JPS63233137A - 建築物の骨組構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、部材、部品のストックを容易にし、施工期間
を短縮及び均一で高品質な住宅等を建築し得る建築物の
施工法に関する。

〈従来の技術〉　　　　− 従来、木造家屋等の建築物の施工においては、基礎を構
成後、木材等の構造部材の結合には土台、柱、根太、筋
かい、垂木等の垂直、水平、斜め方向に延びる各部材に
対し、夫々の結合部を刻み、切り込み、切り欠き等を行
い、これを嵌め込みやボルト等で結合している。しかし
、このような日本古来の方法では、部材の結合等に高度
の技量と熟練を要し、作業能率、部材の経済性、結合部
分の強度等に劣り、工期が長く、結局高価となる。

一方、近年の所謂プレハブ建築は大量生産により上記の
経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性、強度（特に
結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用する期間の
経過に従ってみすぼらしくなり、所謂日本式建築の特性
である長期の使用による建物の落ち着き感、重量感等の
良さを醸し出すことができない。

ところで、従来の建築物施工法として、在来軸組工法と
枠組壁工法なるものが良く知られている。

前者は、スケルトンスキン工法やポストムビーム工法と
も称されるもので、柱、梁を主体として構成する架構方
式である。

後者は、ツーバイフォー工法やプラ・ントホームフレー
ム工法とも称されるもので、根太で組まれた床の枠組に
対して構造用合板又はそれと同等以上の性能を有する面
材を打ち付けて形成した床に、枠材で組まれた壁の枠組
に対して構造用合板その他これに類するものを打ち付け
て形成した壁体をくぎ及び金物で取り付けて建築物を建
築するものである。

これらの工法の主たる違いを比較して述べると、まず、
空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は「版（面）
」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、前者は「火
打ぼり・筋かい」、後者は「構造用合板張り」である。

使用する木材は、前者は「正方形を主とした大断面・長
尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面・短尺材を主
とする」である。施工時の工程は、前者は「１・２階軸
。

床、小屋連続連出げ」、後者は「１階床→１階壁→２階
床→　２階壁→小屋（ステップ作業）」である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来の建築物施工法において
は、夫々次のような問題点がある。

即ち、在来軸組工法では、空間の構成が軸を主体とする
ものであって、通し柱を使用するので、作業に手間がか
かると共に、材料費が嵩むし、床面、壁面等の剛性付与
構造は、火打ぼり・筋かいであって、構造が複雑である
と共に、作業手間もかかる。特に、真壁造りを行うので
、下地を作る必要があり、より作業手間がかかる。

又、枠組壁工法にあっては、空間の構成は面を主体とす
るものであり、火打ぼり・筋かいを不要とする構造であ
るが、強度の点で　在来軸組工法に劣るし、壁わくを床
（プラットホーム作業床）上で組み立て建起こしする作
業が必要で、手間がかかる。

本発明はこのような従来の問題点に鑑みなされたもので
、在来軸組工法と枠組壁工法の混工法であって、プレカ
ット部材を用いた必要最小断面と種類によって、接合部
位の単純化により組立を規格化して、施工者の熟練度合
を少なくでき、プレハブ化された部品の使用が可能であ
り、しかも、構造強度の飛躍的向上を図れ、もって施工
期間の短縮及び均一で安価な高品質な住宅を建築できる
施工法を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため、本発明は、プレカット部材を使用し、これを
規格化された継手部材で結合して建築物の骨組を形成す
るようにし、構築すべき複数階の建築物の夫々の階を形
成するに際して、梁部材で組まれた床の枠組に対して構
造用合板又はそれと同等以上の性能を有する面材を打ち
付けて床を形成し、該床上に柱部材を立て、該柱部材に
対して梁部材で組まれた床の枠組を構築し、壁体は、前
記柱部材と梁部材により形成される枠部に枠材で組まれ
た壁の枠組を嵌め込んで、前記枠部に対して構造用合板
その他これに類するものを打ち付けて形成するようにし
た建築物の施工法とする。

ν 〈作用〉 上記の施工法では、部材の種類の削減及び部材の標準化
を図れ、構造の簡略化により、工期短縮が図れると共に
、熟練技能者を必要とせず、コストダウンが図れる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を第１図〜第１０図に基づいて説
明する。

第１図及び第２図は、夫々本発明の建築物施工法によっ
て構築される建築物の構造概念図を示し、これに基づい
て本施工法を説明する。

まず、第１に構築すべき建築物に必要なアンカーボルト
付基礎２４を設ける。この基礎２４は連続基礎（布基礎
）として設けられる。次に、上記基礎２４に対して梁部
材で組まれた一階部分の床の枠組３５を形成する。この
床の枠組３５は、梁部材としての土台２５と大引３４と
根太２９とからなり、まず、前記基礎２４の図示しない
アンカーボルトに継手装置ＴＩｄ、ＩＩｅ等を固定し、
この継手装置ＩＩｄ、Ｉ［ｅ等を使用して土台２５同士
、土台２５と大引３４を夫々結合する。又、根太２９は
根太受は金物３０を使用して結合する。尚、この継手装
置ｎｄ、ＩＩｅ等の詳細な構造は後に行う。

次に、上記のようにして構成された床の枠組３５組に対
して、構造用合板３６又はそれと同等以上の性能を有す
る面材を打ち付けて床を形成する。この状態で、床面ば
フラットであり、次の作業の作業台となる。次に基礎２
４のアンカーボルトに固定した継手装置に一階部分の柱
２６を結合して、接柱２６を床上に立て、接柱２６に対
して梁部材で組まれた２階部分の床の枠組３７を構築す
る。この床の枠組３７は、梁部材としての床梁２７と胴
差２８と大引３４と根太２９とからなり、まず、前記継
手装置ｎｄ、ＩＩｅ等を使用して床梁２７と胴差２８、
胴差２８と大引３４を夫々結合する。又、根太２９は上
記と同様に根太受は金物３０を使用して結合する。

このようにして、床を作った後に、柱２６を立てて、次
の階の床を作る順序で、各階が形成される。

そして、本工法においては、各壁体は、前記柱２６と土
台２５や胴差２８等の梁部材により形成される枠部に枠
材で組まれた壁の枠組３８を嵌め込んで、前記枠部に対
して例えば１２２０　Ｘ　２４４０　（４フイート×８
フイート）の構造用台板３１その他これに類するものを
打ち付けて形成する。

上記壁の枠組３８は、上板４０と下板４１とこれらを連
結する間柱４２とからなる。

又、前記構造用合板３１は、壁体の外側に貼られ、壁体
の内側には石膏ボード等の図示しない仕上材が貼られる
。そして、構造用合板３１と石膏ボードとの間の空間内
には、図示しない断熱材が介在される。

ここで、以上説明した工法において、モデュールは、１
２２０　Ｘ　２４４０　（４フイート×８フイート）と
し、使用部材は２×４工法用ランバーで、全てプレカッ
ト材を使用する。

