JPS63183539A - 静注用免疫グロブリン製剤の製造方法 - Google Patents
静注用免疫グロブリン製剤の製造方法Info
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- JPS63183539A JPS63183539A JP62021481A JP2148187A JPS63183539A JP S63183539 A JPS63183539 A JP S63183539A JP 62021481 A JP62021481 A JP 62021481A JP 2148187 A JP2148187 A JP 2148187A JP S63183539 A JPS63183539 A JP S63183539A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静注用免疫グロブリン製剤の製法に関する。
静注用免疫グロブリン製剤は、これまで広く感染症の予
防および治療に用いられているが、熱安定性に欠けるた
めに加熱処理は行われていない。
防および治療に用いられているが、熱安定性に欠けるた
めに加熱処理は行われていない。
しかし、肝炎ウィルス等の夾雑ウィルスの混在は必ずし
も否認されていない。そこで、夾雑ウィルスの不活化法
として液状加熱処理法〔特開昭61−191622号等
〕或いは乾熱処理法〔特開昭61−78730号、特願
昭60−270195号等〕が提案されている。
も否認されていない。そこで、夾雑ウィルスの不活化法
として液状加熱処理法〔特開昭61−191622号等
〕或いは乾熱処理法〔特開昭61−78730号、特願
昭60−270195号等〕が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、この加熱処理法を発展させて臨床上適
用できる製剤、すなわち、安全性と有効性の高い静注用
免疫グロブリン製剤の製造方法を提供することにある。
用できる製剤、すなわち、安全性と有効性の高い静注用
免疫グロブリン製剤の製造方法を提供することにある。
本発明者らは、この目的に沿って工業的な製法について
検討し、ポリエチレングリコール(以下、PEGという
)分画処理、加熱処理等を組み合わせ、各工程の処理条
件を設定して本発明を完成した。
検討し、ポリエチレングリコール(以下、PEGという
)分画処理、加熱処理等を組み合わせ、各工程の処理条
件を設定して本発明を完成した。
本発明の要旨は、その特許請求の範囲に記載した通りで
あり、特に免疫グロブリンを含む画分を出発原料とする
、以下の処理からなる静注用免疫グロブリン製剤の製造
方法に関する。
あり、特に免疫グロブリンを含む画分を出発原料とする
、以下の処理からなる静注用免疫グロブリン製剤の製造
方法に関する。
(al pH4〜6、イオン強度0.0001〜0.
1 M 。
1 M 。
温度0〜4℃の条件下、分子量1.000〜10.00
0のPEGで処理して上清を回収する。
0のPEGで処理して上清を回収する。
(b) (alO上清をpH6〜9、イオン強度0.
0001〜o、IM、1iIi度0〜4°Cの条件下、
分子量1,000〜10,000のPEGI O〜15
w/v%で処理して沈澱を回収する。
0001〜o、IM、1iIi度0〜4°Cの条件下、
分子量1,000〜10,000のPEGI O〜15
w/v%で処理して沈澱を回収する。
[C1所望の工程で夾雑するウィルスが不活化するのに
充分な条件下、安定化剤の存在下で加熱処理する。
充分な条件下、安定化剤の存在下で加熱処理する。
+l) 出発原料
本発明の出発原料としては、免疫グロブリンを含む画分
が使用され、これはヒト血漿由来であって、免疫グロブ
リン画分を含むものであれば特に限定されない。具体的
には、コーンのエタノール分画により得られる画分n+
m、画分■、および免疫グロブリンを含むこれらと同等
の画分のべ−スト等が挙げられる。また、この出発原料
は、ヒト血液型抗体、カリクレイン、プレカリクレイン
、IgM、IgG重合体などを含んでいてもよい。
が使用され、これはヒト血漿由来であって、免疫グロブ
リン画分を含むものであれば特に限定されない。具体的
には、コーンのエタノール分画により得られる画分n+
m、画分■、および免疫グロブリンを含むこれらと同等
の画分のべ−スト等が挙げられる。また、この出発原料
は、ヒト血液型抗体、カリクレイン、プレカリクレイン
、IgM、IgG重合体などを含んでいてもよい。
(2)製法
本発明による製造方法は、好ましくは以下の処理よりな
る。
る。
■低濃度PEG処理工程
本工程は出発原料を低濃度PEGで処理し、上清を回収
