JPS63225676A - 熱硬化性の感圧性接着剤組成物 - Google Patents
熱硬化性の感圧性接着剤組成物Info
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- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱により硬化被覆層を形成する感圧性接着剤
組成物(−関する。
組成物(−関する。
従来例えば、自動車等の車体の外側面(=装飾用の線状
塗装をする場合には、マスキングテープ等を使用し、線
状塗装を付与する部分を残してマスキングを施こし、残
された部分に所望の塗料を吹きつけ、乾燥後、前記の施
工したマスキングテープな剥がす等の手数をかけている
。また車体に文字等を入れる場合には、仕上げ塗装後に
その塗装面にペンキで書いて入れる等の面倒な方法が行
なわれている。
塗装をする場合には、マスキングテープ等を使用し、線
状塗装を付与する部分を残してマスキングを施こし、残
された部分に所望の塗料を吹きつけ、乾燥後、前記の施
工したマスキングテープな剥がす等の手数をかけている
。また車体に文字等を入れる場合には、仕上げ塗装後に
その塗装面にペンキで書いて入れる等の面倒な方法が行
なわれている。
本発明は上記の如き問題点を解決するの(二有効な特殊
な感圧性接着剤組成物及び方法を提供するものである。
な感圧性接着剤組成物及び方法を提供するものである。
すなわち本発明は、(a)炭素数/〜/2の(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル、(b)α−モノオレフィン
カルボン酸および(C1その他のビニル化合物を含有す
る共重合体であって、該共重合体中の(b)成分の官能
基のθ〜/θモルチと反応する不飽和化合物(d)を反
応させて得られるアクリル系共亜合体囚10θ重量部と
常温で液状ないしペースト状化合物(B)7〜700重
量部と着色剤(C)0〜200重量部と硬化剤(D)/
〜/!重量部を含有してなるもので、上記(A) (B
) (C)および(D)を含有する組成物で形成された
感圧性接着剤層を基材面にiけた感圧性接着シート若し
くはテープは常態では粘着シート若しくはテープとして
使用でき、これを被覆対象物面に貼着し適当な温度に加
熱すると感圧性接着剤層は被覆対象面へ転着し基材のみ
容易に剥がすことができ、前記対象面に硬く強固(−貼
着した被覆層が簡易に得られる。
クリル酸アルキルエステル、(b)α−モノオレフィン
カルボン酸および(C1その他のビニル化合物を含有す
る共重合体であって、該共重合体中の(b)成分の官能
基のθ〜/θモルチと反応する不飽和化合物(d)を反
応させて得られるアクリル系共亜合体囚10θ重量部と
常温で液状ないしペースト状化合物(B)7〜700重
量部と着色剤(C)0〜200重量部と硬化剤(D)/
〜/!重量部を含有してなるもので、上記(A) (B
) (C)および(D)を含有する組成物で形成された
感圧性接着剤層を基材面にiけた感圧性接着シート若し
くはテープは常態では粘着シート若しくはテープとして
使用でき、これを被覆対象物面に貼着し適当な温度に加
熱すると感圧性接着剤層は被覆対象面へ転着し基材のみ
容易に剥がすことができ、前記対象面に硬く強固(−貼
着した被覆層が簡易に得られる。
上記内は常温でタックがなく硬いものが好ましいが、少
々タックがあるものでも成分(a)、(b)及び(C1
を共重合して得られる共重合体の側鎖に不飽和化合物(
d)を前記(b)に対して♂0モルチ以下を導入し、硬
化時にタックをなくすることができる。前記fa) −
(b) −(C)よりなる共重合体がタックがなく所要
の硬度を有するさい(二は、該共重合体中の側鎖に不飽
和化合物を導入しなくてもよい。
々タックがあるものでも成分(a)、(b)及び(C1
を共重合して得られる共重合体の側鎖に不飽和化合物(
d)を前記(b)に対して♂0モルチ以下を導入し、硬
化時にタックをなくすることができる。前記fa) −
(b) −(C)よりなる共重合体がタックがなく所要
の硬度を有するさい(二は、該共重合体中の側鎖に不飽
和化合物を導入しなくてもよい。
上記共重合体を構成する成分(a) (b)及び(C)
のうち(a)炭素数/〜/2の(メタ)アクリル酸アル
キルエステルには、メチル(メタ)アクリレート、エチ
ル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレー
ト、n−ブチル(メタ)アクリレート、コーエチルヘキ
シル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アク
リレート、イソノニル(メタ)アクリレート等がある。
