JPS63268744A - 熱収縮性ポリアミドフイルム - Google Patents
熱収縮性ポリアミドフイルムInfo
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- JPS63268744A JPS63268744A JP10528787A JP10528787A JPS63268744A JP S63268744 A JPS63268744 A JP S63268744A JP 10528787 A JP10528787 A JP 10528787A JP 10528787 A JP10528787 A JP 10528787A JP S63268744 A JPS63268744 A JP S63268744A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱収縮性ボリアきドフィルムに関するものであ
る。更に詳しくはハム、ソーセージ等の加工食肉製品や
日用細化用品の収縮包装用として好適な熱収縮性ポリア
ミドフィルムに関するものである。
る。更に詳しくはハム、ソーセージ等の加工食肉製品や
日用細化用品の収縮包装用として好適な熱収縮性ポリア
ミドフィルムに関するものである。
熱収縮性ボリアミドフィルムはナイロン６ホモポリマー
を原料とし、同時二軸延伸法によるものが実用化されて
いるが、収縮″４妙１小さく用途にかなり制約がめった
。最近になってナイロンご／イ≦共重合ポリマーが使用
されるようになり収縮率の向上がはかられたが、まだ不
充分であった。
を原料とし、同時二軸延伸法によるものが実用化されて
いるが、収縮″４妙１小さく用途にかなり制約がめった
。最近になってナイロンご／イ≦共重合ポリマーが使用
されるようになり収縮率の向上がはかられたが、まだ不
充分であった。
本発明は、収縮率の高い熱収匈性ポリアミドフィルムを
得るために、特定のポリアミドを原料として用いること
により達成されることを見出し本発明を完成した。
得るために、特定のポリアミドを原料として用いること
により達成されることを見出し本発明を完成した。
本発明の要旨とするところは、カプロラクタム１ｏｏｚ
童部に対してアジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
を３〜３０ｘ童部及びテレフタール酸ヘキサメチレンア
ンモニウム塩ヲ一〜−０重量部の３成分を共重合させて
得たポリアミドからなる熱収縮性ポリアミドフィルムに
ある。
童部に対してアジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
を３〜３０ｘ童部及びテレフタール酸ヘキサメチレンア
ンモニウム塩ヲ一〜−０重量部の３成分を共重合させて
得たポリアミドからなる熱収縮性ポリアミドフィルムに
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
３成分共重合ポリアミドはぼ一カグロラクタム１０θ重
量部に対してアジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
とテレフタール酸ヘキサメチレンアンモニウム塩をそれ
ぞれ３〜３０重量部、及び−〜、２０重量部、好ましく
は！〜−２０重量部、及び３〜／！重量部で用す、さら
に好ましくは両者の合計がＩ−２１Ｍ１部の範囲で、周
知の方法によって共重合させて得られる樹脂であり、Ｊ
よりＫ−４１１０に準拠して測定された相対粘度が八Ｊ
−６，０、好ましくは一１Ｏ〜６．０程度のものを用い
るのが良い。共重合ポリアミド中のアジピン酸へキサメ
チレンアンそニウム塩成分があまり多いと耐熱性が低下
する。
量部に対してアジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
とテレフタール酸ヘキサメチレンアンモニウム塩をそれ
ぞれ３〜３０重量部、及び−〜、２０重量部、好ましく
は！〜−２０重量部、及び３〜／！重量部で用す、さら
に好ましくは両者の合計がＩ−２１Ｍ１部の範囲で、周
知の方法によって共重合させて得られる樹脂であり、Ｊ
よりＫ−４１１０に準拠して測定された相対粘度が八Ｊ
−６，０、好ましくは一１Ｏ〜６．０程度のものを用い
るのが良い。共重合ポリアミド中のアジピン酸へキサメ
チレンアンそニウム塩成分があまり多いと耐熱性が低下
する。
逆にあまりに少ないと透明性、収縮率が不充分である。
テレフタールはへキサメチレンアンモ上記ポリアミドか
ら熱収縮性フィルムへの製造は通常の方法で行うことが
できる。例えば特公昭ダター４ｔ２ａｔり等に示されて
いるチ為−ブラー法コ軸延伸法、特公昭ダダーコ！りｒ
等に示されているテンター法同時２軸延伸法、又は特開
昭４／−／７７λコ１等に示されているテンメー法逐次
λ軸延伸法で実施することが可能である。
ら熱収縮性フィルムへの製造は通常の方法で行うことが
できる。例えば特公昭ダター４ｔ２ａｔり等に示されて
いるチ為−ブラー法コ軸延伸法、特公昭ダダーコ！りｒ
等に示されているテンター法同時２軸延伸法、又は特開
昭４／−／７７λコ１等に示されているテンメー法逐次
λ軸延伸法で実施することが可能である。
フィルムの構成としては３元共重合ポリアミドのみの単
層であっても、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂などのフィルム
との複層で構成させてももちろん良い。
層であっても、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂などのフィルム
との複層で構成させてももちろん良い。
なお、熱収縮性ポリアミドフィルムの製造に際して、ポ
リアミドにエチレンビスステアロアミトナどの滑剤を０
．０／ 〜０．１Ｘ＊％、 シリカ、カオリン、タルク
などの無機憾粒子を０．０／〜ｏ、ｒｘ＊チ程度添加す
ることにより、印刷などの工程における加工性の改良を
計ることができる。また目的に応じて紫外線吸収剤、帯
電防止剤、染顔料、熱安定剤など公知の砒加剤を心安に
応じて添加して良ｈ０ 〔実施例〕 以下実施例によりて本発明を具体的に説明するが本発明
はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定されるも
のではない。
リアミドにエチレンビスステアロアミトナどの滑剤を０
．０／ 〜０．１Ｘ＊％、 シリカ、カオリン、タルク
などの無機憾粒子を０．０／〜ｏ、ｒｘ＊チ程度添加す
ることにより、印刷などの工程における加工性の改良を
計ることができる。また目的に応じて紫外線吸収剤、帯
電防止剤、染顔料、熱安定剤など公知の砒加剤を心安に
応じて添加して良ｈ０ 〔実施例〕 以下実施例によりて本発明を具体的に説明するが本発明
はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定されるも
のではない。
透明性はＪ工Ｓ −Ｋ−１；７／４ｔに準拠して東京電
色製ヘーズメーターＴｏ−Ｈ１［ＤＰを用−て測定した
ベース値で示す。
色製ヘーズメーターＴｏ−Ｈ１［ＤＰを用−て測定した
ベース値で示す。
熱収縮率は次の方法によって測定した。すなわちフィル
ムから一辺の長さ１００ｍの正方形の試料を、！１！ｉ
！Ｌ、この試料を２１℃、相対湿度−〇−の雰囲気下で
調湿し、間隔ｔｒｏｕＩのｍ＋＊をマークした。この試
料を梯騰水中ｆｊ分間浸漬してとり出し、２！”Ｑ、相
対湿度４ｔＯ係の雰囲気下にコダ時間放置し、標準間の
変化（ΔＬ）を測定し、下式により丼出した値を意味す
る。
ムから一辺の長さ１００ｍの正方形の試料を、！１！ｉ
！Ｌ、この試料を２１℃、相対湿度−〇−の雰囲気下で
調湿し、間隔ｔｒｏｕＩのｍ＋＊をマークした。この試
料を梯騰水中ｆｊ分間浸漬してとり出し、２！”Ｑ、相
対湿度４ｔＯ係の雰囲気下にコダ時間放置し、標準間の
変化（ΔＬ）を測定し、下式により丼出した値を意味す
る。
実施例／及び比較例／〜３
２０θｔのオートクレーブに、ε−カグロラクタム６０
ｋｇ、水３００ゴを仕込み、窒素雰囲気にして密閉し１
１０℃に昇温し、別Ｋｌｌ！Ｉしたアジピン酸ヘキサメ
チレンアンモニウム塩？、０４ｋｇとテレフタール酸ヘ
キサメチレンアンモニウム塩ｓ、ｒ３ｋｇの４ｔＯ％水
溶液を、撹拌子内温ｉｚｏ℃、内圧２．１ ＫＧに保持
しなから走置性ポンプにより送入した。通人後内圧を／
θＫＧに保持しながら内温な２≦Ｏ′Ｇまで昇温した。
ｋｇ、水３００ゴを仕込み、窒素雰囲気にして密閉し１
１０℃に昇温し、別Ｋｌｌ！Ｉしたアジピン酸ヘキサメ
チレンアンモニウム塩？、０４ｋｇとテレフタール酸ヘ
キサメチレンアンモニウム塩ｓ、ｒ３ｋｇの４ｔＯ％水
溶液を、撹拌子内温ｉｚｏ℃、内圧２．１ ＫＧに保持
しなから走置性ポンプにより送入した。通人後内圧を／
θＫＧに保持しながら内温な２≦Ｏ′Ｇまで昇温した。
昇温後放圧しｉ、ｔｏｔｏｒｒ、２時間減圧反応を行ら
た。
た。
窒素を導入して常圧に復圧後、撹拌を止めて、ストラン
ドとして抜き出し、ペレット化し、那水”を吊込て未反
応モノマーを抽出除土して乾燥した。
ドとして抜き出し、ペレット化し、那水”を吊込て未反
応モノマーを抽出除土して乾燥した。
このようにしてカプロラクタム７００部に対して、アジ
ピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩７２部、テレフタ
ール酸ヘキサメチレンアンモニウム塩４部の共重合ポリ
アミドを得た。また１ ｒｅｌはｊ、？であった。
ピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩７２部、テレフタ
ール酸ヘキサメチレンアンモニウム塩４部の共重合ポリ
アミドを得た。また１ ｒｅｌはｊ、？であった。
この原料にエチレンビスステアロアミド０，２チドライ
ブレンド后、グ０朋θ押出機で、シリンダ一温度−１０
℃の条件で混練し、Ｔ−ダイでフィルム状に押出し３０
℃に冷却されたキャスティングロールで厚さ約／よ０ミ
クロンの未延伸フィルムを得た。
ブレンド后、グ０朋θ押出機で、シリンダ一温度−１０
℃の条件で混練し、Ｔ−ダイでフィルム状に押出し３０
℃に冷却されたキャスティングロールで厚さ約／よ０ミ
クロンの未延伸フィルムを得た。
この未延伸フィルムをＴ、Ｍ ＬＯＮＧ社製二軸延伸試
験機にて６０℃の温度でＬＯＸ ｊ、０倍の同時二軸延
伸を行った。テンタークリップで延伸フィルムを保持し
たま＼、１３０℃の熱風を処伸檜内に７分間吹き込み、
熱処理を行った。
験機にて６０℃の温度でＬＯＸ ｊ、０倍の同時二軸延
伸を行った。テンタークリップで延伸フィルムを保持し
たま＼、１３０℃の熱風を処伸檜内に７分間吹き込み、
熱処理を行った。
熱処理したフィルムは冷却したのち、取出し、得られた
フィルムにつき物性を表−７に示す。
フィルムにつき物性を表−７に示す。
また比較例としてポリカブロアミド（ナイロン６）など
の既存のポリアミドについての結果を併せて表−／に示
す。
の既存のポリアミドについての結果を併せて表−／に示
す。
実施例コ及び比較例ダ〜Δ
