JPS63256677A - 複層の熱硬化性接着フィルム - Google Patents
複層の熱硬化性接着フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エポキシド樹脂および硬化剤としてジシアン
ジアミドに基づいた、粘着性の外部硬化性層および乾燥
外部硬化性層を含む検層の熱硬化性接着フィルムに関し
、そして構造部材、特に荷重を支えおよび清浄にされて
いない金属構造部材を接着するための前記フィルムの用
途に関するものである。
ジアミドに基づいた、粘着性の外部硬化性層および乾燥
外部硬化性層を含む検層の熱硬化性接着フィルムに関し
、そして構造部材、特に荷重を支えおよび清浄にされて
いない金属構造部材を接着するための前記フィルムの用
途に関するものである。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕屈曲
した継目をスポット溶接したり、または接着性ペースト
により接着する代わりに、接着フィルムは構造部材を接
着するために既に使用されている。特開昭57−207
656号明細書から明らかなように、取り扱いの改善ば
かりでなく、接着されるべき部材または表面上への接着
剤のより均一な分散が、接着性ペーストまたは粉末の代
わりに接着フィルムの使用により達成される。前記出願
明細書は、とりわけ、慣用のエポキシド樹脂に基づいた
、さらに硬化剤として無水カルボン酸を含む接着フィル
ムも開示している。
した継目をスポット溶接したり、または接着性ペースト
により接着する代わりに、接着フィルムは構造部材を接
着するために既に使用されている。特開昭57−207
656号明細書から明らかなように、取り扱いの改善ば
かりでなく、接着されるべき部材または表面上への接着
剤のより均一な分散が、接着性ペーストまたは粉末の代
わりに接着フィルムの使用により達成される。前記出願
明細書は、とりわけ、慣用のエポキシド樹脂に基づいた
、さらに硬化剤として無水カルボン酸を含む接着フィル
ムも開示している。
本発明は、
(a) エポキシド基を含有し、そして五5な6し&
5当量/輪のエポキシド含量を有する芳香族ジグリシジ
ルエーテルまたはポリグリシジルエーテルとカルボキシ
ル基末端のブタジェン/アクリロニトリルゴムまたはカ
ルボキシル基末端のポリエステルとから形成される付加
物II5ないし40重量%、 (b)エポキシド基を含有し、セして(1,sないし3
.0当量/kgのエポキシド含量を有する芳香族ジグリ
シジルエーテルとカルボキシル基末端のブタジェン/ア
クリロニトリルゴムまたはカルボキシル基末端のポリエ
ステルとから形成される付加物II5ないし40重量%
、(e) 五5ないし&5当量/kgのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリ
シジルエーテル16ないし5Q1f(ikチ、 (d) α5ないし3.0当量/kgのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテル0ないし6重量
%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤口ないし2重量%および適当である場合
には、 (b)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む粘着性の外部硬化性層(a)
エポキシド基を含有する付加物II5ないし40]
ii1係、 (b)エポキシド基を含有する付加物■15ないし40
重iチ、 (e) 五5ないし&5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシ
ジルエーテル0ないし15重量%、(d)0.3ないし
五a嶋it/hのエポキシド含量を有する芳香族ジグリ
シジルエーテル0ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 げ) ジシアンジアミド−ないし6重ft%、(g)
硬化促進剤0ないし2重量%、および適当である場合
には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(、りないしの)は合計して100i量
tlIまで加える。)を含む乾燥外部硬化性層B1およ
び適当である場合には前記層Aと層Bとの間のキャリヤ
ー物質を有することを特徴とする複層の熱硬化性接着フ
ィルムに関する。
5当量/輪のエポキシド含量を有する芳香族ジグリシジ
ルエーテルまたはポリグリシジルエーテルとカルボキシ
ル基末端のブタジェン/アクリロニトリルゴムまたはカ
ルボキシル基末端のポリエステルとから形成される付加
物II5ないし40重量%、 (b)エポキシド基を含有し、セして(1,sないし3
.0当量/kgのエポキシド含量を有する芳香族ジグリ
シジルエーテルとカルボキシル基末端のブタジェン/ア
クリロニトリルゴムまたはカルボキシル基末端のポリエ
ステルとから形成される付加物II5ないし40重量%
、(e) 五5ないし&5当量/kgのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリ
シジルエーテル16ないし5Q1f(ikチ、 (d) α5ないし3.0当量/kgのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテル0ないし6重量
%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤口ないし2重量%および適当である場合
には、 (b)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む粘着性の外部硬化性層(a)