のうち(a)炭素数/〜/2の(メタ)アクリル酸アル
キルエステルには、メチル(メタ)アクリレート、エチ
ル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレー
ト、n−ブチル(メタ)アクリレート、コーエチルヘキ
シル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アク
リレート、イソノニル(メタ)アクリレート等がある。
また(blα−モノオレフィンカルボン酸は、感圧性接
着剤層が硬化時に被着体面への転着性を良好にするため
(=は多い方が好ましいが、多過ぎると耐水性が悪くな
り、また少な過ぎると転着しなくなるものであり、これ
にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、クロトン酸等が適宜使用できる。また(C)その他
のビニル化合物は共重合体のTgの調整に主として用い
られ、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ア
クリロニトリル等がある。
着剤層が硬化時に被着体面への転着性を良好にするため
(=は多い方が好ましいが、多過ぎると耐水性が悪くな
り、また少な過ぎると転着しなくなるものであり、これ
にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、クロトン酸等が適宜使用できる。また(C)その他
のビニル化合物は共重合体のTgの調整に主として用い
られ、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ア
クリロニトリル等がある。
上記の共重合体を構成する(a) (b)および(C)
各成分の配合割合(a) : (b) : (C)は重
量係でjθ〜り!:!〜!0:θ〜30であり、該共重
合体のTgは一60〜60℃程度のものが好ましい。こ
の場合Tgが一60℃より低いと硬化時(二硬い皮膜に
形成できず、Tgが60℃より高くなると感圧性接着テ
ープ若しくはシートとしての機能し難くなる。
各成分の配合割合(a) : (b) : (C)は重
量係でjθ〜り!:!〜!0:θ〜30であり、該共重
合体のTgは一60〜60℃程度のものが好ましい。こ
の場合Tgが一60℃より低いと硬化時(二硬い皮膜に
形成できず、Tgが60℃より高くなると感圧性接着テ
ープ若しくはシートとしての機能し難くなる。
不飽和化合物(d)は(al−(b) −(C)成分か
らなる共重合体中の(b)成分の官能基(=反応して側
鎖(=アクロイル基を含有する共重合体を形成するもの
で、例えばグリシジルメタクリレート、コー(/−アジ
リジニル)エチル(メタ)クリレート、λ−(/−アジ
リジニル)ブチル(メタ)クリレート、コー(/−アジ
リジニル)プロピル(メタ)クリレート、不飽和インシ
アネート(トリレンジイソシアネートと2−ヘキシルエ
チルメタクリレートのハーフウレタン)等がある。上記
不飽和化合物(dlが♂Oモルチを超えると溶液の粘度
が上がりゲル化する。
らなる共重合体中の(b)成分の官能基(=反応して側
鎖(=アクロイル基を含有する共重合体を形成するもの
で、例えばグリシジルメタクリレート、コー(/−アジ
リジニル)エチル(メタ)クリレート、λ−(/−アジ
リジニル)ブチル(メタ)クリレート、コー(/−アジ
リジニル)プロピル(メタ)クリレート、不飽和インシ
アネート(トリレンジイソシアネートと2−ヘキシルエ
チルメタクリレートのハーフウレタン)等がある。上記
不飽和化合物(dlが♂Oモルチを超えると溶液の粘度
が上がりゲル化する。
共重合体を構成する成分(a)、(b)及び(C)は適
宜に選択し、所要量の重合開始剤、溶媒等の所要量を加
え、常法により重合反応を継続し所望の分子量の共重合
体を得た後、必要に応じてこれに所要の不飽和化合物(
d)及び触媒の所要量を加え、常法により処理して共重
合体の側鎖(=アクリロイル基を含有する共重合体(A
)が得られる。
宜に選択し、所要量の重合開始剤、溶媒等の所要量を加
え、常法により重合反応を継続し所望の分子量の共重合
体を得た後、必要に応じてこれに所要の不飽和化合物(
d)及び触媒の所要量を加え、常法により処理して共重
合体の側鎖(=アクリロイル基を含有する共重合体(A
)が得られる。
上記重合溶媒としてはにンゼン、トルエン、キシレン、
酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール
、エタノール、n−7’ロバノール、イソプロピルアル
コール、 冠−ブ9ノール、t−ブタノール、n−へキ
チン、シクロヘキサン、n−へブタン等があげられる。
酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール
、エタノール、n−7’ロバノール、イソプロピルアル
コール、 冠−ブ9ノール、t−ブタノール、n−へキ
チン、シクロヘキサン、n−へブタン等があげられる。
また上記の重合開始剤としてはメチルエチルケトンパー
オキサイド、シクロへキサンパーオキサイド、クメンハ
イドロパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサ
イド、′ベンゾイルパーオキサイド、ラフロイルパーオ
キサイド、アセチルパーオキサイド等の過酸化物、α、
α′−アゾビスイソブチロニトリル、g、g’−アゾビ
スーグーシアノパレリアン酸等のアゾ系開始剤がある。
オキサイド、シクロへキサンパーオキサイド、クメンハ
イドロパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサ
イド、′ベンゾイルパーオキサイド、ラフロイルパーオ
キサイド、アセチルパーオキサイド等の過酸化物、α、
α′−アゾビスイソブチロニトリル、g、g’−アゾビ
スーグーシアノパレリアン酸等のアゾ系開始剤がある。
また必要に応じてn −ブチルメルカプタン、ラクリル
メルカブタン、チオグリコール酸−コーメルカブトエタ
ノール等のメルカプタン類、四塩化炭素等を分子量調節
剤として用いることができる。
メルカブタン、チオグリコール酸−コーメルカブトエタ
ノール等のメルカプタン類、四塩化炭素等を分子量調節
剤として用いることができる。
上記(B)常温で液状ないしペースト状化合物は、前記
(N共重合体に添加して、これに所要の夕゛ツク、粘着
力を発生させるもので、ラジカルにより反応して硬い硬
化物を与えるものが形成される被覆層の性能を高めるた
めに好ましい。エチレングリコール、フロピレンゲリコ
ール、/、3−ブチレングリコール、クリセリン、ジエ
チレングリコール、トリエチレンクリコール、ネオペン
チルクリコール、ポリエチレングリコール、ホリフロビ
レングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスリトール等の多価アルコー
ルのモノ若しくはポリ(メタ)アクリレート、ポリエス
テルジオールのジ(メタ)アクリレート、ポリウレタン
ジ(メタ)アクリレート、側鎖あるいは末端に不飽和結
合を有するアクリル系オリゴマー、テトラメチロールメ
タントリ(メタ)アクリレートと酸無水物との反応生成
物、グリシジル(メタ)アクリレートとコ価カルボン酸
との反応生成物等が使用でき゛る。
(N共重合体に添加して、これに所要の夕゛ツク、粘着
力を発生させるもので、ラジカルにより反応して硬い硬
化物を与えるものが形成される被覆層の性能を高めるた
めに好ましい。エチレングリコール、フロピレンゲリコ
ール、/、3−ブチレングリコール、クリセリン、ジエ
チレングリコール、トリエチレンクリコール、ネオペン
チルクリコール、ポリエチレングリコール、ホリフロビ
レングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスリトール等の多価アルコー
ルのモノ若しくはポリ(メタ)アクリレート、ポリエス
テルジオールのジ(メタ)アクリレート、ポリウレタン
ジ(メタ)アクリレート、側鎖あるいは末端に不飽和結
合を有するアクリル系オリゴマー、テトラメチロールメ
タントリ(メタ)アクリレートと酸無水物との反応生成
物、グリシジル(メタ)アクリレートとコ価カルボン酸
との反応生成物等が使用でき゛る。
上記の着色剤(C)は形成される被覆層(二着色するも
ので、チタンホワイト、ベンガラ、カーボンブラック等
の無機系顔料、アゾ系フタロシアン系、レーキ等の有機
系顔料、染料等がある。
ので、チタンホワイト、ベンガラ、カーボンブラック等
の無機系顔料、アゾ系フタロシアン系、レーキ等の有機
系顔料、染料等がある。
上記の硬化剤(D)は、加熱等によりラジカルを発生さ
せ、前記の共重合体若しくは常温で液状ないしペースト
状化合物fBlを硬化させるものであり、加熱によって
ラジカルを発生するもとしては、ベンゾイルパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物があ
る。
せ、前記の共重合体若しくは常温で液状ないしペースト
状化合物fBlを硬化させるものであり、加熱によって
ラジカルを発生するもとしては、ベンゾイルパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物があ
る。
上記(5)、(Bl、(C)及び(DJ各成分の配合割
合は、囚側鎖にアクリロイル基を有する共重合体700
重0〜200重量部、(D)硬化剤/〜/!重量部であ
る。これら成分は使用目的等(=応じて適当に配合して