する工程である。
する工程である。
出発原料を適当な水性溶媒に懸濁する。水性溶媒の溶質
として、たとえば塩化ナトリウム、リン酸ナトリウム、
リン酸カリウム、酢酸、酢酸ナトリウム、クエン酸、ク
エン酸ナトリウム等を含ませてもよい。
として、たとえば塩化ナトリウム、リン酸ナトリウム、
リン酸カリウム、酢酸、酢酸ナトリウム、クエン酸、ク
エン酸ナトリウム等を含ませてもよい。
この懸濁液を分子量1 、000〜10,000 (好
適には約2,000〜6,000 )のPEGで処理す
る(たとえば、両者を混合する)。処理条件としては、
PEGtlA度4〜IOW/V%(特に4〜8W/v%
)、pH4〜6 (特に4.5〜5.5)、イオン強度
0.0001〜0.1M(特に、0.0001〜0.0
,1 M ”)であることが好ましい。
適には約2,000〜6,000 )のPEGで処理す
る(たとえば、両者を混合する)。処理条件としては、
PEGtlA度4〜IOW/V%(特に4〜8W/v%
)、pH4〜6 (特に4.5〜5.5)、イオン強度
0.0001〜0.1M(特に、0.0001〜0.0
,1 M ”)であることが好ましい。
この際、蛋白濃度1〜20w/v%(特に、5〜15w
/v%)であることが好ましい。
/v%)であることが好ましい。
当該処理は、0〜4℃程度で通常30分〜6時間程度攪
拌することによって行われる。
拌することによって行われる。
その後、たとえば遠心分離(6000〜8000 r
p m、10〜30分間)して上清を回収する。
p m、10〜30分間)して上清を回収する。
■高濃度PEG処理工程
本工程は■の工程で得られた上滑を高濃度PEGで処理
し、沈澱を回収する工程である。
し、沈澱を回収する工程である。
上記上清を分子量1 、000〜10,000 (好適
には2.000〜6,000 > のPEGにてさら
に処理する(たとえば、両者を混合する)。処理条件と
しては、pEc>g度10〜15w/v%(特に、約1
1〜13w/v%)、pH6〜9(特に7.5〜8.5
> 、イオン強度0.0001〜0.1M(特に、0
.0001〜0.01M)であることが好ましい。
には2.000〜6,000 > のPEGにてさら
に処理する(たとえば、両者を混合する)。処理条件と
しては、pEc>g度10〜15w/v%(特に、約1
1〜13w/v%)、pH6〜9(特に7.5〜8.5
> 、イオン強度0.0001〜0.1M(特に、0
.0001〜0.01M)であることが好ましい。
この際、蛋白濃度1〜20w/v%(特に、5〜15w
/v%)であることが好ましい。
/v%)であることが好ましい。
当該処理は、0〜4℃程度で通常30分〜6時間程度攪
拌することによって行われる。
拌することによって行われる。
その後、たとえば遠心分離(6000〜8000 r
p m、10〜30分間)して沈澱を回収する。
p m、10〜30分間)して沈澱を回収する。
■陰イオン交換体処理工程
本工程は■の工程で得られた沈澱画分を水性溶媒に溶解
後、または後記■の工程の処理後陰イオン交換体で接触
処理して非吸着画分を回収する工程である。
後、または後記■の工程の処理後陰イオン交換体で接触
処理して非吸着画分を回収する工程である。
本工程は、IgM、IgG重合体を除くために行われる
。
。
(i)陰イオン交換体の調製
陰イオン交換体は陰イオン交換基を不溶性担体に結合し
たものであるが、陰イオン交換基としてはジエチルアミ
ノエチル(DE’AE>基、四級アミノエチル(QAE
)基等を、不溶性担体としてはアガロース、セルロース
、デキストラン、ポリアクリルアミド等を用いることが
できる。
たものであるが、陰イオン交換基としてはジエチルアミ
ノエチル(DE’AE>基、四級アミノエチル(QAE
)基等を、不溶性担体としてはアガロース、セルロース
、デキストラン、ポリアクリルアミド等を用いることが
できる。
その結合は公知の方法で行われる。
(it)処理方法
■の工程で得られた沈澱画分を適当な水性溶媒に溶解す
る。水性溶媒はpH5〜8(好ましくはpH5,5〜7
.5)、低イオン強度(好ましくは0.01〜0.2M
)の水溶液であることが好ましい。■の工程と同様の溶
質を含んでいてもよい。蛋白濃度としては1〜15W/
v%(特に、3〜10W/V%)が好ましい。
る。水性溶媒はpH5〜8(好ましくはpH5,5〜7
.5)、低イオン強度(好ましくは0.01〜0.2M
)の水溶液であることが好ましい。■の工程と同様の溶
質を含んでいてもよい。蛋白濃度としては1〜15W/
v%(特に、3〜10W/V%)が好ましい。
さらに、上記水性溶媒で平衡化した陰イオン交換体と接
