JPS63175671A

JPS63175671A - ポリアセタ−ル樹脂の塗装方法

Info

Publication number: JPS63175671A
Application number: JP62005126A
Authority: JP
Inventors: Takashi Toyama; 遠山　貴; Kazuo Hoshino; 星野　一雄; Kunihiko Yoshimura; 邦彦吉村
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd; Alpha Corp
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd; Alpha Corp
Priority date: 1987-01-14
Filing date: 1987-01-14
Publication date: 1988-07-20
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0822428B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はポリアセタール樹脂素材表面に塗装を施すよう
にしたポリアセタール樹脂の塗装方法に関するものであ
る。

（従来の技術）ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）樹脂、所謂ポリアセター
ル樹脂は、強じん性、耐疲労性、耐摩耗性、寸法安定性
などに優れており、金属とは異なり、複雑な形状の製品
を一度に成形できることにより、自動車部品をはじめと
し、電気・電子機械部品、精密機械等の広い分野で用い
られている。このようなポリアセタール樹脂は、それ自
体塗料の密着性が悪いため塗装する方法としては従来次
のような方法がとられていた。即ち、第１図（ａ）に示
すように、先ずポリアセタール樹脂素材１表面上に銅（
Ｃｕ）めっき２、ニッケル（Ｎｉ）めっき３、次いでク
ロム（Ｃｒ）めっき４が順次節され、ウォッシュプライ
マ５．更にその上面にアクリルウレタン系の塗料６が塗
装される。或いは第１図（ｂ）に示すように、上記の如
くポリアセタール樹脂素材１表面上にＣｕめっき２、Ｎ
ｉめっき３およびＣｒめっき４を施した後、アクリルウ
レタン塗料を変性させてＯＨ値を増加させたアクリルウ
レタン系の塗料６を用いて１コートで表面を仕上げる方
法が用いられている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながらこのような従来のポリアセタール樹脂の塗
装方法にあっては、Ｃｒめっきを下地とする塗膜構成と
なっていたため、飛石による打撃や高硬度の物質（たと
えば鉄などの金属）による引掻き等の要因により、塗膜
が容易に剥離し、下地のクロムめっきが露出して、商品
性を著しく損なうという問題点があった。

本発明の目的はＣｒめっきの下地を除去し、且つポリア
セタール樹脂素材表面に塗装される塗料の密着性を向上
させ良好な塗膜構成を得ることにある。

（問題点を解決するための手段）本発明者はこのような従来の問題点を解決すべく種々研
究の結果、ポリアセタール樹脂素材を酸によりエツチン
グして、この素材表面を適度に粗面化し、変性ポリオレ
フィン系プライマを塗装し、その表面上に焼き付けるこ
となく中塗り塗装し、さらに上塗り塗装をするか、また
は変性ポリオレフィン系プライマの塗装面に上塗り塗装
をし、この上塗り塗装面を焼き付けることにより、上記
問題点を解決し得ることを見出し本発明を達成するに至
った。

（作　用）上述の如（、本発明の２ｇ方法においては、ポリアセタ
ール樹脂へ塗装を行なうに当って、前記硫酸とりん酸と
水との混酸でポリアセタール樹脂素材の被塗装面をエツ
チングした後、プライマ塗装を行なうものである。すな
わちこのエツチング処理工程において、混酸の温浴によ
りポリアセタール樹脂の被塗装面の結晶部分と非結晶部
分を化学的な処理によりポリアセタール樹脂素材の表面
をエッングし、微細な凹凸を形成するのでこの後変性ポ
リオレフィン系プライマを塗装すれば、プライマとこれ
に接する中塗り塗料または上塗り塗料とは良好な密着性
が確保できるため、総合的にポリアセタール樹脂にＣｒ
めっきを施すことなく、良好な密着性を有した塗膜構成
を得ることができる。

（実施例）本発明を次の実施例および比較例により説明する。

本発明の方法においては、先ずポリアセタール樹脂素材
の塗装面側に対する塗料の密着性を確保するため酸によ
りエツチングする。このエツチング処理は、酸として硫
酸：りん酸：水＝３０〜５０：２０〜３０　：　２０〜
５０（重量比）の混酸溶液を用い、この中で液温３５℃
〜４５℃として１８０秒〜６００秒間浸漬するとポリア
セタール樹脂素材の表面に粗面化したエツチングが形成
され、このエツチング処理した表面に変性ポリオレフィ
ン系プライマを塗装する。　塗装は、スプレー塗装、浸
漬塗装、ロールコータ−決算通常公知の方法で行なわれ
る。プライマ組成物の乾燥は自然乾燥、加熱乾燥のいず
れを用いてもよい。

次にプライマ上に、焼き付けを行うことなく中塗り塗装
しさらに上塗り塗装するか、或いは中塗り塗装すること
なく上塗り塗装し、焼き付ける。

この際用いられる中塗り塗料としては、ポリエステルメ
ラミン系中塗り塗料や２液ポリウレタン系中塗り塗料等
がある。また上塗り塗料としては２液ポリウレタン系塗
料でもよく、他にメラミンアルキド系塗料やアクリルメ
ラミン系塗料等がある。

