JPS63271752A - メデイア駆動機器のメデイア保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は、フロッピーディスクなどのメディアを回転駆
動する機器のメディア保持装置に関する。

〔従来の技術〕

第６図から第１０図中１は一般的に３．５インチフロッ
ピーディスクと称されている大きさをなすメディアであ
る。このメディア１は、磁性を有する金属製のハブ２と
、このハブ２の周縁に取付けられたディスク形のメディ
ア本体３とから形成されている。なお、このメディア１
は図示しない磁気ディスクカートリッジに収納される。

そして、上記ハブ２は、正方形状の中心孔４を有してい
るとともに、この中心孔４より偏心した位置に長方形状
の駆動孔５を有している。

このような構成のメディア１を回転駆動させるメディア
駆動機器のメディア保持装置の従来例は第６図および第
７図に示されている。つまり、同図中６はトランジスタ
モータなどの直流ブラシレスモータの回転軸で、これに
は通孔７（第７図参照）を有した円形の保持台８が固定
されている。

回転軸６は保持台８の中心部を貫通し、その上端は上記
中心孔４に挿入されるようになっている。

そして、保持台８に形成した溝８ａには、上記ハブ２を
吸着保持する永久磁石９が上記通孔７を避けて設けられ
ている。さらに保持台８の下面側には板ばね１０が固定
されている。この板ばね１０の上記通孔７に対向する可
動部分１０ａは自由に弾性変形できるようになっており
、この可動部分１０ａにはトルク伝達体１１が取付けら
れている。

トルク伝達体１１は上記通孔７を貫通していて、上記メ
ディア１の駆動孔５に挿入してメディア１を保持台８と
一緒に回転させるようになっている。

さらに、トルク伝達体１１は第７図に示されるように、
可動部分１０ａに下端がかしめ付けられた支承軸１２に
回転自在に嵌合して設けたリング１３とを具備して形成
されている。なお、トルク伝達体１１には、リング１３
の内周面にリング形メタル軸受を接着して、これを支承
軸１２に嵌合させるとともに、メタル軸受の下面に接す
るリング形台座を支承軸１２に嵌合して形成される、い
わゆるディスクローラと称されるもの、あるいはリング
１３を支持する支承軸１２が上記台座を一体に有してい
るもの等も使用される。

このような従来のメディア保持装置において、メディア
駆動機器に挿入されたメディア１の中心孔４が回転軸６
の先端に嵌合するとともに、メディア１のハブ２が永久
磁石９の磁力で保持台８の上面に吸着されると、まず、
第８図に示すようにハブ２の駆動孔５にトルク伝達体１
１が挿入されていない状態では、この伝達体１１とハブ
２とが接触しても、板ばね１０が第７図中矢印へ方向に
弾性変形するから、トルク伝達体１１は第７図ウニ点鎖
線に示すようにハブ２の下側に押し下げられて逃げるこ
とができる。

次ぎに、回転軸６が回転を始めると、メディア１の負荷
によってハブ２に対して保持台８が回転し、第９図に示
すようにハブ２の駆動孔５にトルク伝達体１１が対向し
た時点で、この伝達体１１は板ばね１ｏの復元力によっ
て上方へ押し上げられる。

更に回転が続くと、トルク伝達体１１が駆動孔５の外側
孔縁５ａにリング１３を転接させながら移動すると同時
に、この伝達体１１は第１０図に示すように駆動孔５に
おける回転方向前部側の孔縁部に当接して止まる。これ
により、メディア１は回転軸６に対して回転方向に位置
決めされる。

なお、第６図中８．Ｃは駆動孔５に対するトルク伝達体
１１の係止点である。以後、ハブ２は回転軸６と等しい
速度で回転するとともに、この時ハブ２は係止点Ｂから
第６図中矢印Ｘで示すように反回転方向の力を受ける。

そして、第９図から第１０図に至る動作時において、ト
ルク伝達体１１は第７図に示すように斜めになって同図
中矢印り方向に可動部分１０ａのばね力を作用させて、
ハブ２を保持台８の外方に押圧する。それによって、回
転軸６の外面２箇所に中心孔４の相隣る二つの孔縁が押
し付けられて、メディア１は回転軸６に対して半径方向
に位置決めされる。なお、第６図中Ｅ、Ｆは回転軸６に
対する中心孔４の係止点である。