触処理する。その処理に際してはバッチ法、カラム法の
どちらを用いてもよい。
触処理する。その処理に際してはバッチ法、カラム法の
どちらを用いてもよい。
たとえば、ハツチ法では、陰イオン交換体1mlに対し
て処理対象溶液10〜100m1程度と混合 。
て処理対象溶液10〜100m1程度と混合 。
させ、0〜4℃で30分〜2時間程度攪拌した後、遠心
分離(6,000〜8.00Or p m、 10〜3
0分間)して上清を回収する。
分離(6,000〜8.00Or p m、 10〜3
0分間)して上清を回収する。
カラム法でも、陰イオン交換体1mlに対して処理対象
溶液10〜100m1程度を接触させ、非吸着画分を回
収する。
溶液10〜100m1程度を接触させ、非吸着画分を回
収する。
なお、零〇の工程は所望により省略することもできる。
また、液状加熱処理を行う場合には■の固定化ヒト血液
型物質処理後に当該陰イオン交換体処理を実施すること
が好ましい。
型物質処理後に当該陰イオン交換体処理を実施すること
が好ましい。
■固定化ジアミノ化合物による処理
本工程は、■の工程で得られた沈澱画分または■の工程
で得られた非吸着画分を固定化ジアミノ化合物で接触処
理して、非吸着画分を回収する工程である。
で得られた非吸着画分を固定化ジアミノ化合物で接触処
理して、非吸着画分を回収する工程である。
本工程はプレカリクレインまたはカリクレインを除くた
めに行われる。
めに行われる。
(i)固定化ジアミノ化合物の調製
固定化ジアミノ化合物はジアミノ化合物を不溶性担体に
固定化したものである。
固定化したものである。
ジアミノ化合物としては、アミノベンズアミジン、アミ
ノベンズグアニジン、リジン、アルギニン等を用いるこ
とができる。
ノベンズグアニジン、リジン、アルギニン等を用いるこ
とができる。
一方、不溶性担体としてはアガロース、セルロース、デ
キストラン、シリカゲル、ガラス等が用いられる。
キストラン、シリカゲル、ガラス等が用いられる。
固定化は公知の方法に準じればよい。たとえば、アガロ
ース、セルロース等は、たとえばCNBr活性化法によ
り、またシリカゲル、ガラス等はオキシラン法により、
ジアミノ化合物を固定化することができる。
ース、セルロース等は、たとえばCNBr活性化法によ
り、またシリカゲル、ガラス等はオキシラン法により、
ジアミノ化合物を固定化することができる。
(11)処理方法
処理対象物、たとえば■の工程の非吸着画分をp115
〜8(特に、pH6〜7)、イオン強度0.01〜0.
2M(特に0.05〜0.15M)の条件下で固定化ジ
アミノ化合物と接触処理する。その際、蛋白濃度1〜1
5 w / v%(特に、3〜10W/v%)であるこ
とがこのましく、またハツチ法、カラム法のいずれもが
好適に使用される。
〜8(特に、pH6〜7)、イオン強度0.01〜0.
2M(特に0.05〜0.15M)の条件下で固定化ジ
アミノ化合物と接触処理する。その際、蛋白濃度1〜1
5 w / v%(特に、3〜10W/v%)であるこ
とがこのましく、またハツチ法、カラム法のいずれもが
好適に使用される。
たとえばバッチ法では、固定化ジアミノ化合物1mlに
対して上記画分10〜100m1程度を混合させ、0〜
10℃、好ましくは0〜4°Cで30分〜4時間、好ま
しくは30分〜2時間程度攪拌した後、遠心分離(6,
000〜8.00Or p m、10〜30分間)して
上清を回収する。
対して上記画分10〜100m1程度を混合させ、0〜
10℃、好ましくは0〜4°Cで30分〜4時間、好ま
しくは30分〜2時間程度攪拌した後、遠心分離(6,
000〜8.00Or p m、10〜30分間)して
上清を回収する。
カラム法でも、固定化ジアミノ化合物1mlに対して上
記画分10〜100m1程度を接触させ、非吸着画分を
回収する。
記画分10〜100m1程度を接触させ、非吸着画分を
回収する。
本■の工程は所望により省略することも可能である。
■固定化ヒト血液型物質処理工程
本工程は■の工程の沈澱画分または■の非吸着画分また
は■の非吸着画分を固定化ヒト血液型物質で接触処理し
て、非吸着画分を回収する工程である。
は■の非吸着画分を固定化ヒト血液型物質で接触処理し
て、非吸着画分を回収する工程である。
本工程はヒト血液型抗体を除くために行われる。
(i)固定化ヒト血液型物質の調製
固定化ヒト血液型物質はヒト血液型物質を不溶性担体に
固定化したものである。
固定化したものである。
ヒト血液型物質の調製は、公知の方法を用いればよい。
たとえば、ヒトA、B、ABまたはO型の赤血球を低張
溶液中で溶血、または超音波処理した後、硫安分画法ま
たはPEG分画法により精製すること等により得られる
