JPS63243125A - エポキシ樹脂の硬化促進剤 - Google Patents
エポキシ樹脂の硬化促進剤Info
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Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエポキシ樹脂の硬化促進剤に関する。
さらに詳しくは貯蔵安定性に優れるエポキシFllv1
の硬化促進剤に関する。
の硬化促進剤に関する。
従来、硬化促進剤として芳香族ウレア化合物が知られて
いる。(例えば特開昭58−42674号及び特開昭5
8−53915号各公報) 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、このものは貯蔵安定性が充分でない。
いる。(例えば特開昭58−42674号及び特開昭5
8−53915号各公報) 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、このものは貯蔵安定性が充分でない。
本発明者等は貯蔵安定性に優れる硬化促進剤を開発すべ
く鋭意検討した結果、本発明に到達した。
く鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は下記一般式で示されるインホロンビス
ウレア化合物からなるエポキシ樹脂の硬化促進剤(以下
本発明の促進剤と略記)である。
ウレア化合物からなるエポキシ樹脂の硬化促進剤(以下
本発明の促進剤と略記)である。
(式中、R1,Rxはメチル基またはヒドロキシエチル
基である。)・ =a式(1)において、Rx、Rxは同一でも異なって
いてもよい。R,、R,は好ましくはメチル基である。
基である。)・ =a式(1)において、Rx、Rxは同一でも異なって
いてもよい。R,、R,は好ましくはメチル基である。
一般式(1)で示されるイソホロンビスウレア化合物と
しては1,1゛−イソホロン−ビス(3,3−ジメチル
ウレア)、1.1°−イソホロン−ビス(3−メチル−
3−ヒドロキシエチルウレア)などが挙げられる。
しては1,1゛−イソホロン−ビス(3,3−ジメチル
ウレア)、1.1°−イソホロン−ビス(3−メチル−
3−ヒドロキシエチルウレア)などが挙げられる。
これらのイソホロンビスジメチルウレア化合物は公知の
方法で合成できる。
方法で合成できる。
本発明の促進剤は通常硬化剤と併用される。
この硬化剤としてはジシアンジアミド、ポリヒドラジド
類、フェノールノボラック類、アルケニルフェノール系
重合体、酸無水物類などが挙げられる。
類、フェノールノボラック類、アルケニルフェノール系
重合体、酸無水物類などが挙げられる。
ポリヒドラジド類としては脂肪族ジカルボン酸ジヒドラ
ジド類(アジピン酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラ
ジド、アゼライン酸ジヒドラジドなど)、 芳香族ポリ
カルボン酸ポリヒドラジド類(フタル酸ジヒドラジド、
イソフタル酸ジヒドラジド、トリメリット酸トリヒドラ
ジド、ピロメリット酸テトラヒドラジドなど)及びこれ
らの二種以上の混合物が挙げられる。
ジド類(アジピン酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラ
ジド、アゼライン酸ジヒドラジドなど)、 芳香族ポリ
カルボン酸ポリヒドラジド類(フタル酸ジヒドラジド、
イソフタル酸ジヒドラジド、トリメリット酸トリヒドラ
ジド、ピロメリット酸テトラヒドラジドなど)及びこれ
らの二種以上の混合物が挙げられる。
フェノールノボラック類としてはフェノール類(フェノ
ール、クレゾール、ビスフェノールAなど)とアルデヒ
ド類(ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなど)とを
酸性触媒の存在下に縮合させて得られる通常樹脂状物が
用いられる。
ール、クレゾール、ビスフェノールAなど)とアルデヒ
ド類(ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなど)とを
酸性触媒の存在下に縮合させて得られる通常樹脂状物が
用いられる。
アルケニルフェノール系重合体としてはアルケニルフェ
ノール類(ビニルフェノール、n−プロペニルフェノー
ル、1so−プロペニルフェノール、n−ブテニルフェ
ノールなと刃を熱重合やイオン重合゛、ラジカル重合す
ることで得られる通常樹脂状物が用いられる。
ノール類(ビニルフェノール、n−プロペニルフェノー
ル、1so−プロペニルフェノール、n−ブテニルフェ
ノールなと刃を熱重合やイオン重合゛、ラジカル重合す
ることで得られる通常樹脂状物が用いられる。
酸無水物類としては芳香族酸無水物類(無水フタル酸、
無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸など)、環状脂訪
族酸無水物類(メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水
メチルナジック酸など)、ハロゲン化酸無水物類(テト
ラブロム無水フタル酸など)など及びこれらの2種以上
の混合物が挙げられる。これらの硬化剤は単独又は2種
以上を混合して用いることができる。
