JPS63210313A - ニユ−マチツクケ−ソンの刃口下掘削機 - Google Patents
ニユ−マチツクケ−ソンの刃口下掘削機Info
- Publication number
- JPS63210313A JPS63210313A JP4393887A JP4393887A JPS63210313A JP S63210313 A JPS63210313 A JP S63210313A JP 4393887 A JP4393887 A JP 4393887A JP 4393887 A JP4393887 A JP 4393887A JP S63210313 A JPS63210313 A JP S63210313A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- caisson
- excavator
- jib
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ニューマチックケーソンの刃口下の土砂を
掘削するための掘削機に関するものである。
掘削するための掘削機に関するものである。
この種、ニューマチックケーソンにおいて、ケーソンを
沈下させるために刃口下の土砂を掘削する手段として、
従来は、ケーソン下部に形成した圧気室の作業空間で作
業員によシ人力で掘削する手段や、或いはケーソン下面
の土砂を掘削する底掘シ掘削機を利用して刃口下を掘削
する手段が採られていた。
沈下させるために刃口下の土砂を掘削する手段として、
従来は、ケーソン下部に形成した圧気室の作業空間で作
業員によシ人力で掘削する手段や、或いはケーソン下面
の土砂を掘削する底掘シ掘削機を利用して刃口下を掘削
する手段が採られていた。
しかしながら、上記前者の場合は、人力掘削のため、圧
気内での作業は重労働となシ極めて能率が悪いものであ
る。又後者の場合は、掘削機のショベルの高さが天井の
低い作業空間に邪魔されて薄く掘削する事ができないの
で、間引きして残柱な残して掘削するため、刃口下の土
砂の抵抗値の算出が難かしくケーソンの沈下量の制御が
困難であった。
気内での作業は重労働となシ極めて能率が悪いものであ
る。又後者の場合は、掘削機のショベルの高さが天井の
低い作業空間に邪魔されて薄く掘削する事ができないの
で、間引きして残柱な残して掘削するため、刃口下の土
砂の抵抗値の算出が難かしくケーソンの沈下量の制御が
困難であった。
そこで、この発明は、上記従来の問題点に鑑み、これを
解決したものであって、刃口下の掘削量を微妙に調整で
き、ケーソンの沈下を容易に制御することができる上、
作業能率が良く、労働力を軽減できる刃口下掘削機を得
るにある。
解決したものであって、刃口下の掘削量を微妙に調整で
き、ケーソンの沈下を容易に制御することができる上、
作業能率が良く、労働力を軽減できる刃口下掘削機を得
るにある。
これを達成する手段として、この発明は、ケーソン下面
の刃口傾斜面に掘削機本体を移動可能に取付け、該本体
に旋回、俯仰、伸縮の各機構を設けると共に 該機構に
は該機構の作動によって刃口下を薄く切削可能に掘削し
うるジブカッタを取付けたものである。
の刃口傾斜面に掘削機本体を移動可能に取付け、該本体
に旋回、俯仰、伸縮の各機構を設けると共に 該機構に
は該機構の作動によって刃口下を薄く切削可能に掘削し
うるジブカッタを取付けたものである。
この発明の具体的構成を図面に示す実施例について以下
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図乃至第３図はニューマチックケーソン全体の概略
図であって、 １はケーソンで、下部には作業空間の圧気室２が形成さ
れている。３はマテリアルロックであって、二重部にな
っていて交互に開閉して圧気が逃けないように構成され
、この内部を揚土用パケット４が昇降してケーソン１下
面の掘削した土砂が排土される。５は作業員が出入昇降
するマンロックであって、マテリアルロック３と同様圧
気が逃げないように二重部に構成されている。６は底掘
シ掘削機であって、圧気室２の天井であるケーソン１底
壁面１ａに設置したガイドレール７に移動可能に取付け
られておシ、ケーソンの大きさに応じて必要台数を設置
する。８は操作用カプセルで、内側は大気圧に通じ、外
面は圧気室２とシールされておシ、このカスセル８は視
界が利くように透明ガラス張シであって、正気室２内に
設置した底掘シ掘削機６および刃口下掘削機９の台数に
対応する数のカプセル８を設置し、夫々のカプセル８中
に作業員が入って遠隔操作で各掘削機を作動する。
図であって、 １はケーソンで、下部には作業空間の圧気室２が形成さ
れている。３はマテリアルロックであって、二重部にな