使用される。
合は、囚側鎖にアクリロイル基を有する共重合体700
重0〜200重量部、(D)硬化剤/〜/!重量部であ
る。これら成分は使用目的等(=応じて適当に配合して
使用される。
上記の成分内、(B)、(C)および(D)は種類、形
成される粘着シート、テープ等の使用目的等に応じて選
択、配合し溶剤等の存在において均一(=混合し、常法
によりプラスチック、紙、不織布、布帛等で形成された
基材(支持体)の面に所要厚(=塗布、乾燥等して硬化
性を有する感圧性接着剤組成物からなる感圧性接着剤層
を基材面に形成した感圧性接着シート、テープが得られ
る。得られた感圧性接着シート、テープは、常態では感
圧性接着シート、テープの性質を有しており、そのまま
被着対象体の表面に基材と共に粘着し、基材のみを剥が
すことはできない。然し被着対象体面に貼着後これを所
定温度に加熱により、その感圧性接着剤層。
成される粘着シート、テープ等の使用目的等に応じて選
択、配合し溶剤等の存在において均一(=混合し、常法
によりプラスチック、紙、不織布、布帛等で形成された
基材(支持体)の面に所要厚(=塗布、乾燥等して硬化
性を有する感圧性接着剤組成物からなる感圧性接着剤層
を基材面に形成した感圧性接着シート、テープが得られ
る。得られた感圧性接着シート、テープは、常態では感
圧性接着シート、テープの性質を有しており、そのまま
被着対象体の表面に基材と共に粘着し、基材のみを剥が
すことはできない。然し被着対象体面に貼着後これを所
定温度に加熱により、その感圧性接着剤層。
は硬化すると共(二基材から被着対象体面側に転着し、
基材のみ容易剥離でき、該被着対象体面上に固着した塗
膜同様の硬い被覆層が形成される。
基材のみ容易剥離でき、該被着対象体面上に固着した塗
膜同様の硬い被覆層が形成される。
このため例えば自動車等の外側面(二従来の、装飾用線
状塗装部を形成するような場合には、塗装に代え、前記
線状塗装部に該当して前記本発明の前記感圧性接着剤層
を有する感圧性接着シートまたはテープを造り、これを
該当部にその感圧性接着剤層を介して上部から押圧して
密着状に貼りつけ、その上方から赤外線ランプ等を使用
して加熱した後、基材を剥がして車体の所要面に塗膜に
よると同様の装飾用脈状被覆層が、従来の塗装による場
合のような面倒な手数や長年の熟練等を要せず仕上りの
よいものが極めて容易にできる。
状塗装部を形成するような場合には、塗装に代え、前記
線状塗装部に該当して前記本発明の前記感圧性接着剤層
を有する感圧性接着シートまたはテープを造り、これを
該当部にその感圧性接着剤層を介して上部から押圧して
密着状に貼りつけ、その上方から赤外線ランプ等を使用
して加熱した後、基材を剥がして車体の所要面に塗膜に
よると同様の装飾用脈状被覆層が、従来の塗装による場
合のような面倒な手数や長年の熟練等を要せず仕上りの
よいものが極めて容易にできる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例/
(a)イソオクチルアクリレート 3θ2(a
)エチルアクリレート 3θ1(a)
メチルメタクリレート 101(b)ア
クリル酸 3θlラウリルメ
ルカプタン 21アゾビスイソブチロニ
トリル 2Iトルエン
3001上記配合原料を/lのフラスコに仕込み、窒
素気流下に温度♂O℃で10時間反応させ、重量平均分
子量!コ万(GPCによる)の共重合体を得た。つぎに
窒素気流を空気(−変え、共重合体中のアクリル酸の/
θが反応するグリシジルメタクリレートを添加し、更に
これに触媒としてトリエチルアミンを加えて温度/θ℃
で70時間反応をつづけ側鎖に二重結合を有する共重合
体内を得た。
)エチルアクリレート 3θ1(a)
メチルメタクリレート 101(b)ア
クリル酸 3θlラウリルメ
ルカプタン 21アゾビスイソブチロニ
トリル 2Iトルエン
3001上記配合原料を/lのフラスコに仕込み、窒
素気流下に温度♂O℃で10時間反応させ、重量平均分
子量!コ万(GPCによる)の共重合体を得た。つぎに
窒素気流を空気(−変え、共重合体中のアクリル酸の/
θが反応するグリシジルメタクリレートを添加し、更に
これに触媒としてトリエチルアミンを加えて温度/θ℃
で70時間反応をつづけ側鎖に二重結合を有する共重合
体内を得た。
これ(=エチレングリコールジメタクリレート(B)3
0部、チタンホワイト(C1j 0部、ベンゾイルパー
オキサイド(D)3部およびテトララドX(三菱瓦斯化
学μ、商品名)0.7部を加え、均一に混合して得られ
た溶液を、ルミラー#2!(東し区、商品名)に乾燥後
の層厚が2!μ(:なるよう(:塗布し、温度♂θ℃で
70分間乾燥して硬化性感圧性接着剤層を有する感圧性
接着シートを形成した。