無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸など)、環状脂訪
族酸無水物類(メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水
メチルナジック酸など)、ハロゲン化酸無水物類(テト
ラブロム無水フタル酸など)など及びこれらの2種以上
の混合物が挙げられる。これらの硬化剤は単独又は2種
以上を混合して用いることができる。
本発明におけるエポキシ樹脂としては、−分子中に2個
以上のエポキシ基を有する化合物であり、既に公知のエ
ポキシ樹脂すべてを含む。例えばエピクロルヒドリンと
ポリフェノール類、ポリアルコール類などとの反応で得
られるグリシジルエーテル系エポキシ樹脂、エピクロル
ヒドリンとポリカルボン酸との反応で得られるグリシジ
ルエステル系エポキシ樹脂、エピクロルヒドリンとアミ
ン類との反応で得られるグリシジルアミン系エポキシ樹
脂、環式不飽和化合物を酸化して得られる環式脂肪族エ
ポキシ樹脂などが挙げられる。これらのエポキシ樹脂は
単独又は2種以上混合して用いことができる。
以上のエポキシ基を有する化合物であり、既に公知のエ
ポキシ樹脂すべてを含む。例えばエピクロルヒドリンと
ポリフェノール類、ポリアルコール類などとの反応で得
られるグリシジルエーテル系エポキシ樹脂、エピクロル
ヒドリンとポリカルボン酸との反応で得られるグリシジ
ルエステル系エポキシ樹脂、エピクロルヒドリンとアミ
ン類との反応で得られるグリシジルアミン系エポキシ樹
脂、環式不飽和化合物を酸化して得られる環式脂肪族エ
ポキシ樹脂などが挙げられる。これらのエポキシ樹脂は
単独又は2種以上混合して用いことができる。
本発明の促進剤の配合量はエポキシ樹脂100重量部に
対して通常0.1ないし10重量部、好ましくは0.5
ないし5重量部である。
対して通常0.1ないし10重量部、好ましくは0.5
ないし5重量部である。
硬化剤の配合量は用いる硬化剤の種類によって異なり、
−概には言えないがジシアンジアミド、ポリヒドラジド
類においてはエポキシ樹脂100重量部に対して通常1
ないし40重量部、フェノールノボラック類、アルケニ
ルフェノール系重合体、酸無水物類では通常30ないし
100重ヱ部である。
−概には言えないがジシアンジアミド、ポリヒドラジド
類においてはエポキシ樹脂100重量部に対して通常1
ないし40重量部、フェノールノボラック類、アルケニ
ルフェノール系重合体、酸無水物類では通常30ないし
100重ヱ部である。
さらに必要によりその他の添加剤を配合してもよい。そ
の他の添加剤としては充填剤(マイカ、アスベスト、炭
酸力ルシュウム、アルミナ、シリカ、タルク、酸化鉄粉
など)、可塑剤(ジオクチノしフタレート、ジブチルフ
タレートなど)、反応性希釈剤(n−ブチルグリシジル
エーテル、1so−オクチルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル
、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート
など)、溶剤、カップリング剤、溶剤、着色剤などが挙
げられる。
の他の添加剤としては充填剤(マイカ、アスベスト、炭
酸力ルシュウム、アルミナ、シリカ、タルク、酸化鉄粉
など)、可塑剤(ジオクチノしフタレート、ジブチルフ
タレートなど)、反応性希釈剤(n−ブチルグリシジル
エーテル、1so−オクチルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル
、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート
など)、溶剤、カップリング剤、溶剤、着色剤などが挙
げられる。
本発明の促進剤は通常単独で用いられるが、必要により
従来公知の硬化促進剤を併用してもよいことは言うまで
もない。
従来公知の硬化促進剤を併用してもよいことは言うまで
もない。
本発明の促進剤は一液型のエポキシ樹脂組成物とすると
きその優位性が発揮されるが、二液型のエポキシ樹脂組
成物にも使用できる。−”雇型とす゛るときは硬化剤、
および他の添加剤と共にあるいは別々にエポキシ樹脂と
配合される。二液型とするときはエポキシ樹脂成分ある
いは硬化剤成分のいずれか一方あるいは両方に配合され
る。配合は通常の装置(ミキシングロール、ヘンシェル
ミキサー、ニーダ−、エクストルーダーなど)で分散、
混合することで行なうことができる。配合時必要に応じ
て加熱してもよい。硬化促進剤、硬化剤およびその他の
添加剤の添加順序は特に限定されない。
きその優位性が発揮されるが、二液型のエポキシ樹脂組
成物にも使用できる。−”雇型とす゛るときは硬化剤、
および他の添加剤と共にあるいは別々にエポキシ樹脂と
配合される。二液型とするときはエポキシ樹脂成分ある
いは硬化剤成分のいずれか一方あるいは両方に配合され
る。配合は通常の装置(ミキシングロール、ヘンシェル
ミキサー、ニーダ−、エクストルーダーなど)で分散、
混合することで行なうことができる。配合時必要に応じ
て加熱してもよい。硬化促進剤、硬化剤およびその他の
添加剤の添加順序は特に限定されない。
一液型ではそのまま、二液型ではエポキシ樹脂成分と硬
