JP2560023B2 - 易開封性容器の製造方法 - Google Patents

易開封性容器の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は易開封性容器の製造方法に関し、更に詳しく
は食品包装等に用いられるフランジ付容器に蓋材を蓋材
シール装置を用いてシールし、易開封性容器の製造する
方法に関する。
〔従来の技術〕
フランジ付容器に内容物を充填した後、内容物のも
れ、にじみ出しを防止するために、蓋材をシールリング
を用いてシールすることが行われている。
シール方法としては、フランジ部全幅近くをシールリ
ングを用いてシールしてシール部を形成する方法と、フ
ランジ幅の中央部のフランジ部に小幅な線状のシール部
を形成する方法がある。後者は、前者に比べシール部で
の気泡の排斥や密封性の点で優れた方法であるが、蓋材
をプルタブにより開封する際、力の外周部への分散によ
り、初期剥離強度が高く、開封困難となる欠点がある。
また、線状シール部のシール面が平らであると、シール
時の食い込み過多により蓋材フイルムのエッジ切れによ
るピンホールが発生して密封性が低下し、また、シール
部の気泡の排斥を十分行うことができず、外観不良とな
る欠点がある。
特開昭58−99307号公報には、前記の線状シール部を
形成する方法の改良法として、線状シール部から蓋材引
き剥がし用タブ部までに至る突起シール部を設け、タブ
を用いて剥離する際の初期剥離をし易くして開封を容易
にするシール方法が開示されているが、部分的にはフラ
ンジ部全幅がシールされることになり、前記の気泡の排
斥不良や部分的に線状シールでなくなり食い込み不良に
よる密封性の低下が生ずる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明者らは、先に、容器として多層容器本体を用
い、使用時の開封を一般に行われているヒートシールさ
れた層間で行うのではなく、多層容器の層間を開封剥離
面とし、ヒートシール部の内側の最内層に切り込みを設
けることにより、切り込みより内側の多層容器には最内
層を剥離させずに残しつつ、最内層とともに蓋材を剥離
する易開封性包装容器を提案した。しかし、この包装容
器は、開封を多層容器の層間を剥離面としているので、
小幅な線状シールのみでは最内層の剥離が困難で、前述
の易開封性の特徴を生かすことができないという問題点
があった。本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、シール部の気泡排斥が良好で、密封性の高い外観良
好なシールを可能とするとともに、開封性に優れた前述
の層間剥離型の易開封性の包装容器の製造方法を提供す
ることを目的とする 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はフランジを有するプラスチック製の多層容器
であって、最内層とこれに接する層との層間剥離強度が
蓋材とフランジとのヒートシール強度より小さく、最内
層が最内層と接する層よりも低融点、低軟化点の樹脂か
らなり、蓋材とシールされる位置より内側の最内層に切
り込みを有する多層樹脂容器のフランジ部に蓋材を容器
フランジ幅よりも小幅なシールリングと該シールリング
から離間して設けられた容器フランジ外端部用シール部
材とを備えた蓋材シール装置でヒートシールした後、蓋
材をプルタブ部を残して容器フランジ部と共に打ち抜く
ことを特徴とする易開封性容器の製造方法を提供するも
のである。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。第１
図は蓋材シール装置を用いてフランジ付容器に蓋材をシ
ールしているところを示す断面図である。このシール装
置には、容器フランジ幅より小幅なシールリング１と該
シールリングから離間して設けられた容器フランジ外端
部用シール部材２が備えられている。小幅なシールリン
グは幅ｔが0.5〜3mm程度のものが望ましく、また、容器
フランジ外端部用シール部材は幅1.0〜10.0mm程度のも
のが好ましい。シールリング、シール部材の先端はいず
れも曲面であることがシール端部でのエッジ切れによる
ピンホールの発生を防止する点から望ましく、先端の曲