0部、チタンホワイト(C1j 0部、ベンゾイルパー
オキサイド(D)3部およびテトララドX(三菱瓦斯化
学μ、商品名)0.7部を加え、均一に混合して得られ
た溶液を、ルミラー#2!(東し区、商品名)に乾燥後
の層厚が2!μ(:なるよう(:塗布し、温度♂θ℃で
70分間乾燥して硬化性感圧性接着剤層を有する感圧性
接着シートを形成した。
この接着シートの粘着力は7309723wmであった
。これをステンレス鋼板に貼付し、温度720℃で、3
0分間加熱した後、前記ルミナーのみを剥がすと、その
感圧性接着剤層は全部ステンレス鋼板面へ転着しており
、転着した接着剤層の硬度(鉛筆硬度)は2Hであり、
ごばん目試験による密着性も極めて良好で、トルエンに
対する耐溶剤性も良好であり、折り曲げてもひび割れを
生ずることもなかった。
。これをステンレス鋼板に貼付し、温度720℃で、3
0分間加熱した後、前記ルミナーのみを剥がすと、その
感圧性接着剤層は全部ステンレス鋼板面へ転着しており
、転着した接着剤層の硬度(鉛筆硬度)は2Hであり、
ごばん目試験による密着性も極めて良好で、トルエンに
対する耐溶剤性も良好であり、折り曲げてもひび割れを
生ずることもなかった。
実施例コ
(a) j−エチルへキシルアクリレート 30部(
部量部、以下同様)(a)エチルアクリレート
301(b)アクリル酸 3011cI
酢酸ビニル 10部ベンゾイルパーオ
キサイド /l 酢酸エチル /!θl λ−メルカプトエタノール 21 上記原料を重合器に仕込み、常法により温度乙!℃で7
2時間反応をつづけ(a)、(bl及び(C1三成分か
らなる共重合体10θ部(固形分)含有液を得る。つい
でこれに(d)グリシジルメタクリレート20部と触媒
としてトリエチルアミ70.5部を加え、温度4j℃で
70時間攪拌して反応をつづけ、側鎖にアクリロイル基
を付加した所望のアクリル系重合体(A)含有液を得た
。この重合体(Nは常温でタックは全くなかった。得ら
れた重合体(A)100部を含有する溶剤液に対し、(
B)テトラエチレングリコールジメタクリレート20部
と(DJベンゾイルパーオキサイド!部と(D)テトラ
ラドX(三菱瓦斯化学区商品名)0.3部とTC)チタ
ンホワイト2部を配合、均一に混合して得られた゛溶液
を、厚さ25μのポリエチレンテレフタレートシート(
基材)の片面に乾燥後の層厚が25μになるように塗布
し、温度♂θ℃で70分間乾燥して硬化性感圧性接着剤
層を有する感圧性接着シートを得た。
部量部、以下同様)(a)エチルアクリレート
301(b)アクリル酸 3011cI
酢酸ビニル 10部ベンゾイルパーオ
キサイド /l 酢酸エチル /!θl λ−メルカプトエタノール 21 上記原料を重合器に仕込み、常法により温度乙!℃で7
2時間反応をつづけ(a)、(bl及び(C1三成分か
らなる共重合体10θ部(固形分)含有液を得る。つい
でこれに(d)グリシジルメタクリレート20部と触媒
としてトリエチルアミ70.5部を加え、温度4j℃で
70時間攪拌して反応をつづけ、側鎖にアクリロイル基
を付加した所望のアクリル系重合体(A)含有液を得た
。この重合体(Nは常温でタックは全くなかった。得ら
れた重合体(A)100部を含有する溶剤液に対し、(
B)テトラエチレングリコールジメタクリレート20部
と(DJベンゾイルパーオキサイド!部と(D)テトラ
ラドX(三菱瓦斯化学区商品名)0.3部とTC)チタ
ンホワイト2部を配合、均一に混合して得られた゛溶液
を、厚さ25μのポリエチレンテレフタレートシート(
基材)の片面に乾燥後の層厚が25μになるように塗布
し、温度♂θ℃で70分間乾燥して硬化性感圧性接着剤
層を有する感圧性接着シートを得た。
比較例コ
実施例−において、側鎖にアクリロイル基を含有する共
重合体内に対し配合したベンゾイルパーオキサイドの代
りに、2−2−ジメトキシーコーフェニルアセトフェノ
ン3部を配合した以外は実施例コと同様にして感圧性接
着シートを得た。
重合体内に対し配合したベンゾイルパーオキサイドの代
りに、2−2−ジメトキシーコーフェニルアセトフェノ
ン3部を配合した以外は実施例コと同様にして感圧性接
着シートを得た。
実施例3
(allイワシルアクリレート 70部(
a)エチルアクリレート10I Tb)アクリル酸 4t01
(C1酢酸ビニル 101ベン
ゾイルパーオキサイド /、!l酢酸エチル
/!θlラクリルメル力ブタン
、2I上記原料を重合装置に仕込み、温
度70℃で、700時間反応つづけ(a) (b)及び
(C)成分からなるアクリル系重合体100部(固形分
)を含有する反応液を得た。これに対し、ヘキサメチレ
ンジイソシアネ:す、−トと2−ヒドロキシエチルメタ
アクリレートの等モル反応生成物4t2部、ジラクリン
酸ジーn−ブチル錫0.7部を加え、温度≦θ℃で、!
