JPS63232103A - 易開封性容器の製造方法 - Google Patents

易開封性容器の製造方法

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JPS63232103A
JPS63232103A JP62055281A JP5528187A JPS63232103A JP S63232103 A JPS63232103 A JP S63232103A JP 62055281 A JP62055281 A JP 62055281A JP 5528187 A JP5528187 A JP 5528187A JP S63232103 A JPS63232103 A JP S63232103A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容器への蓋材シール装置に関し、更に詳しくは
食品包装等に用いられるフランジ付容器を蓋材を用いて
、密封性よく、かつ易開封性にシールするための蓋材シ
ール装置に関する。
〔従来の技術〕
フランジ付容器に内容物を充填した後、内容物のもれ、
にじみ出しを防止するために、蓋材をシールリングを用
いてシールすることが行われている。
シール方法としては、フランジ部全幅近くをシールリン
グを用いてシールしてシール部を形成する方法と、フラ
ンジ幅の中央部のフランジ部に小幅な線状のシール部を
形成する方法がある。後者は、前者に比ベシール部での
気泡の排斥や密封性の点で優れた方法であるが、蓋材を
プルタブにより開封する際、力の外周部への分散により
、初期剥離強度が高く、開封困難となる欠点がある。ま
た、線状シール部のシール面が平らであると、シール時
の食い込み過多により蓋材フィルムの工ンジ切れによる
ピンホールが発生して密封性が低下し、また、シール部
の気泡の排斥を十分行うことができず、外観不良となる
欠点がある。
特開昭58−99307号公報には、前記の線状シール
部を形成する方法の改良法として、線状シール部から蓋
材引き剥がし用タブ部までに至る突起シール部を設け、
タブを用いて剥離する際の初期剥離をし易くして開封を
容易にするシール方法が開示されているが、部分的にフ
ランジ部全幅がシールされることになり、前記の気泡の
排斥不良や部分的に線状シールでなくなり食い込み不良
による密封性の低下が生ずる。
〔発明が解決し、ようとする問題点〕
本発明者らは、先に、容器として多層w器本体を用い、
使用時の開封を一最に行われているヒートシールされた
眉間で行うのではなく、多層容器の層間を開封剥離面と
し、ヒートシール部の内側の最内層に切り込みを設ける
。二とにより、切り込みより内側の多層容器には最内層
を剥離させずに残しつつ、最内層とともに蓋材を剥離す
る易開封性包装容器を提案した。しかし、この包装容器
は、開封を多層容器の層間を剥離面としているので、小
幅な線状シールのみでは最内層の剥離が困難で、前述の
易開封性の特徴を生かすことができないという問題点が
あった。本発明はこのような事情に鑑みなされたもので
、シール部の気泡排斥が良好で、密封性の高い外観良好
なシールを可能とするとともに、開封性、特に前述の眉
間剥離型包装容器の開封性を容易にするシール装置を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の蓋材シール装置は、容器フランジ幅よりも小幅
なシールリングと該シールリングから離間して設けられ
た容器フランジ外端部用シール部材とを備えてなること
を特徴とする。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明の蓋材シール装置を用いてフランジ付容
器に蓋材をシールしているところを示す断面図である。
このシール装置には、容器フランジ幅より小幅なシール
リング1と該シールリングから離間して設けられた容2
ヒ≦ンジ外端部用パ/−ル部材2が備えられている。小
幅なシールリングは幅tが0,5〜3鰭程度のものが望
ましく、また、容器フランジ外端部用シール部材は幅1
80〜・10゜0n程度のものが好ましい。シールリン
グ、シール部材の先端はいずれも曲面であることがシー
ル端部でのエツジ切れによるピンホールの発生を防止す
る点から望まし、<、先端の曲面部の山の高さは、0.
3〜2籠程度が好適である。そして、シールリングとシ
ール部材とは2〜10龍以上の間隔をあけて設けること
が好ましい。容器フランジ外端部用シール部材は少なく
とも蓋材のプルタブ部分を容器フランジ外端部にシール
できれば、特に形状に制限はないが、シールのバランス
上はリング状とすることが好ま12.い。
3は容器の蓋材で蓋材には開封する際につかむためのプ
ルタブ4、あるいはプルタブ4を形成するに必要なフィ
ルム部分を有する。
蓋材は、第1図では単層フィルムとなっていイ、が、単
層フィルムであっても多層フィルムであってもいずれで
もよく、特に制限はない。多19′フィルムを用いた場
合について説明すると、プラスチックの単層フィルム、
多層フィルム、紙、アルミニウム箔、またはこれらの複
合材料等からなる碁打と、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチI・ソーα−オレフィン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等からなる多層容器の最内層との易
ヒートシール性を有する樹脂からなるシーラン)15と
からなっているものが好適に用いられる。
本発明の装置により蓋材をシールされる容器については
1、特に制限はなく、眉間の剥離強度が適度になるよう
な樹脂の組み合わせからなる多N構造をHしているもの
が好ましく用いられる。これらの樹脂としては、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、あ
るいはこれらの混合物、あるいはこれらに熱可塑性エラ
ストマー、各種の添加剤、あるいは無機充填剤を5〜7
0重量%配合した樹脂などがある。例えば、ポリプロピ
レンとポリエチレンの混合樹脂とポリプロピレンまたは
ポリエチレン、ポリスチレンとエチレン−酢酸ビニル共
重合体、無機充填剤含存ポリオレフィンとポリエチレン
