JPH0551553A - プライマ組成物 - Google Patents
プライマ組成物Info
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- JPH0551553A JPH0551553A JP21732091A JP21732091A JPH0551553A JP H0551553 A JPH0551553 A JP H0551553A JP 21732091 A JP21732091 A JP 21732091A JP 21732091 A JP21732091 A JP 21732091A JP H0551553 A JPH0551553 A JP H0551553A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐食性、耐チッピング性などの性能を付与し、
かつ鋳肌面における平滑性と光沢を確保する 【構成】自己架橋型アクリル樹脂１００重量部、エポキ
シ樹脂３〜１０重量部、超微粒子シリカ１０〜２０重量
部、シランカップリング剤５〜２０重量部よりなる第１
プライマ組成物と、オイルフリーアルキド樹脂１００重
量部、メラミン樹脂２０〜５０重量部、疎水性超微粒子
シリカ１〜５重量部、酸触媒０．１〜１．０重量部より
なる第２プライマ組成物と、からなり、第１プライマ組
成物が被塗物表面に塗布され、その後第１プライマ塗膜
表面に第２プライマ組成物が塗布されて用いられるプラ
イマ組成物。
かつ鋳肌面における平滑性と光沢を確保する 【構成】自己架橋型アクリル樹脂１００重量部、エポキ
シ樹脂３〜１０重量部、超微粒子シリカ１０〜２０重量
部、シランカップリング剤５〜２０重量部よりなる第１
プライマ組成物と、オイルフリーアルキド樹脂１００重
量部、メラミン樹脂２０〜５０重量部、疎水性超微粒子
シリカ１〜５重量部、酸触媒０．１〜１．０重量部より
なる第２プライマ組成物と、からなり、第１プライマ組
成物が被塗物表面に塗布され、その後第１プライマ塗膜
表面に第２プライマ組成物が塗布されて用いられるプラ
イマ組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミホイールなどのア
ルミニウム素材に最適なプライマ組成物に関する。
ルミニウム素材に最適なプライマ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車のアルミホイール装着率が
高まり、その意匠性が重視されている。すなわち光沢に
優れること、表面の平滑性が高いことなどが望まれてい
る。しかしアルミホイールは一般に鋳造により製造され
ているため、表面が凹凸状の鋳肌面となっている。その
ため通常の塗装工程では平滑に仕上げることが困難であ
り、膜厚を厚くして鋳肌面を平滑とするために種々の工
夫がなされている。
高まり、その意匠性が重視されている。すなわち光沢に
優れること、表面の平滑性が高いことなどが望まれてい
る。しかしアルミホイールは一般に鋳造により製造され
ているため、表面が凹凸状の鋳肌面となっている。その
ため通常の塗装工程では平滑に仕上げることが困難であ
り、膜厚を厚くして鋳肌面を平滑とするために種々の工
夫がなされている。
【０００３】例えば粉体塗装は一度に厚膜に塗装できる
ため、例えば特開昭５９−５９７５１号公報には、アル
ミニウム素材の下塗り塗装に粉体塗装を行う方法が開示
されている。
ため、例えば特開昭５９−５９７５１号公報には、アル
ミニウム素材の下塗り塗装に粉体塗装を行う方法が開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところでアルミホイー
ル用の塗料には、上記した外観品質の他に耐食性、耐チ
ッピング性などの性能が必要となる。しかしながら粉体
塗装では、上記公報にも記載されているように、アルミ
ニウム素材に対する付着性に劣りソルトスプレー試験に
供した場合に「糸さび」が発生しやすいという欠点があ
った。
ル用の塗料には、上記した外観品質の他に耐食性、耐チ
ッピング性などの性能が必要となる。しかしながら粉体
塗装では、上記公報にも記載されているように、アルミ
ニウム素材に対する付着性に劣りソルトスプレー試験に
供した場合に「糸さび」が発生しやすいという欠点があ
った。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、耐食性、耐チッピング性などの性能を付与
し、かつ鋳肌面における平滑性と光沢を確保することを
目的とする。
ものであり、耐食性、耐チッピング性などの性能を付与
し、かつ鋳肌面における平滑性と光沢を確保することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のプライマ組成物は、自己架橋型アクリル樹脂１００
重量部、エポキシ樹脂３〜１０重量部、超微粒子シリカ
１０〜２０重量部、シランカップリング剤５〜２０重量
部よりなる第１プライマ組成物と、オイルフリーアルキ
ド樹脂１００重量部、メラミン樹脂２０〜５０重量部、
疎水性超微粒子シリカ１〜５重量部、酸触媒０．１〜
１．０重量部よりなる第２プライマ組成物と、から構成
される。
明のプライマ組成物は、自己架橋型アクリル樹脂１００
重量部、エポキシ樹脂３〜１０重量部、超微粒子シリカ
１０〜２０重量部、シランカップリング剤５〜２０重量
部よりなる第１プライマ組成物と、オイルフリーアルキ
ド樹脂１００重量部、メラミン樹脂２０〜５０重量部、
疎水性超微粒子シリカ１〜５重量部、酸触媒０．１〜
１．０重量部よりなる第２プライマ組成物と、から構成
される。
【０００７】第１プライマ組成物のマトリックスを構成
する自己架橋型アクリル樹脂は、分子内に互いに架橋反
応する官能基を有し、加熱などにより自己架橋するもの
をいう。この自己架橋型アクリル樹脂は、アクリル・メ