。
溶液中で溶血、または超音波処理した後、硫安分画法ま
たはPEG分画法により精製すること等により得られる
。
さらにこのヒト血液型物質は生理的食塩液に溶解後、夾
雑するウィルスの不活化に有効とされている、たとえば
、約50〜70℃、好ましくは約60℃で、7〜13時
間、好ましくは約10時間、又は約80〜130℃、好
ましくは95°C〜121℃で約1〜40分、好ましく
は約2〜30分間加熱処理する。その後、遠心分離して
不溶物を除去し、蒸留水に対して透析して、各ヒト血液
型物質を得る。
雑するウィルスの不活化に有効とされている、たとえば
、約50〜70℃、好ましくは約60℃で、7〜13時
間、好ましくは約10時間、又は約80〜130℃、好
ましくは95°C〜121℃で約1〜40分、好ましく
は約2〜30分間加熱処理する。その後、遠心分離して
不溶物を除去し、蒸留水に対して透析して、各ヒト血液
型物質を得る。
一方、不溶性担体としてはアガロース、セルロース、デ
キストラン、シリカゲル、ガラス等が用いられる。
キストラン、シリカゲル、ガラス等が用いられる。
固定化は公知の方法に準じればよい。例えば、アガロー
ス、セルロース等はCNBr活性化法により、シリカゲ
ル、ガラス等はオキシラン法によりヒト血液型物質を固
定化できる。
ス、セルロース等はCNBr活性化法により、シリカゲ
ル、ガラス等はオキシラン法によりヒト血液型物質を固
定化できる。
(II)処理方法
処理対象物、たとえば■の工程の非吸着画分をpus〜
8 (特にpH6〜7)、イオン濃度0.01〜0.2
M(特に0.05〜0.15M)の条件下で、上記水性
溶媒で平衡化した固定化ヒト血液型物質と接触処理する
。その際、蛋白濃度1〜15 w / v%(特に、3
〜10w/v%)であることが好ましく、またバッチ法
、カラム法のどちらを用いてもよい。
8 (特にpH6〜7)、イオン濃度0.01〜0.2
M(特に0.05〜0.15M)の条件下で、上記水性
溶媒で平衡化した固定化ヒト血液型物質と接触処理する
。その際、蛋白濃度1〜15 w / v%(特に、3
〜10w/v%)であることが好ましく、またバッチ法
、カラム法のどちらを用いてもよい。
たとえばバッチ法では、固定化ヒト血液型物質1mlに
対して処理対象溶液10〜100m1程度と混合させ、
0〜10℃、好ましくは0〜4℃で、30分〜4時間、
好ましくは30分〜2時間程度攪拌した後、遠心分離(
6,000〜8.OOOrpm、10〜30分間)して
よ清を回収する。
対して処理対象溶液10〜100m1程度と混合させ、
0〜10℃、好ましくは0〜4℃で、30分〜4時間、
好ましくは30分〜2時間程度攪拌した後、遠心分離(
6,000〜8.OOOrpm、10〜30分間)して
よ清を回収する。
カラム法でも、固定化ヒト血液型物質1mlに対して処
理対象溶液10〜100m1程度を接触させ、非吸着画
分を回収する。
理対象溶液10〜100m1程度を接触させ、非吸着画
分を回収する。
■加熱処理工程
本工程は、所望の段階で安定化剤の存在下に免疫グロブ
リンの抗体活性の減少は最小限にとどめるが、夾雑する
ウィルス、例えばHBウィルス、AIDSウィルス等は
完全に不活化する条件下で加熱処理する工程である。加
熱処理は、含湿度3%以下の乾燥状態(即ち、乾熱処理
)、または溶液状態、即ち免疫グロブリンの水溶液状態
(即ち、液状加熱処理)で行う。より好ましくは液状加
熱処理が推奨される。
リンの抗体活性の減少は最小限にとどめるが、夾雑する
ウィルス、例えばHBウィルス、AIDSウィルス等は
完全に不活化する条件下で加熱処理する工程である。加
熱処理は、含湿度3%以下の乾燥状態(即ち、乾熱処理
)、または溶液状態、即ち免疫グロブリンの水溶液状態
(即ち、液状加熱処理)で行う。より好ましくは液状加
熱処理が推奨される。
安定化剤としては、いずれの処理の場合も、二!J!W
A (例、サッカロース、マルトース)、糖アルコール
(例、ソルビト−ル、マンニトール)が好適に例示され
る。より好ましくはソルビトールである。
A (例、サッカロース、マルトース)、糖アルコール
(例、ソルビト−ル、マンニトール)が好適に例示され
る。より好ましくはソルビトールである。
安定化剤の添加量は、乾熱処理法では、二糖頻、糊アル
コール等を0.5〜5 w / v%(好ましくは、1
〜3 w / v%)液状加熱処理法では二糖頻、糖ア
ルコール等を10w/v%以上(好ましくは10〜20
W/v%)を用いることが好適に例示される。
コール等を0.5〜5 w / v%(好ましくは、1
〜3 w / v%)液状加熱処理法では二糖頻、糖ア