エポキシド基を含有する付加物II5ないし40]
ii1係、 (b)エポキシド基を含有する付加物■15ないし40
重iチ、 (e) 五5ないし&5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシ
ジルエーテル0ないし15重量%、(d)0.3ないし
五a嶋it/hのエポキシド含量を有する芳香族ジグリ
シジルエーテル0ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 げ) ジシアンジアミド−ないし6重ft%、(g)
硬化促進剤0ないし2重量%、および適当である場合
には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(、りないしの)は合計して100i量
tlIまで加える。)を含む乾燥外部硬化性層B1およ
び適当である場合には前記層Aと層Bとの間のキャリヤ
ー物質を有することを特徴とする複層の熱硬化性接着フ
ィルムに関する。
本発明に係る接着フィルムにおいて1入は好ましくは、
(a) エポキシド基を含有する付加物120ないし
30重量%、 [有])エポキシド基を含有する付加物II20ないし
60重量%、 (e) 五5ないし瓜5当量/klFのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリ
シジルエーテル16ないし30重量%、 (d)(L3ないし3.0当量/腸のエポキシド含it
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0ないし6重量%
、 (e)1種着たけそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤0ないし2重ts、および適当である場
合には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないしくト))は合計して100
重量%まで加沃る。)を含むものである。
30重量%、 [有])エポキシド基を含有する付加物II20ないし
60重量%、 (e) 五5ないし瓜5当量/klFのエポキシド含
量を有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリ
シジルエーテル16ないし30重量%、 (d)(L3ないし3.0当量/腸のエポキシド含it
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0ないし6重量%
、 (e)1種着たけそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤0ないし2重ts、および適当である場
合には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないしくト))は合計して100
重量%まで加沃る。)を含むものである。
本発明に係る接着フィルムにおいて層Bは好ましくは、
(a) エポキシド基を含有する付加物120ないし
30重量%、 (b) エポキシド基を含有する付加物7120ない
し30重量%、 (e) 五5ないし&5当量/陽のエポキシド含量を
有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジ
ルエーテル0ないし15重量%、(d) α3ないし
&0当!/神のエポキシド含量を有する芳香族ジグリシ
ジルエーテル0ないし6重f//に%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤0ないし2重量%、および適当である場
合には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含むものである。
30重量%、 (b) エポキシド基を含有する付加物7120ない
し30重量%、 (e) 五5ないし&5当量/陽のエポキシド含量を
有する芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジ
ルエーテル0ないし15重量%、(d) α3ないし
&0当!/神のエポキシド含量を有する芳香族ジグリシ
ジルエーテル0ないし6重f//に%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 (f) ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)
硬化促進剤0ないし2重量%、および適当である場
合には、 (h) その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含むものである。
エポキシド基を含有し、および本発明に係る接着フィル
ムに成分(a)および(b)として存在する付加物Iお
よび■は公知である。例えば、エポキシド基を含有し、
そしてエポキシド樹脂とカルボキシル基末端のブタジェ
ン/アクリロニトリルゴムとから形成される付加物は、
西ドイツ国特許公開第2.205,039号公報、[ポ
リマーエイジ(Polymer Age月第6号、19
75年4月、第96−98頁および[Amer、 Ch
em、 Soc、 Org。
ムに成分(a)および(b)として存在する付加物Iお
よび■は公知である。例えば、エポキシド基を含有し、
そしてエポキシド樹脂とカルボキシル基末端のブタジェ
ン/アクリロニトリルゴムとから形成される付加物は、
西ドイツ国特許公開第2.205,039号公報、[ポ
リマーエイジ(Polymer Age月第6号、19
75年4月、第96−98頁および[Amer、 Ch
em、 Soc、 Org。
Coat、 Plast、 Chem、 Pap、 J
第35巻(1975年)、第2号、第555−340頁
