を形成する
（びれ部によって失われた底板部分を補充する。突起が
底板の下面を越えるまで突出しているので、どんな場合
でも濾過袋の壁を大きな負荷にさらす外側への折り曲げ
や一種のしわの組み合わせが生じない。

この場合、壁領域が大きな機械的応力を受ける。

更に、突起は、濾過袋がまたはその底板が正しく装着さ
れているかどうかを表示する。更に、有利な手段は、濾
過袋−壁がくびれ部と交叉するように延び、かつ底板の
下面からの突起を避けている。交叉延長によって得られ
る壁部の残りは、突起によって反対方向に折り返され、
これは実際には完全に応力を生じない状態で行われる。

更に、これによる最適な袋機断面が使用される。縁−角
折り畳みによって（びれ部の底を後方へ戻す必要はない
。更に、濾過袋壁の接着線が（びれ部の縁と同じ輪郭で
延び中心の方へ向いた引っ込み部を備えていると有利で
あることが判った。適当なずれは同時に接着付設を改善
することにつながる。なぜなら、接着線が適当な迂回に
よって長（なるからである。引っ込み部の範囲において
均一な壁組織を維持するために、濾過袋−長手接着部を
形成する濾過袋壁の二層が、くびれ部に対して側方へず
らして底板に接着されると簡単である。引っ込み部は台
形状に延びていると合目的である。特に人間工学的な輪
郭に関心がある場合には、その底は底板の縁の突出方向
と並ぶように配置される。

くびれ部への突起の挿入を容易にするために、濾過袋壁
の方へ向いた側の突起端面ば球状に丸くなっている。こ
れは、底板を考慮して一種の修正係合をもたらす。掴み
開口よりもできるだけ大きな（びれ部を供するために、
−実施形では、濾過袋の底板が、単に、濾過袋−チャン
バの内側段部の、濾過チャンバの輪郭に対応する縁の載
置範囲に載置することによって固定されている。充填さ
れた濾過袋のきれいで容易な除去を考慮して、濾過袋が
チャンバの揺動開放時に一緒に引きずられる濾過袋−中
間支持体に接続管によって接続され、この中間支持体が
弁閉鎖体を備え、濾過袋が接続管横断面の垂直位置を幾
分越えて中間支持体から分離可能である。

粉塵流出または大きくて重い粒子の落下は実際に阻止さ
れる。これは前述の濾過袋の位置交換によって簡単に達
成される。その際、濾過袋の交換は、手で扱う装置とし
て形成された電気集塵機の通常の使用状態で行うことが
できる。すなわち、分解する必要はない。更に、この種
の集塵機の場合には、前述のエネルギー技術的に所望の
配置構造が維持される。すなわち、モータは下側から上
側へ作動し、濾過袋には下側から粉塵を含む空気が入れ
られる。モータケーシングと濾過袋−チャンバの間の分
離面に生じる揺動開放は、前記の取扱のための最適な接
近性だけでなく、機器の組立のための所望の好ましい前
提をもたらす。引きずられる濾過袋−中間支持体は一緒
に動（接続管継手の蓋のように作用する。中間支持体が
前述の位置に達するやいなや、濾過袋を取り外すことが
できる。この位置で初めて、濾過袋の開口が開放するの
で、充填内容物の落下を確実に阻止することができる。

更に、弁閉鎖体が中間支持体に座すことができると、非
常に有利である。従って、これに関連して、このような
形成が所望であれば、濾過袋をもはや装備する必要はな
い。取扱は、中間支持体の揺動運動の停止とチャンバ接
続管のそれ以上の揺動による、接続管継手の自動的な分
離によって最適となる。チャンバ接続管のこの運動が利
用可能な角度１８０°全体で行われると、濾過袋は挿入
と同様に、そのとき垂直に立ち上方が開放した濾過袋チ
ャンバから簡単に引き出し可能である。チャンバ接続管
の揺動軸はほぼ濾過袋底の載置部の高さ位置に設けられ
ている。

その際、中間支持体とチャンバ接続管は好ましくは共通
の揺動軸の回りを揺動する。はぼ垂直の濾過袋−開放位
置における中間支持体の停止は、好ましくは、共通の揺
動軸に隣接して設けられた揺動制限ストッパーによって
行われる。

