JPS63270733A - ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法 - Google Patents
ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ポリシアノアリールエーテルの製造方法に関
し、更に詳しくは、耐熱老化性に優れたポリシアノアリ
ールエーテルの製造方法に関する。
し、更に詳しくは、耐熱老化性に優れたポリシアノアリ
ールエーテルの製造方法に関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする問題点]従来
、種々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示され
ている(特開昭47−14270号公報参照)、この製
造方法は、ジニトロベンゾニトリルと二価フェノールの
アルカリ金属塩を溶媒中で反応させることによりポリシ
アノアリールエーテルを得るという方法である。上記方
法で製造されたポリシアノアリールエーテルは機械的性
質などの優れた性質を有しており、エンジニアリングプ
ラスチックスとして有望な樹脂の一つである。
、種々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示され
ている(特開昭47−14270号公報参照)、この製
造方法は、ジニトロベンゾニトリルと二価フェノールの
アルカリ金属塩を溶媒中で反応させることによりポリシ
アノアリールエーテルを得るという方法である。上記方
法で製造されたポリシアノアリールエーテルは機械的性
質などの優れた性質を有しており、エンジニアリングプ
ラスチックスとして有望な樹脂の一つである。
しかしながら、上記ポリシアノアリールエーテルは熱的
安定性、具体的には耐熱老化性を充分に有しているとは
言い難いなどの問題があった。
安定性、具体的には耐熱老化性を充分に有しているとは
言い難いなどの問題があった。
本発明は、上記問題点を解決し、耐熱老化性に優れたポ
リシアノアリールエーテルの製造方法を提供することを
目的とする。
リシアノアリールエーテルの製造方法を提供することを
目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、ジハロゲノベンゾニトリルとレゾルシン及び/又
はナフタレンジオールのアルカリ金属塩とを反応させて
得られた生成物に、反応停止剤として後述する特定の化
合物を反応させるとポリシアノアリールエーテルの耐熱
老化性は向上するとの知見を得、本発明を完成するに至
った。
結果、ジハロゲノベンゾニトリルとレゾルシン及び/又
はナフタレンジオールのアルカリ金属塩とを反応させて
得られた生成物に、反応停止剤として後述する特定の化
合物を反応させるとポリシアノアリールエーテルの耐熱
老化性は向上するとの知見を得、本発明を完成するに至
った。
すなわち、本発明のポリシアノアリールエーテルの製造
方法は。
方法は。
(ただし1式中、Xはハロゲン原子を表わす)で示され
るジハロゲノベンゾニトリルと、式: MO−Ar
−OM ・・・(II)(ただし1式中、Mはアルカ
リ金属を表わし;オールのアルカリ金属塩とを溶媒の存
在下で反応させ、 次いで、得られた反応生成物に、 又ハ式: (R+1l−5I −ヘx)4−、 m
(VT ) 弓(ただし、これら式中、Qは一〇N
、−No2゜−COCH3を表わし;Xはハロゲン原子
を表わし;Yは−o−、−s−、−co−又は−502
−を表わし;Rは炭素数1〜3のアルキル基、フェニル
基を表わしl a l blc、dはそれぞれO≦a≦
2.1≦b≦6゜1≦C≦5.l≦d≦3,0≦a+b
≦6を満足する整数を表わす) で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上を
反応させることを特徴とする。
るジハロゲノベンゾニトリルと、式: MO−Ar
−OM ・・・(II)(ただし1式中、Mはアルカ
リ金属を表わし;オールのアルカリ金属塩とを溶媒の存
在下で反応させ、 次いで、得られた反応生成物に、 又ハ式: (R+1l−5I −ヘx)4−、 m
(VT ) 弓(ただし、これら式中、Qは一〇N
、−No2゜−COCH3を表わし;Xはハロゲン原子
を表わし;Yは−o−、−s−、−co−又は−502
−を表わし;Rは炭素数1〜3のアルキル基、フェニル
基を表わしl a l blc、dはそれぞれO≦a≦
2.1≦b≦6゜1≦C≦5.l≦d≦3,0≦a+b
≦6を満足する整数を表わす) で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上を
反応させることを特徴とする。
本発明のポリシアノアリールエーテルの製造方法を以下
に説明する。
に説明する。
まず、式(I)で示されるジハロゲノベンゾニトリルと
式(II )で示されるレゾルシン及び/又はナフタレ
ンジオールのアルカリ金属塩とを後述する溶媒に溶解さ
せて後述の条件下で反応させる。
式(II )で示されるレゾルシン及び/又はナフタレ
ンジオールのアルカリ金属塩とを後述する溶媒に溶解さ
せて後述の条件下で反応させる。
式(I)で示される化合物において、ハロゲンXとして
は、特に、フッ素原子、塩素原子が好ましく、式(I)
で示される化合物としては、2゜4−ジフルオロベンゾ
ニトリル、2.4−ジクロロベンゾニトリル、2.6−
ジフルオロベンゾニトリル、2.6−ジクロロベンゾニ
トリルが好ましい。
は、特に、フッ素原子、塩素原子が好ましく、式(I)
で示される化合物としては、2゜4−ジフルオロベンゾ
ニトリル、2.4−ジクロロベンゾニトリル、2.6−
ジフルオロベンゾニトリル、2.6−ジクロロベンゾニ
トリルが好ましい。
式(II)で示される化合物は、レゾルシン及び/又は
ナフタレンジオールと、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウムなどの水酸化物;炭酸ナトリウム、炭酸カリウムな
どの炭酸塩;炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムな
どの炭酸水素塩;のようなアルカリ金属化合物との中和
反応によって調製される。用いるナフタレンジオールと
しては、2.6−シヒドロキシナフタレン、2,7−シ
ヒドロキシナフタレン、1.5−ジヒドロキシナフタレ
ン、1.6−シヒドロキシナフタレンなどがあげられる
。
ナフタレンジオールと、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウムなどの水酸化物;炭酸ナトリウム、炭酸カリウムな
どの炭酸塩;炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムな
どの炭酸水素塩;のようなアルカリ金属化合物との中和
反応によって調製される。用いるナフタレンジオールと
しては、2.6−シヒドロキシナフタレン、2,7−シ
ヒドロキシナフタレン、1.5−ジヒドロキシナフタレ
ン、1.6−シヒドロキシナフタレンなどがあげられる
。
なお1反応を進めるにあたっては、当初から式(II)
の化合物を用いることなく、例えば、反応系にレゾルシ
ン及び/又はナフタレンジオールの使用量lに対して上
記したアルカリ金属化合物を2〜2.5の相対量(モル
比)添加してもよい。
の化合物を用いることなく、例えば、反応系にレゾルシ
ン及び/又はナフタレンジオールの使用量lに対して上
記したアルカリ金属化合物を2〜2.5の相対量(モル
比)添加してもよい。
この場合には、反応の進行に伴って式(■)の化合物が
生成することになる。
生成することになる。
式(I)で示される化合物の使用量は、目的とする重合
体の重合度との関係から決定される0両者は、はぼ等モ
ル使用されればよいが、等モルでなくても不都合はなく
、式(II)で示される化合物の使用量lに対して1式
CI)の化合物0.98〜1.03の相対量(モル比)
が好ましい。
体の重合度との関係から決定される0両者は、はぼ等モ
ル使用されればよいが、等モルでなくても不都合はなく
、式(II)で示される化合物の使用量lに対して1式
CI)の化合物0.98〜1.03の相対量(モル比)
が好ましい。
反応は、溶媒中で行なわれる。使用する溶媒としては、
中性溶媒、例えば硫黄を含まない中性溶媒、好ましくは
含窒素化合物、具体的にはN−メチルピロリドン、ジメ
チルアセトアミド、ジメチルイミダゾリジノン、ジメチ
ルホルムアミド。
中性溶媒、例えば硫黄を含まない中性溶媒、好ましくは
含窒素化合物、具体的にはN−メチルピロリドン、ジメ
チルアセトアミド、ジメチルイミダゾリジノン、ジメチ
ルホルムアミド。
N−エチルピロリドン、ジエチルアセトアミド、ジエチ
ルホルムアミド等をあげることができ、その使用量は、
式(1)9式(II )の各化合物を溶解せしめるに充
分な量であればよい。
ルホルムアミド等をあげることができ、その使用量は、
式(1)9式(II )の各化合物を溶解せしめるに充
分な量であればよい。
反応温度は、150〜250℃、好ましくは180〜2