ルコール等を10w/v%以上(好ましくは10〜20
W/v%)を用いることが好適に例示される。
加熱の対象となる免疫グロブリンの量は、乾熱処理では
、蛋白量として1〜IOW/V%(好ましくは3〜7
w / v%)となるように調整することが好適である
。液状加熱処理では、蛋白量として0.1〜30W/V
%(好ましくは5〜20W/V%)に調整することが好
ましい。
、蛋白量として1〜IOW/V%(好ましくは3〜7
w / v%)となるように調整することが好適である
。液状加熱処理では、蛋白量として0.1〜30W/V
%(好ましくは5〜20W/V%)に調整することが好
ましい。
加熱処理は、乾熱処理の場合、安定化剤を添加後、要す
れば除菌濾過し、たとえば凍結乾燥などによって含水率
3%以下、好ましくは1%以下とする。凍結乾燥の条件
としてはQ、 5 龍HHの真空下、20〜40°Cで
24〜96時間程度が例示される。
れば除菌濾過し、たとえば凍結乾燥などによって含水率
3%以下、好ましくは1%以下とする。凍結乾燥の条件
としてはQ、 5 龍HHの真空下、20〜40°Cで
24〜96時間程度が例示される。
次いで、たとえば50〜70℃(好ましくは60℃程度
)、10〜200時間(好ましくは50〜100時間程
度)で処理する。
)、10〜200時間(好ましくは50〜100時間程
度)で処理する。
また、本加熱処理工程は不活性ガス雰囲気下で行うこと
により、加熱時の安定性をより高めることができる。不
活性ガスとしては例えば、窒素ガス、アルゴン、ヘリウ
ムなどが挙げられる。
により、加熱時の安定性をより高めることができる。不
活性ガスとしては例えば、窒素ガス、アルゴン、ヘリウ
ムなどが挙げられる。
液状加熱処理の場合は水溶液のpHを4.5〜6.5、
好ましくはpH5〜6に調整し、液状加熱処理法ではた
とえば50〜70℃(好ましくは60“C程度)でlO
分〜20時間(好ましくは10時間程度)処理される。
好ましくはpH5〜6に調整し、液状加熱処理法ではた
とえば50〜70℃(好ましくは60“C程度)でlO
分〜20時間(好ましくは10時間程度)処理される。
加熱処理の工程は、乾熱処理の場合は最終工程で行うこ
とが好ましく、たとえば■の工程の後に行うことが好ま
しい。
とが好ましく、たとえば■の工程の後に行うことが好ま
しい。
液状加熱処理の場合は、出発原料に対して、または■の
工程の後に行うのが好適である。なお、■の工程のあと
に行う場合は、■および■の処理を再度行うことが夾雑
物除去の点でより好ましい。
工程の後に行うのが好適である。なお、■の工程のあと
に行う場合は、■および■の処理を再度行うことが夾雑
物除去の点でより好ましい。
本発明により得られた製剤は免疫グロブリンが殆ど不活
化されておらず、しかも、抗ヒト血液型物質抗体等の夾
雑物は含まれず、加熱処理を施しているので夾雑ウィル
スも不活化され、溶解性もよく、抗補体活性も充分に低
い等の性質を有し、昭和60年度発行の日本国生物学的
製剤基準(以下、主基準)をパスできる安全な製剤であ
る。
化されておらず、しかも、抗ヒト血液型物質抗体等の夾
雑物は含まれず、加熱処理を施しているので夾雑ウィル
スも不活化され、溶解性もよく、抗補体活性も充分に低
い等の性質を有し、昭和60年度発行の日本国生物学的
製剤基準(以下、主基準)をパスできる安全な製剤であ
る。
本発明により得られた製剤は、用時、適当な溶媒(例え
ば、注射用蒸留水)に溶解して、静脈内投与、点滴など
により、感染症等の予防または治療に用いられる。
ば、注射用蒸留水)に溶解して、静脈内投与、点滴など
により、感染症等の予防または治療に用いられる。
すなわち、本発明は静注用免疫グロブリン製剤の工業的
製法として有益である。
製法として有益である。
(双子余白)
〔実施例〕
実施例1
コーン画分[+■1kgにO,OOIMの塩化ナトリウ
ム溶液106を加え、pnを5.0に調整した後、P
E G #4000を終濃度が8%になるように添加し
、2℃で遠心分離を行った。
ム溶液106を加え、pnを5.0に調整した後、P
E G #4000を終濃度が8%になるように添加し
、2℃で遠心分離を行った。
得られた上清をIN−水酸化ナトリウムを用いpH8,
0とした後、P EG #4000を終濃度が12%に
なるように加え、2℃で遠心分離を行い、IgG画分を
集めた。
0とした後、P EG #4000を終濃度が12%に
なるように加え、2℃で遠心分離を行い、IgG画分を
集めた。
このIgG画分を0.6%塩化ナトリウム溶液を用いI
gGtm度が7%になるように溶解せしめ、pHを6.
5に調整した。
gGtm度が7%になるように溶解せしめ、pHを6.