っていて交互に開閉して圧気が逃けないように構成され
、この内部を揚土用パケット４が昇降してケーソン１下
面の掘削した土砂が排土される。５は作業員が出入昇降
するマンロックであって、マテリアルロック３と同様圧
気が逃げないように二重部に構成されている。６は底掘
シ掘削機であって、圧気室２の天井であるケーソン１底
壁面１ａに設置したガイドレール７に移動可能に取付け
られておシ、ケーソンの大きさに応じて必要台数を設置
する。８は操作用カプセルで、内側は大気圧に通じ、外
面は圧気室２とシールされておシ、このカスセル８は視
界が利くように透明ガラス張シであって、正気室２内に
設置した底掘シ掘削機６および刃口下掘削機９の台数に
対応する数のカプセル８を設置し、夫々のカプセル８中
に作業員が入って遠隔操作で各掘削機を作動する。
９は刃口下掘削機であって、ケーソン１の刃口傾斜面１
ｂに取付けたガイドレール３３に移動可能に設置されて
おシ、その構成を第４図以下に示す。
ｂに取付けたガイドレール３３に移動可能に設置されて
おシ、その構成を第４図以下に示す。
１０は刃口下掘削機９の本体フレームで、中央部旋回軸
受１１が形成され、両側にはガイドローラー１２が枢着
されていて、該ガイドローラー１２はガイドレール３３
を構成する上側ガイドレール３３ａおよび下側ガイドレ
ール３３ｂを夫々挾み込むように回転自在に取付けられ
ている。又中央上側には走行減速機１３が設置され、こ
れに取付けたピニオン１４を上側ガイドレール３３ａに
形成したラック３４に噛合して、走行減速機１３の駆動
によシ本体フレーム１０をガイドレール３３に沿って移
動可能に取付ける。
受１１が形成され、両側にはガイドローラー１２が枢着
されていて、該ガイドローラー１２はガイドレール３３
を構成する上側ガイドレール３３ａおよび下側ガイドレ
ール３３ｂを夫々挾み込むように回転自在に取付けられ
ている。又中央上側には走行減速機１３が設置され、こ
れに取付けたピニオン１４を上側ガイドレール３３ａに
形成したラック３４に噛合して、走行減速機１３の駆動
によシ本体フレーム１０をガイドレール３３に沿って移
動可能に取付ける。
１５は旋回フレームで、上面には上記旋回軸受１１に回
転自在に嵌合した旋回軸】６が取付けられ、下側にはリ
ップ溝形状のガイド面１７が形成されている。
転自在に嵌合した旋回軸】６が取付けられ、下側にはリ
ップ溝形状のガイド面１７が形成されている。
１８は伸縮フレームで、上記ガイド面１７に摺動自在に
嵌合し、該フレーム１８の前方（／ｌ：切削フレーム２
０をピン接合すると共に、伸縮フレーム１８と切削フレ
ーム２０に突設したアーム２１間に俯仰用シリンダ１９
を取付ける。
嵌合し、該フレーム１８の前方（／ｌ：切削フレーム２
０をピン接合すると共に、伸縮フレーム１８と切削フレ
ーム２０に突設したアーム２１間に俯仰用シリンダ１９
を取付ける。
切削フレーム２０は上面に駆動用油圧モーター２２が取
付けられて小平歯車２３、大平歯車２４を介してスズロ
ケットホイール２５に動力伝達される。切削フレーム２
０の先端にはジブ２６が突設され、これにガイドされる
チェーン２７をスプロケットホイール２５に掛は渡し、
スプロケットホイール２５によってチェーン２７を回転
して、チェーン２７に取付けたビック２８で土砂を切削
する。
付けられて小平歯車２３、大平歯車２４を介してスズロ
ケットホイール２５に動力伝達される。切削フレーム２
０の先端にはジブ２６が突設され、これにガイドされる
チェーン２７をスプロケットホイール２５に掛は渡し、
スプロケットホイール２５によってチェーン２７を回転
して、チェーン２７に取付けたビック２８で土砂を切削
する。
２９は旋回シリンダで、本体フレーム１０と旋回フレー
ム１５間に取付けられ、該シリンダ２９の作動で旋回軸
１６を中心として旋回フレーム１５を回動させ、稼動体
止中は右又は左に旋回してジブ２６先端を刃口よシ離し
て保持し、ケーソン１の沈下に支障のないようにする。
ム１５間に取付けられ、該シリンダ２９の作動で旋回軸
１６を中心として旋回フレーム１５を回動させ、稼動体
止中は右又は左に旋回してジブ２６先端を刃口よシ離し
て保持し、ケーソン１の沈下に支障のないようにする。
３０は伸縮シリンダで、旋回フレーム１５と切削フレー
ム２０との間に取付けられ、ジブ２６先端を刃口下に切
シ込ませるよう動作する。
ム２０との間に取付けられ、ジブ２６先端を刃口下に切
シ込ませるよう動作する。
３１は油圧ポンプ駆動用の電動モーターで、本体フレー
ム１０に７ランジ接合され、このモーター３１で油圧゛
ポンプ３２を駆動し各部の動力源としている。
ム１０に７ランジ接合され、このモーター３１で油圧゛
ポンプ３２を駆動し各部の動力源としている。
この様に構成されているので、旋回シリンダ２９を作動