面部の山の高さは、0.3〜2mm程度が好適である。そし
て、シールリングとシール部材とは２〜10mm以上の間隔
をあけて設けることが好ましい。容器フランジ外端部用
シール部材は少なくとも蓋材のプルタブ部分を容器フラ
ンジ外端部にシールできれば、特に形状に制限はない
が、シールのバランス上はリング状とすることが好まし
い。
３は容器の蓋材で蓋材には開封する際につかむための
プルタブ４、あるいはプルタブ４を形成するに必要なフ
イルム部分を有する。
蓋材は、第１図では単層フイルムとなっているが、単
層フイルムであっても多層フイルムであってもいずれで
もよく、特に制限はない。多層フイルムを用いた場合に
ついて説明すると、プラスチックの単層フイルム、多層
フイルム、紙、アルミニウム箔、またはこれらの複合材
料等からなる基材と、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重体等からなる多層容器の最内層との易ヒートシ
ール性を有する樹脂からなるシーラント層とからなって
いるものが好適に用いられている。
本発明の方法において蓋材をシールされる容器につい
ては、特に制限はなく、層間の剥離強度が適度になるよ
うな樹脂の組み合わせからなる多層構造を有しているも
のが好ましく用いられる。これらの樹脂としては、ポリ
オレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
あるいはこれらの混合物、あるいはこれらに熱可塑性エ
ラストマー、各種の添加剤、あるいは無機充填材を５〜
70重量％配合した樹脂などがある。例えば、ポリプロピ
レンとポリエチレンの混合樹脂とポリプロピレンまたは
ポリエチレン、ポリスチレンとエチレン−酢酸ビニル共
重合体、無機充填剤含有ポリオレフィンとポリエチレン
テレフタレートなどを例示することができる。なかで
も、レトルト処理用としては、例えば、ポリプロピレン
系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合物樹脂層と、高密
度ポリエチレン樹脂層とを組み合わせたシートから得ら
れた多層容器が好適である。なお、多層シートとして
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミ
ドなどのガスバリヤー性樹脂など他の樹脂層を有する３
層以上のものであってもよい。多層容器の最内層７とこ
れに接する層８との層間剥離強度は蓋材と多層容器のフ
ランジ部とのヒートシール強度より小さく、蓋材を剥離
する場合、多層容器の層間で剥離がおこり、蓋材の開封
が容易であれば特に制限はないが、200〜1500g/15mm
（引張速度300mm/分、以下同じ）、好ましくは300〜120
0g/15mmの範囲にあることが好ましい。また、最内層の
融点または軟化点がそれに接する層の樹脂の融点または
軟化点よりも低いことが後述の切り込みを熱刃を用いて
形成する場合特に好ましい。
容器の層間剥離で開封を行う容器を使用する場合、容
器のフランジ部には、小幅なシールリングによりシール
される位置よりも内側に切り込み９を設ける。この切り
込みとシール部の内側端との間には、0.5〜10mm程度の
間隙を設けことが好ましい。
本発明のシール装置は、第１図に示すように容器支持
部材（図示せず）に容器を截置し内容物を充填した後、
蓋材フイルム３を介して加熱押圧することにより使われ
る。
第２図は本発明のシール装置で蓋材フイルムをヒート
シールした後、蓋材フィルムをプルタブを残して容器フ
ランジ部と共に打ち抜いて得られる容器の平面図であ
り、本発明のシール装置により、蓋材３と容器５はフラ
ンジ部６で２種類のシール部10、11でもってヒートシー
ルされる。
〔作用〕
第３図は本発明により蓋材をシールされた容器（第２
図）を開封しているところを示す断面図である。
第３図において、プルタブ４を上方にもちあげると多
層容器最内層とこれに接する層の間で剥離する。通常、
フランジ部外縁は第１図Ａに示されるように、容器打抜
き時の剥離層樹脂の巻き込みがあり、多層容器層間の剥
離が困難であるが、本発明によりシールされた容器フラ
ンジ外端シール部11を有しているため、多層容器の最内
