CN218447710U - 一种多温区控制的温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多温区控制的温控器,导热管,中空管状结构,导热管内设置有若干段感应棒,感应棒首尾依次连接,感应棒两两之间由不同热膨胀系数的材料制成;安装座,设置有用于安装导热管的通孔;第一触点,安装在安装座内;第二触点,安装在安装座内,第一触点和第二触点沿导热管轴向方向分层设置;第一弹片,一端与第一触点相互配合;第二弹片,一端与第二触点相互配合;其中,感应棒受热膨胀变形,带动第一弹片和第二弹片分别与第一触点和第二触点接触或断开,从而控制电路的通断。能够提高温控器的灵敏度,实现多温区控温,保证电陶盘的工作时的温度在正常范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及电陶盘温控器技术领域,特别涉及一种多温区控制的温控器。
背景技术
探棒式温控器,广泛用于电陶盘、油炸锅、电炒锅、比萨饼锅、烧烤架等电热炊具及电热器具上,它具有工作性能可靠稳定、安装简便的优点,适合各类家用电器的温度控制。现有的电陶盘的温度探针通常使用两根不锈钢探针组成,利用不锈钢探针的热膨胀系数不同达到控制温度的目的。电陶盘内通常设置有单圈、两圈或多圈发热丝,在使用与测试的过程中,传统的温控器应用在电陶盘上的时候,如果电陶盘只是单开最里面一圈的发热丝,由于传统的温控器灵敏度不足,温控器很难准确获取电陶盘最里面一圈发热丝的温度,导致最里面一圈的发热丝过度发热,造成温度失控,影响产品的安全性。如果用户长时间只用最里面一圈的发热丝进行加热,容易造成电陶盘的温度失控,有失火的隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种多温区控制的温控器,能够实现对于电陶盘温度的精准控制。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种多温区控制的温控器,包括导热管,中空管状结构,所述导热管内设置有若干段感应棒,感应棒首尾依次连接,感应棒两两之间由不同热膨胀系数的材料制成;
安装座,设置有用于安装所述导热管的通孔;
第一触点,安装在所述安装座内;
第二触点,安装在所述安装座内,所述第一触点和所述第二触点沿所述导热管轴向方向分层设置;
第一弹片,一端与所述第一触点相互配合;
第二弹片,一端与所述第二触点相互配合;
其中,感应棒受热膨胀变形,带动所述第一弹片和所述第二弹片分别与所述第一触点和所述第二触点接触或断开,从而控制电路的通断。
根据本实用新型实施例的一种多温区控制的温控器,至少具有如下有益效果:将感应棒分段设置,感应棒之间受热膨胀变形从而推动其他感应棒,进而控制第一弹片和第二弹片,达到控制电路的接通与断开的目的,从而实现温度的控制。感应棒之间分体式设计能够提高提高温控器的灵敏度,避免发热丝过度发热,导致电陶盘损坏。本温控器能够实现对温度的分区控制,温控器的温控效果好,温度准确,反应灵敏,温差小。
根据本实用新型的一些实施例,所述导热管内设置有两段感应棒,其中一段感应棒由金属材料制成,另一段感应棒由陶瓷材料制成。陶瓷材料制成的感应棒能更好的感应温度,金属制成的感应棒能够更好的传递形变,从而提高温控器的灵敏度。
根据本实用新型的一些实施例,所述导热管内设置有三段感应棒,三段所述感应棒依次组合的方式为陶瓷材料、金属材料、陶瓷材料,或三段所述感应棒依次组合的方式为金属材料、陶瓷材料、金属材料。将感应棒分段式设计,能够进一步提高温控器的灵敏度,从而提高安全性。
根据本实用新型的一些实施例,所述金属材料由不锈钢、铜、铁中的任意一种制成。使用这类金属材料制成的第二感应棒能让温控器的触发更加的灵敏。
根据本实用新型的一些实施例,所述感应棒的形状为圆柱状。圆柱状的感应棒能更好的安装,提高安装效率。
根据本实用新型的一些实施例感应棒的末端连接有T型针,感应棒与所述T型针相互抵接,所述T型针外设置有弹簧固定座,所述T型针活动安装于所述弹簧固定座内,所述第一弹片的另一端设置在所述T型针上。利用T型针能更好的对实现对第一触点和第二触点实现控制。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹簧固定座外套设有弹簧。弹簧能实现复位,并且为T型针提供一定的预紧力。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二弹片的另一端安装在所述弹簧固定座上,所述第二弹片与所述弹簧的一端相互抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一弹片设置有半球形凸起,所述第二弹片设置有半球形凸起,所述凸起与所述第一触点、所述第二触点相互适配。设置凸起能够增大接触面积。