その際、上方への揺動は中間支持体の自由端面に設けた
把手によって容易となる。これに対して、閉鎖は例えば
押しボタン操作可能な係止フック−錠止装置によって、
普通のように行われる。構造的に簡単で必要スペースが
狭（て済む弁閉鎖装置に関して、本発明は、弁閉鎖本体
が弁フラップによって形成され、この弁フラップが濾過
袋の底板に挿入される中間支持体の接続管の上側の端縁
に設けられていることを提案する。濾過袋の底板は発泡
材貼り付け部を備え、接続管よりも小さな直径の弁フラ
ップはこの貼り付け部から切断されて形成されている。

この場合、関与する部品の誤差があっても、密な閉鎖が
可能である。突起を介して他の指示器が形成される。こ
の指示器は、濾過袋が機能的に正しい位置を占めている
かどうか、または濾過袋が正しく使用されているかどう
かを表示する。

この場合、濾過袋底板の外周に方向づけ印しか設けられ
ている。この印しには、チャンバ接続管の内壁に範囲に
ある相手印しか付設されている。

〔実施例〕

以下、図に示した実施例に基づいて本発明の対象物を詳
しく説明する。

本発明による濾過袋配置構造を考慮して調和させた電気
集塵機すなわち電気掃除機は、手で扱う機器として構成
されている。この集塵機はケーシング１を備え、このケ
ーシングの上側には、端側に把手３を備えた柄２が接続
している。

把手３と柄２の間の移行範囲には、オン／オフ−スイッ
チ４が設けられている。接続電気ケーブルは図示してい
ない。

集塵機のケーシング１はモータケーシング５と、その上
へ延びる、濾過袋７を収容するためのチャンバ６とに分
割されている。モータ付きファンは同様に図には示して
いない。

濾過袋７のモータケーシング５の側は接続管接続部でフ
ァン−空気通路８に接続されている。

モータケーシング５は下側が管継手９に移行しく第１図
参照）、この管継手は吸引ノズル１０に通じる空気流接
続部を形成している。吸引ノズル１０はいわゆる吸引／
ブラシーノズルである。このノズルはノズル開口にブラ
シローラを備えている。このブラシローラは別個の駆動
装置を介して回転させられる。

すなわち、モータ付きファンは下側から上側へ向かって
作動し、従って粉塵空気をモータケーシング５の上方に
逆さに伏せて配置した濾過袋７に押し出す。

ケーシング１の横断面は、やや湾曲した幅広面と幅狭面
によって長い長方形に形成されている。第１図において
集塵機は幅広面から見ている。

横断面が一致する濾過袋７を収容するチャンバ６は、線
材または合成樹脂で編んだかごによって補強された繊維
ザック１１によって形成されている。このザックは下側
すなわちモータケーシング側が、チャンバ接続管１２の
形をした補強された縁に移行している。補強された繊維
ザック１１は取り外し可能なりリップ−差し込み継手の
方法で、このチャンバ接続管に付設可能である。そのた
めに差し込み範囲には段差がついている。段は第１図に
示しである。段は１３で示され、繊維ザックの所定の内
側または外側付設を可能にする。内側−差し込み付設が
好ましい。

濾過袋７を取り出すために、ケーシング１は実際にはそ
の横断面を完全に解放しながら揺動させて開放すること
ができる。揺動開放位置は第１図（この場合一点鎖線で
示しである）と第５図と第７図から明らかである。この
揺動開放を可能にする揺動軸１４は、ケーシング１の幅
狭面に設けられている。この揺動軸のためのチャンバ接
続管側の穴付き軸受は１５で示しである。この穴付き軸
受はチャンバ６の幅狭面と幅広面の間の移行範囲にある
。両穴付き軸受１５の間合体にわたって、モータケーシ
ング５の穴付き軸受が延びている。

モータケーシング５とチャンバ６の分離継目の範囲には
更に、中間支持体Ｔが統合されている。この中間支持体
には、濾過袋７が座している。

濾過袋−中間支持体Ｔはケーシング横断面に適合する、
上から見た輪郭を有し、ケーシングの外壁から後退して
いるので、第１図に示したモータケーシング５とチャン
バ６の同軸位置では、はぼ完全に見えなくなっている。

すなわち、小さな入口個所まで、同様に揺動可能に付設
された濾過袋−中間支持体Ｔのチャンバ接続管１２の側
方へ広がった下側の縁によって、捕らえられ、そして濾
過袋−チャンバ６と同じ揺動軸１４回りに揺動する。従
って、中間支持体Ｔはヒンジ側において、チャンバ接続
管１２と同様に、穴の付いた二つの軸受を形成している
。この軸受はここでは１６で示しである。