に記載されており、そして適当なエポキシド含量を有す
る芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジルエ
ーテルを高められた温度で、カルボキシル基末端のブタ
ジェン/アクリロニトリルゴム8重量比90:10ない
し7〇二50、好ましくは85:15ないし75:25
で、適当である場合には触媒例えばトリフェニルホスフ
ィツトまたはビスフェノールAの存在下で反応させるこ
とにより製造することができる。
第35巻(1975年)、第2号、第555−340頁
に記載されており、そして適当なエポキシド含量を有す
る芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジルエ
ーテルを高められた温度で、カルボキシル基末端のブタ
ジェン/アクリロニトリルゴム8重量比90:10ない
し7〇二50、好ましくは85:15ないし75:25
で、適当である場合には触媒例えばトリフェニルホスフ
ィツトまたはビスフェノールAの存在下で反応させるこ
とにより製造することができる。
カルボキシル基末端のブタジェン/アクリロニトリルゴ
ムは、ビー、エフ、グツドリッチカンパニー (B、
F、Goodrich company )から「ハイ
カー(Hycar ) Jの名称で市販されて利用でき
、そして一般式: (式中、Xは1ないし10、好ましくは2ないし7の数
を表わし、yは1ないし5、好ましくは1ないし3の数
を表わし、そして2は1ないし30、好ましくは5ない
し15の数を表わす。)で表わされる。
ムは、ビー、エフ、グツドリッチカンパニー (B、
F、Goodrich company )から「ハイ
カー(Hycar ) Jの名称で市販されて利用でき
、そして一般式: (式中、Xは1ないし10、好ましくは2ないし7の数
を表わし、yは1ないし5、好ましくは1ないし3の数
を表わし、そして2は1ないし30、好ましくは5ない
し15の数を表わす。)で表わされる。
エポキシド基を含有し、そして芳香族ジグリシジルエー
テルまたはポリグリシジルエーテルとカルボキシル基末
端のポリエステルとから形成される付加物は、例えば、
西ドイツ国特許公開第1,77G、032号公報および
同第2,459,447号公報に開示されており、そし
て芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジルエ
ーテルを高められた温度で、適当である場合には触媒の
存在下、90:10ないし7010、好ましくは135
:15ないし75:25の重量比で、例えば次式工ない
し■: (式中、R1および亀は脂肪族基を表わし、そしてmは
几!および1(qKおける炭素原子数の合計が少なくと
も50となるような数を表わす。)、(式中、R3は炭
素原子を少なくとも4個有するアルキレン基を表わし、
”4は脂肪族基を表わし、そしてaおよびbは馬および
f?l、4における炭素原子数の合計が少なくとも50
となるような数を表わす。)、または (式中、R6は脂肪族基を表わし、R6は炭素原子を少
なくとも5個有するアルキレン基を表わし、そしてpは
R6における炭素原子数の合計が少なくとも50となる
ような数を表わす。〕で表わされるポリエステルと反応
させることにより製造することができる。
テルまたはポリグリシジルエーテルとカルボキシル基末
端のポリエステルとから形成される付加物は、例えば、
西ドイツ国特許公開第1,77G、032号公報および
同第2,459,447号公報に開示されており、そし
て芳香族ジグリシジルエーテルまたはポリグリシジルエ
ーテルを高められた温度で、適当である場合には触媒の
存在下、90:10ないし7010、好ましくは135
:15ないし75:25の重量比で、例えば次式工ない
し■: (式中、R1および亀は脂肪族基を表わし、そしてmは
几!および1(qKおける炭素原子数の合計が少なくと
も50となるような数を表わす。)、(式中、R3は炭
素原子を少なくとも4個有するアルキレン基を表わし、
”4は脂肪族基を表わし、そしてaおよびbは馬および
f?l、4における炭素原子数の合計が少なくとも50
となるような数を表わす。)、または (式中、R6は脂肪族基を表わし、R6は炭素原子を少
なくとも5個有するアルキレン基を表わし、そしてpは
R6における炭素原子数の合計が少なくとも50となる
ような数を表わす。〕で表わされるポリエステルと反応
させることにより製造することができる。
上記式■で表わさするポリエステルにおいて、基几lは
、例えば下記の脂肪族ジカルボン酸から誘導できる:ア
ジビン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、ノナンジカルボン酸、デカンジカルボン酸、
ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、アリ
ルコハク酸、ドデシルコハク酸およびドデセニルコハク
酸。上記式IKおける基几2が誘導される脂肪族ジオー
ルの例として以下のものを示し得る1、 a−7F’タ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、ネオペンチル
グリコール、1.6−ヘキサンジオール、1.7−へブ
タンジオール、1.8−オクタンジオール、1.9−ノ
ナンジオール、1,1〇−デカンジオール、1.lj−
ウンデカンジオール、1.12−ドデカンジオール、1
.6−シヒドロキシー2.2.4−トリメチルヘキサン
および1.6−シヒドロキシー2.4.4− )リメチ
ルヘキサン。
、例えば下記の脂肪族ジカルボン酸から誘導できる:ア
ジビン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、ノナンジカルボン酸、デカンジカルボン酸、
ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、アリ
ルコハク酸、ドデシルコハク酸およびドデセニルコハク
酸。上記式IKおける基几2が誘導される脂肪族ジオー
ルの例として以下のものを示し得る1、 a−7F’タ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、ネオペンチル
グリコール、1.6−ヘキサンジオール、1.7−へブ
タンジオール、1.8−オクタンジオール、1.9−ノ
ナンジオール、1,1〇−デカンジオール、1.lj−
ウンデカンジオール、1.12−ドデカンジオール、1
.6−シヒドロキシー2.2.4−トリメチルヘキサン
および1.6−シヒドロキシー2.4.4− )リメチ
ルヘキサン。
式■で表わされるポリエステルは、ラクトン(a+b)
モルと脂肪族ジカルボン酸1モルとの付加物、例えばC
−カプロラクトンまたはエキサルトリド(15−ヒドロ
キシヘプタデカン酸ノラクトン)(a+b)モルとマレ
イン酸、コハク酸、アジピン酸またはセバシン酸1モル
との付加物である。
モルと脂肪族ジカルボン酸1モルとの付加物、例えばC
−カプロラクトンまたはエキサルトリド(15−ヒドロ
キシヘプタデカン酸ノラクトン)(a+b)モルとマレ
イン酸、コハク酸、アジピン酸またはセバシン酸1モル
との付加物である。
弐■で表わされるポリエステルは、脂肪族カルボン酸、
例えばマレイン酸、コハク酸、アジピン酸またはセバシ
ン酸2モルま九は無水ジカルボン酸、例えば無水マレイ
ン酸2モルを、各各の場合に次式: (式中、Reおよびpは式■で定義した意味を表わす。
例えばマレイン酸、コハク酸、アジピン酸またはセバシ
ン酸2モルま九は無水ジカルボン酸、例えば無水マレイ
ン酸2モルを、各各の場合に次式: (式中、Reおよびpは式■で定義した意味を表わす。
)で表わされるポリグリコール1モルとエステル化する
ことにより得られる縮合生成物である。
ことにより得られる縮合生成物である。
エポキシド基を含有する付加物■および■の製造のため
に使用され、そして加えて本発明の接着フィルムの硬化
性層AおよびBKおける成分(e)および適当である場
合には成分(d)として存在する芳香族ジグリシジルエ
ーテルおよびポリグリシジルエーテルは公知化合物であ
り、そしである場合には市販されて利用できる。ジグリ
シジルエーテルおよびポリグリシジルエーテルは、例え
ば1分子当り少なくとも2個のフェノール性ヒドロキシ
ル基を含む化合物をエビクロロヒドリンとアルカリ条件
下または酸触媒の存在下で反応させ、引き続いてアルカ
リとの処理によ妙製造することができる。用いるエビク
ロロヒドリンの量に依存して、高いエポキシド含量を有
する低分子量のグリシジルエーテルまたは低いエポキシ
ド含量を有する高分子量のグリシジルエーテルが得られ
る。少なくと42個の7エノール性ヒドロキシル基を含
有する化合物の例はフェノール類、例えばレゾルシノー
ルまたはヒドロキノンおよび多核フェノール例えばに’
ス−(4−ヒドロキシフェニル> −ipン、4.4−
ジヒドロキシビフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)スルホン、1,1,2.2−−F−2トラキス−
(4−ヒドロキシフェニル)−エタン、2.2−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビスフェノー
ルA)お上びムク−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒ
ドロキシ7エ二ル)−プロパンそしてアルデヒド例えば
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロラールおよ
びフルフラールとフェノール類例えばフェノール自体お
よび環において塩素原子または各各炭素原子を9個まで
有するアルキル基により置換さtたフェノール、例えば
4−クロロフェノール、2−メチルフェノールおよび4
−第三ブチルフェノールとから形成されるノボラックで
もある。
に使用され、そして加えて本発明の接着フィルムの硬化
性層AおよびBKおける成分(e)および適当である場
合には成分(d)として存在する芳香族ジグリシジルエ
ーテルおよびポリグリシジルエーテルは公知化合物であ
り、そしである場合には市販されて利用できる。ジグリ
シジルエーテルおよびポリグリシジルエーテルは、例え
ば1分子当り少なくとも2個のフェノール性ヒドロキシ
ル基を含む化合物をエビクロロヒドリンとアルカリ条件
下または酸触媒の存在下で反応させ、引き続いてアルカ
リとの処理によ妙製造することができる。用いるエビク
ロロヒドリンの量に依存して、高いエポキシド含量を有
する低分子量のグリシジルエーテルまたは低いエポキシ
ド含量を有する高分子量のグリシジルエーテルが得られ
る。少なくと42個の7エノール性ヒドロキシル基を含
有する化合物の例はフェノール類、例えばレゾルシノー
ルまたはヒドロキノンおよび多核フェノール例えばに’
ス−(4−ヒドロキシフェニル> −ipン、4.4−
ジヒドロキシビフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)スルホン、1,1,2.2−−F−2トラキス−
(4−ヒドロキシフェニル)−エタン、2.2−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビスフェノー
ルA)お上びムク−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒ
ドロキシ7エ二ル)−プロパンそしてアルデヒド例えば
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロラールおよ
びフルフラールとフェノール類例えばフェノール自体お
よび環において塩素原子または各各炭素原子を9個まで
有するアルキル基により置換さtたフェノール、例えば
4−クロロフェノール、2−メチルフェノールおよび4
−第三ブチルフェノールとから形成されるノボラックで
もある。
本発明の接着フィルムの硬化性層Aおよび硬化性層Bに
存在し得る慣用の充填剤(e)の例は、ビチューメン、
メルク、チョーク、ウオラストナイト、雲母、石英粉末
、水素化酸化アルミニウム、ベントナイト、カオリン、
シリカエアロゲル、金属粉末例えばアルミニウム粉末ま
たは鉄粉末、顔料または染料、例えばカーボンブラック
、オキシドカラー(oxide colour )およ
び二酸化チタン、または難燃剤である。硬化性層Aおよ
びBは無機充填剤およびカーボンブラックを含むのが好
ましい。
存在し得る慣用の充填剤(e)の例は、ビチューメン、
メルク、チョーク、ウオラストナイト、雲母、石英粉末
、水素化酸化アルミニウム、ベントナイト、カオリン、
シリカエアロゲル、金属粉末例えばアルミニウム粉末ま
たは鉄粉末、顔料または染料、例えばカーボンブラック
、オキシドカラー(oxide colour )およ
び二酸化チタン、または難燃剤である。硬化性層Aおよ
びBは無機充填剤およびカーボンブラックを含むのが好
ましい。
用いられる促進剤(2)は、エポキシド樹脂のジンアン
ジアミドでの硬化のために公知である慣用の促進剤であ
り、例えばアルカリ金属アルコレート、第三アミン、例
えばベンジルジメチルアミン、第四アンモニウム化合物
、置換尿素、例えばN−(4−クロロフェニル) −N
、N’−ジメチル尿素またはN−(3−クロロ−4−メ
チルフェニル) −N、N’−ジメチル尿素、マンニッ
ヒ塩基例えば2.4.6− トリス−(ジメチルアミノ
メチル)−7エノール、イミダゾールまたはイミダゾー
ル誘導体例えば2−メチルイミダゾール、2−エチルイ
ミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2
−7エニルイミダゾール甘たはベンズイミダゾール、お
よびBCJ3 またはBF、の第三アミン、例えばト
リメチルアミン、ピペリジン、ピリジンまたはへキサメ
チレンテトラアミンとの錯体である。促進剤としてイミ
ダゾール、特に2−エチルイミダゾール、置換尿素また
は第三アミンとのBF3錯体を用いることは好ましい。
ジアミドでの硬化のために公知である慣用の促進剤であ
り、例えばアルカリ金属アルコレート、第三アミン、例
えばベンジルジメチルアミン、第四アンモニウム化合物
、置換尿素、例えばN−(4−クロロフェニル) −N
、N’−ジメチル尿素またはN−(3−クロロ−4−メ
チルフェニル) −N、N’−ジメチル尿素、マンニッ
ヒ塩基例えば2.4.6− トリス−(ジメチルアミノ
メチル)−7エノール、イミダゾールまたはイミダゾー
ル誘導体例えば2−メチルイミダゾール、2−エチルイ
ミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2
−7エニルイミダゾール甘たはベンズイミダゾール、お
よびBCJ3 またはBF、の第三アミン、例えばト
リメチルアミン、ピペリジン、ピリジンまたはへキサメ
チレンテトラアミンとの錯体である。促進剤としてイミ
ダゾール、特に2−エチルイミダゾール、置換尿素また
は第三アミンとのBF3錯体を用いることは好ましい。
適当である場合に、本発明に係る接着フィルムの熱硬化
性1人および熱硬化性層B内に存在し得るその他の慣用
の添加剤(h)の例は、湿潤剤、例えばエポキシシラン
、流れ調整剤、チキソトロープ剤、可塑剤、接着促進剤
、酸化防止剤、腐蝕防止剤例えばα−リモネン、または
光安定剤である。その他の慣用の添加剤伽)の含量は、
熱硬化性層AまたはBにおける成分(a)ないしくト)
)の総重量に対して、好ましくは8重量%までである。
性1人および熱硬化性層B内に存在し得るその他の慣用
の添加剤(h)の例は、湿潤剤、例えばエポキシシラン
、流れ調整剤、チキソトロープ剤、可塑剤、接着促進剤
、酸化防止剤、腐蝕防止剤例えばα−リモネン、または
光安定剤である。その他の慣用の添加剤伽)の含量は、
熱硬化性層AまたはBにおける成分(a)ないしくト)
)の総重量に対して、好ましくは8重量%までである。
本発明に係る接着フィルムは、1層の熱硬化性層Aおよ
び1層の熱硬化性層Bのみからなっていても良いが、し
かし好ましくは屑入と層Bとの間にキャリヤー物質を含
む。本発明に係る接着フィルムはまた複数の層Aおよび
層Bからなっていても良い。
び1層の熱硬化性層Bのみからなっていても良いが、し
かし好ましくは屑入と層Bとの間にキャリヤー物質を含
む。本発明に係る接着フィルムはまた複数の層Aおよび
層Bからなっていても良い。
本発明に係る接着フィルムのための適当なキャリヤー物
質の例は、織った繊維、編んだ繊維、不織繊維または機
械的、熱的または化学的給仕によって配列した繊維であ
る。これらの繊維は、例えば塩化ポリビニル、ポリアク
リロニトリル/アクリル酸エステルコポリマー、芳香族
ま九は脂肪族ポリアミド、芳香族または脂肪族ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、
スチレンとエチレンまたはグロビレンとから形成される
コポリマー、セルロースまたはガラスからなり得る。キ
ャリヤー物質として、熱可塑性樹脂から構成される単一
の梨地または穿孔フィルム、例えばスリットが配設され
たフィルムを使用することも可能である。高い剥離強度
の接着強度が要求される場合、本発明に係る接着フィル
ムは、キャリヤー物質としてゴム例えばスチレン/ブタ
ジェンゴムまりhアクリロニトリル/ブタジェンゴムか