（発明が解決しようとする問題点３ 以上のような従来の構成は、メディア１の回転方向の位
置決めをするのに、トルク伝達体１１が備えるリング１
３の半径方向の肉厚で行なっているものである。

ところで、トルク伝達体１１のリング１３の肉厚は各部
均一ではなく、各部下均一な、いわゆる偏肉が発生して
いる。なお、この偏肉を１０μｍ以下と小さくするには
、孔加工の際における芯出しの精度を高めればよいが、
リング１３は直径数層の微少部品であるため、高精度の
芯出しは極めて困難であるだけでなく加工コストが非常
に高くなってしまうから、現実的な対策ではない。

そして、このようにリング１３に偏肉があることと、リ
ング１３の係止点Ｂに対する当接箇所が一定ではないこ
とにより、第６図中矢印Ｘ方向の力でリング１３が押さ
れると、上記偏肉が既述のようなディスク１の回転方向
の位置決めに影響して、ディスク１の回転方向の位置決
めが常に同じになされないという問題があった。なお、
第７図に示すようにリング１３の最大の肉厚をＧとし、
かつ最少の肉厚をＨとすれば、メディア１の回転方向の
位置決めにおけるずれ量は、（Ｇ−Ｈ）である。

したがって本発明の目的は、メディアの回転方向の位置
決めを常に同じにできるようにしたメディア駆動機器の
メディア保持装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明は、メディアが着脱自在な保持台に設けら
れ、かつトルク伝達体が通る通孔における回転方向後部
側を、上記トルク伝達体が備える回転自在なリングの外
周に当たってこの伝達体を上記メディアの駆動孔におけ
る回転方向前部側の孔縁との間に挟み込むストッパ面で
形成する。そして、上記トルク伝達体を取付けた板ばね
を、上記保持台に支え軸を介してこの支え軸を中心に回
動自在で、かつ、上記トルク伝達体が上記駆動孔の外側
孔縁に対して接離する方向に沿りて移動自在に設けるこ
とによって、上記目的を達成したものである。

〔作用〕

本発明の構成において、メディア駆動機器に挿入された
メディアの中心孔が回転軸の先端に嵌合するとともに、
メディアのハブが保持台に保持されてハブの駆動孔にト
ルク伝達体が挿入されていない状態では、この伝達体と
ハブとが接触する。

これによりトルク伝達体は、ハブに押されて、板ばねを
保持台の裏面方向に弾性変形させながら逃げる。この状
態から回転軸が回転を始めると、メディアの負荷によっ
てハブに対して保持台が回転するので、ハブの駆動孔に
トルク伝達体が対向した時点で、板ばねはその復元力に
よってトルク伝達体を押し戻して、この伝達体を通孔を
通して駆動孔に挿入させる。更に保持台の回転が続くと
、トルク伝達体が備える回転自在なリングが駆動孔の外
側孔縁に転接しながら移動するとともに、ばね力によっ
てハブが保持台の外方に押される。この際において、板
ばねはその支点部での自由度によって移動可能であるか
ら、リングと駆動孔における外側孔縁との間に発生する
負荷を極少にして、トルク伝達体のリングを駆動孔の外
側孔縁に引掛かることを防止する。そして、このような
ハブに対するトルク伝達体の移動は、そのリングの外周
が駆動孔における回転方向前部側の孔縁部に当接するこ
とにより止まるとともに、この時点で、通孔のストッパ
面と上記駆動孔における回転方向前部側の孔縁部とが、
これらの間にトルク伝達体を挟み込む。この挟み込みに
より、メディアは回転軸に対して回転方向に位置決めさ
れて、以後、メディアは回転軸と等しい速度で回転する
。ところで、トルク伝達体が備えるリングの外径の真円
度は、その内部に孔加工する場合の芯出しと違って容易
かつ高精度に出すことができる。このため、以上のよう
な位置決めにおいてトルク伝達体は、上記駆動孔におけ
る回転方向前部側の孔縁部から反回転方向への力を受け
るにも拘らず、トルク伝達体が備えるリングの外径で回
転方向の位置を決めているので、この位置決めがリング
の偏肉に影響されることがなくなる。したがって、回転
方向の位置を常に同じにしてメディアを保持台に保持で
きる。