中間支持体Ｔに直接接続する濾過袋７は底１７を有する
。この底の輪郭は同様に、チャンバ接続管１２の横断面
形状に一致している。チャンバ接続管は支持載置のため
に、内壁の濾過袋−底板１７の幅狭面の範囲にそれぞれ
一つの縁膜部１８を形成している。これによって、底１
７は機器の揺動開放位置で、チャンバ６の中に滑り落ち
ない。底板１７の橋状の載置は、底板の中央範囲をある
程度撓ませる。チャンバ接続管１２と濾過袋−中間支持
体Ｔの共通の揺動軸１４はほぼ濾過袋底板１７の載置縁
膜部１８の高さ位置で延びている。閉じたケーシング（
第３図）内では縁膜部１８が前記の底板１７の上面にか
ぶさるので、吸引の際に底板は上側へ押しのけられない
。底板１７の上面は既に示唆したように、濾過袋−中間
支持体Ｔの上面に載っている。その際、底板１７の幅狭
面の範囲には、チャンバ接続管１２と中間支持体Ｔの間
に、一種のクランプジョー−囲い部が形成される。

この状態で、フプンー空気通路８の段差の付いた円筒状
の開口端部８′は接続管１９の下側の範囲内に達してい
る。接続管は濾過袋−中間支持体Ｔの上面を越えて突出
している。接続管１９は中間支持体Ｔに成形され、濾過
袋底板１７の横断面が一致する開口部２０を貫通して、
濾過袋７の内室の中に縁が嵌まるように達している。

濾過袋の図示の傾倒位置において、吸引物質がモータケ
ーシング５の範囲に落ちないようにするために、接続管
１９はその自由端部に、弁フラップ２１を形成している
。弁フラップは縁範囲の大部分が接続管１９の端縁に載
っている。

弁フラップは単に２２で示す個所に固定されている。従
って、空気流の作用を受けて持ち上げられる。しかし、
下側からの負荷を弱めると、その閉鎖位置に後退する。

弁フラップ２１は別個の構造部品として形成することが
でき、個所２２はクリップ連結の方法で付設することが
できる。上記の代わりに当然、接続管１９または濾過袋
−中間支持体Ｔの材料を可撓性のもの使用して一体成形
することができる。

接続管１９は自由端の方へ向かって縮小しているので、
開口２０内へのその挿入が実際にはセンタリング作用を
有する。

第２図から更に判るように、接続管の端縁１９′は斜め
に切り取られている。端縁は揺動軸１４の方向に傾斜し
ている。この方向の仮想線は揺動軸と交叉する。取りっ
け個所２２は接続管端縁の高い範囲に設けられている。

接続管１９が更に、軸１４に対して半径方向に湾曲して
いると合目的である。接続管１９の根元範囲と揺動軸側
の範囲の間に、中間支持体Ｔが窓状に切り欠いである。

切り欠き部には参照符号２３が付けである。その際、ヒ
ンジ杖のフレームアームは、ケーシングの幅広側壁に向
いた両フレームアームよりも大きな幅を有する。

中間支持体Ｔは自由端において、その端面に、自由に接
近可能な把手２４を形成している。この把手は下側に湾
曲した突出部である。この湾曲突出部はそこの端面２５
に対して後退した範囲から形成される。これに所属する
アームは垂直に延びている。それに接続するほぼ水平な
アームはケーシングの外壁の方へ戻り、この外壁と同じ
平面で終わっている。把手の範囲には、ケーシング閉鎖
位置を保持する、押しボタン操作可能な図示していない
フック係止装置が装着されている。把手２４を収容する
ために、モータケーシング５の対応する範囲がくぼみ状
に切り欠いである。このくぼみは参照符号２６で示しで
ある。　　　。

同様に、中間支持体Ｔの長いフレームアームの範囲にお
いて、上面から、上向きの突起２７が延びている。この
突起２７は長いフレームアームに一体成形され、そして
電気集塵機の運転状態において二つの掴み開口を形成す
るくびれ部２８を閉鎖する。このくびれ部は濾過袋−底
板１７の長い縁に形成されている。対応する挿入位置は
第４図から明らかである。