5に調整した。
このIgG溶液100m1を別途調整したベンズアミジ
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5v+及びヒト血液型物質フォルミルセルロファインカ
ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した。
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5v+及びヒト血液型物質フォルミルセルロファインカ
ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した。
この工程での吸着により血液型抗体は(1: 32)か
ら(1: 2)に低下した。
ら(1: 2)に低下した。
この未吸着画分にIgG5w/v%溶液当りヒトアルブ
ミンを1w/v%、サッカロースを2w/V%添加し、
除菌濾過後、凍結乾燥した。
ミンを1w/v%、サッカロースを2w/V%添加し、
除菌濾過後、凍結乾燥した。
凍結乾燥後、60℃で72時間加熱処理を行い、静注用
免疫グロブリン製剤を得た。
免疫グロブリン製剤を得た。
本製剤は、実質的にIgG1量体のみを含み、ヒト血液
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
また、溶解性も高く、静注用免疫グロブリンとしての生
基準にも合格した。
基準にも合格した。
実施例2
コーンの画分■ペーストからも同様に処理を行い、同等
の結果を得た。
の結果を得た。
実施例3
コーン画分11+lff1kgに0.001Mの塩化ナ
トリウム溶液Ionを加え、pHを5.0に調整した後
、P E G #400(lを終濃度が8%になるよう
に添加し、2℃で遠心分離を行った。
トリウム溶液Ionを加え、pHを5.0に調整した後
、P E G #400(lを終濃度が8%になるよう
に添加し、2℃で遠心分離を行った。
得られた上滑をIN=水酸化ナトリウムを用いpH8,
0とした後、P E G #4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、IgG画分
を集めた。
0とした後、P E G #4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、IgG画分
を集めた。
このIgG画分を水を用いIgG濃度が10%になるよ
うに溶解せしめ、IgG10w/v%溶液の100m1
当りソルビトールを50g添加し、60℃で10時間加
熱処理を行った。
うに溶解せしめ、IgG10w/v%溶液の100m1
当りソルビトールを50g添加し、60℃で10時間加
熱処理を行った。
加熱処理後、pHを6.8に調整した後、PEG#40
00をntM度が6%になるように添加し、2°Cで遠
心分離を行った。
00をntM度が6%になるように添加し、2°Cで遠
心分離を行った。
得られた上清をIN−水酸化ナトリウムを用いpH8,
0とした後、P E C,#4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
0とした後、P E C,#4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
この溶液にDEAE−セファデックスを添加(50ml
溶液当り1m1)L、0〜4℃の条件下、約1時間接触
処理し、処理後遠心分離(7000rpm、約20分間
)して上清(IgG溶液)を回収した。
溶液当り1m1)L、0〜4℃の条件下、約1時間接触
処理し、処理後遠心分離(7000rpm、約20分間
)して上清(IgG溶液)を回収した。
この■gG溶液100m1を別途調整したベンズアミジ
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5mlおよびヒト血液型物質フォルミルセルロファイン
力ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した
。この工程での吸着により血液型抗体は(1: 32)
から(1: 2)に低下した。
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5mlおよびヒト血液型物質フォルミルセルロファイン
力ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した
。この工程での吸着により血液型抗体は(1: 32)
から(1: 2)に低下した。
IgG画分を生理的等張液に対して透析後、除菌濾過し
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
木製剤は、実質的にrgc単量体のみを含み、ヒト血液
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
また、溶解性も高く、静注用免疫グロブリンとしての生
基準にも合格した。
基準にも合格した。
実施例4
コーン画分]1+l111kgに0.001Mの塩化ナ
トリウム溶液1ollを加え、さらに100m1当たり
ソルビトールを50g添加し、pHを5.5に調整した
後、60°Cで10時間加熱処理を行った。
トリウム溶液1ollを加え、さらに100m1当たり
ソルビトールを50g添加し、pHを5.5に調整した
後、60°Cで10時間加熱処理を行った。
加熱処理後、pHを5.5に調整し、P E G #4
000をv!濃度が4%になるように添加し、2℃で遠
心分離を行った。
000をv!濃度が4%になるように添加し、2℃で遠
心分離を行った。
得られた上清をIN−水酸化ナトリウムを用いpH8,
8とした後、P E G #4000を終濃度が15%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
8とした後、P E G #4000を終濃度が15%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
