JPS63256220A - 張力制御装置 - Google Patents
張力制御装置Info
- Publication number
- JPS63256220A JPS63256220A JP8863787A JP8863787A JPS63256220A JP S63256220 A JPS63256220 A JP S63256220A JP 8863787 A JP8863787 A JP 8863787A JP 8863787 A JP8863787 A JP 8863787A JP S63256220 A JPS63256220 A JP S63256220A
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- JP
- Japan
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- tension
- pressure
- roll
- winding machine
- strip
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- Pending
Links
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、出側巻取セクションにおいて、巻取機に帯材
を巻取る帯材巻取設備の張力制御袋にに関する。
を巻取る帯材巻取設備の張力制御袋にに関する。
（従来の技術）
従来の技術としては、帯材として銅帯を巻取りくなる様
速度制御で駆動されている。銅帯が巻取り機に２．３巻
巻き付くと、銅帯はベルトラッパーのベルト押え付は力
によって巻取り機に巻き締められ、銅帯に張力が発生し
、その後巻取り機は電流制御で駆動され、銅帯の巻取り
張力が一定となる機制御されている。
速度制御で駆動されている。銅帯が巻取り機に２．３巻
巻き付くと、銅帯はベルトラッパーのベルト押え付は力
によって巻取り機に巻き締められ、銅帯に張力が発生し
、その後巻取り機は電流制御で駆動され、銅帯の巻取り
張力が一定となる機制御されている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の張力制御装置においては、最初巻取機は速度
制御で銅帯速度より少し速い速度で駆動されており、帯
材としての銅帯が２巻き、３巻きした時点で、巻取機の
速度は、銅帯の速度と同一となる。
制御で銅帯速度より少し速い速度で駆動されており、帯
材としての銅帯が２巻き、３巻きした時点で、巻取機の
速度は、銅帯の速度と同一となる。
したがって、その瞬間すなわち、巻取機速度と銅帯速度
を同一にした時、銅帯が巻取機を減速することとなり、
銅帯に必要以上の過大な張力がかかることになる。
を同一にした時、銅帯が巻取機を減速することとなり、
銅帯に必要以上の過大な張力がかかることになる。
この張力変動が出側セクションにおける銅帯の品質低下
の要因となっていた。
の要因となっていた。
そこで、本発明は、上記張力変動を吸収し、張力変動を
抑制することが可能である張力制御装置を提供すること
を目的とする。
抑制することが可能である張力制御装置を提供すること
を目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明は、巻取機の上流側
に直接帯材の張力を調整するロールと、このロールを動
作させる油圧シリンダと、この油圧シリンダを制御する
圧力制御手段とを備えた張力制御装置を提供する。
に直接帯材の張力を調整するロールと、このロールを動
作させる油圧シリンダと、この油圧シリンダを制御する
圧力制御手段とを備えた張力制御装置を提供する。
（作 用）
このように構成された張力制御装置は、帯材の巻取張力
を基準として圧力制御手段に入力される。
を基準として圧力制御手段に入力される。
圧力制御手段では入力された帯材の巻取張力を基に、油
圧シリンダを上下動作させ、それにより、ロールを上下
させ、帯材の巻取張力の変動を吸収している。
圧シリンダを上下動作させ、それにより、ロールを上下
させ、帯材の巻取張力の変動を吸収している。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第１図は、巻取りセクションにおける銅帯の処理設備と
して、伸び率制御を行なっているスキンパスミル１があ
る場合で、このスキンパスミル１と巻取機２との間に、
本実施例を適用している。
して、伸び率制御を行なっているスキンパスミル１があ
る場合で、このスキンパスミル１と巻取機２との間に、
本実施例を適用している。
スキンパスミル１と巻取機２との間の張力変動を吸収す
るダンサ−ロール３と、このダンサ−ロール３を上下動
作させる油圧シリンダ４と、この油圧シリンダ４を制御
する制御器ｗ５から構成される。
るダンサ−ロール３と、このダンサ−ロール３を上下動
作させる油圧シリンダ４と、この油圧シリンダ４を制御
する制御器ｗ５から構成される。
また、制御器［５は、張力信号を圧力信号に変換する張
力・圧力変換器ｌＯと、圧力制御を行なう圧力制御弁１
１と、この圧力制御弁１１からの出方信号を検出する圧
カドランスデューサ１２と、張力・圧力変換器１０から
の出力信号と圧カドランスデューサ１２からの出力信号
とを基に、圧力制御弁１１を制御する圧力制御器１３と
から構成されている。
力・圧力変換器ｌＯと、圧力制御を行なう圧力制御弁１
１と、この圧力制御弁１１からの出方信号を検出する圧
カドランスデューサ１２と、張力・圧力変換器１０から