これ等の塗料を用いて行なわれる中塗り塗装および上塗
り塗装後書法に従って焼き付は処理して塗膜を形成する
か、またはこの焼き付は処理を省略して塗膜を形成する
ことも可能である。プライマとしては、変性プロピレン
−エチレン共重合体（Ａ）と、カルバミン酸エステル（
Ｂ）と、導電性物質（Ｃ）とを含有して成るプライマが
用いられる。

上記変性ポリオレフィン樹脂（八）において、プロピレ
ン−エチレン共重合体にマレイン酸又はその無水物をグ
ラフトする量は０．１〜５０　ＰＩＩＲ（重量部／樹脂
１００重量部）の範囲である。変性共重合体（Ａ）の原
料となるプロピレン−エチレン共重合体は、プロピレン
とエチレンのランダム共重合体であって、プロピレンの
含量は５０〜７５モル％の範囲である。

尚プロピレン−エチレン共重合体へのマレイン酸または
その無水物のグラフト化方法は、従来からよく知られて
いる方法、例えば特開昭５５−４８２６０号公報に記載
されている方法を用いて行なわれる。

次にカルバミン酸エステル（Ｂ）は、変性共重合体（八
）との相溶性に優れ、プライマの物性を何ら損なうこと
なく本来顔料や導電性物質（Ｃ）の分散が極めて困難で
ある変性共重合体（八）の顔料分散性を補完する機能を
有し、前記変性共重合体（Ａ）に対し５〜３０　ＰＨＲ
１好ましくは１０〜２０　ＰＨＲの範囲で使用される。

次に導電性物質（Ｃ）は、上塗り塗料の静電塗装性を向
上させるために必須成分として用いられるもので、前記
変性共重合体（Ａ）に対して１００　ＰＨＲ以下の範囲
で使用される。

導電性物質（Ｃ）は、予め前記カルバミン酸エステル（
Ｂ）で分散してから変性共重合体（Ａ）　と混合すれば
容易にプライマを調製することができる。

導電性物質（Ｃ）の代表例としては、たとえばファーネ
スブラック、チャンネルブラックなどの導電性カーボン
；銀、ニッケル、アルミニウムなどの金属；酸化亜鉛、
酸化錫、酸化タングステン、ニッケルコート雲母などの
半導体物質を挙げることができ、これらの導電性物質は
単独もしくは２種類以上を組合せて使用される。

プライマの調製は、前記した成分を混合し、通Ｓ＝’Ｆ
４の製造に用いられているボールミル、ロール、アトラ
イター、デイソ′ルノマーなと′を用いてン昆合分散す
ることによって行なわれる。

前記プライマには成分（Ａ）〜（Ｃ）の他に有機溶剤が
使用される。有機溶剤は、結合剤成分である変性共重合
体（Ａ）およびカルバミン酸エステル（Ｂ）を溶解する
ことができるもので、従来からよく知られているものが
使用される。該有機溶剤としては、例えばベンゼン、ト
ルエン、キシレンなどの芳香族系；ヘキサン、ヘプタン
などの脂肪族系；メタノール、エタノール、ブタノール
などのアルコール系；アセトン、メチルエチルケトンな
どのケトン系溶剤を挙げることができ、これらは単独も
しくは２種以上混合して使用することができる。

去殴±土ＰＯＭ樹脂シー）　（７０Ｘ１５０　ｍ）を、硫酸：り
ん酸：水＝４０：２５：３５（重量比）の混酸溶液中に
４０°Ｃで８分間浸漬し、エツチングした。次いで特殊
変性ポリオレフィン系プライマとして、表１に示すソフ
レックス６１００　ＯＮ　−３（関西ペイント　（株）
製、商品名）を室温でスプレー塗装した。次にプライマ
上に表１に示す上塗り塗料を塗装し、１４０°Ｃで３０
分間焼き付は乾燥し実施例１の試験片を作製した。得ら
れたプライマの乾燥膜厚は５〜８μｍ、上塗り塗料の乾
燥膜厚は３５μｍであった。

実験炎に互３枚のＰＯ１’ｌ樹脂シートそれぞれに実施例１と同様
にしてソフレックス６１００　ＯＮ−３を室温でスプレ
ー塗装した。但し混酸溶液による処理温度および時間を
表１に示すようにかえた。

次いで各シートに表１に示す中塗り塗料を塗装し、１４
０℃で３０分間焼き付は乾燥した。得られたプライマの
乾燥膜厚はそれぞれ５〜８μｍ、中塗り塗料の乾燥膜厚
はそれぞれ３５μｍであった。次に各中塗り塗膜上に表
１に示す上塗り塗料を塗装し、１４０℃で３０分間焼き
付は乾燥し、実施例２〜４の試験片を作製した。各試験
片の上塗り塗料の乾燥塗膜厚は３５μｍであった。