してジブ２６の先端を刃口面に直角になるように切削フ
レーム２０を回動し、次いで駆動用油圧モーター２２を
駆動してスプロケットホイール２５に掛は渡したチェー
ン２７を回転すると共に、伸縮シリンダ３０を作動して
伸長し、切削フレーム２０を前進させ、回転するチェー
ン２７に取付けたビック２８によって刃口下の土砂を薄
く切削しつつ押し込み、所定の切込み深さに達したなら
ば伸縮シリンダ３０の作動を停止し、走行減速機１３を
駆動させて上側ガイドレール３３ａのラック３４に噛合
するビニオン１４によって刃口下掘削機９全体をガイド
レール３３に沿って走行させ、ビック２８によって刃口
下を横方向に掘削する。刃口下全長の掘削が終了したな
らば上記切込みと逆の操作によりジブ２６先端を抜き出
す。さらに刃口下の切削幅の寸法が小さい時は、俯仰用
シリンダ１９を作動して切削フレーム２０を下方向に俯
するように回動し、ジブ２６先端を上記掘削部分の下方
に位置させ、再びチェーン２７を回転してビック２８に
より土砂を掘削する。そして所定の切削幅に切削したな
らば、圧気室２の圧力とケーソン１の重量との釣合を保
ちつつケーソンｌを沈下させ、沈下刃が不足の場合はケ
ーソン１内に水を入れて加重させて沈下させる。
してジブ２６の先端を刃口面に直角になるように切削フ
レーム２０を回動し、次いで駆動用油圧モーター２２を
駆動してスプロケットホイール２５に掛は渡したチェー
ン２７を回転すると共に、伸縮シリンダ３０を作動して
伸長し、切削フレーム２０を前進させ、回転するチェー
ン２７に取付けたビック２８によって刃口下の土砂を薄
く切削しつつ押し込み、所定の切込み深さに達したなら
ば伸縮シリンダ３０の作動を停止し、走行減速機１３を
駆動させて上側ガイドレール３３ａのラック３４に噛合
するビニオン１４によって刃口下掘削機９全体をガイド
レール３３に沿って走行させ、ビック２８によって刃口
下を横方向に掘削する。刃口下全長の掘削が終了したな
らば上記切込みと逆の操作によりジブ２６先端を抜き出
す。さらに刃口下の切削幅の寸法が小さい時は、俯仰用
シリンダ１９を作動して切削フレーム２０を下方向に俯
するように回動し、ジブ２６先端を上記掘削部分の下方
に位置させ、再びチェーン２７を回転してビック２８に
より土砂を掘削する。そして所定の切削幅に切削したな
らば、圧気室２の圧力とケーソン１の重量との釣合を保
ちつつケーソンｌを沈下させ、沈下刃が不足の場合はケ
ーソン１内に水を入れて加重させて沈下させる。
以上、実施例について詳述したように、この発明は、ケ
ーソンの刃口傾斜面に刃口下掘削専用の掘削機が傾斜面
に沿って移動可能に取付けられているので、底掘シ掘削
作業に支障を生ずることがない。又刃口下掘削機は扁平
なジブカッタによって掘削されると共に、ジブカッタは
旋回、伸縮、俯仰自在にコントロールされるので、所望
通シに掘削可能となシ、刃口下の土砂を要求に従った薄
幅に切削でき、ケーソンを小量づつ制御されて安全に沈
下させることができ、これによって人力による掘削に比
べて作業労働を軽減し、能率良く経済的にケーソンを沈
下させることができる等の効果を有するものである。
ーソンの刃口傾斜面に刃口下掘削専用の掘削機が傾斜面
に沿って移動可能に取付けられているので、底掘シ掘削
作業に支障を生ずることがない。又刃口下掘削機は扁平
なジブカッタによって掘削されると共に、ジブカッタは
旋回、伸縮、俯仰自在にコントロールされるので、所望
通シに掘削可能となシ、刃口下の土砂を要求に従った薄
幅に切削でき、ケーソンを小量づつ制御されて安全に沈
下させることができ、これによって人力による掘削に比
べて作業労働を軽減し、能率良く経済的にケーソンを沈
下させることができる等の効果を有するものである。
第１図はこの発明のニューマチックケーソンの全体の概
略縦断正面図、第２図は同じく第１図Ａ−Ａ線に沿った
断面図、第３図はケーソン下方部分の縦断側面図、第４
図はこの発明の刃口下掘削機の一部切欠側面図、第５図
は第４図Ｂ−Ｂ線に沿った矢視図、第６図は同じ＜Ｃ−
Ｃ線に沿った矢視図、第７図は同じ＜Ｄ−Ｄ線に沿った
矢視図、第８図は同じ＜Ｅ−Ｅ線に沿った矢視図を示す
。 １・・・ケーソン Ｉｂ、、、傾斜面９、・、刃
口下掘削機 １０・０８本体フレーム１５・０．旋回
７レーム １８ 、、、伸縮７レーム１９ 、、、俯
仰用シリンダ ２０．、、切削フレーム２２・・・駆動
用油圧モーター ２５ 、、、スプロケットホイール ２６ 、、、ジ
ブ２７ 、、、チェーン ２８ 、、、ビック２
９、、、旋回シリンダ ３０ 、、、伸縮シリンダ３
３ 、、、ガイドレール
略縦断正面図、第２図は同じく第１図Ａ−Ａ線に沿った
断面図、第３図はケーソン下方部分の縦断側面図、第４
図はこの発明の刃口下掘削機の一部切欠側面図、第５図