20℃9反応時間は、0.3〜6時間である。また、反
応は、常圧下もしくは加圧下で行なえばよい。
20℃9反応時間は、0.3〜6時間である。また、反
応は、常圧下もしくは加圧下で行なえばよい。
次に、上記過程で得られた反応生成物の溶液中に、反応
停止剤として式(■)1式(■)9式(V)1式(VI
)で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上
の化合物を添加して後述の条件下で反応させる。
停止剤として式(■)1式(■)9式(V)1式(VI
)で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上
の化合物を添加して後述の条件下で反応させる。
式(III)で示される化合物としては、ヘキサフルオ
ロベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、2.4−ジフルオ
ロベンゼン、2−フルオロベンゾニトリル、4−フルオ
ロベンゾニトリル、2.4−ジフルオロベンゾニトリル
、2,6−ジフルオロベンゾニトリル、ペンタフルオロ
ベンゾニトリル、2−フルオロニトロベンゼン、2′−
フルオロアセトフエノン、4′−フルオロアセトフェノ
ン、2’、4’−ジフルオロアセトフェノン、2’ 、
3’、4’ 、5’ 、6’−ペンタフルオロアセトフ
ェノン、テトラフルオロテレフタロニトリル、テトラフ
ルオロイソフタロニトリル、2−クロロ−6−二トロベ
ンゾニトリルなどをあげることができる。
ロベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、2.4−ジフルオ
ロベンゼン、2−フルオロベンゾニトリル、4−フルオ
ロベンゾニトリル、2.4−ジフルオロベンゾニトリル
、2,6−ジフルオロベンゾニトリル、ペンタフルオロ
ベンゾニトリル、2−フルオロニトロベンゼン、2′−
フルオロアセトフエノン、4′−フルオロアセトフェノ
ン、2’、4’−ジフルオロアセトフェノン、2’ 、
3’、4’ 、5’ 、6’−ペンタフルオロアセトフ
ェノン、テトラフルオロテレフタロニトリル、テトラフ
ルオロイソフタロニトリル、2−クロロ−6−二トロベ
ンゾニトリルなどをあげることができる。
式(■)で示される化合物としては、デカフルオロビフ
ェニル、2.2’、3.3’。
ェニル、2.2’、3.3’。
5.5’、6.6’−オクタフルオロビフェニルなどを
あげることができる。
あげることができる。
式(V)で示される化合物としては、デカフルオロジフ
ェニルエーテル、デカフルオロジフェニルスルフィド、
2−フルオロベンゾフェノン。
ェニルエーテル、デカフルオロジフェニルスルフィド、
2−フルオロベンゾフェノン。
4−フルオロベンゾフェノン、2.4−ジフルオロベン
ゾフェノン、2.4′−ジフルオロベンゾフェノン、2
.6−ジフルオロベンゾフェノン、4.4’−ジフルオ
ロベンゾフェノン、2’、3’、4’、5’、6’−ペ
ンタフルオロベンゾフェノン、デカフルオロベンゾフェ
ノン、4−フルオロジフェニルスルホン、4.4’−ジ
フルオロジフェニルスルホン、2.4−ジフルオロジフ
ェニルスルホン、デカフルオロジフェニルスルホンなど
をあげることができる。
ゾフェノン、2.4′−ジフルオロベンゾフェノン、2
.6−ジフルオロベンゾフェノン、4.4’−ジフルオ
ロベンゾフェノン、2’、3’、4’、5’、6’−ペ
ンタフルオロベンゾフェノン、デカフルオロベンゾフェ
ノン、4−フルオロジフェニルスルホン、4.4’−ジ
フルオロジフェニルスルホン、2.4−ジフルオロジフ
ェニルスルホン、デカフルオロジフェニルスルホンなど
をあげることができる。
式(VI)で示される化合物としては、ジクロロジメチ
ルシラン、ジクロロメチルフェニルシラン、フェニルト
リクロロシラン、トリフェニルクロロシラン、トリフェ
ニルフルオロシランなどをあげることができる。
ルシラン、ジクロロメチルフェニルシラン、フェニルト
リクロロシラン、トリフェニルクロロシラン、トリフェ
ニルフルオロシランなどをあげることができる。
なお、式(m)1式(■)2式(V)9式(VI)で示
される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上の化合
物の使用量は、重合反応条件によって決められ、式(I
)で示される化合物の使用量1に対して0.01−0.
2の相対量(モル比)が好ましい。
される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上の化合