根据本实用新型的一些实施例,所述导热管的首端设置有调节螺丝。使用调节螺丝能够更好的调节感应棒在导热管中的位置,更加方便安装。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例多温区控制的温控器的三维示意图;
图2为两段式感应棒的温控器的内部结构示意图;
图3为三段式感应棒的温控器的内部结构的示意图;
图4为安装座的三维示意图;
图5为温控器内弹片的三维示意图。
附图标记:导热管100;调节螺丝110;弹簧120;安装外壳130;第一感应棒140;第二感应棒150;第三感应棒151;陶瓷座160;第一弹片170;第二弹片180;第一触点190;第二触点200;T型针210;弹簧固定座220。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,图1为多温区控制的温控器的三维示意图,温控器设置有安装外壳130,安装外壳130的外侧设置有若干固定孔,固定孔用于将温控器安装在炉盘内,可以使用螺钉将通过固定孔安装在电陶盘内,使用螺钉进行安装固定,安装方便,结构牢固。
参照图1至图4,图2为温控器内部的结构示意图,温控器设置有导热管100,导热管100为中空管状结构,导热管100内设置有若干段感应棒,在一些实施例中,导热管100内设置有两段感应棒,包括第一感应棒140和第二感应棒150,第一感应棒140和第二感应棒150依次连接,第一感应棒140和第二感应棒150首尾抵接,第一感应棒140和第二感应棒150由不同热膨胀系数的材料制成。温控器内还包括安装座,安装座设置有通孔,通孔与导热管100的尺寸和形状相互匹配,导热管100通过通孔安装在安装座上。第一触点190和第二触点200设置在安装座内,第一触点190和第二触点200沿导热管100轴向分层设置。第一弹片170设置在安装座内,第二弹片180设置在安装座内,第一弹片170的一端与第一触点190相互配合,第二弹片180的一端与第二触点200相互配合。当第一感应棒140受热膨胀的时候,第一感应棒140推动第二感应棒150运动,第二感应棒150再推动安装座内的第一弹片170和第二弹片180运动,第一弹片170和第二弹片180分别与第一触点190和第二触点200连接或断开,从而达到控制电路的目的。
第一感应棒140由陶瓷材料制成,陶瓷材料制成的第一感应棒140具有良好的性能,陶瓷棒的受热变形比较明显,有利于提高温控器的灵敏度。将第一感应棒140和第二感应棒150分体式设计,能够进一步提高温控器对于温度变化的灵敏度,从而实现更好的控温。即使用户只是使用里面一圈的发热丝进行加热,当温度过高的时候,温控器也能及时断开电路,实现多温区控制,从而保证用户的安全。
第二感应棒150使用其他金属材料制成,金属材料可以是不锈钢、铜、铁中的任意一种,可以理解的是,金属材料也可以是其他合金,只需要满足能够传递第一感应棒140的形变即可。在一些实施例中,第二感应棒150也可以使用非金属材料制成,第二感应棒150只需要满足能够传递形变即可。第一感应棒140和第二感应棒150的形状为圆柱形,导热管100的形状液位中空的管状结构,有利于将第一感应棒140和第二感应棒150安装在导热管100内,提高安装效率,节省工人的装配时间,从而节省成本。在一些实施例中,第一感应棒140也可以采用金属材料制成,第二感应棒150采用陶瓷材料制成。
可以理解的是,导热管100内还可以设置三段感应棒,三段感应棒依次头尾相接,导热管内分别设置第一感应棒140、第二感应棒150、第三感应棒151,感应棒之间组合的方式为为陶瓷材料、金属材料、陶瓷材料,感应棒之间的组合方式也可以是金属材料、陶瓷材料、金属材料。通过设置三段及以上的感应棒,能进一步提高温控器的灵敏度,保证用户使用的时候的安全性。