次に、先に示した継手装置Ｉ’ｄ、ＩＩｓ等の構造につ
いて説明する。

継手装置の一例として、第１図及び第２図に示すような
独立基礎３３と柱２６．布基礎２４と土台２５゜大引２
８と柱２６等を夫々結合するものを第３図に示す。

この建築部材用継手装置は、基本継手部材とこれに選択
的に組み付けられる第１及び第２応用継手部材とから構
成される。

前記基本継手部材部ち、この実施例においては、柱脚金
物３は、所定間隔で対面する一対の方形状の第１の板部
３ａ同士を縦方向建築部材としての柱への締結部となる
方形状の第２の板部３ｂで繋いだＨ形に形成される。又
、この柱脚金物３のＨ形部の凹溝部分に前記第１及び第
２の板部３ａ。

３ｂ表面夫々に対して略直角に交わるように第３の板部
３ｃが溶接により結合されている。

ここで、前記柱脚金物３としては、軽量Ｈ形鋼が使用さ
れる。この柱脚金物３における第２の板部３ｂには、締
結具としてのボルトの取付孔４が４つ設けられている。

前記第３の板部３Ｃは、本実施例においては、土台２５
への締結部となるものであって、Ｈ型部の底部側に溶接
によって固定されており、第１図及び第２図に示す独立
基礎３３と布基礎２４に埋め込まれたアンカーボルトの
取付孔４が２つ設けられている。この場合、第３の板部
３ｃは、第２の板部３ｂの側端部から突出する大きさに
形成される。

一方、前記第１応用部材即ち、この実施例においては、
土台受はプレート５は、前記柱脚金物３における第１の
板部３ａの外側表面に溶接等により結合し得るもので、
該第１の板部３ａの外側表面から前記第２の板部３ｂと
同一面内に延びて横方向建築部材としての土台２５への
締結部となる板部からなる。

かかる土台受はプレート５には、締結具としてのボルト
の取付孔４が２つ設けられている。

前記第２応用部材即ち、この実施例においては、直行上
台受は金物６は、前記柱脚金物３の第１の板部３ａへ結
合される柱端部に締結具により結合し得るもので、柱２
６への締結部となる第１の板部６ａと該板部６ａ表面か
ら該表面に略直交する平面内に延びて土台２５や大引２
８への締結部となる第２の板部６ｂとからなる。

かかる直行上台受は金物６としては、軽量Ｈ形鋼を半裁
したものが使用される。

そして、以上の説明による、独立基礎３３と柱２６、布
基礎２４と土台２５．大引２８と柱２６を夫々結合する
建築部材用継手装置は、柱脚金物３に対する土台光はプ
レート５と直行上台受は金物６の使用数及び使用個所の
選択によって、数種のものが得られる。

ここで、この建築部材用継手装置の代表的な例を第４図
（ａ）〜（ｅ）に示してあり、同図（ａ）、　（ｄ）及
び（ｅ）に示したものは、第１図及び第２図の符号Ｉ［
ａ。

Ｉｒｄ及びＩＩｅの個所に使用するものである。尚、第
１図の符号Ｘの個所には、上記直行上台受は金物６を単
独で使用して、土台２５と床梁３４とを結合しである。

そして、上記建築部材用継手装置への柱２６と土台２５
．大引２８の締結を行うには、例えば柱２６．土台２５
及び大引２８の接合端部に予め切って形成した溝に、柱
脚金物３及び直行上台受は金物６における板部３ｂ、６
ｂや土台光はプレート５が挿入されるようにして柱２６
．土台２５及び大引２８を夫々柱脚金物３．土台受はプ
レート５及び直行上台受は金物６にセットし、次のよう
にボルト等を使用して締結を行う。

例えば、第４図（ｅ）に示すものでは、まず、土台２５
の締結は、土台２５の挿通孔から挿入したボルトを土台
光はプレート５の取付孔４を挿通させて移譲ボルト先端
をナツトに嵌合する。この場合、土台２５の端部は、柱
脚金物３側の第１の板部３ａに受けられる。

柱２６の締結は、直行上台受は金物６の第１の板部６ａ
の取付孔４から挿入したボルトを柱２６の挿通孔と柱脚
金物３の第１の板部３ａの取付孔４を挿通させて移譲ボ
ルト先端をナツトに嵌合する。

この場合、柱２６の端部は、柱脚金物３側の第３の板部
３ｃに受けられる。

大引２８の締結は、大引２８の挿通孔から挿入したボル
トを直行上台受は金物６の第２の板部６ｂの取付孔４を
挿通させて移譲ボルト先端をナツトに嵌合する。この場
合、大引３４の端部は、直行上台受は金物６の第１の板
部６ａに受げられる。

尚、柱２６の柱脚金物３側の第３の板部３Ｃへの突き合
わせ面や大引の直行上台受は金物６の第１の板部６ａへ
の突き合わせ面即ち、木口には座堀り加工によって、各
ボルト頭部が挿入位置される凹面座が形成される。

次に、第５図に、継手装置の他の例として、第１図及び
第２図に示すような上下の柱２６同士、床胴差２８同士
や、これらに加え床梁３４を夫々結合するものを示す。

この建築部材用継手装置も、先の実施例と同様に基本継
手部材とこれに選択的に組み付けられる第１及び第２応
用継手部材とから構成される。

前記基本継手部材部ち、この実施例においては、柱接合
金物７は、先の柱脚金物３とは第３の板部７ｃの固定位
置が異なる。即ち、第３の板部７Ｃは本実施例において
は、柱２６の端部の接合部となるだけであり、Ｈ型部の
縦方向中間部に溶接によって固定されており、その端部
が第１の板部７ａの側端部より内側に位置する大きさに
形成される。

尚、７ｂは第２の板部である。

一方、前記第１応用部材即ち、この実施例においては、
梁受はプレート８は、先の土台光はプレート５とは梁受
は部９が有る点で異なっている。

この梁受は部９は、柱接合金物７の第２の板部７ｂ下端
から該板部７ｂ表面と梁受はプレート８表面に略直交す
る平面内に延び、両者７ｂ、８の下端に溶接固定される
。

第２応用部材即ち、この実施例においては、直行梁受は
金物１０は、先の直行上台受は金物６とは梁受は部１１
と柱受は部１２が有る点で異なっている。

この梁受は部１１は、直行梁受は金物１０の第１の板部
１０ａ下端から該板部１０ａ表面と第２板部１０ｂ表面
に略直交する平面内に延び、画板部１０ａ、１０ｂ下端
に溶接固定される。又、柱受は部１２は、直行梁受は金
物１０の第１の板部１０ａの縦方向中間部から該板部１
０ａ表面に略直交する平面内に延び、第２板部１０ｂに
溶接固定される。尚、この柱受は部１２は、は前記柱接
合金物７の第３の板部７Ｃと同一面に位置して柱２６を
受ける。

