JPS6323366Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、立体棚、回転棚等の棚小間から搬出
入機の荷台に、あるいは荷台から棚小間に、もし
くは前記荷台と他の荷受台との間にコンテナ等を
転載するために、前記荷台に設けられるコンテナ
転載装置に関するものである。

第１図に示すように、上下、左右に亘り多数の
棚小間０２を配設した立体棚０１を、間口面０３
を対向させ対をなして配置し、これらの立体棚０
１の間に形成された棚通路０４に、案内レールに
案内されて前記開口面０３に平行に水平に移動で
きる搬出入機０５を設けるとともに、該搬出入機
０５に上下に昇降可能な荷台０６を設け、この荷
台０６を介して前記棚小間０２にコンテナ０７を
出し入れするようにした棚設備は従来からよく知
られている。

また、第２図に示すように、水平に配置された
環状の棚台０８を上下に複数段設け、各棚台０８
の棚小間０２にそれぞれコンテナ０７を、棚台０
８によつて定められる移動経路に沿つて回動する
ように格納した回転棚も従来よく知られており、
この回転棚においても、コンテナ０７は搬出入機
０５に設けられた荷台０６を介して棚小間０２に
出し入れされる。

このような立体棚もしくは回転棚においては、
第２図に示されているように、荷台０６上に棚の
間口面に向つて前後進できる係合爪０９を設け、
一方各棚小間に格納するコンテナ０７の端面には
把手０１０を設けておき、前記係合爪０９と把手
０１０とを係合させてコンテナ０７を棚小間０２
から荷台０６上に引き出し、前記係合爪０９によ
つてコンテナ０７の端面を押して該コンテナ０７
を棚小間０２内に押し込むようになつている。前
記把手０１０は通常下方が開いたかぎ形をなして
おり、この開いた下方から係合爪０９が上昇して
把手０１０と係合する。

このように係合爪０９には、コンテナ０７の把
手０１０との係合のための上下運動と、コンテナ
０７の引き出し、押し込みのための前後進運動と
の２種類の運動が要求され、従来のコンテナ転載
装置においては上記２種類の運動のためのそれぞ
れ上下駆動装置と前後進駆動装置とが設けられて
いた。しかも前記上下運動と前後進運動とは互い
に関連があり、適当なタイミングをもつて行わな
ければならないので、これらの駆動装置を制御す
る制御装置は複雑で、かつ各部材の位置を検出す
るスイツチ類の数も多く、従つてこのような従来
のコンテナ転載装置は、構造が複雑で、荷台の重
量が重くなり、コストも高かつた。

さらに上記従来のコンテナ転載装置においては
係合爪の上下動作および前後進動作をそれぞれ別
個の駆動モータで行つており、その動作も断続的
であつた。

またローラーチエンに直接腕を取り付け、これ
でコンテナの把手を引つかけて引き出す方式のも
のも従来あるが、ローラーチエンにかかる偏荷重
や腕の長さに制限があり、係合爪の張り出し寸法
を任意に設計することが困難であつた。

本考案は、上記のような従来のコンテナ転載装
置を改良し、１つの駆動源によつて、一連の連続
動作でコンテナ転載ができる。構造が比較的簡単
で効率的なコンテナ転載装置を提供することを目
的とするものである。

この目的を達成するため、本考案のコンテナ転
載装置は、棚小間の間口面に直角に配置された案
内レール部材と、この案内レール部材に案内され
て前後に摺動する摺動部材と、前方および後方に
設けられたホイール間に前記案内レール部材に沿
つて水平に配設された一対の可撓性部材と、一端
を前記摺動部材に水平方向へ揺動自在に枢着され
他端にコンテナの把手と係合する係合部片を備え
るとともに中間部分を前記可撓性部材に枢動自在
に連結された一対の腕部材と、前記ホイールの一
方を駆動する駆動源とから成る。

本考案のコンテナ転載装置においては、コンテ
ナの把手と係合する係合部片を備えた腕部材の中
間部分が可撓性部材に枢動自在に連結されてお
り、この腕部材の後端は摺動部材に水平方向へ揺
動自在に枢着されているので、可撓性部材を駆動
することにより、腕部材が摺動部材とともに案内
レール部材に案内されながら前後進する。そして
腕部材と可撓性部材との連結点が前方のホイール
に沿つて回動する時に、腕部材が摺動部材との枢
着点を中心として水平方向に揺動し、これに伴な
つて腕部材先端の係合部片は横方向に移動してコ
ンテナの把手に水平方向から係脱する。前記連結
点がホイールを通過した後は、腕部材は前進から
後進へ移動方向を逆転する。

このように、本考案においては、単に可撓性部
材を一方向に駆動することにより、係合部片の前
後進と、コンテナ把手への係脱が行われるので、
コンテナ転載用の駆動源は１つでよく、構造が簡
単で荷台の重量も軽くなる。