ら構成されるフィルムを含有し得る。接着フィルム用の
不織布キャリヤー物質を使用することは好ましい。
質の例は、織った繊維、編んだ繊維、不織繊維または機
械的、熱的または化学的給仕によって配列した繊維であ
る。これらの繊維は、例えば塩化ポリビニル、ポリアク
リロニトリル/アクリル酸エステルコポリマー、芳香族
ま九は脂肪族ポリアミド、芳香族または脂肪族ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、
スチレンとエチレンまたはグロビレンとから形成される
コポリマー、セルロースまたはガラスからなり得る。キ
ャリヤー物質として、熱可塑性樹脂から構成される単一
の梨地または穿孔フィルム、例えばスリットが配設され
たフィルムを使用することも可能である。高い剥離強度
の接着強度が要求される場合、本発明に係る接着フィル
ムは、キャリヤー物質としてゴム例えばスチレン/ブタ
ジェンゴムまりhアクリロニトリル/ブタジェンゴムか
ら構成されるフィルムを含有し得る。接着フィルム用の
不織布キャリヤー物質を使用することは好ましい。
本発明に係る接着フィルムの製造は、公知の方法により
実施される。例えば成分入のための成分の混合物を、有
機溶液の形態でまたはメルトとしてドクターナイフによ
り、取り除くことができる分離層例えはポリエチレンま
たはポリエステルの分離フィルムに、またはシリコン処
理したバリヤー紙(separating paper
)に施用することにより製造することができる。キャ
リヤー物質が使用される場合、それを層A上に置き、そ
して層B用の成分の混合物を次に同様にキャリヤー物質
の未被覆面に適用する。本発明に係る接着フィルムの製
造のためにキャリヤー物質が使用されない場合、溶媒が
蒸発した後にまたはメルトが冷却した後に、層Bを層A
に直接適用する。所望するならば、複数層をこの方法で
交互に配置して施用することができる。
実施される。例えば成分入のための成分の混合物を、有
機溶液の形態でまたはメルトとしてドクターナイフによ
り、取り除くことができる分離層例えはポリエチレンま
たはポリエステルの分離フィルムに、またはシリコン処
理したバリヤー紙(separating paper
)に施用することにより製造することができる。キャ
リヤー物質が使用される場合、それを層A上に置き、そ
して層B用の成分の混合物を次に同様にキャリヤー物質
の未被覆面に適用する。本発明に係る接着フィルムの製
造のためにキャリヤー物質が使用されない場合、溶媒が
蒸発した後にまたはメルトが冷却した後に、層Bを層A
に直接適用する。所望するならば、複数層をこの方法で
交互に配置して施用することができる。
本発明に係る接着フィルムは、種々の基材、例えばセラ
ミックス、磁器、ガラス、木材、プラスチックスおよび
金属を接着するために適当であり、そして金属、例えば
アルミニウム、鋼、鉄または鋼、特に荷重を支えおよび
清浄にされていない構造部材を接着するためKとりわけ
適当である。
ミックス、磁器、ガラス、木材、プラスチックスおよび
金属を接着するために適当であり、そして金属、例えば
アルミニウム、鋼、鉄または鋼、特に荷重を支えおよび
清浄にされていない構造部材を接着するためKとりわけ
適当である。
本発明に係る接着フィルムは、油で汚れた金属表面に対
する良好な接触接着により特徴づけられ、その結果接着
すべき構造部材を予め清浄にする工程が不要となる。さ
らに、本発明に係る接着フィルムは、角部の回りでの容
易な屈曲性および10ないし30℃の温度範囲で種々の
外形に従う非常に良好な適応性により特徴づけらね、そ
してそれらはそわ故に自動的な適用システム例えばロボ
ットアプリケーターによる適令 用に適当である。
する良好な接触接着により特徴づけられ、その結果接着
すべき構造部材を予め清浄にする工程が不要となる。さ
らに、本発明に係る接着フィルムは、角部の回りでの容
易な屈曲性および10ないし30℃の温度範囲で種々の
外形に従う非常に良好な適応性により特徴づけらね、そ
してそれらはそわ故に自動的な適用システム例えばロボ
ットアプリケーターによる適令 用に適当である。
本発明に係る接着フィルムは、屈曲した継目を良好にシ
ールすることを可能にし、並びに屈曲した継目での付加
的な細部にわたるシールを行う必要をなくした。さらに
、本発明に係る接着フィルムで接着された屈曲した継目
の角部は、電気泳動塗装浴内で完全に被榎さね、結果と
して、腐蝕に対する改善された保護が屈曲した継目の角
部に施される。
ールすることを可能にし、並びに屈曲した継目での付加
的な細部にわたるシールを行う必要をなくした。さらに
、本発明に係る接着フィルムで接着された屈曲した継目
の角部は、電気泳動塗装浴内で完全に被榎さね、結果と
して、腐蝕に対する改善された保護が屈曲した継目の角
部に施される。
接着結合の硬化は、一般に80℃と200℃の間の温度
、好ましくlII140℃と180℃の間の温度で行わ
れ、そして接着された金属構造部材の場合には、焼付オ
ープン内で通常の塗装工程の間に行われうる。
、好ましくlII140℃と180℃の間の温度で行わ
れ、そして接着された金属構造部材の場合には、焼付オ
ープン内で通常の塗装工程の間に行われうる。
実施例1: 粘着性層Aおよび乾燥層Bを有する接着フ
ィルムを下記の組成物を使用することにより製造する: 層の組成物 A B 〔重−1%〕 〔重量嘩〕 付加物〔エポキシド基を含有し、ビ スフェノールAジグリシジルエーテ ル(エポキシド含量&2ないし5.4 轟量/腸)7五8重景膚、カルボキ シル基末端のブタジェン/アクリロ ニトリルゴム(Hycar■CTBN 1300X13)19.8重量%およびビスフェノール
入α6重量%から形成] 26.50 2&50
付加物〔エポキシド基を含有しビ スフェノールAジグリシジルエーテ ル(エポキシド含量α35ないし CL7当i/ke)80重量%、カルボキシル基末端の
ブタジェン/アクリ ロニトリルゴム(Hycar■CTBN1300X15
)19.4重量%およびビスフェノールAtL6重量%
から形成) 25.00 25.00五1ないし
&4当t/に4のエポキシ ド含量を有するビスフェノールAジ グリシジルエーテル 22.5
II.20α55ないしl17当i/輪のエポキ シド含量を有するビスフェノールA ジグリシジルエーテル 4.00
5.55タルク 14.00
2aOOカーボンブラツク 2.50
2.30γ−グリシジルオキシプロピルトリ メトキシシラン 1.25
1.30ジシアンジアミド 五25 2
.41N−(3−クロロ−4−メチルフェ ニル) −N/ 、 N/−ジメチル尿素 1.0
0 (174上記の組成物におけるエポキシド
化合物を二本トラフニーダ−(twin −troug
h kneader )内10口ないし150℃で真空
下均−に混合する。メルクおよびカーボンブラックを連
続的に添加し、そして真空下で混合し、1司時に混合物
の温度を80℃まで下げる。残りの成分を次に個々に添
加し、そして均一に混合する。
ィルムを下記の組成物を使用することにより製造する: 層の組成物 A B 〔重−1%〕 〔重量嘩〕 付加物〔エポキシド基を含有し、ビ スフェノールAジグリシジルエーテ ル(エポキシド含量&2ないし5.4 轟量/腸)7五8重景膚、カルボキ シル基末端のブタジェン/アクリロ ニトリルゴム(Hycar■CTBN 1300X13)19.8重量%およびビスフェノール
入α6重量%から形成] 26.50 2&50
付加物〔エポキシド基を含有しビ スフェノールAジグリシジルエーテ ル(エポキシド含量α35ないし CL7当i/ke)80重量%、カルボキシル基末端の
ブタジェン/アクリ ロニトリルゴム(Hycar■CTBN1300X15
)19.4重量%およびビスフェノールAtL6重量%
から形成) 25.00 25.00五1ないし
&4当t/に4のエポキシ ド含量を有するビスフェノールAジ グリシジルエーテル 22.5
II.20α55ないしl17当i/輪のエポキ シド含量を有するビスフェノールA ジグリシジルエーテル 4.00
5.55タルク 14.00
2aOOカーボンブラツク 2.50
2.30γ−グリシジルオキシプロピルトリ メトキシシラン 1.25
1.30ジシアンジアミド 五25 2
.41N−(3−クロロ−4−メチルフェ ニル) −N/ 、 N/−ジメチル尿素 1.0
0 (174上記の組成物におけるエポキシド
化合物を二本トラフニーダ−(twin −troug
h kneader )内10口ないし150℃で真空
下均−に混合する。メルクおよびカーボンブラックを連
続的に添加し、そして真空下で混合し、1司時に混合物
の温度を80℃まで下げる。残りの成分を次に個々に添
加し、そして均一に混合する。
このように調製した組成物AおよびBを塗料としてシリ
コン処理したバリヤー紙にドクターナイフコーターによ
り80ないし90℃で下記の頭に施用する: 。
コン処理したバリヤー紙にドクターナイフコーターによ
り80ないし90℃で下記の頭に施用する: 。
1、 組成物A16O−2009/−(サイドA)λ
ポリエステルの不織布の要約15−2(1/F/J’
五 組成物B22O−261/m(サイドB)。
ポリエステルの不織布の要約15−2(1/F/J’
五 組成物B22O−261/m(サイドB)。
このように製造した接着フィルムは下記の特性を有する
: 厚さ:13−α4rMR 重量: 400−45Of!、/s” サイドAは室温(几T)で粘着性であり、そして油で汚
れた鋼に対して良好な接着性を有するサイドBViRT
で乾燥している 10℃より下の温度での貯蔵による安定性:1−2ケ月
100℃でのゲル化時間:く5時間 140℃ # : 20−30分180℃
I :く5分 脱脂した、およびn−へブタン中の1ブフインダース(
Pfinders ) P 80 ’ 抗腐蝕油の1
0チ溶液で油を塗布した鋼板(鋼1403)を本発明に
係る接着フィルムで接着L、そして30分間180℃で
硬化させた。接着結合は下記の特性を有する: 鋼1405に関してDIN 55,2B3 に明記され
ているような引張剪断強度 脱脂したもの:2ON/d 油を塗布したもの:1aN/j 鋼1405に関してDIN 53,289 に明記され
ているようなローラー剥離強度 油を塗布したもの:3−sN/J ガラス転移温度: 80−85℃ 実施例2: エポキシド基を含有する付加物を同量、およヒ今回はビ
スフェノールFジグリシジルエーテルの代わりに同じエ
ポキシド含量のビスフェノールFジグリシジルエーテル
を同量用いて実施例1と同様にして接着フィルムを製造
する。製造された接着フィルムは実施例1の接着フィル
ムと同様の特性を有する。
: 厚さ:13−α4rMR 重量: 400−45Of!、/s” サイドAは室温(几T)で粘着性であり、そして油で汚
れた鋼に対して良好な接着性を有するサイドBViRT
で乾燥している 10℃より下の温度での貯蔵による安定性:1−2ケ月
100℃でのゲル化時間:く5時間 140℃ # : 20−30分180℃
I :く5分 脱脂した、およびn−へブタン中の1ブフインダース(
Pfinders ) P 80 ’ 抗腐蝕油の1
0チ溶液で油を塗布した鋼板(鋼1403)を本発明に
係る接着フィルムで接着L、そして30分間180℃で
硬化させた。接着結合は下記の特性を有する: 鋼1405に関してDIN 55,2B3 に明記され
ているような引張剪断強度 脱脂したもの:2ON/d 油を塗布したもの:1aN/j 鋼1405に関してDIN 53,289 に明記され
ているようなローラー剥離強度 油を塗布したもの:3−sN/J ガラス転移温度: 80−85℃ 実施例2: エポキシド基を含有する付加物を同量、およヒ今回はビ