時間攪拌して反応を終え、側鎖にアクリロイル基を有す
るアクリル系共重合体(A)を含有する反応液を得た。
a)エチルアクリレート10I Tb)アクリル酸 4t01
(C1酢酸ビニル 101ベン
ゾイルパーオキサイド /、!l酢酸エチル
/!θlラクリルメル力ブタン
、2I上記原料を重合装置に仕込み、温
度70℃で、700時間反応つづけ(a) (b)及び
(C)成分からなるアクリル系重合体100部(固形分
)を含有する反応液を得た。これに対し、ヘキサメチレ
ンジイソシアネ:す、−トと2−ヒドロキシエチルメタ
アクリレートの等モル反応生成物4t2部、ジラクリン
酸ジーn−ブチル錫0.7部を加え、温度≦θ℃で、!
時間攪拌して反応を終え、側鎖にアクリロイル基を有す
るアクリル系共重合体(A)を含有する反応液を得た。
得られた共重合体内は常温でタックはなかった。この共
重合体内100部に対し、(B)トリメチロールプロパ
ントリメタクリレートタθ゛部、(D) t −フチル
パーオキシイソブチレートク部、コロネートHL (日
本ポリウレタン工業μの商品名)0、!部、(C)チタ
ニウムイエロー3部の割合で配合し、均一に混合して得
られた溶液を、厚さ30μのポリプロピレンシートの片
面に、乾燥後の層厚が3θμになるように塗布し、温度
♂0℃、70分間乾燥して感圧性接着剤層を有する感圧
性接着シートを得た。
重合体内100部に対し、(B)トリメチロールプロパ
ントリメタクリレートタθ゛部、(D) t −フチル
パーオキシイソブチレートク部、コロネートHL (日
本ポリウレタン工業μの商品名)0、!部、(C)チタ
ニウムイエロー3部の割合で配合し、均一に混合して得
られた溶液を、厚さ30μのポリプロピレンシートの片
面に、乾燥後の層厚が3θμになるように塗布し、温度
♂0℃、70分間乾燥して感圧性接着剤層を有する感圧
性接着シートを得た。
比較例3
実施例3(:おいて、側鎖にアクリロイル基を含有する
共重合体内に対し配合したt−ブチルパーオキシイソ・
ブチレートの代りに、λ−ヒドロキシ−二一メチル−フ
ェニル−プロパン−/−オン3部を配合した以外は、実
施例jと同様にして感圧性接着シートを得た。
共重合体内に対し配合したt−ブチルパーオキシイソ・
ブチレートの代りに、λ−ヒドロキシ−二一メチル−フ
ェニル−プロパン−/−オン3部を配合した以外は、実
施例jと同様にして感圧性接着シートを得た。
実施例グ
(a)、2−エチルへキシルアクリレ−) 410
部fa)エチルアクリレート =θ1
(C)メチルメタクリレート 101(
b)アクリル酸 3θlトル
エン /!Olアゾビスイソ
ブチロニトリル /ln−ブチルメルカプタン
/I上記原料を重合槽(−仕込み、温度
♂O℃で70時間反応をつづけて、(a) (b) (
C)からなる共重合体700部を含有する反応液を得、
これに、2(/−アジりンニル)エチルメタクリレート
22部を加え、温度60℃で5時間攪拌をつづけ、側鎖
(=アクリロイル基を有するアクリル系共重合体内を得
た。得られた共重合体内は前例のものと同様タックはな
かった。この共重合体内100部)二対し、ポリエステ
ルクレタンジメタクリレー) 3o 部、ベンゾイルパ
ーオキサイド3部、テトララドX01フ部およびモリブ
デンフッ15部を配合し、均一に混合して得られた溶液
を、厚さ60μのポリエチレンシートの片面に乾燥後の
層厚が3θβになるよう(−塗布し、温度♂O℃で70
分間乾燥して、感圧性接着剤層を有する感圧性接着シー
トを得た。
部fa)エチルアクリレート =θ1
(C)メチルメタクリレート 101(
b)アクリル酸 3θlトル
エン /!Olアゾビスイソ
ブチロニトリル /ln−ブチルメルカプタン
/I上記原料を重合槽(−仕込み、温度
♂O℃で70時間反応をつづけて、(a) (b) (
C)からなる共重合体700部を含有する反応液を得、
これに、2(/−アジりンニル)エチルメタクリレート
22部を加え、温度60℃で5時間攪拌をつづけ、側鎖
(=アクリロイル基を有するアクリル系共重合体内を得
た。得られた共重合体内は前例のものと同様タックはな
かった。この共重合体内100部)二対し、ポリエステ
ルクレタンジメタクリレー) 3o 部、ベンゾイルパ
ーオキサイド3部、テトララドX01フ部およびモリブ
デンフッ15部を配合し、均一に混合して得られた溶液
を、厚さ60μのポリエチレンシートの片面に乾燥後の
層厚が3θβになるよう(−塗布し、温度♂O℃で70
分間乾燥して、感圧性接着剤層を有する感圧性接着シー
トを得た。
比較例グ
実施例’Al二おいて、共重合体(3)に対し配合した
ベンゾイルパーオキサイドの代りに、ユ、2−ジメトキ
シー2−フェニルアセトフェノン3部を配合した以外は
、実施例ケと同様にして感圧性接着シートを得た。
ベンゾイルパーオキサイドの代りに、ユ、2−ジメトキ
シー2−フェニルアセトフェノン3部を配合した以外は
、実施例ケと同様にして感圧性接着シートを得た。
上記実施例コーグおよび比較例2〜グで得られた感圧性
接着シートをステンレス鋼板に貼りつけ、実施例λ〜グ
のものは、表示した条件で加熱処理を行ない、比較例7
〜3のものは表示の条件で紫外線照射処理を行なった結
果、各感圧性接着シートの感圧性接着剤層のステンレス
鋼板への転着性、転着した硬化接着剤層の硬度(鉛筆硬
度)及び密着性、各感圧性接着シートの初期接着力を第
7表に示す。なお、初期接着力、転着性、密着性および
硬度の各試験方法を併記した。
接着シートをステンレス鋼板に貼りつけ、実施例λ〜グ
のものは、表示した条件で加熱処理を行ない、比較例7
〜3のものは表示の条件で紫外線照射処理を行なった結
果、各感圧性接着シートの感圧性接着剤層のステンレス
鋼板への転着性、転着した硬化接着剤層の硬度(鉛筆硬
度)及び密着性、各感圧性接着シートの初期接着力を第
7表に示す。なお、初期接着力、転着性、密着性および
硬度の各試験方法を併記した。
(以下余白)
試験方法
初゛期接着カニ感圧性接着シートを2!閣巾に裁断力を
測定した。引き剥し速度300■/分、23℃、63%
RH0 転着性ニステンレス鋼板に貼付は後、実施例−〜jは7
20℃若しくは/夕θ℃、30分間加熱処理、比較例−
〜2グは高圧水銀灯(ど0W /cm/ /灯)で10
cmの距離から約5秒間紫外線照射後の硬化感圧性接着
剤層のステンレス鋼板に対する移行性の程度を試験、○
印は良好、Δ印は一部基材側に残る、X印は基材側(−
全て残るものを示す。
測定した。引き剥し速度300■/分、23℃、63%
RH0 転着性ニステンレス鋼板に貼付は後、実施例−〜jは7
20℃若しくは/夕θ℃、30分間加熱処理、比較例−
〜2グは高圧水銀灯(ど0W /cm/ /灯)で10
cmの距離から約5秒間紫外線照射後の硬化感圧性接着
剤層のステンレス鋼板に対する移行性の程度を試験、○
印は良好、Δ印は一部基材側に残る、X印は基材側(−
全て残るものを示す。
密着性(密着力)二転着した硬化感圧性接着剤層の面に
/m間隔の切れ目を基盤目状、)ニア0θ箇入れ、セロ
テープを貼付け、このテープを剥がし、前記硬化転着層
のステンレス鋼板上への残留度合をしらべた。O印は剥
がれたものなし、Δ印は一部剥がれたものあり、X印は
全て剥がれたことをそれぞれ示す。
/m間隔の切れ目を基盤目状、)ニア0θ箇入れ、セロ
テープを貼付け、このテープを剥がし、前記硬化転着層
のステンレス鋼板上への残留度合をしらべた。O印は剥
がれたものなし、Δ印は一部剥がれたものあり、X印は
全て剥がれたことをそれぞれ示す。
鉛筆硬度:JISKt&θ0に準じ硬化層の硬度を測定
した。
した。
実施例!