また、係合部片の前後進およびコンテナ把手へ
の係脱動作は、可撓性部材が一定速度で運転され
ている間に連続的に行われ、この間停止、再始動
等の動作の区切りがないので、コンテナ転載がス
ムーズに行われ、転載に要する時間も短縮され
る。

さらに、腕部材の長さを必要に応じ任意に定め
ることができるので、棚小間面と転載装置の間隔
を任意に設定できる。

以下、本考案を図示の実施例により説明する。

第３図はコンテナ転載装置１を構成する各部材
の配置を示す平面図で、同図において下方がコン
テナ転載装置の前方で、棚小間に面している。こ
のコンテナ転載装置１は、第１図および第２図の
荷台０６と同様な荷台６上に設けられており、棚
小間の間口面に直角に配置された案内レール部材
２と、この案内レール部材２に案内されて前後に
摺動する摺動部材３と、前方のスプロケツトホイ
ール４と、後方のスプロケツトホイール５とを備
え、これら前後のスプロケツトホイール４，５間
に、無端状のチエン部材７が、前記案内レール部
材２に平行に、かつ水平に掛け渡されている。８
は腕部材で、後で詳述するように、後端部を摺動
部材３に対し水平方向へ揺動自在に枢着されてお
り、かつ中間部をチエン部材７に枢動自在に連結
されている。そしてこの腕部材８の前端部には、
コンテナの把手と係合する係合部片すなわち係合
ローラー９が設けられている。１０は駆動モータ
で、スプロケツトホイール５を駆動する駆動源で
ある。１１はコンテナ受けで、荷台６上に引き出
されたコンテナを支持し案内する。

次に、第３図および第４図ないし第８図を参照
しながら本コンテナ転載装置の詳部を説明する。
摺動部材３は、第４図に示すように、案内レール
部材２に跨設され、該部材３に設けられたローラ
ー１２と案内レール部材２に設けられた溝１３
（第５図）との係合により案内レール部材２に沿
つて自由に前後へ摺動できるようになつている。
摺動部材３の上面には腕連結部片１４が固定され
ており、この腕連結部片１４の左右両側にそれぞ
れ垂直方向の枢軸１５を介して腕部材８が水平方
向に揺動自在に設けられている。腕部材８は枢軸
１５から前方へ向かつて延びているが、その中間
部にも垂直な枢軸１６が設けられており、この枢
軸１６を介してチエン連結部片１７が腕部材８に
対して枢動自在に取り付けられている。チエン連
結部片１７の下端部は、第４図および第８図に示
すように、チエン部材７の１つのリンクを上下か
ら挾んでこのリンクに固定されている。無端状の
チエン部材７は前記のように案内レール部材２に
平行に、かつ水平に配設されているが、左右両チ
エン部材７，７の案内レール部材２に関して外側
の走行部分７₁，７₁（第３図）は前方へ向つて移
動し、内側の走行部分７₂，７₂（第３図）は後方
へ向つて移動するようになつている。そして左右
両腕部材８，８の各チエン連結部片１７，１７
は、それぞれ両チエン部材７，７の内外同じ側の
走行部分に連結されている。すなわち、第３図に
示す状態においては、左右両腕部材８のチエン連
結部片１７はいずれも両チエン部材７の外側走行
部分７₁に連結されているが、このチエン連結部
片１７はチエン部材７の移動に伴つて移動し、左
右の両連結部片１７が同時に前方スプロケツトホ
イール４をまわつて、内側の走行部分７₂に移り、
前進から後進へ転ずる。第７図、第８図はこのよ
うにして後進へ転じた時の状態を示してあるが、
これらの図面と第３図との対比から分るように、
チエン連結部片１７が外側走行部分７₁に位置し
ている時には、両腕部材８は互いにハ字状に開い
ているが、チエン連結部片１７が内側走行部分７
_２へ移ると、両腕部材８は閉じて中央に収束する。
腕部材８の前端には、第８図に示すように、ロー
ラー軸１８が上方へ突設され、このローラー軸１
８に前記係合用のローラー９が枢動自在に遊嵌さ
れている。

前方スプロケツトホイール４および後方スプロ
ケツトホイール５は、第４図および第５図に示す
ように、荷台６に設けられた垂直な軸に水平に回
転できるように軸支されている。そして後方スプ
ロケツトホイール５が駆動モータ１０により、第
６図および第７図に示す駆動系統を経て駆動され
るようになつている。駆動モータ１０の出力軸は
カツプリング１９を介して減速機２０に接続され
ており、減速機２０の出力軸に駆動スプロケツト
２１が設けられている。駆動スプロケツト２１は
チエン２２、テイクアツプスプロケツト２３を介
して２個の従動スプロケツトホイール２４を駆動
する。これらの従動スプロケツトホイール２４に
は、第５図および第７図に示すように、それぞれ
後方スプロケツトホイール５が同軸に固定されて
おり、従動スプロケツトホイール２４の回転力は
後方スプロケツトホイール５を通じて無端状チエ
ン部材７に伝えられる。