層の層間剥離の開始を容易に行うことができる。そし
て、剥離開始後、最内層の剥離は切り込み９のところま
で進行し、次いで、切り込みのところで最内層が切断さ
れ、蓋材が開封される。このように、蓋材の開封をシー
ル面でなく、容器の層間剥離によって行うので、開封力
が安定している。さらに、この容器は小幅な環状シール
部10を有しているため、気泡の排斥が十分で、外観が良
好であるとともに密封性に優れ、ボイル、レトルト処理
に耐える耐圧性、耐熱性が良好な包装体容器となる。な
お、シールリングの先端を曲面とすることにより蓋材フ
イルムのエッジ切れピンホールの発生を防止できるとと
もに夾雑物の排斥性も向上する。
本発明においては、線状シールに先立って、例えば格
子模様状の仮シールを行ってもよい。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例 共押出成形により次の多層シートを成形した。
内層：高密度ポリエチレン樹脂層 70μｍ〔出光石油化
学（株）、出光ポリエチレン 440M、密度0.96g/cm3、M
I 0.9g/10分、分子量分布小〕 外層：ポリプロピレン系樹脂層 200μｍ ポリプロピ
レン〔出光石油化学（株） 出光ポリプロ Ｅ−100G、
MI 0.6g/10分〕80重量％と低密度ポリエチレン樹脂
〔東洋曹達工業（株）、ペトロセン 172、密度0.92g/c
m3、MI 0.3g/10分〕15重量％と高密度ポリエチレン樹
脂〔出光石油化学（株）出光ポリエチ 530 Ｂ〕５重
量％の混合物 このシートより真空、圧空成形により、60mmφ×40mm
（高さ）のフランジ（幅10mm）付多層容器を成形した。
次いで、フランジ部内周にリング状熱刃により約80μの
切り込みを入れた。この多層容器に水を充填した後高密
度ポリエチレンフイルム（80μ）からなる蓋材フイルム
を介して、本発明装置を用いてヒートシールを行なっ
た。この時の小幅なシールリングの幅は1mm、フランジ
外端部用シールリングの幅は3mm、両シールリング間は4
mmで、シールリング先端の曲面部高さは0.5mmであっ
た。なおリング状切り込みと線状シールとの間は2mmで
あった。次いでシールされた容器からプルタブ部を残し
て、蓋材とフイルムとフランジ部をフランジ外周から4m
mのところまで打抜いて第２図の包装体容器を得た。
このようにして形成された包装容器は密封性がよく、
蓋材を剥離したところ、シール部11により容易に多層容
器の層間剥離がおこり、続いて切り込みのところで多層
容器最内層が切断し容易に開封することができた。また
開封力も安定していた。またシール部には気泡はなく、
シール外観も良好であった。
〔発明の効果〕
本発明の製造方法によれば、易開封性に優れた容器が
得られるとともに、シール部の気泡排除が良好で、密封
性が高く、外観の良好な容器を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は蓋材シール装置を用いてフランジ付多層容器に
蓋材をシールしているところを示す断面図であり、第２
図は蓋材がシールされた多層容器の蓋材をプルタブを残
してフランジ部と共に打ち抜いて得られる容器の平面図
であり、第３図は包装容器の蓋材を剥離しているところ
を示す断面図である。 符号の説明 1.シールリング 2.フランジ外端部用シール部材

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】最内層とこれに接する層との層間剥離強度
    が蓋材とフランジとのヒートシール強度より小さく、最
    内層が最内層と接する層よりも低融点、低軟化点の樹脂
    からなり、蓋材とシールされる位置より内側の最内層に
    切り込みを有する多層樹脂容器のフランジ部に蓋材を容
    器フランジ幅よりも小幅なシールリングと該シールリン
    グから離間して設けられた容器フランジ外端部用シール
    部材とを備えた蓋材シール装置でヒートシールした後、
    蓋材をプルタブ部を残して容器フランジ部と共に打ち抜
    くことを特徴とする易開封性容器の製造方法。
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