JP2005213432A - 脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム - Google Patents
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Abstract
柔軟性があり、熱水収縮性が優れた脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルムを得る。
【解決手段】
ポリアミド樹脂を構成する(A)カプロラクタム成分、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分が、これら3成分の合計量100重量部に対して、(A)カプロラクタム成分50〜95重量部、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分5〜50重量部及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分0〜20重量部の比率であるポリアミド樹脂を製膜延伸熱固定し、かつ融点が150℃以上であることを特徴とする脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム。
【選択図】 なし。
Description
ポリアミド樹脂
本発明の脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルムは、脂肪族ポリアミド樹脂を主成分とするが、該脂肪族ポリアミド樹脂としては、(A)カプロラクタム成分及び(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分を必須成分とし、さらに、(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分を加えた3成分は、これら3成分の合計量100重量部に対して、(A)カプロラクタム成分50〜95重量部、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分5〜50重量部及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分0〜20重量部の比率であること、並びに、かかるポリアミド樹脂を製膜延伸熱固定して得られるフィルムについて、DSCにより測定される融点が150℃以上であることを必要とする。すなわち、(A)カプロラクタム成分が、上記範囲の上限を超える場合は、フィルムの柔軟性及び熱収縮性が不十分となり、下限に満たない場合は、強度が低下する。(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分が、上記範囲の上限を超える場合は、強度が低下し、下限に満たない場合は、熱収縮性が不十分となる。(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分の存在は、本来、熱収縮率の点で好ましいが、上記範囲の上限を超える場合は、強度が低下するので好ましくない。さらに、上記3成分の比率の好ましい範囲は、上記(A)、(B)、(C)3成分の合計量100重量部に対して、(A)カプロラクタム成分55〜80重量部、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分8〜30重量部及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分0〜18重量部の比率である。なお、上記DSCにより測定される融点が150℃未満の場合は、フィルムの熱水収縮に際し、フィルムの溶着が起こり、実用上問題となるので好ましくない。
また、本発明に係わる脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルムの製膜に際しては、本発明の効果を損なわない範囲で、既知の添加剤を配合することが可能である。添加剤としては、例えば、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、エチレンビスステアリン酸アミド、ステアリン酸モノグリセリド等の滑剤、シリカ、タルク、カオリン、ゼオライト等の無機微粒子、アルキルベンゼンスルフォン酸ソーダ等の帯電防止剤、ヒンダードフェノール系等の酸化防止剤、種々の着色剤等が挙げられる。
1. ポリアミド6/66共重合樹脂(製造例)
カプロラクタム8重量部、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩2重量部になるように混合したものを、200リットルのオートクレーブに仕込み、内圧1.3MPaで270℃まで昇温後、内温を245℃に保ち、攪拌しながら0.05MPaまで徐々に減圧し、攪拌動力が所定の値になったところで減圧反応を停止した。減圧反応停止後に、窒素を導入して常圧に復圧後、ストランドに抜き出し、ペレット化し、沸騰水を用いて未反応物を抽出除去して乾燥しポリアミド6/66共重合樹脂を得た。この共重合樹脂の6/66組成比は、80重量%/20重量%であった。
2. ポリアミド6/69共重合樹脂(製造例)
カプロラクタム5重量部、ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩5重量部になるように混合したものを、200リットルのオートクレーブに仕込み、内圧1.3MPaで270℃まで昇温後、内温を245℃に保ち、攪拌しながら0.05MPaまで徐々に減圧し、攪拌動力が所定の値になったところで減圧反応を停止した。減圧反応停止後に、窒素を導入して常圧に復圧後、ストランドに抜き出し、ペレット化し、沸騰水を用いて未反応物を抽出除去して乾燥しポリアミド6/69共重合樹脂を得た。この共重合樹脂の6/69組成比は、50重量%/50重量%であった。
3. ポリアミド6樹脂
三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製 ノバミッド1030
4. ポリアミド6/12共重合樹脂
EMS社製 グリルアミドCR8(共重合樹脂の6/12組成比は、80重量%/20重量%)
5. ポリアミド6I/6T共重合樹脂
三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製 ノバミッドX21(芳香族化合物含有ポリアミド樹脂。この共重合樹脂の芳香族化合物含有率は50モル%)
1.融点: 延伸熱固定後のフィルム評価試料サンプルについて、JIS K7121に準拠し、DSCにて融点ピークの温度を求めた。
2.弾性率: 延伸熱固定後のフィルム評価試料サンプルについて、オリエンテック社製 レオバイブロンDDV−II−ERを用い、測定周波数110Hz、常温(23℃)における複素弾性率を求めた。
3.収縮率: 同時二軸延伸熱固定後のフィルムを、一辺100mmの正方形にカットして試験片とし、23℃、湿度65%の条件で24時間調湿した後、80℃の温水中に1分間浸漬した。浸漬後の試験片の縦横の長さを測定し、各方向ごとに収縮長さの浸漬前の長さに対する割合(%)を算出し、得られた縦横両方向の値を平均して収縮率とした。
表−1に示す混合比でブレンドしたポリアミド樹脂を、押出機のバレル温度250℃、ダイス温度245℃にてT−ダイにより押出し、50℃のキャストロールにて急冷し、厚さ135μmの未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを、テンター法により65℃にて縦横方向3倍の同時二軸延伸を行い、120℃にて60秒間の熱固定処理を行い、厚さ15μmのフィルム評価試料サンプルを得た。結果を表−1に示す。
Claims (4)
- ポリアミド樹脂を構成する(A)カプロラクタム成分、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分が、これら3成分の合計量100重量部に対して、(A)カプロラクタム成分50〜95重量部、(B)ヘキサメチレンジアミンとアゼライン酸の塩成分5〜50重量部及び(C)ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の塩成分0〜20重量部の比率であるポリアミド樹脂を製膜延伸熱固定し、かつ融点が150℃以上であることを特徴とする脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム。
- 80℃の熱水下における収縮率が縦及び横の平均値で32%以上であることを特徴とする請求項1に記載の脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム。
- ポリアミド樹脂が、ポリアミド6/66共重合樹脂とポリアミド6/69共重合樹脂との混合物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム。
- ポリアミド樹脂が、ポリアミド6樹脂とポリアミド6/69共重合樹脂との混合物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の脂肪族ポリアミド樹脂系熱収縮性フィルム。
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