JPS63265730A - ホイ−ルロ−ダの自動変速装置 - Google Patents

ホイ−ルロ−ダの自動変速装置

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JPS63265730A
JPS63265730A JP9744987A JP9744987A JPS63265730A JP S63265730 A JPS63265730 A JP S63265730A JP 9744987 A JP9744987 A JP 9744987A JP 9744987 A JP9744987 A JP 9744987A JP S63265730 A JPS63265730 A JP S63265730A
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lift arm
speed
wheel loader
automatic transmission
lever
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JP9744987A
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Masao Fukuda
福田 正男
Yasuo Yamazaki
山崎 保男
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/16Inhibiting or initiating shift during unfavourable conditions, e.g. preventing forward reverse shift at high vehicle speed, preventing engine over speed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、ホィールローダの自動変速装置に関するも
のである。
(従来の技術) ホイールローダは通常バケツトで地山を掘削し.それを
ダンプトラックに積み込むために用いられる。第4図に
はホイールローダの掘削からダンプトラックへの積み込
みまでの一連の運転パターンを示している。これはいわ
ゆる■シェープ運転と呼ばれる最も多く使用される運転
パターンである。
そしてこのVシェーブ運転(矢印で示す運転■〜V)で
最も作業時間を短くするためには。
つぎのように運転することが要求される。
すなわち、ホイルローダaを前進2速(F2)で。
地山bに向って高速で前進し(運転!)、地山bに近づ
くと(0.5yn〜l.Om)、掘削作業を行う場合の
牽引力を太き《するために前進1速(Fl)で地山bに
突込む(運転■)、掘削が終了すると.ホイルローダa
を掘削作業位置から後進2速(Rt)で後進させ(運転
III)、  ついでホイールローダaの走行方向を切
換えてダンブトラツクCにF2で高速接近させる(運転
■)。
ダンプトラックCへの積込作業が終了すると。
ダンプトランクCからR2で高速で離れる (運転V)
しかして上記作業時のトランスミッション速度段を自動
的にシフトする自動変速車については、既に本出廓人が
提案したところであり、その場合にはF、 R切換後の
発進及び走行時(運転r、  m、  IV、  V)
には必ず2速であり、掘削時(運転■)など車速か設定
車速より落ちた場合のみ1速ヘシフトダウンするもので
ある。
(発明が解決しようとする問題点) 上記のように従来より車速にしたがってF、−4F1へ
自動的にシフトダウンする技術はあるが。
この場合F、ヘシフトダウンさせた(ないときでも、車
速か設定車速まで低下すると、自動的にF1ヘシフトダ
ウンしてしまう。
例えば、上記運転■のダンプアプローチにおいて、F2
で前進しリフトアームを上昇させ、ダンプトラック直前
でバケット位置がダンプへの積込高さになるようにアプ
ローチの距離を取って作業したいときに、積込トランク
の大きさが違ったり、アプローチ距離を取り間違ったり
しく運転■から■への切換位置を間違う)、 また狭い
現場ではアプローチを短くせざるを得ないため、ダンプ
トラック直前になってもバケット位置が積込高さまで上
昇していないことが起りうる。
このようなとき、オペレータは、運転■から■へ切換え
た地点でダンプトラックとの距離を目算し、距離が近い
ときには、スロットルペダルを踏み込み、リフトアーム
上昇スピードを早くシ、ブレーキングすることにより、
車速をおとし、ダンプトラック直前でバケットが積込高
さになるようにしている。
したがって自動変速車において、上記のようにブレーキ
ングして車速を落した場合、設定車速迄車速が落ちた段
階で、自動的にF!−F、ヘシフトダウンしてしまう。
そしてF2→F1ヘシフトダウンされると、車速が急激
に低下し、嘗ブレーキをかけた状態となるため、積荷が
こぼれたり、又、オペレータにも不快感を与え、スムー
ズな作業ができなくなるというような不具合が生じる。
この発明は、上記の点を解消して、自動変速車における
ダンプアプローチ(運転■)では。
シフトダウンを起さない、自動変速装置を提供すること
をその目的とするものである。
(問題点を解決するための手段及び作用)この発明は上
記の点に鑑みなされたものであって、速度段を示す信号
に基づいて該信号の示す速度段にトランスミッションの
速度段を電気的に変速する電気式トランスミッションコ
ントロールを採用しているホイールローダの自動変速装
置において、リフトアーム位置センサをコントローラの
位置検出回路に接続し、該リフトアーム位置センサによ
り検出された値に応じて。
自動変速をせずに現在選択された速度段を維持するよう
に、コントローラから出力する設定信号によりT/Mシ
フト用ソレノイド弁を作動させる手段を具備して成るも
ので、■シェーブ運転時にリフトアームを地上より高い
位置に上昇させるのはダンプトランクに積み込むときで
あることを利用して、リフトアームが所定の位置に達す
ると現在選択されている速度段を維持するようにして、
積荷のこぼれやオペレータの不快感を防止する。
(実施例) つぎにこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図(alはこの発明が適用される車両の概要で、速
度段を示す信号に基づいてこの信号の示す速度段にトラ
ンスミッションの速度段を電気的に変速する電気式トラ
ンスミッションコントロールを採用しているホイールロ
ーダを示している。第1図(blは第1図fatの運転