(a)ブチルアクリレート 50部(C
)アクリロニトリル /θ〃(a)
メチルメタクリレ−) 31(b)
アクリル酸 3!〃。
)アクリロニトリル /θ〃(a)
メチルメタクリレ−) 31(b)
アクリル酸 3!〃。
トルエン /jθlアゾビス
イソブチロニトリル 2#ラクリルメルカブタ
ン 2#上記配合原料を前記同様温度7
θ℃で72時間反応してアクリル系共重合体を得た。こ
の共重合体は常温でタックを有しなかった。この共重合
体にジペンタエリスリトールペンタアクリレート30部
、ベンゾイルパーオキサイド7部、テトララドX0.フ
部およびチタンホワイト3部を配合して均一に混合し、
これを厚さ2jμのポリエステルフィルムの片面に、乾
燥後の層厚が3θμになるように塗布し、温度♂θ℃、
70分間乾燥処理して硬化性感圧性接着剤層を有する感
圧性接着シートを得た。得られた接着シートは初期接着
力は3t!?Of/2jmであり、パフ仕上げステンレ
ス鋼板SUS30’lに貼付し、ハ20℃で30分間加
熱処理した後、ポリエステルフィルムを剥がしたところ
感圧性接着剤層はステンレス鋼板側に転着し、その密着
性も極めて良好であり、鉛筆硬度はFであった。
イソブチロニトリル 2#ラクリルメルカブタ
ン 2#上記配合原料を前記同様温度7
θ℃で72時間反応してアクリル系共重合体を得た。こ
の共重合体は常温でタックを有しなかった。この共重合
体にジペンタエリスリトールペンタアクリレート30部
、ベンゾイルパーオキサイド7部、テトララドX0.フ
部およびチタンホワイト3部を配合して均一に混合し、
これを厚さ2jμのポリエステルフィルムの片面に、乾
燥後の層厚が3θμになるように塗布し、温度♂θ℃、
70分間乾燥処理して硬化性感圧性接着剤層を有する感
圧性接着シートを得た。得られた接着シートは初期接着
力は3t!?Of/2jmであり、パフ仕上げステンレ
ス鋼板SUS30’lに貼付し、ハ20℃で30分間加
熱処理した後、ポリエステルフィルムを剥がしたところ
感圧性接着剤層はステンレス鋼板側に転着し、その密着
性も極めて良好であり、鉛筆硬度はFであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)(a)炭素数1〜12の(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステル90〜95重量%、 (b)α−モノオレフィンカルボン酸5〜 50重量%、 (c)その他のビニル化合物0〜30重量%、からなる
Tg=−60〜60℃を有する共重合体中の(b)成分
の官能基の0〜80モル%に応当する不飽和化合物(d
)を反応させたアクリル系共重合体100重量部、 (B)常温で液状乃至ペースト状化合物1〜100重量
部、 (C)着色剤 0〜200重量部、 (D)硬化剤 1〜15重量部 を含有してなる硬化被覆層を形成する感圧性接着剤組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5895487A JPH086078B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 熱硬化性の感圧性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5895487A JPH086078B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 熱硬化性の感圧性接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225676A true JPS63225676A (ja) | 1988-09-20 |
JPH086078B2 JPH086078B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=13099229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5895487A Expired - Lifetime JPH086078B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 熱硬化性の感圧性接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH086078B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059450A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Nichiban Co Ltd | マスキングテープ用アクリル系感圧接着剤組成物 |
US6140400A (en) * | 1996-01-18 | 2000-10-31 | Wacker-Chemie Gmbh | Redispersible tackifier powders |
WO2003064552A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | 3M Innovative Properties Company | Heat releasable thermosetting pressure-sensitive adhesive film |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP5895487A patent/JPH086078B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059450A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Nichiban Co Ltd | マスキングテープ用アクリル系感圧接着剤組成物 |
US6140400A (en) * | 1996-01-18 | 2000-10-31 | Wacker-Chemie Gmbh | Redispersible tackifier powders |
WO2003064552A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | 3M Innovative Properties Company | Heat releasable thermosetting pressure-sensitive adhesive film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH086078B2 (ja) | 1996-01-24 |
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