の出力信号と圧カドランスデューサ１２からの出力信号
とを基に、圧力制御弁１１を制御する圧力制御器１３と
から構成されている。
このように構成された張力制御装置は、巻取機２におい
て、鋼帯が巻締った瞬間、鋼帯に張力が発生すると、所
定の圧力で押し上げられているダンサ−ロール３に張力
が加わる。その際、所定値以上の張力が加わると、ダン
サ−ロール３が押し下げられ、過大な張力が、このダン
サ−ロール３により吸収されることになり、スキンバス
ミル１前後の過大な張力変動を抑える。
て、鋼帯が巻締った瞬間、鋼帯に張力が発生すると、所
定の圧力で押し上げられているダンサ−ロール３に張力
が加わる。その際、所定値以上の張力が加わると、ダン
サ−ロール３が押し下げられ、過大な張力が、このダン
サ−ロール３により吸収されることになり、スキンバス
ミル１前後の過大な張力変動を抑える。
さらに、詳述すると１巻取機２を駆動する電動機２０を
制御する電流制御装置！２１に与えられる張力基準信号
を張力・圧力変換器１０に入力し、圧力基準信号に変換
される。この変換された圧力基準信号は、圧力制御弁１
１から出力された圧力信号を圧カドランスデューサ１２
で検出された圧力検出信号とともに、圧力制御器１３に
入力され、圧力制御器１３では、それらの信号を基に、
圧力制御弁１１を制 ４御している。油圧シリンダ４は
、圧力制御弁１１により上下駆動制御されている。それ
により、ダンサ−ロール３は上下し、スキンパスミル１
と巻取機２との間で発生する張力変動を吸収している。
制御する電流制御装置！２１に与えられる張力基準信号
を張力・圧力変換器１０に入力し、圧力基準信号に変換
される。この変換された圧力基準信号は、圧力制御弁１
１から出力された圧力信号を圧カドランスデューサ１２
で検出された圧力検出信号とともに、圧力制御器１３に
入力され、圧力制御器１３では、それらの信号を基に、
圧力制御弁１１を制 ４御している。油圧シリンダ４は
、圧力制御弁１１により上下駆動制御されている。それ
により、ダンサ−ロール３は上下し、スキンパスミル１
と巻取機２との間で発生する張力変動を吸収している。
ダンサ−ロール３の押し上げ力を銅帯を巻取るための最
小張力に見合う値としておき、巻付けが完了した後、徐
々に圧力を所定値まで戻すようにすれば、スキンパスミ
ル１前後の張力変動を小さくできる。
小張力に見合う値としておき、巻付けが完了した後、徐
々に圧力を所定値まで戻すようにすれば、スキンパスミ
ル１前後の張力変動を小さくできる。
なお、張力とシリンダ圧力の関係は、
圧力＝（張力／シリンダ断面積）Ｘｎ
ここで、ｎは定数である。
となる。
以上述べたように、本発明によれば、巻取機の上流側に
油圧シリンダで上下駆動するロールを設けたので、帯材
を巻取機に巻付けるときに発生する過大な張力を吸収し
、張力変動を抑制することが可能である。
油圧シリンダで上下駆動するロールを設けたので、帯材
を巻取機に巻付けるときに発生する過大な張力を吸収し
、張力変動を抑制することが可能である。
第１図は本発明の一実施例を示す概要構成図。
第２図は巻取りセクションにおける張力変動を示した図
である。
である。
Claims (1)
- 帯材を巻取る巻取機を有する帯材巻取ラインにおいて、
前記巻取機の上流側に直接前記帯材の張力を調整するロ
ールと、このロールを動作させる油圧シリンダと、この
油圧シリンダを制御する圧力制御手段とを具備したこと
を特徴とする張力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8863787A JPS63256220A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8863787A JPS63256220A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 張力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256220A true JPS63256220A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=13948330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8863787A Pending JPS63256220A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 張力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63256220A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016049550A (ja) * | 2014-09-01 | 2016-04-11 | 新日鐵住金株式会社 | 張力調整装置および張力調整方法 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP8863787A patent/JPS63256220A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016049550A (ja) * | 2014-09-01 | 2016-04-11 | 新日鐵住金株式会社 | 張力調整装置および張力調整方法 |
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