くびれ部２８は均一な丸みの形によって形成されている
（第２図参照）かもしくは第８図から明らかなようにほ
ぼ台形状に延びている。台形の底辺は底板１７の縁と一
致している。突起は底板１７の下面から突出している。

この下面は濾過袋の内室に向いた底板の側である。その
際、くびれ部の横断面室が満たされるだけでなく、濾過
袋−壁３１が不所望の折り曲げを生じないように支持さ
れる。従って、壁の亀裂や損傷が生じない。同じ保持作
用が、掴み開口を形成する、チャンバ接続管１２の対応
する内壁の方へ開放した（びれ部２８に手を突っ込むと
きにも生じる。ケーシングの開放状態において、底板１
７の柳腰状に引っ込んだ中央領域を適当に掴むことによ
って、濾過袋を容易に掴むことができ、チャンバ６から
引き出すことができる。

底板１７の下面における濾過袋−壁３１の付設は、両く
びれ部２８に交叉するように行われる。

これは第８図に示しである。濾過袋−壁３１の底板側の
食い込んだ端部分３１″の折り畳み角３１′はほぼ半分
のくびれ深さまで延びていて、台形頂辺に対して平行に
または円欠線としてもしくは丸くなったくびれ部２８に
対する“割線”として延びている。濾過袋−壁３１のす
べての側が折り畳まれた端部分３１″は、接着線または
接着跡りを介して固定されている。この接着線は輪郭が
くびれ部２８の縁とほぼ同じになるように延び、中心の
方へ向かって引っ込み部３５を備えている。勿論、この
引っ込み部３５によって形成された側面３５′はくびれ
部２８の対応する側面２８′のように約４５°の急傾斜
角度ではない。対応する（びれ部は接着線または接着跡
りのために、多数の固定領域をもたらす。側面３５′は
引っ込み底に対して平行に延びる伸長線３５″に移行し
、底板１７の狭１、Ｊ！１７’の面取り部または延長部
に繋がっている。

濾過袋７は、折り畳んだ長尺物状のホースを切断したも
のによって形成されている。これに関する濾過袋−長手
接着部を形成する二層３６は第８図と第９図から明らか
である。濾過袋−壁３１の二層３６のオーバーラツプ範
囲は約２ｃｍである。二層３６はくびれ部２８に対して
側方へずらして設けられている。すなわち、底板１７０
幅の広い右側の端部分において底板に接着されている。

底板１７に対向する濾過袋７の端部は折り曲げて接着す
ることによって閉鎖されている。

幅の広い他の端部分すなわち左側の端部分は接続管１９
のための開口２０を備えている。第８図による濾過袋は
この開口２０を考慮して次のように形成されている。す
なわち、底板１７が上面すなわち袋内室と反対側の面に
、発泡付接着部３７を有するように形成されている。こ
の発泡付接着部は、閉鎖孔型の軟らかい発泡材からなる
薄い発泡材層である。この発泡樹脂接着一層から、横断
面が大きく形成された開口２０に対して同心てきに、弁
フラップ８が切断されている。その直径は接続管側の弁
フラップ２１よりも小さくなっている。

更に、濾過袋−中間支持体Ｔは、制限された揺動角度だ
け移動し、すなわちチャンバ接続管１２０角度位置が１
８０°まで達しないように、付設および形成されている
。この濾過袋−中間支持体がほぼ接続管−横断面の垂直
位置Ｅ−Ｅまたはこの垂直位置の向こう側の位置に留ま
るので、接続管接続部■は１８０°の最大揺動範囲の角
度二等分線の向こう側にある。この状態で、濾過袋７を
中間支持体Ｔから引き出すために充分な自由スペースが
存在する（第５図参照）。対応する位置は制限ストッパ
ー２９によって決定される。この制限ストッパーはモー
タケーシング５の穴付き軸受と、濾過袋Σφ中間支持体
の濾過袋１６の一つまたは二つの穴付き軸受１６の揺動
方向側の背面との間にある（第６図参照）。