席のレバーの配置を示す。
これらの図において1はディレクショナルレバー、2は
レンジレバーで(これらを総称してT/Mシフトレバ−
という)、接点の0N−OFFにより位置を検出するよ
うになっている。3はリフトアーム操作レバー、4はス
テアリングハンドルを示す。5はこの発明の重要な点で
ある自動変速復帰スイッチを示し、レバー3の頭部に設
けられていて、接点の0N−OFFによってON状態を
検出する。、6はオペレータシートで、上記1〜6のも
のは第1図(blに示すように運転席に配置されている
。7はリフトアーム位置センサで。
前記自動変速復帰スイッチ5と共にこの発明の大きな特
徴である。そして該位置センサ7は。
リミットスイッチ又はエンコーダのようなものによりリ
フトアームの角度を検出することによってリフトアーム
位置を検出する。8はT/Mシフトソレノイドバルブ3
9はコントローラである。
第2図に上記コントローラの構成をブロック図で示した
図において入力側であるディレクショナル位置検出セン
サl’+  レンジレバー位置検出センサ2′、アクセ
ルベタル位置検出センサ3′。
オート、マニュアル切換スイッチ4′、自動復帰スイッ
チ5は、コントローラ9の0N−OFFJQ出回路11
に接続され、接点の0N−OFFによって位置又はON
状態が検出される。
また同じく入力側である車速検出センサ6′。
エンジン回転センサ7′はコントローラ9の回転検出回
路12に接続される。さらに入力側であるリフトアーム
位置センサ7はコントローラ9の位置検出回路13に接
続されていて上述の如くリフトアームの角度検出を行う
が、この検出機能が作動して速度段を固定するリフトア
ームの位置は位置センサ7の調整により適宜選択するこ
とができるようになっている。
これら入力側の各検出手段及びスイッチ等と出力側であ
るT/’Mシフト用ソレノイド弁8との間に上記コント
ローラ9が介装され、該コントローラ9は上述のように
各検出回路11.12゜13を有するほかにCPUI4
並びにプログラムメモリ15及びT/Mシフト用ソシソ
レノイド弁駆動回路していて、各入力信号に基づいてC
PU14により演算された適正な設定信号を出力として
T/Mシフト用ソレノイド弁8に与えるものである。
この発明では前述したようにVシェーブ運転時にリフト
アームを地上より高い位置に上昇させるのは、ダンプト
ランクへ積荷を積込む時だけであることを利用したもの
で、リフトアームが例えばブーム水平位置よりも上方に
位置するといったような所定の位置に達すると、現在選
択されている速度段を保持するようにしたものである。
第3図はその作動をフローチャートで示したもので、オ
ートマニュアル切換スイッチ4′によりオートか、マニ
ュアルか、マニュアルの場合はレンジレバーの位置によ
り速度段が選択される。いわゆるマニュアル変速が行わ
れる。
オートの場合には自動変速復帰スイッチ5を操作し1 
スイッチ5がONのときはBのように自動変速となり変
速によってシフトアップやシフトダウンが行われる。以
上AとBについては従来のものと変わるところはない。
この発明ではXで示した部分がその特徴とする点であり
、すなわちダンプトランクへ積荷を積込む運転■を行う
場合には、リフトアームとバケットの枢支点地上高がリ
フトアームと車体枢支点の地上高より高いか否かを、リ
フトアーム位置センサにより検出し、高いときには自動
変速をすることなく、現状速度段を維持するようになっ
ている。
従ってこの発明の実施例のものではダンプアプローチ時
(運転■)ブレーキングによって車速か下がっても、リ
フトアーム位置が地上より高いところにあることを利用
して、現状速度(例えば2速)を保持させることができ
るので。
積荷の荷こぼれを防止すると共にオペレータに不快感を
与えることが全くない。
以上2速;1速の自動変速車について説明したが、2速
=1速、2速ご3速コ4速となるような全段自動変速車
の場合についても勿論適用できる。
(発明の効果) この発明は以上詳述したようにして成り、自動変速車に
おけるダンプアプローチ時ブレーキングによって車速か
下がってもリフトアーム位置が地上より高いところであ
ることを利用して。
リフトアームがブームの水平位置よりも上方に位置する
ような所定位置に達すると、現在選択されている速度を
保持することによってダンプアプローチ時にシフトダウ
ンを起さない自動変速装置が得られるものである。
従って従来このようなときに、シフトダウンされたこと
によって急ブレーキをかけられた状態となって積荷がこ
ぼれたりしてオペレータに不快感を与えていたようなこ
とが、この発明により全く解消され、スムーズな作業を
行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図fatはこの発明の適用される車両の概略図、第
1図(b)は第1図fatのものの運転席のレバーの配
置図、第2図はこの発明のコントーラの構成のブロック
図、第3図はこの発明の作動フローチャート、第4図は
ホイールローダの掘削からダンプトラックへの積込作業
の運転パターンを示す説明図である。 7・・・リフトアーム位置センサ。 8・・・T/Mシフト用ソシソレノイド弁・・・コント
ローラ、11・・・0N10FF検出回路。 12・・・回転検出回路、13・・・位置検出回路。 14・・・cpu。 16・・・T/Mシフト用ソシソレノイド弁駆動回路許
出願人 株式会社小松製作所 代理人 (弁理士)松 澤  統 第3図 第4凶

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  速度段を示す信号に基づいて該信号の示す速度段にト
    ランスミッションの速度段を電気的に変速する電気式ト
    ランスミッションコントロールを採用しているホィール
    ローダの自動変速装置において、リフトアーム位置セン
    サをコントローラの位置検出回路に接続し、該リフトア
    ーム位置センサにより検出された値に応じて自動変速を
    せずに現在選択された速度段を維持するようにコントロ
    ーラから出力する設定信号によりT/Mシフト用ソレノ
    イド弁を作動させる手段を具備して成ることを特徴とす
    る、ホィールローダの自動変速装置。
JP62097449A 1987-04-22 1987-04-22 ホイ−ルロ−ダの自動変速装置 Expired - Fee Related JP2529106B2 (ja)

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