は第４図Ｂ−Ｂ線に沿った矢視図、第６図は同じ＜Ｃ−
Ｃ線に沿った矢視図、第７図は同じ＜Ｄ−Ｄ線に沿った
矢視図、第８図は同じ＜Ｅ−Ｅ線に沿った矢視図を示す
。 １・・・ケーソン Ｉｂ、、、傾斜面９、・、刃
口下掘削機 １０・０８本体フレーム１５・０．旋回
７レーム １８ 、、、伸縮７レーム１９ 、、、俯
仰用シリンダ ２０．、、切削フレーム２２・・・駆動
用油圧モーター ２５ 、、、スプロケットホイール ２６ 、、、ジ
ブ２７ 、、、チェーン ２８ 、、、ビック２
９、、、旋回シリンダ ３０ 、、、伸縮シリンダ３
３ 、、、ガイドレール
Claims (1)
- ケーソン下面の刃口傾斜面に掘削機本体を移動可能に取
付け、該本体に旋回、俯仰、伸縮の各機構を設けると共
に、該機構には該機構の作動によつて刃口下を薄く切削
可能に掘削しうるジブカッタを取付けたことを特徴とす
るニューマチックケーソンの刃口下掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4393887A JPS63210313A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | ニユ−マチツクケ−ソンの刃口下掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4393887A JPS63210313A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | ニユ−マチツクケ−ソンの刃口下掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210313A true JPS63210313A (ja) | 1988-09-01 |
| JPH0477766B2 JPH0477766B2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=12677638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4393887A Granted JPS63210313A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | ニユ−マチツクケ−ソンの刃口下掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63210313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047523A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Kajima Corp | 地下構造体の沈設方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603150U (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-11 | 日産ディーゼル工業株式会社 | ワイパ−が装備される車輌の窓ガラス |
| JPS6022132A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | Hitachi Ltd | 積層感光体およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP4393887A patent/JPS63210313A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603150U (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-11 | 日産ディーゼル工業株式会社 | ワイパ−が装備される車輌の窓ガラス |
| JPS6022132A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | Hitachi Ltd | 積層感光体およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047523A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Kajima Corp | 地下構造体の沈設方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0477766B2 (ja) | 1992-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |