JPS63252376A - 温度制限器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はロッド状の温度センサを備え、温度センサは
少くとも１つのスイッチを操作する温度制限器に関する
。

従来の技術 この種の温度制限器は、一般に温度スイッチとして使用
でき、特に電気加熱器具に用いられる。

この電気加熱器具としては、たとえば電気ホットプレー
ト、ガラスセラミック調理装置のラジアントヒータ、加
熱オーブンマツフルやそれに類するものである。これら
の器具は過熱から守る必要がある。

発明の目的 この発明は、上述の形式の温度制限器あるいはそれに類
するものを提供することを目的とし、構造か簡単で操作
の信頼性が高く、温度センサが非常に細長くコンパクト
な構造にできる。

上述の温度制限器の場合、この発明の構造にすることに
より上記課題を解決できる。さらに利点としては、電気
絶縁外囲器であるにもかかわらず、温度センサの内側の
ロッドは１つのチューブにより囲むべきである。１つの
チューブは低い熱膨張係数と高電気絶縁特性を有する高
耐温度材料で作ることができる。チューブはもっばら引
張り力のみうけるので、この絶縁のチューブ比較的小さ
い直径であるばかりでなく、比較的小さい壁厚で作るこ
ともできる。それにより温度センサの外幅が内ロッドの
外径のほぼ２〜３倍ですむ。配置は次のようにできる。

つまり、外側のチューブの外面により区切られた外囲器
表面は、全長にわたり温度センサの最も外側の境界とな
っている。この外囲器表面からは端部キャップやそれに
類するものなど何も外へ出ていない。チューブの長さの
ほとんどにわたり、温度センサの最も外側の端部まで延
びている。さらに内ロッドは圧力のみが加わり、かつ絶
縁チューブにより比較的密接して囲まれることができる
。内ロッドの内端は、スイッチング過程において非常に
正確な温度依存性の動作をする。

この発明の構造は、１つのスイッチを有する温度制限器
ばかりでなく、２つかそれ以上のスイッチ接点、たとえ
ば異なるスイッチ機能を有する温度スイッチにも有用で
ある。１つのスイッチはパワー制御スイッチであり、切
替えようとする加熱手段のパワーを制御する。一方他の
スイッチは加熱表示器や信号スイッチのような信号装置
を切替える。前記装置は加熱器具がたとえば約６０℃以
上に接点温度が高くなっているかどうかを示すのである
。

さらに有利な利点としては、どの形式のロッドセンサで
も、圧縮力により互いにロッド部分が取付けられること
である。調整ロッド部分は異なる膨張係数を有する。そ
のため連結された内ロッドは、操作による圧縮力により
互いに保持される。

この圧縮力により、異なるロッド部分の異なる長さの膨
張をしても非常な信頼性をもって先に進むのである。

この発明の膨張ロッドセンサは、非常にかんたんに合い
、調整可能な構造でしかも取付けることができる。つま
り、ロッドセンサはたとえば加熱系に対して配置するた
めベースに対して連結状態で位置を変えることができる
。

２つ又はそれ以上のスイッチ機能を有する温度制限器は
、主に２つの回路の別々のスイッチングに使える。つま
り、たとえば加熱手段のパワー回路と、前記加熱手段又
は関連の器具域の加熱状態を示す信号回路である。しか
し、両スイッチング過程は、１つの温度センサにより制
御できる。これにより、２つのスイッチのスイッチポイ
ントを各々正しく調整するために、配置をするのが比較
的離しい。多くの電気加熱系、たとえばガラスセラミッ
クの調理装置のラジアンヒータ、加熱オーブンマツフル
やそれに類するものでは、そのような調整がたびたび必
要となる。つまり、温度制限器の結合のあと簡単に調整
できる。

別の目的としては、上述の形式の温度制限器を提供する
ことにある。つまり、この温度制限器はあとに連続しで
あるいはどの時でも温度センサがら最も遠いスイッチの
スイッチングポイントを調整できるのである。

上述の形式の温度制限器によりこの課題も解決できる。

調整のために、２つの可能な方向を変える間かくがある
。たとえば作動部材から圧力ロッドの間かくが調整部材
によりｗ４整可能である。さらに離れたスイッチのスイ
ッチング精度を非常に正確に設定できる。温度センサの
内ロッドに属している調整部材は、温度センサに最も近
いスイッチを調整するのに設けられている。調整部材は
同様に操作部材に属している。調整部材は、温度センサ
の延長において連続して単純なやり方で配置できる。す
なわち、たとえば互いに同軸方向に沿って配置できる。

特に有利な構造は、もし前記調整部材の部分がたとえば
操作用の操作ノブでできている場合に得られる。前記部
分は互いにはなれる方向に向きかつ温度制限器のはなれ
た側に配置されている。たとえば一方では温度センサの
外端であり、他方では外端からはなれたベースの端部で
ある。

これにより、簡単にできるやり方で、調整部材は互いに
同軸状に設けられる。それで温度センサにより伝わる全
部の力が単なる圧縮力になり曲げ力が生じない。このこ
とは特に、移行部材から調整部材へそして調整部材から
別の操作部材への力の伝達に関係する。操作部材は、直
線的に可動で移行部材に対して実質的に同軸となってい
る。これにより、温度センサの膨張又は温度センサの内
ロッドの作動を直接スイッチに与えることができる。温
度センサはスイッチング精度を非常に向上する。

