JPS63278542A - 新規界面活性剤 - Google Patents
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- JPS63278542A JPS63278542A JP62115591A JP11559187A JPS63278542A JP S63278542 A JPS63278542 A JP S63278542A JP 62115591 A JP62115591 A JP 62115591A JP 11559187 A JP11559187 A JP 11559187A JP S63278542 A JPS63278542 A JP S63278542A
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- Detergent Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な界面活性剤に関し、特にアリル基を有す
る非イオン性界面活性剤に関するものである。
る非イオン性界面活性剤に関するものである。
従来、界面活性剤は、乳化、分散、洗浄、湿潤、起泡等
の幅広い性俺を有しており、それらの諸性能を利用して
、繊維をはじめとし、紙、ゴム、プラスチック、金属、
塗料、顔料、土木建築等あらゆる分野に利用されている
。特に最近は界面活性剤を使用した末端商品の高性簡化
への動きが活発化してきており、それに伴なって、界面
活性剤が有する副次的な欠点も指摘されている。
の幅広い性俺を有しており、それらの諸性能を利用して
、繊維をはじめとし、紙、ゴム、プラスチック、金属、
塗料、顔料、土木建築等あらゆる分野に利用されている
。特に最近は界面活性剤を使用した末端商品の高性簡化
への動きが活発化してきており、それに伴なって、界面
活性剤が有する副次的な欠点も指摘されている。
例えば、塗料、印刷インキ、接若剤、粘着剤などはその
製品の製造時、あるいは製品の安定化。
製品の製造時、あるいは製品の安定化。
さらには作業性などの点で欠かすことができないもので
ある。それらの製品が、塗布、印刷あるいは接着、粘着
等の作業で使用された場合は、界面活性剤は不要であり
、むしろ存在している界面活性剤によって、塗膜、印刷
面、接着皮膜等の耐水性、耐油性等の性能を悪化させる
場合が多い。
ある。それらの製品が、塗布、印刷あるいは接着、粘着
等の作業で使用された場合は、界面活性剤は不要であり
、むしろ存在している界面活性剤によって、塗膜、印刷
面、接着皮膜等の耐水性、耐油性等の性能を悪化させる
場合が多い。
これらの対策として界面活性剤の配合量の削減、界面活
性剤の高分子イビ等の方向で検討されているが、製品の
安定性、作業性等の点で未だ充分に解決されるまでには
至っていない。
性剤の高分子イビ等の方向で検討されているが、製品の
安定性、作業性等の点で未だ充分に解決されるまでには
至っていない。
一方、新しいタイプの界面活性剤の提供として、重合性
、反応性あるいは分解性の界面活性剤の特許が数多くみ
られる。
、反応性あるいは分解性の界面活性剤の特許が数多くみ
られる。
例えば、アニオン性の界面活性剤として、特公昭4B−
12472号、特開昭54−14431号、特公昭46
−34894号、特公昭56−29657号、特開昭5
1−30285号、特公昭49−46291号、特開昭
56−127697号等かり、非イオン性界面活性剤と
して、特開昭56−28208号、特開昭50−984
84号等がある。
12472号、特開昭54−14431号、特公昭46
−34894号、特公昭56−29657号、特開昭5
1−30285号、特公昭49−46291号、特開昭
56−127697号等かり、非イオン性界面活性剤と
して、特開昭56−28208号、特開昭50−984
84号等がある。
これらの界面活性剤は主として、乳化重合用乳化剤とし
て種々の試みがなされているが、充分に満足できる実用
段階までには至っていない。
て種々の試みがなされているが、充分に満足できる実用
段階までには至っていない。
その理由として■前記4.シ許に記載されている界面活
性剤が製造収率が極度に低い、または使用原料が著しく
高価である要因から、界面活性剤が非常に高価である。
性剤が製造収率が極度に低い、または使用原料が著しく
高価である要因から、界面活性剤が非常に高価である。
■従来の界面活性剤に比べ、乳化、分散等の諸性f七
が劣る。■重合性基等は有しているものの、使用用途に
うまく適合しない等の種々の欠点によるものである。
が劣る。■重合性基等は有しているものの、使用用途に
うまく適合しない等の種々の欠点によるものである。
未発す1渚等は、これら問題点を解決すべく、鋭意研究
の結果、未発Illに到達したものである。
の結果、未発Illに到達したものである。
即ち1本発明は。
一般式。
Hn
[但し、上記式中Rは水素原子またはメチル基。
Aは炭素数2〜4のフルキレン基または置換アルキレン
基、文は1〜300の整数1mは1〜5の整数、nは1
〜300の整数、pは0〜5の整数、qはO〜300の
整数である。〕 で表わされる化合物を含有することを特徴とする新規界
面活性剤を提供するものである。
基、文は1〜300の整数1mは1〜5の整数、nは1