実施例／と同じ３元共重合ポリアミドとエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体（日本合成化字表ソアノールＥＴ
、 ソアノールは商品名）及び変性ポリエチレン（三
菱化成製ツバチックＡＰ。
ルアルコール共重合体（日本合成化字表ソアノールＥＴ
、 ソアノールは商品名）及び変性ポリエチレン（三
菱化成製ツバチックＡＰ。
ＡＰ ２２ ＯＬ 、ツバチックは登録商標）を用いて
、三層水冷インフレーシ曹ン装置にてダイス温度２４ｔ
Ｏ’（：、、冷却水温−０℃にてそれぞれ２０ミクロン
、６０ミクロン、１００ミクロンの厚みの未延伸三層フ
ィルムを得た。この未延伸フィルムを実施例／と同様に
延伸、熱処理を行い、三ノーの収鰯フィルムを得た。こ
のフィルムにつｂての物性ＩＩｉを衣−一に示す。また
比較例として三元共菖合ポリアミドのところを既存のポ
リアミドに変更したものす折せて衣−λに示す。
、三層水冷インフレーシ曹ン装置にてダイス温度２４ｔ
Ｏ’（：、、冷却水温−０℃にてそれぞれ２０ミクロン
、６０ミクロン、１００ミクロンの厚みの未延伸三層フ
ィルムを得た。この未延伸フィルムを実施例／と同様に
延伸、熱処理を行い、三ノーの収鰯フィルムを得た。こ
のフィルムにつｂての物性ＩＩｉを衣−一に示す。また
比較例として三元共菖合ポリアミドのところを既存のポ
リアミドに変更したものす折せて衣−λに示す。
以上のように本発明によると透明性が良く、熱収縮性の
高いポリアミドフィルムを得ることが出来る。
高いポリアミドフィルムを得ることが出来る。
出 願 人 三次化成工栗株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
ほか／名
Claims (1)
- （１）カプロラクタム１００重量部に対してアジピン酸
ヘキサメチレンアンモニウム塩を３〜３０重量部及びテ
レフタール酸ヘキサメチレンアンモニウム塩を２〜２０
重量部の３成分を共重合させて得たポリアミドからなる
熱収縮性ポリアミドフィルム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10528787A JPS63268744A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10528787A JPS63268744A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268744A true JPS63268744A (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=14403466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10528787A Pending JPS63268744A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63268744A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696615A1 (en) * | 1994-08-12 | 1996-02-14 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Polyamide resin composition and biaxially stretched film |
| JP2005213432A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム |
| WO2019044882A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれからなるフィルム |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10528787A patent/JPS63268744A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696615A1 (en) * | 1994-08-12 | 1996-02-14 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Polyamide resin composition and biaxially stretched film |
| JP2005213432A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム |
| JP4549072B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2010-09-22 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム |
| WO2019044882A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれからなるフィルム |
| JPWO2019044882A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2020-10-15 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれからなるフィルム |
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