この溶液にDEAE−セファデックスを添加(50ml
溶液当り1m1)L、0〜4℃の条件下、約1時間接触
処理し、処理後遠心分離(7000rpm、約20分間
)して上清(IgG溶液)を回収した。
溶液当り1m1)L、0〜4℃の条件下、約1時間接触
処理し、処理後遠心分離(7000rpm、約20分間
)して上清(IgG溶液)を回収した。
このIgG溶液100m1を別途調製したベンズアミジ
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5mlおよびヒト血液型物質フォルミルセルロファイン
力ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した
。この工程での吸着により血液型抗体は(1: 32)
から(1: 2)に低下した。
ンセファロース(登録商標、ファルマシア社製)カラム
5mlおよびヒト血液型物質フォルミルセルロファイン
力ラム3mlを通過させヒト血液型抗体を吸着除去した
。この工程での吸着により血液型抗体は(1: 32)
から(1: 2)に低下した。
IgG画分を生理的等張液に対して透析後、除菌濾過し
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
本製剤は、実質的にIgG単量体のみを含み、ヒト血液
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHso
程度であった。
また、溶解性も高く、静注用免疫グロブリンとしての生
基準にも合格した。
基準にも合格した。
実施例5
コーン画分11+II[1kgに水10/を加え、さら
に100r1当たりソルビトールを50g添加し、pH
を5.5に調整した後、60℃で10時間加熱処理を行
った。
に100r1当たりソルビトールを50g添加し、pH
を5.5に調整した後、60℃で10時間加熱処理を行
った。
加熱処理後、pHを5.5に調整した後、PEG#40
00を終濃度が4%になるように添加し、2℃で遠心分
離を行った。
00を終濃度が4%になるように添加し、2℃で遠心分
離を行った。
得られた上滑をIN−水酸化ナトリウムを用いpH8,
8とした後、P E G #4000を終濃度が15%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
8とした後、P E G #4000を終濃度が15%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。
この沈澱を水性溶媒に溶解し、この溶液にDEAE−セ
ファデックスを添加(50ml溶液当り1m1) L、
、0〜4℃の条件下、約1時間接触処理し、処理後遠心
分離(7000rpm 、約20分間)して上清(Ig
G溶液)を回収した。
ファデックスを添加(50ml溶液当り1m1) L、
、0〜4℃の条件下、約1時間接触処理し、処理後遠心
分離(7000rpm 、約20分間)して上清(Ig
G溶液)を回収した。
このIgG溶液100m1をヒト血液型物質フ第ルミル
セルロファインカラム3mlを通過させヒト血液型抗体
を吸着除去した。この工程での吸着により血液型抗体は
(1: 32>から(1: 2)に低下した。
セルロファインカラム3mlを通過させヒト血液型抗体
を吸着除去した。この工程での吸着により血液型抗体は
(1: 32>から(1: 2)に低下した。
IgG画分を生理的等張液に対して透析後、除菌濾過し
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製剤を得た。
本製剤は、実質的にTgG単量体のみを含み、ヒト血液
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHs、
程度であった。
型抗体量も充分少なく、抗補体価も10〜15CHs、
程度であった。
また、溶解性も高く、静注用免疫グロブリンとしての生
基準にも合格した。
基準にも合格した。
実施例6
コーン画分■+n[1kgに水3pを加え、さらに10
0m1当たりソルビトールを50g添加し、pHを5.
5に調整した後、60℃で10時間加熱処理を行った。
0m1当たりソルビトールを50g添加し、pHを5.
5に調整した後、60℃で10時間加熱処理を行った。
加熱処理後、poを5.5に調整した後、PEG#40
00を終濃度が6%になるように添加し、2°c3時間
抽出を行った後、2℃で遠心分離を行った。
00を終濃度が6%になるように添加し、2°c3時間
抽出を行った後、2℃で遠心分離を行った。
得られた上滑をIN−水酸化ナトリウムを用いpH8,
8とした後、P E G #4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。この沈澱を法部水に溶解し、このI
gG溶液100m1を法部水で平衡化シタヒト血液型物
質フォルミルセルロファインヵラム3mlを通過させヒ
ト血液型抗体を吸着除去した。この工程での吸着により
血液型抗体は(1:32)から(1: 2)に低下した
。この沈澱に0.4%食塩水で平衡化したDEAE−セ
ファデックスを添加(5(1ml溶液当り2(1)])
L、0〜4℃の条件下、約1時間接触処理し、処理後
濾過にてDEAE−セファデックスを除き濾過液(Ig
G溶液)を回収した。
8とした後、P E G #4000を終濃度が12%
になるように加え、2℃で遠心分離を行い、沈澱画分に
IgG画分を得た。この沈澱を法部水に溶解し、このI
gG溶液100m1を法部水で平衡化シタヒト血液型物
質フォルミルセルロファインヵラム3mlを通過させヒ
ト血液型抗体を吸着除去した。この工程での吸着により
血液型抗体は(1:32)から(1: 2)に低下した
。この沈澱に0.4%食塩水で平衡化したDEAE−セ
ファデックスを添加(5(1ml溶液当り2(1)])
L、0〜4℃の条件下、約1時間接触処理し、処理後
濾過にてDEAE−セファデックスを除き濾過液(Ig
G溶液)を回収した。
IgG画分に2%ソルビトール、0.5%Na Cj!
および1%アルブミンを添加溶解し、pH6,8とした
後、除菌濾過し、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製
剤を得た。
および1%アルブミンを添加溶解し、pH6,8とした
後、除菌濾過し、凍結乾燥して静注用免疫グロブリン製
剤を得た。
本製剤は、実質的にIgG単量体のみを含み、ヒト血液
型抗体量も充分少なく、抗補体価も1゜〜15CH50
程度であった。
型抗体量も充分少なく、抗補体価も1゜〜15CH50
程度であった。
また、溶解性も高く、静注用免疫グロブリンとしての主
基準にも合格した。
基準にも合格した。
Claims (13)
- (1)免疫グロブリンを含む画分を出発原料とする、以
下の処理からなる静注用免疫グロブリン製剤の製造方法
: (a)pH4〜6、イオン強度0.0001〜0.1M
、温度0〜4℃の条件下、分子量1,000〜10,0
00のポリエチレングリコール4〜10w/v%で処理
して上清を回収する。 (b)(a)の上清をpH6〜9、イオン強度0.00
01〜0.1M、温度0〜4℃の条件下、分子量1,0
00〜10,000のポリエチレングリコール10〜1
5w/v%で処理して沈澱を回収する。 (c)所望の工程で夾雑するウィルスが不活化するのに
充分な条件下、安定化剤の存在下で加熱処理する。 - (2)(b)の工程の後に、pH5〜8、イオン強度0
.01〜0.2Mの条件下、固定化ヒト血液型物質で処
理して非吸着画分を回収する工程を含むことを特徴とす
る特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法。 - (3)(b)の沈澱を水性溶媒に溶解し、pH5〜8、
イオン強度0.01〜0.2Mの条件下、陰イオン交換
体で処理して非吸着画分を回収する工程を含んでなる特
許請求の範囲第(1)項または第(2)項記載の製造方
法。 - (4)(b)の沈澱、または特許請求の範囲第(3)項
記載のイオン交換体処理による非吸着物を、pH5〜8
、イオン強度0.01〜0.2Mの条件下、固定化ジア
ミン化合物で処理して非吸着画分を回収した後固定化ヒ
ト血液型物質で処理する特許請求の範囲第(2)項記載
の製造方法。 - (5)加熱処理が含湿度3%以下の乾燥状態で行われる
特許請求の範囲第(1)項〜第(4)項のいずれかに記
載の製造方法。 - (6)加熱処理が固定化ヒト血液型物質で処理して非吸
着画分を回収工程後の粗グロブリン画分において行われ
る特許請求の範囲第(5)項記載の製造方法。 - (7)加熱処理が溶液状態で行われる特許請求の範囲第
(1)項〜(4)項記載の製造方法。 - (8)加熱処理が(b)の処理後に行われ、加熱処理後
、さらに(a)および(b)の処理を行う特許請求の範
囲第(7)項記載の製造方法。 - (9)出発原料画分を夾雑するウィルスが不活化するの
に十分な条件下、安定化剤の存在下で加熱処理した後に
、下記(a)および(b)の処理を行う特許請求の範囲
第(7)項記載の製造方法。 (a)pH4〜6、イオン強度0.0001〜0.1M
、温度0〜4℃の条件下、分子量1,000〜10,0
00のポリエチレングリコール4〜10w/v%で処理
して上清を回収する、 (b)(a)の上清をpH7〜9、イオン強度0.00
01〜0.1M、温度0〜4℃の条件下、分子量1,0
00〜10,000のポリエチレングリコール10〜1
5w/v%で処理して沈澱を回収する。 - (10)(b)の沈澱を水性溶媒に溶解し、陰イオン交
換体で処理を行う、特許請求の範囲第(9)項記載の製
造方法。 - (11)陰イオン交換体で処理を行う際の条件が、pH
5〜8、イオン強度0.01〜0.2Mである特許請求
の範囲第(10)項記載の製造方法。 - (12)(b)の沈澱を水性溶媒に溶解し、これを陰イ
オン交換体で処理して非吸着画分を回収し、さらに固定
化ヒト血液型物質処理を行う、特許請求の範囲第(10
)項または第(11)項のいずれかに記載の製造方法。 - (13)(b)の沈澱を水性溶媒に溶解し、これを固定
化ヒト血液型物質処理して非吸着画分を回収し、さらに
陰イオン交換体処理を行う、特許請求の範囲第(10)
項または第(11)項のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (6)
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---|---|---|---|
JP62021481A JPH0662436B2 (ja) | 1986-05-19 | 1987-01-31 | 静注用免疫グロブリン製剤の製造方法 |
EP87107112A EP0246579B1 (en) | 1986-05-19 | 1987-05-16 | Method of producing immunoglobulin preparations for intravenous injection |
ES87107112T ES2042519T3 (es) | 1986-05-19 | 1987-05-16 | Metodo para producir preparados de inmunoglobulina para inyeccion intravenosa. |
DE87107112T DE3786832T2 (de) | 1986-05-19 | 1987-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Immunoglobulinzubereitungen für intravenöse Injektion. |
KR1019870004967A KR960001473B1 (ko) | 1986-05-19 | 1987-05-19 | 정맥 주사용 면역글로불린 제제의 제조 방법 |
US07/348,139 US5132406A (en) | 1986-05-19 | 1989-05-05 | Method of producing immunoglobulin preparations for intravenous injection |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-114421 | 1986-05-19 | ||
JP11442186 | 1986-05-19 | ||
JP61-234757 | 1986-09-30 | ||
JP23475786 | 1986-09-30 | ||
JP62021481A JPH0662436B2 (ja) | 1986-05-19 | 1987-01-31 | 静注用免疫グロブリン製剤の製造方法 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63183539A true JPS63183539A (ja) | 1988-07-28 |
JPH0662436B2 JPH0662436B2 (ja) | 1994-08-17 |
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ID=27283442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0246579B1 (ja) |
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KR (1) | KR960001473B1 (ja) |
DE (1) | DE3786832T2 (ja) |
ES (1) | ES2042519T3 (ja) |
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