上述の形式の温度スイッチは、もし移行部材又は操作部
材はシリンダ状の断面と異なる断面を有する場合にはよ
り有利な利点が得られる。なぜなら一方では、上記部材
のコンパクトなハウジングが得られ、他方では単純な配
置を達成できる。この配置は、ベースに対して回転しな
いのである。

この移行部材が非回転なので、操作部材を直接回転阻止
する。それにより、操作部材はベースに対して直接回転
阻止案内が必要でない。これにより、加熱系をより容易
に操作できスイッチング精度を向上できる。このような
配置にすることの他の利点としては、操作部材と移行部
材が実質的に同じ形状であるか同じ断面となっている。

一方では、前記２つ部分が別の構造的に同じ部分からな
り、共通の部品を形成するため組立てられるときに製造
が楽になる。そして他方では組立てが容易となる。なぜ
なら、前記部材の両端は両方可能な位置に同様に働くよ
うに配置できるからである。

この発明の上述の特徴と好ましい別の利点の特徴は、発
明の詳細な説明と図面から明らかになる。

各特徴は１つでもサブコンビネーションの形でも実施例
において実現できる。この発明の実施例は図面で示し、
以下に詳細に説明する。

実施例の概要 ロッド状の温度センサ６を有する温度制限器１では、外
側のチューブは連続的に引張力をかけた絶縁チューブ７
により形成されている。このチューブ７はベース２にの
びている。一方、内側のロッド８は任意に２回又は３回
長手方向に接続している。このロッド８は、連続圧力付
加のロッドとして構成されている。このロッドは温度に
依存する長い膨張部分の役割を果たす。もし温度制限器
１、たとえばガラスセラミック装置用の温度制限器１が
回路のブレーカ５を有し、このブレーカ５が温度センサ
６により近接していて、さらにはなれた信号スイッチ４
も有していると、信号スイッチ４の操作のためには平坦
な棒状の移行部材９を設ける。この移行部材９はスイッ
チの開口５４内を横切りかつ移行部材９は関連端に連結
されている。調整部材３４を受ける操作部材３０により
調整部材３４は調整自在である。そして、スイッチは復
元スプリング４０の張力によりすき間なくいっしょに絶
えず保持されている。（第１図）。

実施例 第１図と第２図に示す温度スイッチは、好ましくは温度
制限器１として使われる。この温度制限器１は頂面又は
前面に絶縁材料のベース２を有している。ベース２は板
状の平坦なケーシングカバー３により開閉できる。この
ベース２では、２つの同様の構造のスイッチがスナップ
スイッチ状にすぐ近接してつづけて配置されている。こ
れらのスイッチは同じ外寸法を有している。これらのス
イッチはランダムな切替過程に用いることができ、かつ
好ましくは回路ブレーカ５や信号スイッチ４として用い
られる。つまり回路ブレーカ５は、調整により所定温度
より高くなる接続の加熱系のパワーをスイッチオフする
。−力信号スイッチ４は、信号装置、たとえば信号光を
スイッチオンするために加熱器具のあらかじめ調整ずみ
の比較的低い温度で使われる。そして信号スイッチ４は
前記第２の温度より低下した時に再びスイッチオフのみ
する。ベース２は、実質的に閉鎖形ケーシングであり、
全側面でこれらのスイッチを囲んで保護している。

平坦で矩形のベース２の周囲にあるソケットの狭い側に
は、ロッド状の直線形温度センサ６が固定されている。

このセンサ６は、センサ６の長手方向に平行なベース２
の長手面より著しく長い。

そしてセンサ６は前後の間のベース２の中央面に実質的
に平行である。温度センサ６はベース２の閉じた後側よ
り前側に近い。この後側は前側と平行である。

温度センサ６の実質的に全長にわたり、高温度抵抗材料
で作られている。この材料は非常に低い熱膨張係数を有
し、外側チューブ７の形になっている。このチューブ７
は特に電気絶縁特性を有し、チューブ７は好ましくは内
側のロッド８と同様に石英ガラス、セラミックあるいは
それに類するものからできている。ロッド８は外側のチ
ューブ７に実質上無接触で配置されている。このロッド
８はチューブ７より十分に大きい膨張係数を有している
。外のチューブ７と内側のロッド８はいずれもほぼ全長
にわたりシリンダ形である。内側のロッド８の外径はチ
ューブ７の内径より小さい。それにより、これら２つの
部品は比較的小さいすき間で配置されている。そして比
較的厚い壁の外のチューブ７の外径は比較的小さい。た
とえば外径がうず巻状の加熱抵抗の直径とほぼ同じくら
いである。この加熱抵抗は温度制限器１と関連する加熱
系に設けられている。

ベース２にある外側のチューブ７の内端４６は、かみ合
い部材４７を形成するためのものである。

この内端４６はかみ合い部材４７と一体であり、リング
フランジ状に半径方向外側にのみ延びている。かみ合い
部材４７は外側のチューブ７と一体である。外のチュー
ブ７のこの内端４６はベース２内に延びており、フラン
ジプレート１０の中央に実質的にある。フランジプレー
ト１０は全体がベース２の狭いケーシング側壁を形成し
ている。

この金属のフランジプレート１０は外側に延びた肩を有
している。この肩には外側のチューブ７の内端４６が通
っている。かみ合い部材４７は前記開口に近い部分がフ
ランジプレート１０と同等かより大きい厚みを有してい
る。かみ合い部材２７から外側のチューブ７にかけての
移行部分は、゛　　　その外側がピッチ円状の断面口面
形形状を有している。この移行部分は、実質的に凸状移
行部分とかみ合っている。この凸状移行部分は、開口と
フランジプレート１０の内側の間にある。同様にかみ合
い部材４７の平坦で環状な端面ばその全体が実質的にフ
ランジプレート１０の内側にかみ合っている。これによ
り、比較的限られた特定の表面圧を得る。実質的に長い
矩形のフランジプレート１０の端面は、ベース２の長手
面と関連している。

ベース２の長手面はＵ邪曲げ境界形状を有している。フ
ランジプレート１０から離れて反対に向いたＵ形の足は
、積極的に保持スロッド４４にかみ合っている。このＵ
形の足は保持スロッド４４の前側から挿入することによ
り、ベース２の長手面の保持スロッド４４にかみ合され
ている。

内側のロッド８の内端４８は一定の断面を有する。内端
４８はねじやカラーはない。内端４８は外側のチューブ
７の内端面にかけてわずかに突出している。つまりチュ
ーブ７の直径のほぼ１〜４倍突出している。内端４８は
球形の曲端面を有する。内端４８は平坦な形状の多角形
の操作部材３２の移行表面２９の中心に当っている。操
作部材３２は移行部材を有し、移行部材９は移行表面２
９の他端に接続されている。移行部材９はほぼ同じ断面
の一体部品である。

ロッド８の外端面５０を介して、内側のロッド８は調整
部材１２の端面にバネ力により当っている。ロッド８と
調整部材１２は同軸である。前記調整部材には軸方向に
バネ力により積極的に支持されている。この調整部材１
２は外側のチューブ７に対して関連の方向にのみ支持さ
れているのである。端面５０は調整部材１２の対応の端
面を平坦面としてもよく球面としてもよい。しかし、ロ
ッド８のいずれの端面も同じである。それにより、端面
ば外側のチューブ７に挿入できる。この挿入により、可
能な回転位置で機能させるのである。

もしロッド８の端面が球面なら、これらの球面用に設け
られた２つの反対面は平坦にするのがよい。

一方、もし内側のロッド８の端面が実質的に平坦なら前
記２つの反対面は球面にするのがよい。

内側のロッド８上の調整部材１２は外側のチューブ７内
にかみ合っている。調整部材１２はねじ付スリーブ形の
中間部材５１内にガイドされている。この中間部材５１
は外側のチューブ７内にある。中間部材５１はその長さ
にわたって一定の断面を有する。中間部材５１の外幅は
外側のチューブ７の内幅より小さく、つまり内側のロッ
ド８の外幅とほぼ同じである。

外側のチューブ７の外端部５２は短い切頭円錐形のテー
バとなっており、内側の環状ストップ面５３を成してい
る。中間部材５１の外端面は、ストップ面５３に対して
バネ力により軸方向に固定状態でかみ合っている。これ
らの互いにかみ合う面は、たとえば平坦化された部材、
つめ形状、自己固定の円錐構造などである。互いにかみ
合う面により、中間部材５１と外側のチューブ７０回転
阻止ができる。

スタッド状の調整部材１２は中間部材５１の両端から突
出している。調整部材１２の外端は容易に近ずけること
ができるように外側のチューブ７から突出している。調
整部材１２を取付けるために、調整部材１２は、中間部
材５１との組立てとして外側のチューブ７の内端を通す
ようにすべきである。中間部材５１のストップ面５３が
ゆるくかみ合いかつ内側ロッド８を挿入することにより
この位置に固定される。

２つのスイッチ４．５はいずれも多くの角度を有する裸
のスイッチ支持体１３．１４を有している。スイッチ支
持体１３．１４は打抜き曲げ部品であり、スナップスプ
リング１５．１６を有している。スイッチ４，５の自由
端がスイッチ接点１７を支持又は形成している。スナッ
プスプリング１５．１６はリーフスプリングである。２
つの同じ構造であるが、反対方向に向いたスイッチ支持
体１３．１４はスナップスプリング１５．１６を含んで
いる。これらスイッチ支持体１３．１４は、温度センサ
６の中心軸１８に直角な中央面又はセンサ６の操作方向
に関して実質的に対称である。

つまり、スナップスプリング１５．１６はスイッチ支持
体１３．１４の離れた側に実質的に配置されている。ス
イッチ接点と関連するケーシングに固定された反対の接
点１９．２０はベース２の外側に突出している接続部品
（図示せず）の一部を成す。たとえば接点１９．２０は
コネクタやそのような接続部品に導電性を保ってつなげ
るもので゛ある。図示しない接続部品又はコネクタはス
イッチ支持体１３．１４に導電性を保って接続されてい
る。前記接続部品はベース２のスロッドに挿入される。

これらの接続部品はスイッチ支持体１３゜１４の固定が
できる。この実施例では、スイッチ支持体１３．１４は
ベース２の曲げ固定用突出部４５で固定される。

移行部材９又は操作部材３２は電気的に非導体の絶縁材
料からなる。移行部材９又は操作部材３２はベース２に
は直接ガイドされない。移行部材９又は操作部材３２は
ベース２に対して完全に非接触である。移行部材９は又
は操作部材３２がスイッチ支持体１３．１４の開口５４
を通ることにより、単にガイドされる。これにより、少
くとも１つの開口５４がスライド案内用の移行部材９の
断面に適合する。開口５４はスナップスプリング１５．
１６の長手方向に直角である。

移行部材９は、温度センサ６から最もはなれたスイッチ
４を完全に通る。移行部材９の自由端は別のスリーブ状
の操作部材３０に対しては結合している。それにより、
移行部材９は、温度センサ６から離れる動作において操
作部材３０に沿って直接にかつ積極的に通る。しかし、
移行部材９自体は駆動のために隣接のスイッチ４の関連
の操作反対部材３１には接触することはない。この操作
反対部材３１は、実質的に断面ピッチ円状の折曲ったフ
ィンからなる。このフィンはスナップスプリングを打抜
き加工したものである。操作反対部材３１は操作部材３
０に向けて突出している。そして操作反対部材３１には
非接触で実質的に移行部材９が通っている。この移行部
材９は操作部材３１と対称の開口付近に通っている。操
作をするために、操作反対部材３１は操作部材３０によ
りもっばら接触される。開口の少くとも１つの長手境界
付近は、開口は移行部分９よりさらに狭くなっている。

移行部材９の外面の横側に接触が生じる。つまり、移行
部材９のより広い外面の横側に生じる。

操作部材３０と移行部材９は互いに伸縮式ロッドの形で
かみ合っている。そして好ましくは操作部材３０の外周
囲の少くとも一部が、移行部材９にかみ合っている。つ
まり、少くとも操作部材３０の周囲の一部がかみ合って
いるのである。それにより、スイッチ４の前記操作が非
常に簡単にできる。操作部材３０は結合しない方向にお
いてスイッチ４に作用する。操作部材３０は、しっかり
とした構造である。これによりスイッチング機能が非常
に正確となる。操作部材は、復元スプリング４０を介し
てすき間なく移行部材９に対してかみ合せである。結合
しないで作用するスイッチスプリングは別にして、前記
スプリング４０は、操作部材３０．移行部材９、操作部
材３２、内側のロッド８そして調整部材１２に作用する
スプリングである。スプリング４０はこれらの部品とい
っしょになって結合圧力カバーとなってこれらの部品を
保持する。各部品は各機能位置で圧力がかかっており、
すき間がない。

操作部材３０の表面は移行部材９に作用する。

この操作部材３０の表面はスタッド状の調整部材３４に
設けられている。この調整部材３４は、操作部材３０の
対応の内ねじにねじこまれる。それにより、内側のロッ
ド８に対面する調整部材３４の球面は操作部材３０内に
ある調整位置に設定される。操作部材３０の長手部分が
調整部材３４の前記面より常に突出している。移行部材
９の関連端は長手方向に案内されかつ積極的に回転阻止
するようにかみ合う。これにより、操作部材は長手方向
の延長部を有し、移行部材とほぼ平行に配置されている
。特に操作部材は、移行部材および／または調整部材３
４と並べて設けられる。それで、非常にコンパクトな配
置で、スイッチ切替が多くても非常に正確に機能を果た
す。

上述の構造から、調整部材３４の圧力表面、すなわち、
移行表面３６にのっている調整部材３４の端面が部材９
の関連端面とかみ合う。このかみ合いは、どの位置でも
すき間が生じない。この端面３６は操作部材３２の端面
４９と同じ構造であるのが適切である。しかし調整部材
３４の圧力表面が平坦である場合には、端面３６は球面
にすることもできる。

操作部材３０と移行部材９は操作部材３０の中で連結さ
れるので、よごれが生じないかみ合い状態とＭｅ決定表
面が存在する。つまり圧力表面と移行表面３６である。

操作部材３０の回転阻止はベースに対して行う。しかし
もし操作部材３０と移行部材９の間に長手方向の案内が
あると、かなり小さい摩擦を生じることになる。

操作部材３０は２つの手段、すなわちスプリング４０の
サスペンションとベースプレート５５の案内によりガイ
ドされる。しかし、操作部材３０はこれら２つの手段の
うちの１つのみを適用することもできる。ベースプレー
ト５５の案内により、ベース２に対してスライド案内を
行える。しかもベースプレート５５の案内により次のよ
うにすることが好ましい。調整部材３４のシリンダ状の
端部５６は、スライドボルトのようにねじを用いずに固
定しかつ操作部材３０から突出させる。この端部５６は
ベースプレート５５の耐力開口５７に中心合せをしてか
み合せる。操作部材３０の端部５６からはなれたベース
プレート５５は、部材３０からはなれる方向に向いた肩
に耐力開口５７を有している。

ベースプレート５５は２つの側方の横方向に配置された
境界領域を有している。ベースプレート５５はベース２
のケーシング内面の反対のスロッドに挿入されている。

そしてベースプレート５５はケーシングカバー３により
取付は位置に固定されている。ケーシングカバーの内側
がベース２にかみ合せである。ベースプレート５５の耐
力開口５７は端部５６で閉じである。ベースプレート５
５は、ベース２の関連側面の閉じ板となっている。

この閉じ板は、ケーシング内空間又は対応のケーシング
壁のためのもので、フランジプレート１０と同様にほぼ
均一の厚みの金属薄板により作られている。ベース２の
ケーシング内領域一方何の２つの狭い側面が、フランジ
プレート１０により閉じられ、かつ他方側がベースプレ
ート５５で閉じられている。絶縁材料によりベース２は
非常に簡単に製造できる。

操作部材３０は、復元スプリング４０により搭載しかつ
案内される。操作部材３０は移行部材９にほぼ同軸であ
る。復元スプリング４０はテーパ付環状端部にかみ合っ
た切頭円錐形圧力リングである。操作部材３０の外に突
出したカラー５８では、カラー５８は操作部材３０の長
さのほぼ中心に設けられている。復元スプリング４０の
他の延長端はベースプレート５５の内側にかみ合せるの
が適切である。それにより、受は台が不要である。

これにより、調整部材３４又は復元スプリング４０にベ
ースプレート５５を接続することは別として、操作部材
３０は実質的にベース固定表面に対して無接触となる。

調整部材３４の外端はベース２の中に位置されている。

この外端はベースプレート５５の外側から常に容易に受
けることができる。温度センサ６に対面するカラー５８
の側では、操作部材３０は、操作部材３０を横切った長
手方向のスロッド５９を有している。そして、スロッド
の幅は端部２６又は移行部材９の平坦な矩形の断面の外
形の厚みに適合している。操作部材３０の内幅は、外幅
より小さい。外幅は端部２６の外形幅とほぼ同じである
。端部２６の外形幅は外形厚みより大きい。

それにより端部は長手スロッド５９の２つの反対部分に
ガイドされている。

操作部材３０．３２は、上述の構造であるので、移行部
材９の長手方向につづけて配置されている。

そしてこれらの部材３０．３２は２つの対面する操作面
６０．６１を有している。操作部材３０の操作面６０は
、スリーブ端面である。このスリーブ端面は長手スロッ
ド５９のいずれかの面にあり、スロッド５９が通ってい
る。一方操作部材３２の操作面６１は、操作面６０とほ
ぼ同じ量だけ突出している放射方向の肩からなる。移行
部材９又は操作部材３２は、スイッチ支持体１３．１４
の少くとも１つにおいて積極的なスライド案内をするこ
とにより回転阻止して案内される。操作部材３０はベー
スに対して回転阻止状態となっている。

移行部材９又は操作部材３２は平坦な矩形断面以外の断
面を有することもできる。たとえばだ円形、正方形やそ
れに類する断面である。しかしいずれも共通中心軸に対
して対称となるように配置できるようにするため、しか
も少くともほぼ同じか同様の断面を有することができる
ようにするために、移行部材９又は操作部材３２は、円
形断面とは異なる断面を少くとも一部に有する。この断
面は周囲方向において異なる大きさの半径方向の延長部
を有する。これにより、操作部材３２の操作面６１を簡
単に突出することができる。操作部材３２と移行部材９
は共通長手軸に関して互いに対して回転される。すなわ
ち操作部材３２と移行部材９はこれらの断面でみると並
んで１列になっていないのである。しかし移行部材９と
操作部材３２は共通中心軸に対してほぼ同じ半径方向の
延長部を有することができる。これにより、省スペース
な配置が可能である。この実施例では、移行部材９と操
作部材３２は互いに９０°回転している。それにより、
操作面６１はいずれかの側で移行部材９の平坦面より突
出する。一方、移行部材９の狭い面は操作部材３２の平
坦面より同様に突出する。

第３図に示すように、移行部材９ａと操作部材３２ａは
共通部材６２となっている。この部材６２は次のように
して均一の長さにできる。各部材の移行表面３６ａ、２
９ａは部材６２の長さの中間つまり、水平の中央面６３
から同じ間隔をおいて設けられている。移行部材９ａと
操作部材３２ａの端面のうち、移行表面２９ａ、３６ａ
から離れている端面は、横の中央面６３に対して対称で
あり同じものである。それにより、両端面は操作面６１
ａとして任意に使うことができる。これにより、部材６
２はベース２に取かえ可能な部品として取付けることが
できる。つまり互いに１８００回転して２つの状態で同
様に機能させるのである。そのため、状態に注意するこ
となく、自動組立を大いに容易にすることができる。

第４図で判るように、移行部材９ａと操作部材３２ａは
互いに長手方向でみて対称である。それで、これら２つ
の部分の１つは、他のものから各側に同じ量だけ突出す
る。しかし、第５図によると、これらの部分の少くとも
１つを用いるために、この実施例では、移行部材９ｂ他
の部品つまり操作部材３２ｂの中心に対してわずかにず
らすべきである。それにより、操作部材３２ｂは移行部
材９ｂの１つの平坦な側面では他の側面に比べてさらに
突出する。この配置は、操作部材３２ｂがベース２の側
面からはなれるようにずらして、スイッチ接点１７をベ
ースとの側面に配置するのに適切である。そのため、ベ
ース２の側面では省スペースにでき、ケーシング内域が
より狭（することができる。

第３図〜第８図は他の図面と同じ参照符号を用いている
が、異なる文字が追加されている。

上述の構造から、次のような温度スイッチが得られる。

スイッチ４は、過圧力による異状な負荷から守られる。

これは、操作部材３０のみがもどり過程中作動しなけれ
ばならないからである。つまり、センサ温度が下るのに
伴い温度スイッチがスイッチオンした時に、スイッチ４
は無負荷状態である。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第３４２３０８６号（米
国特許４５４４８３１号）による構造と比較すると、こ
の発明の構造では重要な利点がある。公知の解決法では
、操作表面の相互の間隔の調整ができずこれは不可能で
ある。これは一方では関連の操作反対部材上の操作部材
が一定のかみ合いをしない。そして他方では操作表面が
同方向に向いている。そのため、操作部材の操作表面は
過温度の時に信号スイッチを押し付けて、少くとも調整
ミスや損傷を与えることになる。

さらに前記公知の配置のし方では、内側のロッドは圧力
ロッドではなく、かわりに外側のチューブに対して引張
ロッドとして接続される。このため、複雑な構造となり
かつ次の欠点を有する。つまり、スイッチング精度が引
張状態で内ロッドを位置させるスプリングの信頼性にも
依存するからである。ドイツ連邦共和国特許公開公報２
８３９１６１号による構造では、スイッチが連続的に配
置されていてかつ直接操作される利点がある。そのため
この公知の解決法では両スイッチが直接調整できるけれ
ど、内部変形のための不正確さが実質的になくなる。

一方の移行部材９が非シリンダ形であり、他方の操作部
材３２も非シリンダ形であるので、取付け、空間的に望
ましいハウジング、組立および任意の信頼性において十
分な利点がある。この発明の構造では、次のことを考慮
に入れることができる。つまり、取付け、電気接続など
の理由により、もし温度センサ６に近い方のスイッチ５
が回路ブレーカであるとより好ましい。なぜなら、スイ
ッチ５と関連がありかつベース２の外側にある接続部品
が、他のスイッチ４の対応の接続部品より切替しようと
する加熱系により近く配置されているためである。スイ
ッチ５は通常回路ブレーカである。

第６図に示すように、外のチューブ７Ｃは、絶縁チュー
ブである。このチューブ７は、狭い旋回角を有し連結状
態で取付けられている。チューブ７はチューブ７の中心
軸１８ａに直角で交差している少くとも１つの軸に関す
る狭い旋回角を有する。そしてチューブ７は全方向にお
いて中心軸１８ｃにほぼ位置されている連結ポイントに
関する狭い旋回角を好ましくは有する。それにより、旋
回角を過負荷の場合にはチューブに与えることができ、
かつ温度スイッチとチューブを非常に正確に配置できる
。

この実施例では、絶縁チューブ７Ｃの内端に設けられた
かみ合い部材が円形部分カップ４７ｃとなっている。一
方、フランジプレート１０ｃは部分カップ４７ｃの相補
形の球面のブッシング６４である。ブッシング６４は絶
縁チューブ７Ｃの内端４６ｃ用の通し穴を形成している
。復元スプリングの加圧下では部分カップは大きい摩擦
力でブッシング６４とかみ合う。温度センサ６Ｃの設定
旋回位置は自己固定により定められる。耐力面の旋回軸
又は球の中心は、内ロッド８ｃの内端４８ｃと移行表面
２９ｃの間の接続面に配置することができる。それによ
り調整がピボット動作により変化しない。

フランジプレート１０Ｃの通し穴は、この通し穴に配置
された絶縁チューブ７Ｃの部分の外幅より大きい。この
通し穴は温度センサ６Ｃの最大旋回角と関係する。第１
図と第２図の構造の場合、ベース１２に対して温度セン
サ６のある限られた旋回可能性を与えることもできる。

第６図に示すように、温度センサの内ロッド又は温度セ
ンサの部分はより大きい膨張係数を有し、圧力付加され
た又は圧力付加されているのが適切である。温度センサ
の内ロッド又は温度センサの部分は、少くとも２つの長
さ方向に接続された部分を有している。これらの部分の
断面と膨張作用は、測定しようとする加熱系の異なるゾ
ーンに合うものであり、１つ又はそれ以上のゾーンはセ
ンサにより検知された温度の値にわずかに影響を与える
か全く与えない。だが１又はそれ以上の他のゾーンは上
記値に大きな影響を与える。したがって両形式のゾーン
にわたって温度センサの伸びが生ずるにもかかわらず、
両形式のゾーンは代表的測定ゾーンを構成する。内側の
ロッドは、連続的にあるいは一般的に直接となり合せで
接続する部分を有する。これらの部分は異なる膨張係数
を有する。あるいはこれらの部分は異なる材料で作る。

１つの部分の形式としては、熱膨張係数が外のチューブ
７Ｃの膨張係数の範囲に近いのがよい。これにより、上
記部分は、純粋に機械的にかつ熱的に非活動な移行部分
を実質上形成する。この移行部分は、一方の熱的活動部
分の間にある。そして移行部分の長さは１つのスイッチ
又は複数のスイッチに対応して変れる。

外側のチューブを対応のやり方で細分することもできる
。しかし、もし外側のチューブが各操作位置において圧
力が加わるのなら、このように細分を比較的簡単に果た
すことができた。

もし内側のロッドが少くとも２つの長手の別々のロッド
部分を有していてもどの形式のロッドセンサに対しても
簡単に、信頼性のある作動をすることができる実施例が
得られる。隣接のロッド部分は、内側のロッドの長手方
向に沿って別々の部分に圧力をかけることでかみ合って
いる。ロッドは好ましくは同じ断面および／またはほぼ
同じ長さを有する。それで、互いに隣接のロッド部分に
直接引張って固定する必要がない。

第６図から判るように、温度センサ６ｃのロッド８ｃの
３つの測定範囲部分６５．６６．６７がある。この部分
６５，６６．６７は温度センサ６Ｃの長手部分である。

温度センサ６ｃの長手部分は、切替しようとする加熱系
の加熱域に配置される。この長手部分は温度センサ６ｃ
の少くとも１つの端部から間隔をおいており、特に、ベ
ース側の端部から離しである。それにより、温度センサ
６ｃの関連の残りの長手部分はロッド端部分６８である
。ロッド端部分６８は、熱的に実質的に非活動的な部分
であり、単なる移行部分となっている。この端部６８は
要求される機能により、熱的に非活動かあるいは熱的に
活動する部分６７に接続できる。

熱的に非活動部分はセラミックやそれに近い特性の材料
で作るのがよい。一方、熱的に活動する部分は金属材料
で作るのがよい。端部６８はずっと一体である。隣接の
部分は互いに点状に接合又は接合による相互かみ合いの
やり方では接続しないのがよい。これらの部分は、互い
に位置させ最適な相互配置を行う。最適な相互配置とは
、たとえば平坦なかみ合い面又は、相補形の円錐形構造
を有する相互かみ合い端により得られる。外側のチュー
ブ７ｃの内幅はロッドの外幅に比較的十分適合する。特
に高測定精度を要求しない限り、隣接部分がわずかに曲
っていても不利にならない。

第７図は、この発明の温度制限器１ｄの構造を示してい
る。この温度制限器１ｄは加熱源６９を備えている。加
熱系６９は、調理器、加熱オーブンマツフル又はこれに
類するものの調理域に用いるラジアントヒータの加熱系
にすることができる。

加熱系６９はホットプレート７０の底部又は外側に配置
されるべきである。ホットプレート７０はたとえばガラ
スセラミックプレートである。

加熱系６９は、さら形の支持体７１を有する。

この支持体７１は内側の絶縁ざら７２と外側のサポート
ざら７３を有している。絶縁ざら７２は圧縮絶縁材料か
らなる。サポートざら７３は金属薄板からなる。絶縁ざ
らともいう絶縁体７２には、別々に切替できる加熱抵抗
７４．７５が配置されている。この加熱抵抗７４．７５
はたとえばつり下げたワイヤコイルであり、別々の加熱
域７６゜７７を形成している。この実施例では加熱抵抗
７４はスパイラル状に中央域に設けてあり、加熱抵抗７
４は中央加熱域７６を成す。中央加熱域７６は第２加熱
域７７により環状に囲まれている。ここでは再び少くと
も１つの加熱抵抗７５がスパイラル状に配置されている
。加熱域７４．７５は環状の中間壁により相互に区分け
されている。この中間壁は、絶縁ざら７２の底部をこえ
てほぼ温度センサ６ｄあるいはホットプレート７０のと
ころまで突出している。ホットプレート７０は絶縁材料
からなり内側の加熱域７４を囲んでいる。

温度制限器１ｄは次のように配置されている。

加熱系６９の外にある温度制限器１ｄのベース２ｄ又は
支持体７１は温度制限器１ｄの外周囲に直接位置されて
いる。温度制限器１ｄのカバー３ｄはホットプレート７
０の底部か外側に近接している。温度センサ６ｄは支持
体７１の境界を通りほぼ半径方向に加熱系まで延びてい
る。ベース２ｄからはなれた温度センサの端部は少くと
も一部が支持体７１の境界の反対域を通っている。温度
センサ６ｄはホットプレート７０と加熱抵抗７４゜７５
の間においてホットプレート７０と平行である。

加熱域７６にある温度センサ６ａの内ロッドの中央部６
６ｄの長さは、加熱域７６をカバーしている温度センサ
６ｄの長さに対応している。部分６６ｄは、熱的に活動
する部分である。一方２つの接続部６５ｄ、６７ｄは環
状加熱域７７をカバーしかつ熱的に非活動部分となって
いる。１つの端部７５ｄは調整部材１２ｄまで延びてい
る。一方他の部分６７ｄはベース２ｄまで延びている。

加熱抵抗の切替は次のようになる。外の加熱域７７の１
つ又は複数の加熱抵抗７５は、中央加熱域７６の加熱抵
抗７４に任意に切替ができる。すなわち加熱系６９の操
作中、中央加熱域７６は常に加熱している。外の加熱域
７７が接続されているかどうかかかわらず、加熱域７６
のみが熱的に温度センサ６ｄに影響を与えるので、温度
制限器１ｄの操作精度は同じで良好である。内ロッドは
少くともロッドの長さの複数部分にわたり外のチューブ
又は絶縁チューブより大きい膨張係数を有しているので
、内ロッドは常に圧縮荷重をうける。

これにより、外のチューブは常に引張り荷重をうける。

第８図から判るように、温度センサ６ｅの外側チューブ
又は絶縁チューブ７ｅは端壁５２ｅにより外端において
実質的に閉じている。そしてチューブ７ｅは内ロッド８
ｏの関連端用の直接圧カサポートを成している。それに
よりこの域では調整部材がいらない。この場合、調整部
材１２ｅは外チューブ７ｅのベース側端の付近にある。

前記側端は次のようになっているのがよい。つまり、側
端はベース又はフランジプレート１０ｅと長手方向に調
整自在にかみ合う。第８図に示すように、たとえば外チ
ューブ７ｅの前記端は外ねじを有することができる。こ
の外ねじはフランジ１０ｅの内ねじに大きい摩擦力でか
み合っている。それで組立又はそれに類する作業中に外
チューブ７ｅを手動で突然回すなどのおそれがない。配
置は次のようにするのがよい。つまり外チューブ７ｅの
調整回転をするために、工具を用いる必要がある。

工具はかみ合い部材、たとえば外チューブ７ｅの外端に
ある、かぎ面直径方向のスロッドあるいはそれに類する
ものに取付けなければならない。

この発明の構造では、温度センサを次のように作ると有
利である。つまり、任意の長手部分は任意の異なる状態
膨張挙動することができるようにする。この発明は、次
のようにすると有利である。