止較拠土実施例１と同様にしでＩ’ＯＭ樹脂シートをエツチング
処理した。次いでプライマを塗布することなく、表１に
示す上塗り塗料を塗装し、１４０　’Ｃで３０分間焼き
付は乾燥し、比較例１の試験片を作製した。得られた乾
燥塗膜ル′は３５μｍであった。

ル較炭ＩＰＯＭ樹脂シート（７０Ｘ　１５０重厘）を硫酸：りん
酸：水−３８：２０：４２（重量比）の混酸溶液中に４
０℃で１０分間浸漬し、エツチング処理した。次いでプ
ライマとしてウレタンラッカー系塗料、フレキセン６０
０（日本ビーケミカル（株）製）をスプレー塗装した。

次いで表１に示す中塗り塗料および上塗り塗料を用い実
施例２と同様にして中塗り塗装および上塗り塗装を行な
い比較例２の試験片を作製した。

得られたプライマの乾燥膜厚は５〜８μｍ、中塗り塗料
および上塗り塗料の乾燥膜厚はそれぞれ３５μｍであっ
た。

此１Ｕボ１ＰＯＭ樹脂シート（７０Ｘ　１５０　ｍｌ）に対してエ
ツチング処理を行なわなかったことを除いて、比較例３
と同様の塗装を行ない比較例４の試験片を作製した。

上記実施例１〜４および比較例１〜４で作製した試験片
につき次に示す測定法により塗膜性能を評価し、得た結
果を表１に併記する。なお塗膜性能試験結果において◎
は優良、○は良好、×は不良を表わす。

１定１広（イ）密着性ごばん目テープ剥離試験を行った。

試験片の塗膜面に２ｆｌ角のごばん目をカットし、粘着
テープをはって上方に一気に引きはがし剥離する塗膜片
の数を調べて評イ直する。

（ロ）引掻き傷第２図（ａ）　、　（ｂ）に示す引掻き治具８を用い、
ＰＯＭ樹脂上の塗面７の引掻きによる傷のつきやすさを
調べる。試験片を室温で第２図（ｂ）に示すように水平
に置き、治具８を垂直にセットし、荷重（Ｗ）　５００
　ｇをかけ、引掻き速度１０　婁＊　／秒で治具を矢印
の方に約５０１水平に動かし、塗膜表面の損傷の程度を
調べる。同図中θ＝４５°Ｒ＝２１菖、Ａ’＝０．５Ｂ
（ハ）耐チッピング性塗膜に小石、砂などが当る現象を人工的に再現し、その
耐摩傷性をグラベロメーター（スガ試験機株式会社製）
により測定する。

測定条件として６号砕石２５０ｇを空気圧４ｋｇ／ｃｍ
２、吹き付は角度９０度で試験片の温度室温で吹付ける
。チッピング試験後の擦傷状態を調べる。

（発明の効果）以上説明してきたように、この発明の塗装方法において
は、硫酸とりん酸と水の前記混合比からなる混酸の温浴
により、ＰＯＭ樹脂の表面をエツチングした後、変性ポ
リオレフィン系プライマを塗装し、中塗り塗装または上
塗り塗装或いは中塗り塗装してさらに上塗りを塗装する
構成としたため、従来クロムめっきを施さなければ塗装
が不可能であったＰＯＭ樹脂に対し、クロムめっきを施
こすことなく塗装を行なうことができ、得られた塗膜は
良好な密着性を有し、更に従来のクロムめっき上に塗装
されたポリアセタール樹脂の塗装物に対し、飛石や高硬
度の物質による引掻き傷による塗膜の剥離面積を極めて
少な（することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）は夫々ポリアセタール樹脂表
面に従来法により塗装した塗膜を有するポリアセタール
樹脂素材の断面図、第２図（ａ）は実験例および比較例の試験片の塗膜の引
掻きによる傷のつきやすさを調べる引掻き治具の正面図
、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の引掻き治具の側面図であ
る。１・・・ポリアセタール樹脂素材２・・・Ｃｕめっき　　　　　３・・・Ｎｉめっき４・
・・Ｃｒめっき　　　　　　５・・・プライマ６・・・
アクリルウレタン系上塗り塗料７・・・ポリアセタール
樹脂素材上の塗膜８・・・引掻き治具　　　　９・・・
鋼板第１図（ａ）（ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】１、ポリアセタール樹脂素材表面をエッチングした後、
変性ポリオレフィン系プライマを塗装し、この塗装面に
焼き付けることなく、中塗り塗装しこの中塗り塗装面上
に上塗り塗装をすることを特徴とするポリアセタール樹
脂の塗装方法。２、ポリアセタール樹脂素材表面をエッチングした後、
変性ポリオレフィン系プライマを塗装し、この塗装面に
上塗り塗装をし、この上塗り塗装面を焼き付けることを
特徴とするポリアセタール樹脂への塗装方法。３、ポリアセタール樹脂素材を硫酸：りん酸：水＝３０
〜５０：２０〜３０：２０：５０（重量比）の混酸溶液
中に、液温３５℃〜４５℃で１８０秒〜６００秒間浸漬
しこのポリアセタール樹脂素材の表面をエッチング処理
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載または
第２項記載のポリアセタール樹脂の塗装方法。