〜300の整数、pは0〜5の整数、qはO〜300の
整数である。〕 で表わされる化合物を含有することを特徴とする新規界
面活性剤を提供するものである。
前記一般式中、Aは炭素数2〜4のアルキレン基または
置換アルキレン基であり、例えば、エチレン、プロピレ
ン、ブチレン等であり、それらの単独またはブロックあ
るいはランダムの混合物であっても良い。
置換アルキレン基であり、例えば、エチレン、プロピレ
ン、ブチレン等であり、それらの単独またはブロックあ
るいはランダムの混合物であっても良い。
文は1〜300の整数、mは1〜5の整数、nは1〜3
00の整数、Pはθ〜5の整数、qはO〜300の整数
、より好ましくは見は2〜200の整数1mは1〜3の
整数、nは2〜200の整数、pはOまたは1〜3の整
数、qは0または2〜200の整数の範囲である。
00の整数、Pはθ〜5の整数、qはO〜300の整数
、より好ましくは見は2〜200の整数1mは1〜3の
整数、nは2〜200の整数、pはOまたは1〜3の整
数、qは0または2〜200の整数の範囲である。
さらに1本発明の界面活性剤は工業的に容易に製造でき
るものであり、例えば次のようにして製造することがで
きる。即ち、プロピレングリコールに、アリルグリシジ
ルエーテルを触媒存在下のもとで加熱反応し、得られた
反応組成物に、更に。
るものであり、例えば次のようにして製造することがで
きる。即ち、プロピレングリコールに、アリルグリシジ
ルエーテルを触媒存在下のもとで加熱反応し、得られた
反応組成物に、更に。
アルキレンオキサイドを常法にて、付加させて、本発明
の界面活性剤を得ることができる。
の界面活性剤を得ることができる。
本発明の新規界面活性剤は、特に問題とした塗料、印刷
インキ、接着剤、粘着剤等の如く、それらの製品の製造
時あるいは製品保管時、さらには加工時に有効に界面活
性剤として作用したのち、速やかに界面活性剤としての
諸機能を停止したいという需要業界の期待に応えること
ができる。
インキ、接着剤、粘着剤等の如く、それらの製品の製造
時あるいは製品保管時、さらには加工時に有効に界面活
性剤として作用したのち、速やかに界面活性剤としての
諸機能を停止したいという需要業界の期待に応えること
ができる。
この場合、塗装、印刷、接着といった工程前に適当な重
合促進剤を加えるか、加工後紫外線、太陽光線加熱[キ
ユアリング]等による重合を行なわせるかは任意である
。
合促進剤を加えるか、加工後紫外線、太陽光線加熱[キ
ユアリング]等による重合を行なわせるかは任意である
。
また1本発明の新規界面活性剤は、さらに乳化重合用乳
化剤、懸濁重合用分散剤、染料、顔料分散剤、ワックス
等の乳化剤、繊維後加工処理剤、農薬用乳化9分散剤1
合成樹脂用帯電防止剤等の用途に利用でき、使用後に残
存する界面活性剤の悪影響を軽減することが図れる。
化剤、懸濁重合用分散剤、染料、顔料分散剤、ワックス
等の乳化剤、繊維後加工処理剤、農薬用乳化9分散剤1
合成樹脂用帯電防止剤等の用途に利用でき、使用後に残
存する界面活性剤の悪影響を軽減することが図れる。
以下本発明を実施例により、具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものでない。
明はこれらに限定されるものでない。
[%、部とあるは重量基準を示す、]
製造例1
攪拌機、温度計を備えたオートクレーブにプロピレング
リコール76g、触媒として水酸化カリウム10gを仕
込み1次にアリルグリシジルエーテル114gを仕込み
、100℃にて5時間攪拌した。
リコール76g、触媒として水酸化カリウム10gを仕
込み1次にアリルグリシジルエーテル114gを仕込み
、100℃にて5時間攪拌した。
次に触媒として水酸化カリウムを追加して、常法にて圧
力3.0kg/cm’、温度120℃の条件でプロピレ
ンオキサイドを付加させてポリプロピレンオキサイド部
分の平均分子量が2000の化合物を得た。
力3.0kg/cm’、温度120℃の条件でプロピレ
ンオキサイドを付加させてポリプロピレンオキサイド部
分の平均分子量が2000の化合物を得た。
次に、圧力1.5kg/cm2.温度130℃の条件に
してエチレンオキサイドを付加した。このときのエチレ
ンオキサイドの付加量を種々変化させて1本発明の界面
活性剤を得た。
してエチレンオキサイドを付加した。このときのエチレ
ンオキサイドの付加量を種々変化させて1本発明の界面
活性剤を得た。
未発Ill界面活性剤の−・般式:
%式%
攪拌機、温度計を備えたオートクレーブに平均分子[1
750のポリピロビングリコール875g、触媒として
水酸化カリウム5gを仕込み1次にアリルグリシジルエ
ーテル228gを仕込み100℃にて5時間攪拌した。
750のポリピロビングリコール875g、触媒として
水酸化カリウム5gを仕込み1次にアリルグリシジルエ
ーテル228gを仕込み100℃にて5時間攪拌した。
次に、触媒として水酸化カリウムを追加し、常法にて圧
力1.5kg/Cm”、温度130℃の条件でエチレン
オキサイドを付加し本発明界面活性剤を得た。エチレン
オキサイド付加量を第2表に示す。
力1.5kg/Cm”、温度130℃の条件でエチレン
オキサイドを付加し本発明界面活性剤を得た。エチレン
オキサイド付加量を第2表に示す。