スフェノールFジグリシジルエーテルの代わりに同じエ
ポキシド含量のビスフェノールFジグリシジルエーテル
を同量用いて実施例1と同様にして接着フィルムを製造
する。製造された接着フィルムは実施例1の接着フィル
ムと同様の特性を有する。
Claims (10)
- (1)(a)エポキシド基を含有し、そして3.5ない
し6.5当量/kgのエポキシド含量を有する芳香族ジ
グリシジルエーテルまたはポリグ リシジルエーテルとカルボキシル基末端の ブタジエン/アクリロニトリルゴムまたは カルボキシル基末端のポリエステルとから 形成される付加物 I 15ないし40重量%、(b)エ
ポキシド基を含有し、そして0.3ないし3.0当量/
kgのエポキシド含量を有する芳香族ジグリシジルエー
テルとカルボキシ ル基末端のブタジエン/アクリロニトリル ゴムまたはカルボキシル基末端のポリエス テルとから形成される付加物II15ないし 40重量%、 (c)3.5ないし6.5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルま たはポリグリシジルエーテル16ないし30重量%、 (d)0.3ないし3.0当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0 ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f)ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)硬化
促進剤0ないし2重量%および適当である場合には、 (h)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む粘着性の外部硬化性層A、 (a)エポキシド基を含有する付加物 I 15ないし4
0重量%、 (b)エポキシド基を含有する付加物II15ないし40
重量%、 (c)3.5ないし6.5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルま (注:(3)の(b)「ないじ」は原文通り)たはポリ
グリシジルエーテル0ないし15 重量%、 (d)0.3ないし3.0当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0 ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 (f)ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)硬化
促進剤0ないし2重量%、および適当である場合には、 (h)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む乾燥外部硬化性層B、および
適当である場合には前記層Aと層Bとの間のキャリヤー
物質を有することを特徴とする複層の熱硬化性接着フィ
ルム。 - (2)(a)エポキシド基を含有する付加物 I 20な
いし30重量%、 (b)エポキシド基を含有する付加物II20ないし30
重量%、 (c)3.5ないし6.5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルま たはポリグリシジルエーテル16ないし30重量%、 (d)0.3ないし3.0当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0 ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤10ないし2
5重量%、 (f)ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)硬化
促進剤0ないし2重量%、および適当である場合には、 (h)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む層Aを有することを特徴とす
る請求項1記載の接着フィルム。 - (3)(a)エポキシド基を含有する付加物 I 20な
いし30重量%、 (b)エポキシド基を含有する付加物II20ないし30
重量%、 (c)3.5ないし6.5当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテルま たはポリグリシジルエーテル0ないし15 重量%、 (d)0.3ないし3.0当量/kgのエポキシド含量
を有する芳香族ジグリシジルエーテル0 ないし6重量%、 (e)1種またはそれ以上の慣用の充填剤15ないし4
0重量%、 (f)ジシアンジアミド1ないし6重量%、(g)硬化
促進剤0ないし2重量%、および適当である場合には、 (h)その他の慣用の添加剤、 (ただし、成分(a)ないし(h)は合計して100重
量%まで加える。)を含む層Bを有することを特徴とす
る請求項1記載の接着フィルム。 - (4)層Aおよび層Bからなることを特徴とする請求項
1記載の接着フィルム。 - (5)交互に配置した複数の層Aおよび層Bを含むこと
を特徴とする請求項1記載の接着フィルム。 - (6)キャリヤー物質が層Aと層Bとの間に含まれるこ
とを特徴とする請求項1記載の接着フィルム。 - (7)キャリヤー物質として不織布を含むことを特徴と
する請求項6記載の接着フィルム。 - (8)請求項1記載の接着フィルムを使用して構造部材
を接着する方法。 - (9)請求項1記載の接着フィルムを使用して清浄にさ
れていない金属構造部材を接着する方法。 - (10)請求項1記載の接着フィルムで接着された構造
部材。
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