中間支持体Ｔと濾過袋７の上記分離方法の他に、接続管
接続部Ｖの自動的な分離が行われる。

しかも中間支持体Ｔの揺動運動を停止し、チャンバ接続
管１２またはチャンバ６を第５図に示した１８０＠位置
まで更に揺動させることによって行われる。ある程度の
充填圧力と協働してチャンバ壁６′における濾過袋−壁
３１の静止摩擦が、上記のチャンバ内で濾過袋７を摩擦
的に固定保持する。傾倒位置に対して逆の方向の位置、
すなわち上を向いた開口２０の方への移行は、粉塵や大
きな粒子の漏れを生じないで行われる。従って、濾過袋
７は上述の方法で容易に掴んで持ち上げることができる
。濾過袋−壁３１は押しつぶされない。人は取り出し時
に壁と接触する必要がない。いかなる膨らましも不要で
ある。万一の場合には、袋を伸ばすことによって、吸引
作用が生じる。新しい濾過袋の挿入は同じ方法で簡単に
行われる。なぜなら、チャンバの横断面全体が上へ向か
って開放しているからである（第１図参照）。その後、
チャンバを第１図に実線で示した位置まで揺動させて戻
すだけでよい。この位置では、チャンバ６を取り囲むケ
ーシングｌの上側構造部がモータケーシング５に自動的
に係合する。この戻り揺動行程で開口部２０が接続管１
９を取り囲むまたはまたは接続管が開口部を取り囲む。

これは濾過袋−中間支持体Ｔの場合によっては摩擦連結
されて生じる垂直位置において起こるがしかし、濾過袋
−中間支持体の背面が再びモータケーシング５の上面に
載る時に初めて起こるようにしてもよい。閉鎖位置にお
いて、突起２７は掴み開口を形成するくびれ部２８が再
び充分に充填する。すなわち、濾過袋を膨らますときに
または充填荷重によって、フリース状の紙−濾過壁３１
の外側への折り曲げが生じないように充填する。

互いに対向する（びれ部２８を拡大するために、チャン
バ接続管１２の内壁の、くびれ部の方向にある、すなわ
ち外側に向いた壁範囲が、幾分切り欠いである。

濾過袋７を正しい位置に容易に付設するために、濾過袋
の底板１７はその両幅狭側の範囲に、方向づけ印し３２
を備えている。この印しは、チャンバ接続管１２の内壁
の範囲にある嵌まり合う相手印し３３に係合する。方向
づけ印しは、底板１７を形成する紙または合成樹脂製の
板状の本体の幅狭側に形成された台形の突出部である。

それによって、ケーシング部分を正しい閉鎖とならない
ように互いに当接することによって初めて間違った付設
が生じる前に、開口２０と接続管１９の間の正しい位置
が得られる。

互いに向き合った突起２７の長手側が、第７図から判る
ように、横方向に丸くなっている。

これは同様に、底板１７が正しい位置となるように底板
を付設するために役立つ。この長手側は制御面のように
、（びれ部２８の対応して丸くなったまたは台形状のく
ぼみ底に作用する。

第６図に示した当接手段の代わりに、濾過袋７のチャン
バ６からの中間支持体Ｔの分離は、画部分が揺動軸に関
して互いに偏心して支承されるように行うことができる
。偏心量は約１゜５ｍｍである。その際、揺動軸１４と
反対側に向いたチャンバ接続管１２の内壁の幅狭側はフ
ック状に軸１４の方向に向いた係止突起３９を備えてい
る。このこの係止突起は濾過袋−中間支持体Ｔの対応す
る端部の係止層４０と協働する。

偏心軸支承を考慮すると、引きずり蓋のように作用する
中間支持体がほぼ垂直な位置において係止突起３９の範
囲から外へ移動する。

上記において述べたすべての新しい特徴と、図に示した
すべての新しい特徴は、それが特許請求の範囲の範囲に
おいて明瞭に要求されていなくても、本発明にとって重
要である。