テレフタレートなどを例示することができる。なかでも
、レトルト処理用としては、例えば、ポリプロピレン系
樹脂とポリエチレン系樹脂との混合物樹脂層と、高密度
ポリエチレン樹脂層とを組み合わせたシートから得られ
た多層容器が好適である。なお、多層シートとしては、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミドな
どのガスバリヤ−性樹脂など他の樹脂層を有する3層以
上のものであってもよい、多層容器の最内層7とこれに
接する層8との眉間剥離強度は蓋材と多層容器のフラン
ジ部とのヒートシール強度より小さり、蓋材を剥離する
500g/15fl(引張速度300鰭/分、以下同じ
)、好ましくは300〜1200g/15酊の範囲にあ
ることが好ましい。また、最内層の融点または軟化点が
それに接する層の樹脂の融点または軟化点よりも低いこ
とが後述の切り込みを熱力を用いて形成する場合特に好
ましい。
容器の眉間剥離で開封を行う容器を使用する場合、容器
のフランジ部には、小幅なシールリングによりシールさ
れる位置よりも内側に切り込み9を設ける。この切り込
みとシール部の内側端との間には、0.5〜10fl程
度の間隙を設けことが好ましい。
本発明のシール装置は、第1図に示すように容器支持部
材(図示せず)に容器を載置し内容物を充填した後、蓋
材フィルム3を介して加熱押圧することにより使われる
第2図は本発明のシール装置で蓋材フィルムをヒートシ
ールした後、プルタブ4を残して容器フランジ部を蓋材
フィルムと共に打ち抜いて得られた容器の平面図である
。本発明のシール装置により、蓋材3と容器5はフラン
ジ部6で2種類のシー/L4jl Oll 1でもって
ヒートシールされる。
〔作用〕
第3図は本発明のシール装置で蓋材をシールされた容器
(第2図)を開封しているところを示す断面図である。
第3図において、プルタブ4を上方にもちあげると多層
容器最内層とこれに接する層の間で剥離する。通常、フ
ランジ部外縁は第1図Aに示されるように、容器打抜き
時の剥離層樹脂の巻き込みがあり、多層容器層間の剥離
が困難であるが、本発明のシール装置によりシールされ
た容器フランジ外端シール部11を有しているため、多
層容器の最内層の層間剥離の開始を容易に行うことがで
きる。そして、剥離開始後、最内層の剥離は切り込み9
のところまで進行し、次いで、切り込みのところで最内
層が切断され、蓋材が開封される。
このように、蓋材の開封をシール面でなく、容器の眉間
剥離によって行うので、開封力が安定している。さらに
、この容器は小幅な環状シール部10を有しているため
、気泡の排斥が十分で、外観が良好であるとともに密封
性に優れ、ボイル、レトルト処理に耐える耐圧性、耐熱
性が良好な包装体容器となる。なお、シールリングの先
端を曲面とすることにより蓋材フィルムのエツジ切れビ
ン■ ホールの発生を防止できるとともに夾雑部の排斥性も向
上する。
本発明のシール装置の利用においては、線状シールに先
立って、例えば格子模様状の仮シールを行ってもよい。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
実施例 共押出成形により次の多層ジ・−トを成形したヶ内層:
高密度ポリエチレン樹′Ari層 701.!rn(出
光石油化学■、出光ポリエチレン 440M、1度0.
96g/cn、MI  0.9g/10分、分子世分布
小〕 外層:ポリプロピレン系樹脂層 200μm ポリプロ
ピレン〔出光石油化学■ 出光ポリプロE−100GS
MI  0.6g/10分〕80重量%と低密度ポリエ
チレン樹脂〔東洋曹達工業側、ベトロセン 172、密
度0.92g/ad、Mlo、3g/10分〕 15重
量%と高密度ポリエチレン樹脂[出光石油化学■出光ポ
リエチ 530B]5重量%の混合物 このシートより真空、圧空成形により、60龍φX40
wm(高さ)のフランジ(幅10m)付多層容器を成形
した。次いで、Zリング部内周にリング状熱力により約
80μの切り込みを入れた。
この多層容器に水を充填した後高密度ポリエチレンフィ
ルム(80μ)からなる蓋材フィルムを介して、本発明
装置を用いてヒートシールを行なった。この時の小幅な
シールリングの幅は1wm、フランジ外端部用シールリ
ングの幅は3寵、両シールリング間は4鶴で、シールリ
ング先端の曲面部高さは0.5 mであった。なおリン
グ状切り込みと線状シールとの間は2mmであった。次
いでシールされた容器からプルタブ部を残して、蓋材と
フィルムとフランジ部をフランジ外周から4Bのところ
まで打抜いて第2図の包装体容器を得た。
このようにして形成された包装容器は密封性がよく、蓋
材を剥離したところ、シール部11により容易に多層容
器の層間剥離がおこり、続いて切り込みのところで多層
容器最内層が切断し容易に開封することができた。また
開封力も安定していた。またシール部には気泡はなく、
シール外観も良好であった。
〔発明の効果〕
本発明の蓋材シール装置を使用すれば、シール部の気泡
排斥が良好で、密封性が高く、外観の良好なシールを行
うことができる。また、容器の眉間剥離により開封を行
う容器の開封性を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の蓋材シール装置を用いてフランジ付多
層容器に蓋材をシールしているところを示す断面図であ
り、第2図は蓋材をシールされた多層容器の平面図であ
り、第3図は包装容器の蓋材を剥離しているところを示
す断面図である。 符号の説明 1、シールリング

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、容器フランジ幅よりも小幅なシールリングと該シー
    ルリングから離間して設けられた容器フランジ外端部用
    シール部材とを備えてなる容器への蓋材シール装置。 2、容器フランジ外端部用部材がシールリングである特
    許請求の範囲第1項記載の容器への蓋材シール装置。 3、シールリングの先端が曲面である特許請求の範囲第
    1項または第2項記載の容器への蓋材シール装置。
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