そして、以上の実施例の建築部材用継手装置は、やはり
、柱接合金物７に対する梁受はプレート８と直行梁受は
金物１０の使用数及び使用個所の選択によって、数種の
ものが得られる。

ここで、この建築部材用継手装置の代表的な例を第６図
（ａ）〜（ｅ）に示してあり、第５図及び第６図（ａ）
、　（Ｃ）及び（ｄ）に示したものは、第１図及び第２
図の符号ｍａ、ＩＶａ、ＩＶｃ及びＩＶｄの個所に使用
するものである。

そして、上記建築部材用継手装置への柱２６と胴差２７
．床梁３４の締結を行うには、先の実施例における建築
部材用継手装置への柱２６．土台２５及び大引２８の締
結と同様であるので、説明を省略する。

尚、第５図には、これら柱２６．床梁３４及び胴差２７
の建築部材用継手装置に対する位置は示しである。

更に、第７図に、本発明に係わる建築部材用継手装置の
更に他の例として、第１図に示すような柱頭において、
柱２６と胴差２７や上り梁４３を夫々結合するものを示
す。

この建築部材用継手装置は、基本継手部材とこれに選択
的に組み付けられる第１．第２応用継手部材から構成さ
れる。

前記基本継手部材部ち、この実施例においては、柱頭金
物１３は、先の柱脚金物３及び柱接合金物７と第３の板
部１３ｃの固定位置が異なる。即ち、第３の板部１３ｃ
は本実施例においては、柱２６の頭部の接合部となるも
のであり、Ｈ型部の上端部に溶接によって固定されてお
り、その端部が第１の板部１３ａの側端部位置に合致す
る大きさに形成される。尚、１３ｂは第２の板部である
。

一方、前記第１応用部材即ち、この実施例においては、
梁受はプレート１４は、第５図及び第６図の実施例の梁
受はプレート８と同様に梁受は部１５が有る。

第２応用部材即ち、この実施例においでは、直行梁受は
金物１６は、先の実施例の直行梁受は金物１０と同様に
梁受は部１７を有すると共に、他に柱頭部を受ける柱受
は部１８を有している。

この柱受は部１８は、直行梁受は金物１６の第１の板部
１６ａの上端部から該板部表面に略直交する平面内に延
び、第１の板部１６ａに溶接固定される。

尚、この柱受は部１８は、前記柱頭金物１３の第３の板
部１３ｃと同一面に位置して柱頭を受ける。

尚、１６ｂは第２の板部である。

そして、以上の実施例の建築部材用継手装置は、やはり
、柱頭金物１３に対する梁受はプレート１４と直行梁受
は金物１６の使用数及び使用個所の選択によって、数種
のものが得られる。

ここで、この建築部材用継手装置の代表的な例を第８図
（ａ）〜（ｅ）に示しである。

更に、柱頭に使用される他の建築部材用継手装置を第９
図に示す。

このものは、先に説明した柱頭に使用される建築部材用
継手装置とは、第３の応用継手部材を使用する点で異な
る。

即ち、この第３の応用継手部材即ち、本実施例では、上
り梁受はプレート１９は、柱頭金物２０の第１及び第２
の板部２０ａ、２０ｂの端部に溶接によって結合し得る
継手部材であって、第１及び第２の板部２０ａ、２０ｂ
と略直交する平面内に延びる第１の板部１９ａと該板部
１９ａ表面から該表面に略直交する平面内に延びて横方
向建築部材としての上り梁３５への締結部となる第２の
板部１９ｂとからなる。

尚、上記第２の板部１９ｂは　直行梁受は金物２１と同
一面に位置される向きに固定されている。

又、上り梁受はプレート１９には、該プレート１９の端
部からその表面に略直交する平面内に延びる梁受は部２
２が溶接により固定されている。

尚、２３は梁受はプレートである。

そして、以上の実施例の建築部材用継手装置は、やはり
、柱頭金物２０に対する梁受はプレート２２と直行梁受
は金物２１と上り梁受はプレート１９の使用数及び使用
個所の選択によって、数種のものが得られる。

ここで、この建築部材用継手装置の代表的な例を第１０
図（ａ）〜（ｅ）に示してあり、第１０図（ｂ）に示し
たものは、第１図の符号■ａの個所に使用するものであ
る。

かかる施工法によれば、上述した独特の継手装置よって
柱部材、梁部材等の各部材の結合を行う１８　　　。

ので、複雑な仕口、継手が不要であり、構造上の強度の
ばらつきもない。又、規格化された継手装置を用いるこ
とにより、高層ビル工法の如く、下から次々に上方に接
合していくことができるので、作業が非常に行い易く、
工期が著しく短縮でき、極めて経済的である。

又、プレカット材の使用により、上棟までの部材加工が
一切不要である。

そして、従来行っていた床の火打は、ダイヤフラム理論
によって不要となり、又、従来行っていた壁の筋かいは
、上記したように４フイート×８フイートの構造用合板
で耐力壁を作ることにより、ウオール・シェアリング理
論によって不必要となる。

又、通し柱は使用しないので、使用する柱部材として重
量が大となることがなく、クレーン等の使用も不必要に
なって、コスト的に有利なものとなる。

更に、施工に当たり、床部骨即ち、プラットフォームを
最初に作るので、このプラットフォームが作業場となり
、施工し易く、かつ安全である。

又、各階において屋根部が最初に葺かれるので、２×４
工法のように、工事中に雨のために部材が濡れる等の心
配がない。

更に、上記の壁体の構造では、構造物そのものが下地と
なるので、壁の下地を作る必要がなく、乾式１法となる
ので、時間がかからない。

従って、かかる特徴によって、次のような建築物の施工
上、自由な間取り、デザインができると共に、増改築が
自由にでき、３階建ても容易にできる。又、熟練技能者
が必要とせず、部材寸法の統一化、ランバーの種類の削
減、工期の短縮、コストダウン化を図れる。更に、施工
のマニュアル化ができるという利点もある。

尚、本実施例で示した継手部材の特徴を記載しておくと
、次のようになる。

即ち、単なるＨ字形状の継手部材を基本のものとして使
用するので、継手として重量の低減を図れ、材料の低減
を図れ、コストダウンを図れる。

又、全ての板状部材を予め継手本体に固定した構成を廃
止して、第２応用継手部材を建築現場で後で構成部材に
固定する構成であるから、取り扱継手の重量が軽減され
、取扱上有利となると共に、構造部材の結合作業におい
て作業能率を向上でき、工期の短縮化を図れる。

更に、上記のように、第２応用継手部材を建築現場で後
で構成部材に固定する構成であるから、一旦ある構造部
材と結合して固定状態にある継手に対して他の構造部材
を結合する方法が採用される従来の継手と比べて、構造
部材の位置合わせが簡単となり、構成部材の結合作業の
簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。

又、かかる構成の建築部材用継手装置では、第２の応用
継手部材が必要に応じて構造部材にボルトにより結合さ
れるので、その形状、数及び方向を間違っても、容易に
変更でき、間違いの厳重管理が不要で、この管理に多大
な手間がかかるというようなことがなく、従来のような
面倒な継手全体の交換が不要で、作業能率を向上できる
。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の建築物の施工法によれば
、部材の種類の削減及び部材の標準化を図れ、構造の簡
略化により、工期短縮が図れると共に、熟練技能者を必
要とせず、コストダウンが図れ、部材、部品のストック
を容易にし、均一で高品質な住宅等を建築できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明に係わる建築物の施工法
による家屋を部分的に示す構造概念図、第３図は本発明
の建築物の施工法において使用する建築部材用継手装置
の一実施例を示す斜視図、第４図（ａ）〜（ｅ）は夫々
同上の建築部材用継手装置の変形例を示す斜視図、第５
図は本発明に係わる建築部材用継手装置の他の実施例を
示す斜視図、第６図（ａ）〜（ｅ）は夫々同上の建築部
材用継手装置の変形例を示す斜視図、第７図は本発明に
係わる建築部材用継手装置の更に他の実施例を示す斜視
図、第８図（ａ）〜（ｅ）は夫々同上の建築部材用継手
装置の変形例を示す斜視図、第９図は本発明に係わる建
築部材用継手装置の更に他の実施例を示す斜視図、第１
０図（ａ）〜（ｅ）は夫々同上の建築部材用継手装置の
変形例を示す斜視図である。 ３・・・柱脚金物　　３ａ・・・第１の板部　　３ｂ・
・・第２の板部　　３Ｃ・・・第３の板部　　４・・・
ボルト取付孔　　５・・・土台受はプレート　　６・・
・直行上台受は金物　　６ａ・・・第１の板部　　６ｂ
・・・第２の板部　　７・・・柱接合金物　　７ａ・・
・第１の板部７ｂ・・・第２の板部　　７ｃ・・・第３
の板部　　８・・・梁受はプレート　　９・・・梁受は
部　　１０・・・直行梁受は金物　　１０ａ・・・第１
の板部　　１０ｂ・・・第２板部　　１３・・・柱頭金
物　　１３ａ・・・第１の板部　　１３ｂ・・・第２の
板部　　１３ｃ・・・第３の板部　　１４・・・梁受は
プレート１６・・・直行梁受は金物　　１６ａ・・・第
１の板部　　１６ｂ・・・第２の板部　　１９・・・上
り梁受はプレート２０・・・柱頭金物　　２０ａ・・・
第１の板部　　２０ｂ・・・第２の板部　　２４・・・
布基礎２５・・・土台　　２６・・・柱　　２７・・・
胴差　　２８・・・大引２９・・・根太　３３・・・独
立基礎　　３４・・・床梁３５、３７・・・床の枠組　
　３６・・・構造用合板　　３８・・・壁の枠組　　４
０・・・上板　　４１・・・下板　　４２・・・間柱第
７図 第９図 手続補正書帽発） 昭和６３年６月２０日 特許庁長官　　吉　１）文　毅　殿 ■、事件の表示 昭和６２年特許願第６４３９２号 ２、発明の名称 建築物の建築方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　山形県寒河江市大字米沢字東２０９番地の１名
　称　シェルタ−ホーム株式会社 代表者　　木　村　−義 ４、代理人 住　所　　東京都港区西新橋１丁目４番１０号第三森ビ
ル ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１、発明の名称を「建築物の施工法」から「建築物の
建築方法」に補正する。 （２）明細書の全文を別紙の通り補正する。 （３）図面の第１図〜第１０図を別紙の通り補正する。 ７、添付書類の目録 （１）全文補正明細書　　　　１通 （２）補正図面　　　　　　　１通 以上 全文補正明細書 １、発明の名称 建築物の建築方法 ２、特許請求の範囲 １−己　　−の　゛　Ｌがｙｆうされた、　　■の朋未
」Ｌ屹− 第１の横　向の　築部■浸ζ対よ０９１角一方狗一に１
１１１部１Ｊ」Ｕｌ録對劃側桂奎這詰す１ｄ９カ祖１（
（９）２ムー 血盾んで　　　れた　２の心　　　立財涌。 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明は、木造家屋或いは鉄筋構造建築物の簡易建築物
を建築部材用の新規な継手装置を用いて建築する方法に
関する。 〈従来の技術〉 従来の建築物の建築方法として、軸組工法と枠組工法な
るものが良く知られている。 前者は、スケルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法と
も称されるもので、柱、梁を主体として構成する架構方
式である。 後者は、ツーバイフォー工法やブラットフオームフレー
ム工法とも称されるもので、根太で組まれた床の枠組に
対して構造物用合板又はそれと同等以上の性能を有する
面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組まれた壁の枠
組に対して構造用合板その他これに類するものを打ち付
けて形成した壁体をくぎ及び金物で取り付けて建築物を
建築するものである。 これらの工法の主たる違いを比較して述べると、まず、
空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は「版（面）
」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、前者は「火
打ぼり・筋かい」、後者は「構造用合板張り」である。 使用する木材は、前者は「正方形を主とした大断面・長
尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面・短尺材を主
とする」である。施工時の工程は、前者は「１・２階軸
。 床、小屋連続連出げ」、後者は「１階床→１階壁→２階
床→２階壁→小屋（ステップ作業）」である。 （発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような従来の建築方法においては、
夫々次のような問題点がある。 即ち、在来軸組工法では、空間の構成が軸を主体とする
ものであって、通し柱を使用するので、作業に手間がか
かると共に、材料費が嵩むし、床面、壁面等の剛性付与
構造は、火打ぼり・筋かいであって、構造が複雑である
と共に、作業手間もかかる。特に、真壁造りを行うので
、下地を作る必要があり、より作業手間がかかる。 又、枠組壁工法にあっては、空間の構成は面を主体とす
るものであり、火打ぼり・筋かいを不要とする構造であ
るが、強度の点で在来軸組工法に劣るし、壁体を床（プ
ラットフォーム作業床）上で組み立て建起こしする作業
が必要で、手間がかかる。 ところで、従来、木造家屋等の建築物の施工においては