【図面の簡単な説明】

第１図は濾過袋の本発明による配置構造を考慮した電気
集塵機の正面図、第２図は濾過袋の斜視図、第３図は閉
鎖位置にある集塵機の揺動範囲の断面図、第４図は第３
図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、第５図は中間支持体
がほぼ垂直に停止した状態にある、集塵機の揺動開放状
態を示す、第３図と同様な図、第６図はこの停止を可能
にする揺動制限ストッパーの拡大図、第７図は第５図の
平面図、第８図は濾過袋−壁と底板の間の接着線または
接着跡の経過を示す、折り畳まれた濾過袋の平面図、第
９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、濾過袋が底板を備え、この底板がファン側の空気吹
   き込み接続管のための差し込み管と少なくとも一つの縁
   側のくびれ部を備え、モータ付きファン−ケーシングに
   隣接しこのケーシングから持ち上げ可能な濾過袋−チャ
   ンバの中に横方向壁のように配置されている電気集塵機
   の濾過袋配置構造において、縁側のくびれ部（２８）に
   、第２の縁側のくびれ部（２８）が対向して配置され、
   この両くびれ部に突起（２７）が挿入され、この突起が
   底板（１７）の下面を越えるまで突出していることを特
   徴とする電気集塵機の濾過袋配置構造。 ２、濾過袋−壁（３１）が両くびれ部（２８）と交叉す
   るように延び、底板（１７）の下面からの突起（２７）
   を避けていることを特徴とする、請求項１記載の電気集
   塵機の濾過袋配置構造。 ３、濾過袋−壁（３１）の接着線（Ｌ）がくびれ部（２
   ８）の縁とほぼ同じ輪郭で延び、中心の方へ向いた引っ
   込み部（３５）を備えていることを特徴とする、請求項
   １または請求項２記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 ４、濾過袋−長手接着部を形成する濾過袋−壁（３１）
   の二層（３６）が、くびれ部（２８）に対して側方へず
   らして設けられかつ底板（１７）に接着されていること
   を特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか一
   つに記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 ５、くびれ部（２８）がほぼ台形状に延びていることを
   特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか一つ
   に記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 ６、突起端面（２７′）の、濾過袋−壁（３１）に向い
   た側が、球状に丸く形成されていることを特徴とする、
   請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の電気
   集塵機の濾過袋配置構造。 ７、濾過袋（７）の底板（１７）が単に、濾過袋−チャ
   ンバの内側段部の、濾過チャンバ（６）の輪郭に対応す
   る縁の載置範囲に載置することによって固定されている
   ことを特徴とする、請求項１から請求項６までのいずれ
   か一つに記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 ８、濾過袋（７）が、チャンバ（６）の揺動開放時に一
   緒に引きずられる濾過袋−中間支持体（Ｔ）に接続管に
   よって接続され、この中間支持体が弁閉鎖体（Ｋ）を備
   え、濾過袋（７）が接続管横断面の垂直位置（Ｅ−Ｅ）
   を幾分越えて中間支持体から分離可能であることを特徴
   とする、請求項１から請求項７までのいずれか一つに記
   載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 ９、接続管連結部の自動的な分離が中間支持体（Ｔ）の
   揺動停止とチャンバ接続管（１２）のそれ以上の揺動に
   よって自動的に行われることを特徴とする、請求項１か
   ら請求項８までのいずれか一つに記載の電気集塵機の濾
   過袋配置構造。 １０、チャンバ接続管（１２）の揺動軸（１４）がほぼ
   濾過袋−底板（１７）の高さに設けられていることを特
   徴とする、請求項１から請求項９までのいずれか一つに
   記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 １１、中間支持体（Ｔ）とチャンバ接続管（１２）が共
   通の揺動軸（１４）の回りに揺動することを特徴とする
   、請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載の
   電気集塵機の濾過袋配置構造。 １２、中間支持体（Ｔ）のための揺動制限ストッパー（
   ２９）が共通の揺動軸（１４）に隣接して設けられてい
   ることを特徴とする、請求項１から請求項１１までのい
   ずれか一つに記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。 １３、把手（２４）が中間支持体（Ｔ）の自由端面（２
   ５）に設けられていることを特徴とする、請求項１から
   請求項１２までのいずれか一つに記載の電気集塵機の濾
   過袋配置構造。 １４、弁閉鎖体（Ｋ）が、弁フラップ（２１）によって
   形成され、この弁フラップが、濾過袋（７）に挿入され
   る中間支持体（Ｔ）の接続管（１９）の上側の端縁（１
   ９′）に設けられ、底板（１７）が発泡材貼り付け部（
   ３７）を備え、この発泡材貼り付け部から、開口（２０
   ）の直径よりも小さな直径の弁フラップ（３８）が切断
   されて形成されていることを特徴とする、請求項１から
   請求項１３までのいずれか一つに記載の電気集塵機の濾
   過袋配置構造。 １５、方向づけ印し（３２）が濾過袋−底板（１７）の
   外周に設けられ、この方向づけ印しに、チャンバ接続管
   （１２）の内壁範囲の相手印し（３３）が付設されてい
   ることを特徴とする、請求項１から請求項１４までのい
   ずれか一つに記載の電気集塵機の濾過袋配置構造。