化剤成分を混合したのち、基剤(鉄、アルミなどの金属
類、プラスチック、炭素繊維、グラスファイバーなど)
に塗布又は含浸したり、型に注型したのち加熱硬化され
る。
化剤成分を混合したのち、基剤(鉄、アルミなどの金属
類、プラスチック、炭素繊維、グラスファイバーなど)
に塗布又は含浸したり、型に注型したのち加熱硬化され
る。
硬化条件は硬化剤の種類および硬化促進剤の量によって
一概には言えないが硬化温度は通常80ないし200°
Cであり、硬化時間は通常1分ないし10時間である。
一概には言えないが硬化温度は通常80ないし200°
Cであり、硬化時間は通常1分ないし10時間である。
以下実施例および試験例により本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
文中、部とは重量部を意味する。
実施例1
加圧反応装置にインホロンジイソシアネート208部と
トルエン1000部を取り、撹拌下に温度を25ないし
40″Cに保ちながら100部のジメチルアミンを加え
たのち、さらに1時間撹拌し、白色の沈澱をろ別し、減
圧乾燥器中で乾燥し、本発明の促進剤である1、1’−
イソホロン−ビス(3,3−ジメチルウレア)をえた。
トルエン1000部を取り、撹拌下に温度を25ないし
40″Cに保ちながら100部のジメチルアミンを加え
たのち、さらに1時間撹拌し、白色の沈澱をろ別し、減
圧乾燥器中で乾燥し、本発明の促進剤である1、1’−
イソホロン−ビス(3,3−ジメチルウレア)をえた。
収率95%、融点198−202℃であった。
実施例2および比較例1.2
実施例1と同様にして表1に示すような硬化促進剤を得
た。
た。
表 1
試験例1
下記の配合処方で一液型のエポキシ樹脂組成物を得、ゲ
ルタイム、貯蔵安定性をポットライフによって測定した
。また硬化物についてTgを測定した。結果を表2およ
び表3に示す。
ルタイム、貯蔵安定性をポットライフによって測定した
。また硬化物についてTgを測定した。結果を表2およ
び表3に示す。
ビスフェノールA型液状
エポキシ樹脂(エポキシ当fi186) 100部ジ
シアンジアミド 4部硬化促進剤
0.5−3部(配合方法)エポキシ樹
脂、ジシアンジアミドおよび硬化促進剤を取り3本ロー
ルでよく混練した。
シアンジアミド 4部硬化促進剤
0.5−3部(配合方法)エポキシ樹
脂、ジシアンジアミドおよび硬化促進剤を取り3本ロー
ルでよく混練した。
(ゲルタイム) J 工S C2105に記載の試験
管法によって120°Cのゲルタイムを測定した。
管法によって120°Cのゲルタイムを測定した。
(ポットライフ)40°Cの恒温器中に保存し、粘度が
初期値の2倍になった時の日数をポットライフとした。
初期値の2倍になった時の日数をポットライフとした。
(Tg)TMA法で測定した。
表 2
表 3
表2,3に示すように本発明の促進剤を用いた場合はボ
ットラ、イフが長く、貯蔵安定性に優れており、Tgも
他と同等ないしそれ以上である。
ットラ、イフが長く、貯蔵安定性に優れており、Tgも
他と同等ないしそれ以上である。
本発明の促進剤はジシアンジアミド、ポリヒドラジド類
、フェノールノボラック類、アルケニルフェノール系重
合体、酸無水物などの硬化剤を用いたエポキシ樹脂の硬
化促進に大変効果的であり、かつ常温での貯蔵安定性に
優れたエポキシ樹脂組成物を与える。さらに、芳香族ウ
レア化合物は光によって黄変する問題点があるが本発明
の促進剤を用いると芳香核がない為に促進剤による黄変
が改良される。
、フェノールノボラック類、アルケニルフェノール系重
合体、酸無水物などの硬化剤を用いたエポキシ樹脂の硬
化促進に大変効果的であり、かつ常温での貯蔵安定性に
優れたエポキシ樹脂組成物を与える。さらに、芳香族ウ
レア化合物は光によって黄変する問題点があるが本発明
の促進剤を用いると芳香核がない為に促進剤による黄変
が改良される。
本発明の促進剤を配合して得られるエポキシ樹脂組成物
は接着剤、電気電子部品の封止剤、炭素繊維やグラスフ
ァイバーなどのバインダー、印刷回路基盤、塗料、コー
ティング剤などに有用である。
は接着剤、電気電子部品の封止剤、炭素繊維やグラスフ
ァイバーなどのバインダー、印刷回路基盤、塗料、コー
ティング剤などに有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式で示されるイソホロンビスウレア化合物
からなるエポキシ樹脂の硬化促進剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1、R_2はメチル基またはヒドロキシエ