参照图2至图5,第二感应棒150的末端连接有T型针210,第二感应棒150和T型针210相互抵接,T型针210外还套设有弹簧固定座220,T型针210活动安装于弹簧固定座220内,弹簧固定座外套设有弹簧120,第一弹片170的另一端设置在T型针210上。将第二感应棒150与T型针210连接在一起,当第二感应棒150运动的时候,带动T型针210在弹簧固定座220内运动。可以理解的是,T型针210使用陶瓷材料制成。
当用户使用带有多温区控制的温控器的电陶盘的时候,若用户只使用最里面一圈的电热丝进行加热的时候,第一感应棒140受热膨胀变形,推动第二感应棒150,因为第二感应棒150与T型针210连接,从而带动第一弹片170和第二弹片180运动,第一弹片170和第二弹片180分别与第一触点190和第二触点200连接,当第一弹片170和第二弹片180运动的时候,就可以实现对电路通断的控制。
参照图4和图5,安装座内设置有第一弹片170和第二弹片180,第一弹片170和第二弹片180的结构如图4所示,弹片的一侧设置有开口,开口用于安装半球形凸起,半球形凸起与第一触点190和第二触点200相互配合,凸起的形状设置成半球形能够增大与第一触点190和第二触点200的接触面积,减少接触不良的概率。
参照图2,第一感应棒140的一端设置有调节螺丝110,调节螺丝110能够调整第一感应棒140和第二感应棒150安装在导热管100后的状态。通过调节螺丝110能够实现快速调节,方便调整第一感应棒140和第二感应棒150的配合状态,避免因为制造或装配的误差影响了温控器的精度。安装座内还设置有陶瓷座160,陶瓷座160设置在在第二感应棒150的两侧,通过设置陶瓷座160能够进一步提高温控器的安全性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种多温区控制的温控器,应用于电陶盘,其特征在于,包括:
导热管,中空管状结构,所述导热管内设置有若干段感应棒,感应棒首尾依次连接,感应棒两两之间由不同热膨胀系数的材料制成;
安装座,设置有用于安装所述导热管的通孔;
第一触点,安装在所述安装座内;
第二触点,安装在所述安装座内,所述第一触点和所述第二触点沿所述导热管轴向方向分层设置;
第一弹片,一端与所述第一触点相互配合;
第二弹片,一端与所述第二触点相互配合;
其中,感应棒受热膨胀变形,带动所述第一弹片和所述第二弹片分别与所述第一触点和所述第二触点接触或断开,从而控制电路的通断。
2.根据权利要求1所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述导热管内设置有两段感应棒,其中一段感应棒由金属材料制成,另一段感应棒由陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述导热管内设置有三段感应棒,三段所述感应棒依次组合的方式为陶瓷材料、金属材料、陶瓷材料,或三段所述感应棒依次组合的方式为金属材料、陶瓷材料、金属材料。
4.根据权利要求2或3所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述金属材料由不锈钢、铜、铁中的任意一种制成。
5.根据权利要求2或3所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述感应棒的形状为圆柱状。
6.根据权利要求1所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,感应棒的末端连接有T型针,感应棒与所述T型针相互抵接,所述T型针外设置有弹簧固定座,所述T型针活动安装于所述弹簧固定座内,所述第一弹片的另一端设置在所述T型针上。
7.根据权利要求6所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述弹簧固定座外套设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述第二弹片的另一端安装在所述弹簧固定座上,所述第二弹片与所述弹簧的一端相互抵接。
9.根据权利要求1所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述第一弹片设置有半球形凸起,所述第二弹片设置有半球形凸起,所述凸起与所述第一触点、所述第二触点相互适配。
10.根据权利要求1所述的一种多温区控制的温控器,其特征在于,所述导热管的首端设置有调节螺丝。
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