（実施例〕 本発明の一実施例を第１図から第５図を参照して説明す
るに、回転軸６、保持台８、およびメディア１の構成は
、第６図および第７図に示した従来例と同様な構成であ
るので、同図と同一符号を付して、その説明を省略し、
以下具なる構成について説明する。

保持台８に設けた通孔７は平坦なストッパ面７ａを有し
て形成されている。このストッパ面７ａは通孔７におけ
る保持台８の回転方向後部側に設けられているとともに
、好ましい例として本実施例は、回転軸６とトルク伝達
体１１との各中心を通る直線Ｊに対して、保持台８外方
への力をトルク伝達体１１に与える方向に傾斜させて設
けた場合を示している。そして、このストッパ面７ａは
、所定のチャッキング位置においてトルク伝達体１１が
備えるリング１３の外周に当たって、このトルク伝達体
１１をハブ２の駆動孔５における保持台８の回転方向前
部側の孔縁５ｂとの間に挟み込むようになっている。ま
た、保持台８の裏面側に設けられる板ばね２１は、例え
ば略り字状をなしているとともに、その中央の曲部には
小判形の嵌合孔２２が形成されている。この嵌合孔２２
を保持台８の裏面に突設した支え軸２３に嵌合すること
によって、板ばね２１は支え軸２３を中心に回動自在で
、かつ、この板ばね２１の弾性変形する一端部２１ａに
取付けられたトルク伝達体１１が駆動孔５の外側孔縁５
ａに対して接離する方向に沿って移動自在に設けられて
いる。また、第１図および第２図に示すように板ばね２
１の他端部２１ｂと保持台８に設けた引掛は部２４とに
わたってコイルばね２５が設けられている。

このような構成のメディア保持装置において、メディア
駆動機器に挿入されたメディア１の中心孔４が回転軸６
の先端に嵌合するとともに、メディア１のハブ２が保持
台８の上面に保持されてハブ２の駆動孔５にトルク伝達
体１１が挿入されていない状態（第３図参照）では、こ
の伝達体１１の上面とハブ２とが接触する。これにより
トルク伝達体１１は、ハブ２の裏側に押されて、板ばね
２１の一端部２ｉａ側を保持台８の裏面から遠ざかる方
向に弾性変形させながら下方に逃げる。

この状態から回転軸６が回転を始めると、メディア１の
負荷によつ、てハブ２に対して保持台８が第３図中点線
矢印で示すように時計回り方向に回転する。そして、第
４図に示すようにハブ２の駆動孔５における回転方向後
部側にトルク伝達体１１が対向した時点で、板ばね２１
の復元力によってトルク伝達体１１を上方に押し戻して
、この伝達体１１を通孔７を通して駆動孔５に挿入させ
る。

更に保持台８の回転が続くと、トルク伝達体１１が備え
る回転自在なリング１３は駆動孔５の外側孔縁５ａに転
接しながら移動する。この転接を介して板ばね２１は第
１図中時計回り方向に支え軸２３を中心に回動されて、
同時にコイルばね２５を引張る。したがって、コイルば
ね２５のばね力で板ばね２１は元の状態に戻ろうとする
から、その作用によってトルク伝達体１１はハブ２を保
持台８の外方に押圧する。

しかも、板ばね２１はその支点部、つまり嵌合孔２２と
支え軸２３との嵌合部分での自由度によって第１図およ
び第２図中矢印に方向にも移動可能であるから、既述の
ようにリング１３が駆動孔５の外側孔縁５ａを転接する
際において、リング１３と駆動孔５における外側孔縁５
ａとの間に発生する負荷を極少にできる。このため、ト
ルク伝達体１１はリング１３が駆動孔５の外側孔縁５ａ
に引掛かることなく確実に移動される。

そして、このようなハブ２に対するトルク伝達体１１の
移動は、そのリング１３の外周が駆動孔５における回転
方向前部側の孔縁５ｂに当接することにより止まる。

この時点で、通孔７のストッパ面７ａと上記駆動孔５に
おける回転方向前部側の孔縁５ｂとが、これらの間にト
ルク伝達体１１を挟み込む。この挟み込みにより、メデ
ィア１は回転軸６に対して回転方向に位置決めされて、
以後、メディア１は回転軸６と等しい速度で回転する。