本発明界面活性剤の一般式:
%式%
第2表
製造例3
攪拌機、温度計を備えたオートクレーブに1.4ブタン
ジオ一ル90g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体
1gを仕込み100℃にて5時間攪拌した。
ジオ一ル90g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体
1gを仕込み100℃にて5時間攪拌した。
次に触媒として水酸化カリウムを仕込み、常法にて圧力
1.5 kg/cm2.温度130℃の条件で1.4ブ
チレンオキサイドを付加し、次にエチレンオキサイドを
付加して木売り1界面活性剤[G]を得た。
1.5 kg/cm2.温度130℃の条件で1.4ブ
チレンオキサイドを付加し、次にエチレンオキサイドを
付加して木売り1界面活性剤[G]を得た。
本発明界面活性剤[G]の一般式:
%式%)
:
製造例1.2.3.でイクられた本発明の界面活性剤[
A]〜[G]について、その水溶液の表面張力を測定し
た。
A]〜[G]について、その水溶液の表面張力を測定し
た。
尚、比較量として従来の界面活性剤の表面張力も併せて
示した。[表面張力はトラナベ法にて測定した。]その
結果を第3表に示した。
示した。[表面張力はトラナベ法にて測定した。]その
結果を第3表に示した。
実施例2
第2表に示す本発明の界面活性剤について、カーボンブ
ラックの分散性能およびトルエンの乳化性能を測定した
。
ラックの分散性能およびトルエンの乳化性能を測定した
。
尚、比較量として従来の界面活性剤の性能も同様に測定
した。その結果を第4表に示した。
した。その結果を第4表に示した。
試験方法は下記の通りである。
[分散性能試験方法]
容器100 m lの共栓付メスシリンダーに界面活性
剤1g、カーボンブラック10gを入れ、水にて溶解分
散させ100m1に調節した。
剤1g、カーボンブラック10gを入れ、水にて溶解分
散させ100m1に調節した。
次に、そのメスシリンダーを1分間に100回振盪し、
1時間25℃にて静置した。その後、液上面から30c
c抜き取りグラスフィルターにて濾過した後、105℃
にて、乾燥させ、グラスフィルター上の残存のff1f
fiより分散性を次式により測定した。
1時間25℃にて静置した。その後、液上面から30c
c抜き取りグラスフィルターにて濾過した後、105℃
にて、乾燥させ、グラスフィルター上の残存のff1f
fiより分散性を次式により測定した。
分散性能(%)=
グラスフィルターの残存重量(g)
〔乳化性能試験方法]
容量20m1の目盛付き共栓付試験管に0.5%界面活
性剤水溶液5 m fとケロシン5 m lを加え、工
分間に100@振盪した後、1時間25℃にて静置した
。その後、乳化層の容積(ml)を測定し、乳化性を次
式により測定した。
性剤水溶液5 m fとケロシン5 m lを加え、工
分間に100@振盪した後、1時間25℃にて静置した
。その後、乳化層の容積(ml)を測定し、乳化性を次
式により測定した。
乳化層(m l)
乳化性能(%)= X10X実施例3
第3表に示す界面活性剤5g、鹸化度88モル%粘度平
均重合度1700のポリビニルアルコール30gを水3
00gに分散させ、加温攪拌して溶解させる。過硫酸ア
ンモニウムIgを開始剤とし、常法により酢酸ビニル七
ツマ−240gを滴下し、乳化重合してエマルジョン組
成物を得た。
均重合度1700のポリビニルアルコール30gを水3
00gに分散させ、加温攪拌して溶解させる。過硫酸ア
ンモニウムIgを開始剤とし、常法により酢酸ビニル七
ツマ−240gを滴下し、乳化重合してエマルジョン組
成物を得た。
このエマルジョン&[1成物に造膜助剤としてジブチル
フタレートを30g配合し、接着力を測定した。その結
果を第3表に示した。
フタレートを30g配合し、接着力を測定した。その結
果を第3表に示した。
実施例4
ポリプロピレンから作られた不織布(2、5amXlo
cm)を、第4表に示す界面活性剤の1%水溶液に1分
間浸漬し、珈り出し後、120℃にて30分間熱風乾燥
を行なった。
cm)を、第4表に示す界面活性剤の1%水溶液に1分
間浸漬し、珈り出し後、120℃にて30分間熱風乾燥
を行なった。
上記界面活性剤処理した不織布を水50m1の入った1
00m1ビーカー上につるし、不織布の下部から1cm
だけ水中に浸し、5分後の水の浸透高さを測定した。[
洗濯前〕 さらに耐洗濯性を観察するために、処理乾燥後の不織布
を流木にて1分間洗咋した後、乾燥させ上記と同様の水
の浸透性の試験を行なった。[洗濯後Jモの結果をPt
54表に示した。
00m1ビーカー上につるし、不織布の下部から1cm
だけ水中に浸し、5分後の水の浸透高さを測定した。[
洗濯前〕 さらに耐洗濯性を観察するために、処理乾燥後の不織布
を流木にて1分間洗咋した後、乾燥させ上記と同様の水
の浸透性の試験を行なった。[洗濯後Jモの結果をPt
54表に示した。
実施例5
第5表に示す界面活性剤5g、アクリル酸メチルエステ
ル50g、をトルエン200g中で触媒として過醜化ベ
ンゾイル0.5gを用いフラスコ中にて80℃、10時
間加熱攪拌して反応させた。
ル50g、をトルエン200g中で触媒として過醜化ベ