第９図は本コンテナ転載装置によつて転載され
るコンテナ２５を示す斜視図である。このコンテ
ナ２５の端面には前記係合ローラー９と係合する
把手２６が設けられている。この把手２６は、上
記端面から突出する水平な板部片２６₁と、この
板部材２６₁の先端縁部に沿つて垂直に垂下する
垂直部片２６₂とから成り、この垂直部片２６₂と
コンテナ端面との間に前記係合ローラー９が入り
込んで、コンテナを引き出したり押し込んだりす
る。把手２６の左右両側には、外方へ向つて開い
た案内部２６₃が設けられており、水平な円弧を
描いてこの部分から把手２６内に進入して来る係
合ローラー９を案内して、両者の係合を容易にす
る。また中央部にはストツパ２６₄が設けられて
おり、腕部材８の慣性による係合ローラー９の行
き過ぎを防止している。

以下、このコンテナ転載装置の作動を第１０図
ないし第１５図によつて説明する。第１０図は待
機状態におけるコンテナ転載装置１とコンテナ２
５とを示し、コンテナ転載装置１の各部の状態は
第３図と同様である。２７は待機位置停止リミツ
トスイツチで、このスイツチが腕部材８と係合す
ることにより、駆動モータ１０の電源が遮断さ
れ、装置１は図示の状態に静止している。

この状態からコンテナ２５を引き出すために、
駆動モータ１０を作動させると、転載装置１の各
部は第１１図に矢印で示すように駆動される。す
なわち、後方スプロケツトホイール５はチエン２
２を介して互いに反対方向に回転し、各チエン部
材７の外側走行部分７₁は前方へ、内側走行部分
７₂は後方へ移動する。腕部材８のチエン連結部
片１７は外側走行部分７₁上に位置しているので、
チエン部材７とともに前進し、これに伴つて腕部
材８と摺動部材３は案内レール部材２に案内され
ながら前進する。そしてチエン連結部片１７が前
方スプロケツトホイール４の位置に達し、該スプ
ロケツトホイール４に沿つて最初の90゜回動する
間に、腕部材８は前進とともに枢軸１６のまわり
に揺動し、係合ローラー９は図に９₁で示す位置
から９₂で示す位置へ移動し、コンテナ２５の把
手２６に前記案内部２６₃を通つて係合する。

引き続き、チエン連結部片１７がスプロケツト
ホイール４に沿つて次の90゜回転する間は、第１
２図に示すように、腕部材８は枢軸１６のまわり
に揺動しながら後進し、係合ローラー９は前記９
_２の位置から９₃の位置へ達し、コンテナ２５を一
部引き出すとともに、両腕部材８，８は互いに平
行となり中央に収束する。このように、両腕部材
８，８は、コンテナ２５を両側から中央に寄せな
がら引き出すような動きをするので、コンテナ２
５を転載装置１の中心線に沿つて引き出し、確実
にコンテナ受け１１上に載置することができる。

以後、チエン連結部片１７はチエン部材７の内
側走行部分７₂に沿つて後進するので、腕部材８
および摺動部材３も後進し、第１３図に示すよう
にコンテナ２５をコンテナ受け１１上に移し、こ
れに沿つて荷台６上へ引き出す。そしてコンテナ
２５が第１４図に示す位置まで完全に引き出され
ると、腕部材８に設けられた係合片２８が引き出
し停止リミツトスイツチ２９と係合して、駆動モ
ータ１０の電流が遮断され、各部材ならびにコン
テナ２５は図示の引出し位置に停止する。

荷台６上に載置されたコンテナ２５を棚小間に
格納する時には、以上説明した第１０図から第１
４図までの動作を逆の順序で行えばよく、コンテ
ナ２５を棚小間に格納した後、コンテナ転載装置
１は第１０図の状態で停止する。このように本実
施例においては、単一の駆動モータ１０を作動さ
せて無端状チエン部材７を一方向に連続して駆動
するだけで、係合部材９，２６の係合とコンテナ
２５の引き出し、もしくはコンテナ２５の押し込
みと係合部材９，２６の離脱等の一連のコンテナ
転載動作が連続的に行われる。

第１５図は係合ローラー９と把手２６とが係合
した時の状態を示す側面図であるが、同図から分
るように、腕８の長さを適宜変更することによ
り、棚小間面と転載装置との間隔を任意に設定す
ることができる。