チル基である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7721187A JPH0645672B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | エポキシ樹脂の硬化促進剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7721187A JPH0645672B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | エポキシ樹脂の硬化促進剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243125A true JPS63243125A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0645672B2 JPH0645672B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=13627495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7721187A Expired - Lifetime JPH0645672B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | エポキシ樹脂の硬化促進剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645672B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0489820A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 電子部品の気密シール用接着剤および接合部材 |
| JPH0578444A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-03-30 | Ajinomoto Co Inc | 液状酸無水物系一液性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2011522915A (ja) * | 2008-05-28 | 2011-08-04 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | ヘテロ原子を有する促進剤を含む熱硬化性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2018076470A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 三菱ケミカル株式会社 | エポキシ樹脂組成物、並びにこれを用いたフィルム、プリプレグおよび繊維強化プラスチック |
| JP2021522391A (ja) * | 2018-05-17 | 2021-08-30 | ヘクセル コンポジッツ、リミテッド | 改善された硬化性組成物 |
| JP2022515712A (ja) * | 2019-01-03 | 2022-02-22 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 低い硬化温度及び良好な貯蔵安定性を有する熱硬化性エポキシ樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7721187A patent/JPH0645672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0489820A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 電子部品の気密シール用接着剤および接合部材 |
| JPH0578444A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-03-30 | Ajinomoto Co Inc | 液状酸無水物系一液性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2011522915A (ja) * | 2008-05-28 | 2011-08-04 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | ヘテロ原子を有する促進剤を含む熱硬化性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2018076470A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 三菱ケミカル株式会社 | エポキシ樹脂組成物、並びにこれを用いたフィルム、プリプレグおよび繊維強化プラスチック |
| JP2022164726A (ja) * | 2016-11-11 | 2022-10-27 | 三菱ケミカル株式会社 | プリプレグ、およびエポキシ樹脂組成物の製造方法 |
| JP2021522391A (ja) * | 2018-05-17 | 2021-08-30 | ヘクセル コンポジッツ、リミテッド | 改善された硬化性組成物 |
| JP2022515712A (ja) * | 2019-01-03 | 2022-02-22 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 低い硬化温度及び良好な貯蔵安定性を有する熱硬化性エポキシ樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645672B2 (ja) | 1994-06-15 |
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