、基礎を構成した後、木材等の建築部材を巧みに切断し
切欠加工してこれらを構造力学に沿って巧みに組み立て
結合し、特に建築部材の重要接続部分をボルト等で固定
している。しかし、このような古来の方法では、建築部
材の結合等高度の技量と熟練を要し、作業能率、建築部
材の経済性、結合部分の強度等に劣り、工期が長く、結
局高価となる。 一方、近年の所謂プレハブ建築は大量生産により上記の
経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性９強度（特に
結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用する期間の
経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用になると、
建築の落ち着き感。 重量感等の良さを醸し出すことができない。 そこで、本願出願人は、上記の如き構造部材の結合につ
いて永年鋭意研究の結果、従来の最も簡単な結合方法、
例えば鉄板とボルト・ナラＩ・を種々組み合わせる方法
に比して更Ｇト簡単であり、しかも、強度において古来
の木造刻み込み方式にも勝る建築部材用継手を開発した
。 これは、特開昭５１−１０７６２６号公報によって明ら
かにされている。 即ち、この継手は、立方体若しくは直方体形状の基本継
手本体に対し、該基本継手本体表面から、該表面に略直
交する平面内を外向きに延びる板状部材を溶接固定した
ものであり、該板状部材には、ボルト等の固定具が挿通
し得る孔を設けたものである。このものは、基本継手部
材本体と板状部材の形状、数及び方向を変えて組み合わ
せることにより多数の種類の継手部材が得られる。 しかしながら、かかる従来の継手にあっては、立方体若
しくは直方体形状の基本継手本体を要するものであるた
め、つぎのような問題点があった。 即ち、このような立方体若しくは直方体形状の基本継手
本体を適用した結果、継手として重量がかなり嵩み、材
料費も多く必要となって、コスト的に不利であった。 又、全ての板状部材を基本継手部材本体に固定したもの
を、予め容易して建築現場で使用するため、かなり重量
のある継手を取り扱う必要があり、その取り扱い上不便
であり、継手を使用した建築部材の結合作業において能
率が悪く、ひいては工期が長くなるという問題点もあっ
た。 更に、かかる従来の継手は、これをある建築部材と結合
した後に、この継手に対して他の建築部材を次々と結合
していく使用方法が採られるが、このような使用方法で
は、一旦ある建築部材と結合して固定状態にある継手に
対して他の建築部材を結合するので、該他の建築部材の
位置合わせを綿密に行う必要がある等、建築部材の結合
作業が難しく、やはり、作業能率が低下するという問題
点がある。 更に、増改築を行う場合には、使用した継手をそのまま
交換しないと、木材等の建築部材の結合を変更できず、
増改築を自由に行えるものではなかった。 そこで、本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、建
築部材として、規格化されたプレカット部材を使用可能
とし、これを規格化された新規な継手部材で結合して建
築物の骨組を形成するようにした建築方法であって、在
来軸組工法と枠組壁工法の両特徴を混合した建築物を建
築可能な方法を提供することを目的とする。 〈課題を解決するだめの手段〉 このため、本発明は、以下のＢに示される締結手段と、
Ｃに示される建築部材用継手装置と、を用い、Ａに示さ
れる建築部材を連結構成して基礎上に建築物を構築する
建築物の建築方法とする。 Ａ　次の（ａｌ）及び（ａ２）を含む建築部材。 （ａｌ）少なくとも１つの縦方向建築部材。 （ａ２）少なくとも１つの横方向建築部材。 Ｂ　締結手段。 Ｃ次の（Ｃ１）の継手部材に（Ｃ２）及び（Ｃ３）の少
なくとも１つの継手部材を組み合わせ構成した建築部材
用継手装置。 （ｃｌ）所定間隔で対面する一対の縦方向の第１及び第
２の側板部と、 これら側板部の相対する内面の中央部に両側端が固定さ
れて両側板部を相互連結し、かつ第１の前記締結手段の
挿通孔が開設された、縦方向の中間板部と、 前記側板部及び中間板部に周端の一端が固定された横方
向の端板部と、を含んで構成され、少なくとも１つの第
１の前記縦方向建築部材の端部が嵌合される空間を構成
するＨ形の横方向断面形状をなす基本継手部材。 （Ｃ２）前記基本継手部材の少なくとも一方の前記側板
部の外面中央部に一例端が固定され、前記中間板部と同
一面内に延び、第１の前記横方向の建築部材を連結する
ための第２の前記締結手段の挿通孔が開設された第１の
連結用板部と、を含んで構成された第１の応用継手部材
。 （ｃ３）前記基本継手部材に嵌合される第１の縦方向建
築部材の端部のうち前記中間板部に略平行な少なくとも
１つの側面に固定取付されるための第３の締結手段の挿
通孔が開設された第３の側板部と、 該第３の側板部の中央部に一側端が固定され、前記第１
及び第２の側板部に略平行に延び、前記第１の横方向の
建築部材に対して直角方向に延びる第２の横方向建築部
材を連結するための第４の締結手段の挿通孔が開設され
た第２の連結用板部と、 を含んで構成された第２の応用継手部材。 〈作用〉 基本継手部材及び応用継手部材を、例えば、柱。 梁等を構成する建築部材の端面にその側板部又は端板部
を当て、該側板部又は端板部よりこれに直角に延びる連
結用板部を前記建築部材の端面に設置０ けた溝部等に嵌合するか、又は２本の平行部材からなる
建築部材間に挟み込み、締結手段で締結することにより
、各建築部材が連結構成され基礎上に建築物が構築され
る。 従って、複雑な仕口、継手が不要であり、構造上の強度
のばらつきもなく、建築部材の結合は極めて強固である
。又、建築作業が非常に行い易く、工期が著しく短縮で
き、極めて経済的であり、少数規格品を用いて需要者の
要求に応じて各種各様の家屋を次々に構成することがで
き、増改築も容易になる。更に、継手装置は、重量並び
に材料の低減を図れ、コストダウンを図れると共に、建
築部材の結合作業も容易であり、建築部材の結合作業の
簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。 又、少数種の応用継手部材が必要に応じて建築部材にボ
ルト等の締結手段により結合されるので、その形状、数
及び方向を間違えても、容易に変更でき、間違いの厳重
管理が不要であり、従来のような面倒な継手装置全体の
交換が不要で、作業能率を向上できる。 〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第１図及び第２図は、夫々本発明の建築方法によって構