第１６図は他の実施例を示す。この実施例は各
前方スプロケツトホイール４をそれぞれ２個のス
プロケツトホイール４₁，４₂で構成した点で前記
実施例と相違する。このように２個のスプロケツ
トホイール４₁，４₂を設ければ、係合ローラー９
がコンテナの把手２６に係合する時の該ローラー
９の移動が直線的になるので、両者の係合動作が
より順調に行われる。

上記の各コンテナ転載装置１はこれを荷台６と
共に旋回装置上に載架してもよい。このようにす
れば荷台６を水平に180゜旋回させて、荷台６上の
コンテナを前記棚小間と反対側の他の荷受台に転
載したり、または第１図に示すような立体棚にお
いてコンテナを一方の棚から棚通路を隔てた他の
棚へ移送したりすることができる。第１７図およ
び第１８図にこのような旋回装置を備えたコンテ
ナ転載装置を示す。この装置においては、前記実
施例と同様にコンテナ転載装置１を支持する荷台
６が、旋回台３０に旋回軸３１を介して回動自在
に支持されている。そして旋回軸３１には旋回ス
プロケツトホイール３２が設けられている。荷台
６には旋回用モータ３３が設けられており、この
モータ３３の出力軸に取り付けられた旋回駆動ス
プロケツトホイール３４により、チエン３５を介
して前記旋回スプロケツトホイール３２を回転さ
せることにより、荷台６が旋回台３０上で旋回す
るようになつている。旋回台３０は搬出入機に昇
降可能に装架されている。

以上本考案を２、３の実施例について説明した
が、本考案はこれらの実施例に限定されるもので
はなく、本考案の範囲内で幾多の変形が可能なこ
とは言うまでもない。

例えば、上記実施例においては、無端状チエン
部材７は外側走行部分７₁が前進し、内側走行部
分７₂が後進するように配設されているが、これ
を内側走行部分が前進し、外側走行部分が後進す
るようにし、従つて腕部材８は互いに閉じた状態
で中央から把手２６に連関し、次いで左右に開い
て該把手２６と係合するようにしてもよい。

また、チエン部材７の代りにロープもしくはベ
ルト等の可撓性部材を使用してもよく、かつこれ
らの可撓性部材は案内レール部材２に厳密に平行
である必要はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の立体棚を示す立面図、第２図は
従来の回転棚を示す斜視図、第３図は本考案装置
の一実施例の平面図、第４図は第３図の装置を同
図の−線に沿い矢印方向に見た正面図、第５
図は第３図の−線に沿う断面図、第６図は同
−線に沿う断面図、第７図は同実施例の駆動
系統を示す斜視図、第８図は係合部を示す斜視
図、第９図はコンテナの斜視図、第１０図ないし
第１４図は本実施例の作動を説明するための平面
図、第１５図は係合部片がコンテナの把手と係合
する時の状態を示す側面図、第１６図は他の実施
例における駆動系統を示す斜視図、第１７図はさ
らに他の実施例の平面図、第１８図はその正面図
である。 １……コンテナ転載装置、２……案内レール部
材、３……摺動部材、４……前方スプロケツトホ
イール、５……後方スプロケツトホイール、６…
…荷台、７……無端状チエン部材、８……腕部
材、９……係合ローラー（係合部片）、１０……
駆動モータ（駆動源）、１１……コンテナ受け、
１２……ローラー、１３……溝、１４……腕連結
部片、１５，１６……枢軸、１７……チエン連結
部片、１８……ローラー軸、１９……カツプリン
グ、２０……減速機、２１……駆動スプロケツ
ト、２２……チエン、２３……テイクアツプスプ
ロケツト、２４……従動スプロケツトホイール、
２５……コンテナ、２６……把手、２７……待機
位置停止リミツトスイツチ、２８……係合片、２
９……引出し停止リミツトスイツチ、３０……旋
回台、３１……旋回軸、３２……旋回スプロケツ
トホイール、３３……旋回用モータ、３４……旋
回駆動スプロケツトホイール、３５……チエン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンテナの端部に設けた把手に係合部片を係合
   させて、棚小間に保管されている前記コンテナを
   荷台上に取り出し、または荷台から棚小間に格納
   するようにした、前記荷台上に設けられるコンテ
   ナ転載装置において、前記棚小間の間口面に直角
   に配置された案内レール部材と、この案内レール
   部材に案内されて前後に摺動する摺動部材と、前
   方および後方に設けられたホイール間に前記案内
   レール部材に沿つて水平に配設された一対の可撓
   性部材と、一端を前記摺動部材に水平方向へ揺動
   自在に枢着され他端にコンテナの把手と係合する
   係合部片を備えるとともに中間部分を前記可撓性
   部材に枢動自在に連結された一対の腕部材と、前
   記ホイールの一方を駆動する駆動源とから成るこ
   とを特徴とするコンテナ転載装置。