物の使用量は、重合反応条件によって決められ、式(I
)で示される化合物の使用量1に対して0.01−0.
2の相対量(モル比)が好ましい。
反応温度は100〜350℃、好ましくは150〜28
0℃、反応時間はl−180分、好ましくは5〜120
分間である。また、反応は、常圧下もしくは加圧下で行
なえばよい。
0℃、反応時間はl−180分、好ましくは5〜120
分間である。また、反応は、常圧下もしくは加圧下で行
なえばよい。
このように、上記の式(■)9式(■)9式(V)1式
(VI)で示される化合物の1種又は2種以上で1反応
生成物の末端を処理することにより、得られる重合体は
耐熱老化性に優れたものになる。
(VI)で示される化合物の1種又は2種以上で1反応
生成物の末端を処理することにより、得られる重合体は
耐熱老化性に優れたものになる。
(実施例)
実施例1
精留装置、攪拌装置およびアルゴンガス吹込み管を備え
た内容植300−の反応器中に、2.6−シクロロベン
ゾニトリル26.060g(0,152モル)と、レゾ
ルシン16.517g(0,15モル)、炭酸水素ナト
リウム26.462g (0,315モル)、N−メチ
ルピロリドン150−およびトルエン70−を仕込み、
室温においてアルゴンガスを流通させながら溶解させた
0次いで、反応器をオイルバスに入れて200℃まで4
0分間かけて昇温し、200℃において2時間20分反
応させた後、停止剤として2,6−シフルオロベンゾニ
トリル2g(0,014モル)を加えて10分間反応さ
せた。
た内容植300−の反応器中に、2.6−シクロロベン
ゾニトリル26.060g(0,152モル)と、レゾ
ルシン16.517g(0,15モル)、炭酸水素ナト
リウム26.462g (0,315モル)、N−メチ
ルピロリドン150−およびトルエン70−を仕込み、
室温においてアルゴンガスを流通させながら溶解させた
0次いで、反応器をオイルバスに入れて200℃まで4
0分間かけて昇温し、200℃において2時間20分反
応させた後、停止剤として2,6−シフルオロベンゾニ
トリル2g(0,014モル)を加えて10分間反応さ
せた。
反応終了後、反応生成物を室温にまで冷却して重合体の
粉末30g(収率96%)を得た。
粉末30g(収率96%)を得た。
この重合体のp−クロルフェノールを溶媒とする濃度0
.2g/diの溶液の60℃における還元粘度(ηsp
/c)を測定したところ、0.91dfL/gであった
。
.2g/diの溶液の60℃における還元粘度(ηsp
/c)を測定したところ、0.91dfL/gであった
。
この重合体を360℃において、フィルムにし、280
℃における50,75,100゜125時間後の重量減
少率を測定し、その結果を図に示した。
℃における50,75,100゜125時間後の重量減
少率を測定し、その結果を図に示した。
実施例2
2.6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりに4,
4′−ジフルオロフェニルスルホン3.5g(0,01
4モル)を停止剤として用いたことを除いては、実施例
1と同様にして反応を行った0重合体の収量は30g(
収率96%)であった、得られた重合体の重量減少率を
実施例1と同様にして測定し、その結果を図に示した。
4′−ジフルオロフェニルスルホン3.5g(0,01
4モル)を停止剤として用いたことを除いては、実施例
1と同様にして反応を行った0重合体の収量は30g(
収率96%)であった、得られた重合体の重量減少率を
実施例1と同様にして測定し、その結果を図に示した。
実施例3
2.6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりに4−
フルオロベンゾニトリル1.7g(0,OL、4モル)
を停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様
にして反応を行った。
フルオロベンゾニトリル1.7g(0,OL、4モル)
を停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様
にして反応を行った。
重合体の収量は30g(収率96%)であった。
得られた重合体の重量減少率を実施例1と同様にして測
定し、その結果を図に示した。
定し、その結果を図に示した。
実施例4
2.6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりに2−
フルオロベンゾニトリル1.7g(0,014モル)を
停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様に
して反応を行った。
フルオロベンゾニトリル1.7g(0,014モル)を
停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様に
して反応を行った。
重合体の収量は30g(収率96%)であった。
得られた重合体の重量減少率を実施例1と同様にして測
定し、その結果を図に示した。
定し、その結果を図に示した。
実施例5
2.6−ジクロロンゾニトリル2gの代ワリにペンタフ
ルオロベンゾニ)!Jル2.7g(0,014モル)を
停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様に
して反応を行った0重合体の収量は30g(収率96%
)であった。
ルオロベンゾニ)!Jル2.7g(0,014モル)を
停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様に
して反応を行った0重合体の収量は30g(収率96%
)であった。
次に、この重合体を360℃においてフィルムにし、3
00℃における50時間後の重量減少率を測定し、その
結果を表に示した。
00℃における50時間後の重量減少率を測定し、その
結果を表に示した。
実施例6
2.6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりにフェ
ニルメチルジクロロシラン2.9g(0,015モル)
を停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様
にして反応を行った6重合体の収量は30g(収率96
%)であった。
ニルメチルジクロロシラン2.9g(0,015モル)
を停止剤として用いたことを除いては、実施例1と同様
にして反応を行った6重合体の収量は30g(収率96
%)であった。
得られた重合体の重量減少率を実施例5と同様にして測
定し、その結果を表に示した。
定し、その結果を表に示した。
比較例1
停止剤を用いなかったことを除いては、実施例1と同様
にして反応を行った0重合田の収量は30g (収率9
6%)であった、得られた重合体の28゛O度における
重量減少率を実施例1と同様にして、300度における
重量減少率を実施例5と同様にして測定し、その結果を
図及び表に示した。
にして反応を行った0重合田の収量は30g (収率9
6%)であった、得られた重合体の28゛O度における
重量減少率を実施例1と同様にして、300度における
重量減少率を実施例5と同様にして測定し、その結果を
図及び表に示した。
実施例7
レゾルシン16.517gの代わりに2,7−シヒドロ
キシナフタレン24.03g (0,15モル)を用い
、2,6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりに4
,4′−ジフルオロベンゾフェノン3.1g(0,01
4モル)を停止剤として用いたことを除いては実施例1
と同様にして反応を行った0重合体の収量は37g(収
率95%)であった。
キシナフタレン24.03g (0,15モル)を用い
、2,6−シフルオロベンゾニトリル2gの代わりに4
,4′−ジフルオロベンゾフェノン3.1g(0,01
4モル)を停止剤として用いたことを除いては実施例1
と同様にして反応を行った0重合体の収量は37g(収
率95%)であった。
次に、得られた重合体の330℃における28時間後の
重量減少率を測定し、その結果を表に示した。
重量減少率を測定し、その結果を表に示した。
比較例2
停止剤を用いなかったことを除いては、実施例7と同様
にして反応を行った0重合体の収量は37g(収率95
%)であった、得られた重合体の330℃における28
時間後の重量減少率を測定した。結果を表に示した。
にして反応を行った0重合体の収量は37g(収率95
%)であった、得られた重合体の330℃における28
時間後の重量減少率を測定した。結果を表に示した。
表
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明の方法で製造され
たポリシアノアリールエーテルは耐熱老化性に優れ、電
子・電気機器や各種の機械部品の素材として有用であり
、その工業的価値は大である。
たポリシアノアリールエーテルは耐熱老化性に優れ、電
子・電気機器や各種の機械部品の素材として有用であり
、その工業的価値は大である。
図は1本発明の方法で製造されたポリシアノアリールエ
ーテルの280℃における重量減少率を、従来の方法で
製造されたポリシアノアリールエーテルと比較して示し
た図である。 手続補正書 昭和63年4月20日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 1、事件の表示 昭和62年特許願第104453号 2、発明の名称 ポリシアノアリールエーテルの製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名称 出光興産株式会社 4、代理人 6、補正により増加する発明の数 1 8、補正の内容 ■、明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 II 、明細書の発明の詳細な説明を以下の通りに補正
する。 (1)明細書の第7頁第6〜7行目に記載の「アルカリ
金属化合物を−・・・・・の相対量」を「アルカリ金属
化合物を水酸化物又は炭酸水素塩の場合は2〜2,5、
また、炭酸塩の場合は1.0〜1.3の相対量」と補正
する。 (2)明細書の第14頁第18行目に記載の「重合田」
を「重合体」と補正する。 (3)明細書の第14頁第20行目及び第15頁第1行
目に記載の「度」を「℃」と補正する。 (4)明細書の第16頁の表に記載の「保持温度(%)
」を「保持温度(℃)」と補正する。 4、ν訂請求の範囲 (ただし、式中、Xはハロゲン原子を表わす)で示され
るジハロゲノベンゾニトリルと、式: MO−A
r−OM = (II)(ただし、式中、Mはアルカ
リ金属を表わし;で示されるレゾルシン及び/又はナフ
タレンジオールのアルカリ金属塩とを溶媒の存在下で反
応させ、 次いで、得られた反応生成物に。 又は式: (R) −3i −(X) ・・・(
■);d 4−d (ただし、これらの式中、Qは一〇N 、−No2゜−
COCHsを表わし;Xはハロゲン原子を表わし;Yは
一〇−、−S−、−Co−又は−5O2−を表わし;R
は炭素数1〜3のアルキル基、フェニル基を表わしl
al blc、dはそれぞれO≦a≦2.1≦b≦6゜
1≦C≦5.1≦d≦3,0≦a+b≦6を満足する整
数を表わす) で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上を
反応させることを特徴とする、 (式中、Arは上と同じ意味を有する)で示される繰返
し単位を有するポリシアノアリールエーテルの製造方法
。 民互j工 六さ し゛ルシン び はす レンジ・
・させ こ ルエーール ′
ーテルの280℃における重量減少率を、従来の方法で
製造されたポリシアノアリールエーテルと比較して示し
た図である。 手続補正書 昭和63年4月20日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 1、事件の表示 昭和62年特許願第104453号 2、発明の名称 ポリシアノアリールエーテルの製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名称 出光興産株式会社 4、代理人 6、補正により増加する発明の数 1 8、補正の内容 ■、明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 II 、明細書の発明の詳細な説明を以下の通りに補正
する。 (1)明細書の第7頁第6〜7行目に記載の「アルカリ
金属化合物を−・・・・・の相対量」を「アルカリ金属
化合物を水酸化物又は炭酸水素塩の場合は2〜2,5、
また、炭酸塩の場合は1.0〜1.3の相対量」と補正
する。 (2)明細書の第14頁第18行目に記載の「重合田」
を「重合体」と補正する。 (3)明細書の第14頁第20行目及び第15頁第1行
目に記載の「度」を「℃」と補正する。 (4)明細書の第16頁の表に記載の「保持温度(%)
」を「保持温度(℃)」と補正する。 4、ν訂請求の範囲 (ただし、式中、Xはハロゲン原子を表わす)で示され
るジハロゲノベンゾニトリルと、式: MO−A
r−OM = (II)(ただし、式中、Mはアルカ
リ金属を表わし;で示されるレゾルシン及び/又はナフ
タレンジオールのアルカリ金属塩とを溶媒の存在下で反
応させ、 次いで、得られた反応生成物に。 又は式: (R) −3i −(X) ・・・(
■);d 4−d (ただし、これらの式中、Qは一〇N 、−No2゜−
COCHsを表わし;Xはハロゲン原子を表わし;Yは
一〇−、−S−、−Co−又は−5O2−を表わし;R
は炭素数1〜3のアルキル基、フェニル基を表わしl
al blc、dはそれぞれO≦a≦2.1≦b≦6゜
1≦C≦5.1≦d≦3,0≦a+b≦6を満足する整
数を表わす) で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上を
反応させることを特徴とする、 (式中、Arは上と同じ意味を有する)で示される繰返
し単位を有するポリシアノアリールエーテルの製造方法
。 民互j工 六さ し゛ルシン び はす レンジ・
・させ こ ルエーール ′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 式:▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (ただし、式中、Xはハロゲン原子を表わす)で示され
るジハロゲノベンゾニトリルと、 式:MO−Ar−OM・・・(II) (ただし、式中、Mはアルカリ金属を表わし;Arは▲
数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式、
表等があります▼を表わす) で示されるレゾルシン及び/又はナフタレンジオールの
アルカリ金属塩とを溶媒の存在下で反応させ、 次いで、得られた反応生成物に、 式:▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III)
; 式:▲数式、化学式、表等があります▼・・・(IV); 式:▲数式、化学式、表等があります▼・・・(V); 又は式:(R)−_d−Si−(X)_4_−_d・・
・(VI);(ただし、これら式中、Qは−CN、−NO
_2、−COCH_3を表わし;Xはハロゲン原子を表
わし;Yは−O−、−S−、−CO−又は−SO_2−
を表わし;Rは炭素数1〜3のアルキル基、フェニル基
を表わし、a、b、 c、dはそれぞれ0≦a≦2、1≦b≦6、1≦c≦5
、1≦d≦3、0≦a+b≦6を満足する整数を表わす
) で示される化合物の群から選ばれる1種又は2種以上を
反応させることを特徴とする、 式:▲数式、化学式、表等があります▼・・・(VII) (式中、Arは上と同じ意味を有する) で示される繰返し単位を有するポリシアノアリールエー
テルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10445387A JPS63270733A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10445387A JPS63270733A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63270733A true JPS63270733A (ja) | 1988-11-08 |
Family
ID=14381038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10445387A Pending JPS63270733A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63270733A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5187462B2 (ja) * | 2010-08-03 | 2013-04-24 | Jsr株式会社 | 新規重合体、その製造方法およびフィルム |
WO2021241492A1 (ja) | 2020-05-28 | 2021-12-02 | 東レ株式会社 | 結晶性ポリエーテルニトリル |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60179424A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | シアンアリ−ルオキシ系重合体の製造方法 |
JPH0344567A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-26 | Oki Electric Ind Co Ltd | 周波数分析データ出力装置 |
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1987
- 1987-04-30 JP JP10445387A patent/JPS63270733A/ja active Pending
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