築される建築物の構造概念図を示し、これに基づいて本
建築方法を説明する。 構築すべき建築物に必要なアンカーボルト付基礎２４を
設ける。この基礎２４は連続基礎（布基礎）として設け
られる。 次に、上記基礎２４に対して梁部材で組まれた１階部分
の床枠組３５を形成する。床枠組３５は、梁部材として
の土台２５と大引３４と床梁２７と根太２９を含んでな
る。前記基礎２４に突出する図示しないアンカーボルト
に本発明に係る継手装置ＩＶｄ、ＩＶｅ等を固定し、こ
の継手装置ＩＶｄ、ＩＶｅ等を使用して土台２５同士、
及び土台２５と床梁２７を夫々結合する。根太２９は根
太受は金物３０を使用して結合する。尚、この継手装置
ＩＶｄ、、ＩＶｅ等の詳細な説明は後に行う。 次に、上記のようにして構成された床枠組３５に対して
、構造用合板３６又はそれと同等以上の性能を有する多
くの面材２結合部材等により打ち付けて床を形成する。 この状態で、床面ばフラ・ントであり、次の作業の作業
台となる。 次に、基礎２４のアンカーボルトに固定した継手装置に
柱２６を結合して、接柱２６を床上に立て、接柱２６に
対して梁部材で組まれた２階部分の床枠組３７を構築す
る。この床枠組３７は、梁部材としての床梁２７と胴差
２８と根太２９とを含んで構造される。前記継手装置Ｉ
Ｖｄ、ＩＶｅ等を使用して胴差２８同士、床梁２７と胴
差２８を夫々結合する。又、根太２９は上記と同様に根
太受は金物３０を使用して結合する。 このようにして、床を作ることにより、該床しま、１階
部分の屋根となり、風雨に対して作業上防壁となる。本
形成後に、次の階の床を作る順序を繰り返し、各階が形
成される。 本工法において、構造物の壁体は、前記柱２６と土台２
５や胴差２８等により形成される枠部Ｇこ、枠組３８を
嵌め込んで、前記枠部に対して例えば１２２０Ｘ２４４
０　　（４フィート×８フィート）の構造用合板３１そ
の他これに類する壁部材を打ち付けて形成する。 上記壁の枠組３８は、上板４０と下板４１とこれらを連
結する間柱４２とからなる。 前記構造用合板３１は、枠部の外側に貼られ、合板３１
の内側には、断熱材を中間に挟んだ石膏ボード等の図示
しない仕上材が貼られる。 ここで、以上説明した工法において、モデュールは、１
２２０ｘ２４４０　（４フイート×８フイート）とし、
使用部材は２×４工法ランバーで、全てプレカット材を
使用する。 次に、先に示した継手装置ＩＶｄ、ＩＶｅ等の構造につ
いて説明する。 継手装置の一例として、第１図及び第２図に示すような
独立基礎３３と柱２６．布基礎２４は土台２５．床梁２
７と柱２６等を夫々結合するものを第３図に示す。 建築部材用継手装置は、基本継手部材とこれに選択的に
組み付けられる第１及び第２応用継手部材とから構成さ
れる。 基本継手部材である柱脚金物３は、所定間隔で対面する
一対の縦方向の第１及び第２の側板部３ａ同士を、縦方
向建築部材としての柱２６への締結部となる縦方向中間
板部（連結用板部となる）３ｂで溶接された水平断面Ｈ
形に形成される。この柱脚金物３の縦方向の凹溝部分底
部に前記側板部３ａ及び中間板部３ｂ表面夫々に対して
略直角な方向に延びる端板部３ｃが溶接により結合され
ている。ここで、前記柱脚金物３としては、軽量Ｈ形鋼
が使用され得る。 柱脚金物３における中間板部３ｂには、締結具としての
ボルトの挿通孔４が４つ設けられている。 前記端板部３ｃは、本実施例においては、土台２５への
締結部となるものであって、Ｈ形部の底部に溶接によっ
て固定されており、第１図及び第２図に示す独立基礎３
３或いは布基礎２４に埋め込まれたアンカーボルトの挿
通孔４が２つ設けられている。この場合、端板部３Ｃの
幅は、側板部３ａの側縁部から突出する大きさに形成さ
れる。 一方、前記第１応用継手部材、即ち、この実施例におい
ては、土台接続板（連結用板部）５は、その側端が、前
記柱脚金物３における第１側板部３ａの外側表面に溶接
等により結合し得るもので、側板部３ａの外側表面から
前記中間板部３ｂと同一面内に延びて横方向建築部材と
しての土台２５への締結部となる板部である。土台接続
板５には、締結具としてのボルトの挿通孔４が２つ設け
られている。 第２応用継手部材、即ち、この実施例においては、梁接
続金物６は、前記柱脚金物３の側板部３ａ、３ｂ間へ挿
入され結合される柱２６の端部に、締結具によって結合
し得るもので、柱２６への締結部となる第３の側板部６
ａと該側板部６ａ表面中央部から該表面に略直交する平
面内に延びて横方向建築部材としての土台２５や床梁２
７への締結部となる連結゛用板部６ｂとからなる。梁接
続金物６としては、軽量Ｈ形鋼を半裁したものが使用さ
れ得る。 以上の説明による、独立基礎３３と、柱２６゜布基礎４
と土台２５．床梁２７と柱２６を夫々結合する建築部材
用継手装置は、柱脚金物３に対する土台接続板５と梁接
続金物６の使用数及び使用箇所の適宜の選択に応じ、異
なった複数の形状のものが得られる。 その代表的な例を第４図（ａ）〜（ｅ）に示しである。 同図（ａ）、　（ｄ）及び（ｅ）に示したものは、第１
図及び第２図の符号ＩＶａ、ＩＶｄ及びＩＶｅの箇所に
使用するものであり、第４図（ａ）に示す継手装置は柱
脚金物３のみの場合、第４図（ｂ）に示す継手装置は、
柱脚金物３に土台接続板５を１つ取り付けた場合、第４
図（Ｃ）に示す継手装置は、柱脚金物３に左右一対の土
台接続板５を取り付けた場合、第４図（ｄ）に示す継手
装置は、柱脚金物３に、１つの土台接続板５と梁接続金
物６と、を取り付けた場合、第４図（ｅ）に示す継手装
置は、柱脚金物３に一対の土台接続板５と梁接続金物６
を取り付けた場合を示す。 尚、第１図の符号Ｘの箇所には、上記梁接続金物６を単
独で使用して、土台２５と大引３４とを結合しである。 そして、上記建築部材用継手装置への柱２６と土台２５
．床梁２７の締結を行うには、例えば柱２６、土台２５
及び床梁２７の接合端部中央に予め切って形成した溝（
例えば第４図（ａ）及び第４図（ｄ）に示すＳ）に、柱
脚金物３及び梁接続金物６における連結用板部３ｂ、６
ｂや土台接続板５が挿入されるようにして、柱２６．土
台２５及び床梁２７を夫々柱脚金物３．土台接続板５及
び梁接続金物６にセットし、次のようにボルト等を使用
して締結を行う。 例えば、第４図（ｅ）のｌＶｅの箇所に使用する継手装
置では、まず、土台２５の締結は、土台２５の挿通孔か
ら挿入したボルトを土台接続板５の挿通孔４を挿通させ
て移譲ボルト先端をナツトに嵌合する。この場合、土台
２５の端部は、柱脚金物３側の側板部３ａに受けられる
。 柱２６の締結は、梁接続金物６の側板部６ａの挿通孔４
から挿入したボルトを柱２６の挿通孔と柱脚金物３の側
板部３ａの挿通孔４を挿通させて移譲ボルト先端をナツ
トに嵌合する。この場合、柱２６の端部は、柱脚金物３