ンゾイル0.5gを用いフラスコ中にて80℃、10時
間加熱攪拌して反応させた。
次に、この反応物をフィルム厚さ0.5mmになるよう
にガラス板上に流し、常温にて1日、さらに電気恒温槽
にて、80℃で3時間乾燥してフィルムをつくり、フィ
ルムの状態、耐水性および表面内力抵抗を測定した。そ
の結果を第5表に示した。
にガラス板上に流し、常温にて1日、さらに電気恒温槽
にて、80℃で3時間乾燥してフィルムをつくり、フィ
ルムの状態、耐水性および表面内力抵抗を測定した。そ
の結果を第5表に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、上記式中Rは水素原子またはメチル基、Aは炭
素数2〜4のアルキレン基または置換アルキレン基、l
は1〜300の整数、mは1〜5の整数、nは1〜30
0の整数、pは0〜5の整数、qは0〜300の整数で
ある。] で表わされる化合物を含有することを特徴とする新規界
面活性剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62115591A JPS63278542A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 新規界面活性剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62115591A JPS63278542A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 新規界面活性剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278542A true JPS63278542A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=14666394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62115591A Pending JPS63278542A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 新規界面活性剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63278542A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5425894A (en) * | 1991-12-12 | 1995-06-20 | Basf Corporation | Polyhydroxypolyethers as low foam surfactants |
WO2013033256A1 (en) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Ethox Chemicals, Llc | New reactive surfactants for emulsion polymerization, pigment dispersion, and uv coatings |
WO2013059765A1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Ethox Chemicals, Llc | New reactive surfactants for freeze-thaw stable emulsion polymers and coatings thereof |
-
1987
- 1987-05-12 JP JP62115591A patent/JPS63278542A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5425894A (en) * | 1991-12-12 | 1995-06-20 | Basf Corporation | Polyhydroxypolyethers as low foam surfactants |
WO2013033256A1 (en) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Ethox Chemicals, Llc | New reactive surfactants for emulsion polymerization, pigment dispersion, and uv coatings |
KR20140117344A (ko) * | 2011-08-29 | 2014-10-07 | 에톡스 케미칼즈 엘엘씨 | 에멀전 중합, 안료 분산 및 자외선 코팅용의 신규한 반응성 계면 활성제 |
WO2013059765A1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Ethox Chemicals, Llc | New reactive surfactants for freeze-thaw stable emulsion polymers and coatings thereof |
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