また、以上の回転方向の位置決め時点において、既述の
コイルバネ２５による押圧作用にもとづき、回転軸６に
対するメディア１の半径方向の位置も決定される。しか
も、本実施例の場合には通孔７のストッパ面７ａが斜面
で形成されているので、係止点８からトルク伝達体１１
が受ける力Ｘによって、トルク伝達体１１は斜めのスト
ッパ面７ａを介して駆動孔５の外側孔縁５ａに向けて押
し付けられる。このため、コイルばね２５のばね力を小
さくしても回転軸６に対するメディア１の半径方向の位
置決めを確実にできるとともに、コイルばね２５の力を
小さくできることにより、トルク伝達体１１と駆動孔５
の外側孔縁５ａとが引掛かる機会をより少なくできる。

なお、このようにする場合においては、ストッパ面７ａ
の傾斜角度を略４５゛　として実施することが最も望ま
しい。

ところで、トルク伝達体１１が備えるリング１３の外径
の真円度は、その内部に孔加工する場合の芯出しと違っ
て、２μｍ程度以下であっても容易かつ高精度に出すこ
とができる。

このため、以上のような位置決めにおいてトルク伝達体
１１が、係止点ＢからＸの力を受けるにも拘らず、既述
のように通孔７のストッパ面７ａと上記駆動孔５におけ
る回転方向前部側の孔縁５ｂとで、トルク伝達体１１が
備えるリング１３を挟んで、結果的にこのリング１３の
外径で回転方向の位置を決めているので、リング１３の
偏肉に回転方向の位置決めが影響されることがなくなる
。

したがって、回転方向の位置を常に同じにしてメディア
１を保持台８に保持できる。

なお、上記一実施例ではストッパ面７ａは傾斜させたが
、これは上記直線Ｊと略平行に設けてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする
から、トルク伝達体を支持した板ばねをその支点部にお
いて移動できるようにしたから、トルク伝達体が駆動孔
の外側の孔縁に引掛かることを防止して、このトルク伝
達体を確実に移動させ得ることと相まって、保持台に設
けられた通孔にストッパ面を形成して、トルク伝達体が
備える回転自在なリングの偏肉が回転方向の位置決めに
影響しないようにしたから、メディアの回転方向の位置
を常に同じにしてメディアを位置決めできる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は
ハブが保持された状態の平面図、第２図は同じくハブが
保持された状態の裏面図、第３図から第５図は夫々本発
明の動作図である。第６図から第１０図は従来例を示し
、第６図はハブが保持された状態の平面図、第７図は第
６図中■−■線に沿う断面図、第８図から第１０図は夫
々従来例の動作図である。 １・・・メディア、２・・・ハブ、３・・・メディア本
体、４・・・中心孔、５・・・駆動孔、５ａ、５ｂ・・
・孔縁、６・・・回転軸、７・・・通孔、７ａ・・・ス
トッパ面、８・・・保持台、１１・・・トルク伝達体、
１３・・・リング、２１・・・板ばね、２２・・・嵌合
孔、２３・・・支え軸。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 「づ■

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中心孔およびこれより偏心した位置に駆動孔を有
   した金属製ハブと、このハブに装着されたディスク形の
   メディア本体とからなるメディアが着脱自在な保持台を
   、上記中心孔に先端が挿入する回転軸に固定し、この保
   持台に通孔を設けるとともに板ばねを取付け、かつ、こ
   の板ばねに上記通孔を通つて上記駆動孔に挿入して上記
   メディアを上記保持台と一緒に回転させるトルク伝達体
   を取付けたメディア駆動機器のメディア保持装置におい
   て、 上記通孔における回転方向後部側を、上記トルク伝達体
   が備える回転自在なリングの外周に当たってこの伝達体
   を上記駆動孔における回転方向前部側の孔縁との間に挟
   み込むストッパ面で形成するとともに、 上記板ばねを、上記保持台に支え軸を介してこの支え軸
   を中心に回動自在で、かつ、上記トルク伝達体が上記駆
   動孔の外側孔縁に対して接離する方向に沿つて移動自在
   に設けたことを特徴とするメディア駆動機器のメディア
   保持装置。
2. （２）上記回転軸と上記トルク伝達体との各中心を通る
   直線に対して、上記ストッパ面が、上記保持台の外方へ
   の力を上記トルク伝達体に与える方向に傾斜されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のメ
   ディア駆動機器のメディア保持装置。