側の端板部３ｃに受けられる。 床梁２７の締結は、床梁２７の挿通孔から挿入したボル
トを梁接続金物６の連結用板部６ｂの挿通孔４を挿通さ
せて移譲ボルト先端をナツトに嵌合する。この場合、床
梁２７の端部は、梁接続金物６の側板部６ａに受げられ
る。 尚、柱２６の柱脚金物３側の端板部３ｃへの突き合わせ
面や梁接続金物６の側板部６ａへの床梁２７の突き合わ
せ面、即ち、木口には床堀り加工によって、各ボルト頭
部が挿入位置される凹面座が形成される。又、各建築部
材は、その端部に溝Ｓを切り込む以外に第４図（ｅ）に
示すように平行な長手部材２５ａ、　　２５ｂにより各
連結用板部を保持するようにしても良い。 次に、第５図に、継手装置の他の例として、第１図及び
第２図に示すような上下の柱２６同士、横方向建築部材
としての胴差２８同士や、これらに加え床梁２７を夫々
結合するもの示す。この継子装置も、先の実施例と同様
に基本継手部材とこれに選択的に組み付けられる第１及
び第２応用継手部材（第３図で示す応用継手部材の変形
）とから構成される。 前記第２実施例の継手装置における柱接合金物７は、先
の実施例における柱脚金物３とは端板部７ｃの固定位置
が異なる。即ち、端板部７Ｃは、側板部７ａ、７ａと中
間板部７ｂの縦方向中間位置に溶接によって固定されて
おり、その奥行きは、側板部７ａの側線より内方に位置
する大きさに形成される。 一方、前記第３応用継手部材、即ち、この実施例におい
て梁受は板（連結用板部）８は、先の土台接続板５とは
梁受は板部９がある点で異なっている。 この梁受は板部９は、柱接合金物７の中間板部７ｂ下端
から、該中間板部７ｂ表面と梁受は板８表面に略直交す
る平面内に延び、両者７ｂ、８の下端に溶接固定される
。 第２応用継手部材、即ち、この実施例においては梁受は
金物１０は、先の梁接続金物６とは梁受は板部１１と柱
受は板部１２が異なっている。 梁受は板部１１は、梁受は金物１０の側板部１０ａ下端
から、該側板部１０ａと連結用板部１０ｂに略直交する
平面内に延び、両板部１０ａ、１０ｂ下端に溶接固定さ
れる。又、柱受は板部１２は、梁受は金物１０の側板部
１０ａの縦方向中間位置から該側板部１０ａ表面に略直
交する平面内に延び、連結用板部１０ｂ下端に溶接固定
される。尚、この柱受は板部１２は、前記接合金物７の
端板部７Ｃと同一面に位置して柱２６を受ける。ここに
おいて、梁受は板部９及び梁受は板部１１は、横方向建
築部材の受は板として機能する。 そして、以上の継手装置は、やはり、柱接合金物７に対
する梁受は板８と梁受は金物１０の使用数及び使用箇所
の選択によって、複数種のものが得られる。 ここで、その代表的な例を第６図（ａ）〜（８）に示し
てあり、第５図及び第６図（ａ）、　（Ｃ）及び（ｄ）
に示したものは、第１図及び第２図の符号Ｖ、　ＶＩａ
、　Ｖｌｃ及びＶｌｄの箇所に使用するものである。 そして、上記継手装置への柱２６と胴差２８゜床梁２７
の締結を行うには、先の実施例における継手装置への柱
２６．土台２５及び床梁２７の締結と同様であるので、
説明を省略する。 尚、第５図には、これら柱２６．床梁２７及び胴差２８
の継手装置に対する位置を示しである。 更に、第７図に、本発明に係る建築部材用継手装置の第
３の例として、第１図に示すような柱頭において、柱（
縦方向連結部材）２６と胴差（横方向連結部材）２８や
たる木（斜方向連結部材）４３を夫々結合するものを示
す。 この継手装置は、基本継手部材とこれに選択的に組み付
けられる第１．第２応用継手部材の変形から構成される
。 前記基本継手部材、即ち、この実施例においては、柱頭
金物１３は、先の実施例の柱脚金物３及び柱接合金物７
と端板部１３ｃの固定位置が異なる。即ち、端板部１３
ｃは本実施例においては、柱２６の頭部の接合部となる
ものであり、柱頭のＨ形端部に溶接によって固定されて
おり、その幅が側板部１３ａの幅に合致する大きさに形
成される。尚、１３ｂは中間板部である。 一方、前記第１応用継手部材、即ち、この実施例におい
ては梁受は板１４は、第５図及び第６図の実施例の梁受
は板８と同様に梁受は板部１５がある。 第２応用継手部材、即ち、この実施例においでは梁受は
金物１６は、先の実施例の梁受は金物１゜と同様に梁受
は板部１７を有すると共に、他に柱頭部を受ける柱受は
板部１８を有している。 柱受は板部１８は、梁受は金物１６の側板部１６ａの上
端部から該板部１６ａ表面に略直交する平面内に延びる
ように、側板部１６ａに溶接固定される。 尚、１６ｂは連結用板部である。 そして、以上の実施例の継手装置は、やはり、柱頭金物
１３に対する梁受は板１４と梁受は金物１６の使用数及
び使用箇所の選択によって、数種のものが得られる。そ
の代表的な例である■ａ〜■ｅを第８図（ａ）〜（８）
に示しである。 更に、柱頭に使用される第４の実施例として建築部材用
継手装置を第９図に示す。 このものは、先に説明した柱頭に使用される継手装置と
は、第３の応用継手部材を使用する点で異なる。 即ち、この第３の応用継手部材、即ち、本実施例ではた
る木受は板１９は、柱頭金物２０の端板部２０ｃの上面
中央部から該上面に略直交する平面内に延びて斜方向建
築部材としてのたる木への締結部となる連結用板部１９
ａからなる。 尚、上記連結用板部１９ａは、梁受は金物２１と同一面
に位置される向きに固定されている。 又、たる木受は板１９は、連結用板部１９ａに直交する
面内を、同じく直交する柱頭金物２０の端板部２０ｃの
一側縁から上方に延びるたる木受は部２２を該端板部２
０ｃに溶接して備えている。 ２３は梁受は板である。 そして、以上の実施例の建築部材用継手装置は、やはり
、柱頭金物２０に対するたる木受は部２２と梁受は金物
２１とたる木受は板１９の使用数及び使用箇所の選択に
よって、複数種のものが得られる。 その代表的な例ＸａｘＸｅを第１０図（ａ）〜（ｅ）ニ
示してあり、第１０図（ｂ）に示したものは、第１図の
符号ｘｂの箇所に使用するものである。 かかる建築方法によれば、上述した独特の継手装置によ
って柱部材、梁部材等の各部材の結合を行うので、複雑
な仕口、継手が不要であり、構造上の強度のばらつきも
ない。又、規格化された継手装置を用いることにより、
高層ビル工法の如く、下から次々に上方に接合していく
ことができるので、作業が非常に行い易く、工期が著し
く短縮でき、極めて経済的である。 又、継手装置で接合される建築部材はプレカット木材を
使用することにより、上棟までの部材加工が一切不要で
ある。 そして、従来行っていた床の火打ちは、ダイヤフラム理
論によって不要となり、又、従来行っていた壁の筋かい
は、上記したように、４フィート×８フィートの構造用
合板で耐力壁を作ることにより、ウオール・シェアリン
グ理論によって不必要になる。 又、通し柱は使用しないので、使用する柱部材として重