つまり、熱的な活動部分は加熱ゾーンの付近に配置し、
隣接の部分は互いにかみ合うようにして相互に接続だけ
をしなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図はケーシングが開いたこの発明の温度制限器を示
す図、第２図はほぼ第１図の■−■線における断面図、
第３図は別の実施例の温度制限器の構成要素を示す図、
第４図は第３図の構成要素の平面図、第５図は第４図に
対応する構成要素の他の実施例を示す図、第６図は他の
実施例における第２図の詳細を示す図、第７図操作位置
にある温度制限器の他の実施例を示す図、第８図は温度
制限器の他の例を示す軸方向の断面図である。 １・・・温度制限器 ２・・・ベース ４・・・信号スイッチ ５・・・回路ブレーカ ７・・・絶縁チューブ ８・・・ロッド ９・・・移行部材 １０・・・フランジプレート １３．１４・・・スイッチ支持体 １５．１６・・・スナップスプリング １９．２０・・・接　点 ３０・・・開口部材 ３４・・・調整部材 ４０・・・復元スプリング ４７・・・かみ合い部材 ４８・・・内　端 ５２・・・外端部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベース（２）を有し、実質的にロッド状の温度セン
   サ（６）を有し、この温度センサ（６）は、少くとも１
   つの外側のチューブ（７）とチューブ（７）内に配置さ
   れた内側のロッド（８）を備え、このチューブ（７）と
   ロッド（８）は、異なる熱膨張係数を有し、温度センサ
   （６）により操作するためにベース（２）に配置された
   少くとも１つのスイッチ（４、５）を有し、内側のロッ
   ド（８）を直接囲みかつ内側のロッド（８）のベース（
   ２）から離れた外端に受けを設けた絶縁のチューブ（７
   ）を有するガラスセラミック加熱装置のような加熱系（
   ６９）のための温度制限器（１）において、内側のロッ
   ド（８）は、圧縮力を伝える圧力ロッドとなっており、
   内側のロッド（８）は、圧縮力下で引張応力が与えられ
   る絶縁チューブ（７）に支持され、ベース（２）に配置
   された絶縁チューブ（７）の端部（４６）はベース（２
   ）に対して固定されて他の外端（５２）に向けて動かな
   いようにしたことを特徴とする温度制限器。 ２、絶縁チューブ（７ｃ）はベース上に取付けられ、絶
   縁チューブ（７ｃ）は狭い旋回角を有する球状の部分カ
   ップ（４７ｃ）により連結状態となっており、このカッ
   プ（４７ｃ）はブッシング（６４）とかみ合っているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の温度制限器。 ３、内側のロッド（８ｃ）を有するロッド形温度センサ
   を備えた温度制限器において、内側のロッド（８ｃ）は
   少くとも２つの長手方向に沿った別々のロッド部分を有
   し、かつ隣接のロッド部分は、圧力によりかみ合う別々
   の部分（６５、６６、６７、６８）を備え、この部分（
   ６５、６６、６７、６８）は内側ロッド（８ｃ）の長手
   方向に沿っており、特に内側ロッド（８ｃ）の圧力の加
   わる部分又は温度センサ（６ｃ）の圧力の加わる部分は
   、少くとも２つの長手方向につづく部分（６５、６６、
   ６７、６８）を備え、これらの部分は異なる膨張係数を
   有するかあるいは異なる材料で作られており、圧力の加
   わる少くとも１つの部分は実質的に非活動部分又は端部
   （６８）となっており、かつ圧力の加わる少くとも１つ
   の部分は、温度センサ（６ｃ）の引張応力がある部分（
   ７ｃ）とほぼ同じ膨張係数を有していることを特徴とす
   る温度制限器。 ４、温度センサ（６）は少くとも１つの別のスイッチ（
   ５、４）を操作するために設けられ、ベース（２）によ
   り近い内側のロッド（８）の端部（４８）は、１つのス
   イッチ（５）のための温度センサ（６）により近い操作
   部材（３２）に作用し、別の操作部材（３０）は移行部
   材（９）を介して、他のスイッチ（４）のための温度セ
   ンサ（６）から離れていて、かつ操作部材（３２）と他
   の操作部材は両スイッチ（５、４）の操作反対部材（３
   ７、３１）とかみ合い、開口（５４）の付近の少くとも
   １つのスイッチ部分（１４、１６；１３、１５）は少く
   とも部分的に移行部材（９）が通っていることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれか１つに記載の温度制限器。 ５、移行部材（９ａ）と操作部材（３２ａ）は共通部材
   （６２）であり、この共通部材（６２）は横方向の中央
   面（６３）に対して、どちらにもほぼ同じ間隔の移行表
   面（２９ａ、３６ａ）を有し、この移行表面（２９ａ、
   ３６ａ）は内側のロッド（８）と操作部材（３０）に接
   続するためのもので、移行表面（２９ａ、３６ａ）は温
   度センサ（６）により近いところにあるスイッチ（５）
   の操作反対部材（３７）に任意にかみ合うための反対方
   向の操作表面（６１ａ）と同様のものであり、前記操作
   面（６１ａ）は横方向の中央面（６３）に実質的にあり
   、特に移行部材（９ａ）と操作部材（３２ａ）は、２つ
   の等しい長い外形部分により成りかつ実質的に向きを変
   えることが可能な構成部材（６２）を構成していること
   を特徴とする請求項４に記載の温度制限器。