量が大となることがなく、クレーン等の使用も極力低減
でき、コスト的に有利なものとなる。 更に、施工に当たり、床部材、即ち、プラットフォーム
を最初に作るので、このプラットフォームが作業場とな
り、施工し易く、かつ安全である。 又、各階において上方の階の床が屋根部となるので、ツ
ーバイフォー工法のように、工事中に雨のために建築部
材が濡れる等の心配がない。 更に、上記の壁体の構造では、構造物そのものが下地を
兼ねるので、壁とは別の下地を作る必要がなく、乾式１
法となるので、建築時間を短縮することができる。 従って、かかる特徴によって、建築物の施工上、自由な
間取り、デザインができると共に、増改築が自由にでき
、３階建ても容易にできる。又、熟練技能者が必要なく
、部材寸法の統一化９部材の種類の削減が図れる。更に
、施工のマニュアル化ができるという利点もある。 又、以上説明した建築部材用継手装置によれば、単なる
ボルト締め等の締結手段を用いるという単純な作業によ
るのみで、建築部材の結合が完結できる。そして、建坪
及び高さも極少量の定尺面で自由に変えることができ、
建築完了後においても、予め増改築を予定して、それ用
の継手装置を用いておけば、その増改築も極めて容易で
あり、あたかも色々な形状のブロック玩具を組み合わせ
る如く、少数規格品を用いて需要者の要求に応じて各種
各様の家屋を次々に構成することができる。又、継手装
置及びこれによって接続される建築部材を規格化できる
ので、継手装置を工場で全て用意し、使用する建築部材
のみを工場でプレ力・ントして用意すれば良い。更に、
継手装置を用いて行う建築部材の結合は極めて強固であ
り、従来公知の単なる鉄板やボルト・ナツトを用いる方
法に比して圧倒的に強度が大である。 上記継手装置の特記すべき特徴は、次のようである。 即ち、従来の立方体若しくは直方体形状の継手本体に代
えて、単なる８字形状の継手部材を基本のものとして使
用するので、継手装置として重量並びに材料の低減を図
れ、コストダウンを図れる。 又、全ての板状部材を予め継手本体に固定する構成を廃
止して、必要な応用継手部材を予め基本継手部材に溶接
しておき、残りの少数種の応用継手部材を建築現場で後
で基本継手部材に連結された建築部材に固定する構成で
あるから、取り扱う継手装置の重量が軽減され、建築部
材の結合作業が容易である。 更に、上記のように、少数種の応用継手部材を建築現場
で後で建築部材に固定する構成であるから、建築部材の
取り付は時の位置合わせが簡単になり、建築部材の結合
作業の簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。 又、かかる構成の継手装置では、少数種の応用継手部材
が必要に応じて建築部材にボルト等により結合されるの
で、その形状、数及び方向を間違えても、容易に変更で
き、間違いの厳重管理が不要であり、従来のような面倒
な継手装置全体の交換が不要で、作業能率を向上できる
。 〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の建築方法によれば、締結
手段と独特な建築部材用継手装置とを用いて、建築部材
を連結構成して基礎」二に建築物を構築するようにした
から、複雑な仕口、継手が不要であり、構造上の強度の
ばらつきもなく、建築部材の結合は極めて強固である。 又、建築作業が非常に行い易く、工期が著しく短縮でき
、極めて経済的であり、少数規格品を用いて需要者の要
求に応じて各種各様の家屋を次々に構成することができ
、増改築も容易になる。更に、継手装置は、重量並びに
材料の低減を図れ、コストダウンを図れると共に、建築
部材の結合作業も容易であり、建築部材の結合作業の簡
略化を図れ、作業能率をより向上できる。又、少数種の
応用継手部材が必要に応じて建築部材にボルト等の締結
手段により結合されるので、その形状、数及び方向を間
違えても、容易に変更でき、間違いの厳重管理が不要で
あり、従来のような面倒な継手装置全体の交換が不要で
、作業能率を向上できる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に係る建築物の建築方法の一実施例によ
って構築される家屋の一例を部分的に示す構造概念図、
第２図は同上の建築方法によって構築される、第１図に
示す、布基礎と異なる独立基礎を有する家屋の一例を部
分的に示す構造概念図、第３図は同上の建築方法におい
て使用する建築部材用継手装置の第１実施例を示す斜視
図、第４図（ａ）〜（ｅ）は、夫々第３図の継手装置の
変形例を示す斜視図、第５図は建築部材用継手装置の第
２実施例を示す斜視図、第６図（ａ）〜（ｅ）は、夫々
第５図の継手装置の変形例を示す斜視図、第７図は建築
部材用継手装置の第３実施例を示す斜視図、第８図（ａ
）〜（ｅ）は、夫々第７図の継手装置の変形例を示す斜
視図、第９図は建築部材用継手装置の第４実施例を示す
斜視図、第１０図（ａ）〜（ｅ）は、夫々間上の継手装
置の変形例を示す斜視図である。 ３・・・柱脚金物　　３ａ・・・側板部３ａ　　　３ｂ
・・・中間板部　　３ｃ・・・端板部　　４・・・挿通
孔５・・・土台接続板　　６・・・梁接続金物　　６ａ
・・・側板部　　６ｂ・・・連結用板部　　７・・・柱
接合金物７ａ・・・側板部　　７ｂ・・・中間板部　　
７ｃ・・・端板部　８・・・梁受は板　９・・・梁受は
板部　１ｏ・・・梁受は金物　　１０ａ・・・側板部　
　１０ｂ・・・連結用板部　　１１・・・梁受は板部　
　１２・・・柱受は板部１４・・・梁受は板　　１５・
・・梁受は板部　　１６・・・梁受は金物　　１６ａ・
・・側板部　　１６ｂ・・・連結用板部　　１７・・・
梁受は板部　　１８・・・柱受は板部　　２４・・・基
礎　　２５・・・土台　　２６・・・柱２７・・・床梁
　　２８・・・胴差　　２９・・・根太３３・・・独立
基礎　　３４・・・大引特許出願人　　　シェルタ−ホ
ーム株式会社代　理　人　　　弁理士　　笹　島　冨二
雄第Ｓ図（ｄ） 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレカット部材を使用し、これを規格化された継手部材
   で結合して建築物の骨組を形成するようにし、構築すべ
   き複数階の建築物の夫々の階を形成するに際して、梁部
   材で組まれた床の枠組に対して構造用合板又はそれと同
   等以上の性能を有する面材を打ち付けて床を形成し、該
   床上に柱部材を立て、該柱部材に対して梁部材で組まれ
   た床の枠組を構築し、壁体は、前記柱部材と梁部材によ
   り形成される枠部に枠材で組まれた壁の枠組を嵌め込ん
   で、前記枠部に対して構造用合板その他これに類するも
   のを打ち付けて形成するようにした建築物の施工法。