ラミン架橋型樹脂などに比べて架橋時の内部応力の発生
が小さい。したがって金属素材への付着性が良好とな
る。
する自己架橋型アクリル樹脂は、分子内に互いに架橋反
応する官能基を有し、加熱などにより自己架橋するもの
をいう。この自己架橋型アクリル樹脂は、アクリル・メ
ラミン架橋型樹脂などに比べて架橋時の内部応力の発生
が小さい。したがって金属素材への付着性が良好とな
る。
【０００８】第１プライマ組成物に含有されるエポキシ
樹脂は、金属素材への付着性の向上に寄与する。このエ
ポキシ樹脂としては種々のエポキシ樹脂を用いることが
できるが、一般的なビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂
が好ましい。このエポキシ樹脂は、自己架橋型アクリル
樹脂１００重量部に対して３〜１０重量部配合される。
この範囲を外れると、金属素材に対する付着性が低下す
るようになる。
樹脂は、金属素材への付着性の向上に寄与する。このエ
ポキシ樹脂としては種々のエポキシ樹脂を用いることが
できるが、一般的なビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂
が好ましい。このエポキシ樹脂は、自己架橋型アクリル
樹脂１００重量部に対して３〜１０重量部配合される。
この範囲を外れると、金属素材に対する付着性が低下す
るようになる。
【０００９】第１プライマ組成物に含有される超微粒子
シリカは、第１プライマ組成物にチクソトロピー性を与
えてエッヂカバー性を付与する。この超微粒子シリカと
しては、例えば「アエロジル」（日本アエロジル（株）
製）が知られている。超微粒子シリカは、自己架橋型ア
クリル樹脂１００重量部に対して１０〜２０重量部配合
される。１０重量部より少ないとエッヂカバー性に不足
し、２０重量部より多くなると粘度が高くなりすぎ塗装
時の不揮発分が低くなるため、硬化後の膜厚に不足し平
滑性が得られない。
シリカは、第１プライマ組成物にチクソトロピー性を与
えてエッヂカバー性を付与する。この超微粒子シリカと
しては、例えば「アエロジル」（日本アエロジル（株）
製）が知られている。超微粒子シリカは、自己架橋型ア
クリル樹脂１００重量部に対して１０〜２０重量部配合
される。１０重量部より少ないとエッヂカバー性に不足
し、２０重量部より多くなると粘度が高くなりすぎ塗装
時の不揮発分が低くなるため、硬化後の膜厚に不足し平
滑性が得られない。
【００１０】シランカップリング剤は、第１プライマ組
成物中の有機成分と無機成分とを結合し一体化を増長す
るとともに、第１プライマ組成物の金属素材への濡れ性
を向上させて付着性を増強するものであり、公知のもの
を種々選択して用いることができる。その配合量は、自
己架橋型アクリル樹脂１００重量部に対して５〜２０重
量部とされる。５重量部に満たないと添加した効果が得
られず、２０重量部を越えて配合しても効果が飽和し、
他の成分の減少による不具合が生じる。
成物中の有機成分と無機成分とを結合し一体化を増長す
るとともに、第１プライマ組成物の金属素材への濡れ性
を向上させて付着性を増強するものであり、公知のもの
を種々選択して用いることができる。その配合量は、自
己架橋型アクリル樹脂１００重量部に対して５〜２０重
量部とされる。５重量部に満たないと添加した効果が得
られず、２０重量部を越えて配合しても効果が飽和し、
他の成分の減少による不具合が生じる。
【００１１】この第１プライマ組成物は主として耐食性
の向上に寄与し、金属素材に強固に付着するとともにエ
ッヂカバー機能をも有するので、例えばアルミニウム素
材の糸さびの発生・進行が防止される。第２プライマ組
成物のマトリックスを構成するオイルフリーアルキド樹
脂は、加熱によりメラミン樹脂と架橋して硬化し、強靱
な塗膜を形成する。これにより高い耐チッピング性が得
られる。またオイルフリーであるので、黄変や光沢の劣
化がほとんどなく優れた耐候性を有している。
の向上に寄与し、金属素材に強固に付着するとともにエ
ッヂカバー機能をも有するので、例えばアルミニウム素
材の糸さびの発生・進行が防止される。第２プライマ組
成物のマトリックスを構成するオイルフリーアルキド樹
脂は、加熱によりメラミン樹脂と架橋して硬化し、強靱
な塗膜を形成する。これにより高い耐チッピング性が得
られる。またオイルフリーであるので、黄変や光沢の劣
化がほとんどなく優れた耐候性を有している。
【００１２】メラミン樹脂はオイルフリーアルキド樹脂
の架橋剤として機能し、従来より用いられているメチル
化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂などを用いるこ
とができる。その配合量は、オイルフリーアルキド樹脂
１００重量部に対して２０〜５０重量部とされ、この範
囲を外れると硬化塗膜の諸物性が低下する。第２プライ
マ組成物に含有される疎水性超微粒子シリカは、第２プ
ライマ組成物にチキソ性を与えてタレ止め性を付与する
とともに、塗膜に撥水性を付与し耐食性を一層増強して
いる。この疎水性超微粒子シリカは、オイルフリーアル
キド樹脂１００重量部に対して１〜５重量部配合され
る。１重量部より少ないと効果が得られず、５重量部を
越えるとチキソ性が高くなり過ぎ泡抜けが悪くワキ発生
の原因となる。
の架橋剤として機能し、従来より用いられているメチル
化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂などを用いるこ
とができる。その配合量は、オイルフリーアルキド樹脂
１００重量部に対して２０〜５０重量部とされ、この範
囲を外れると硬化塗膜の諸物性が低下する。第２プライ
マ組成物に含有される疎水性超微粒子シリカは、第２プ
ライマ組成物にチキソ性を与えてタレ止め性を付与する
とともに、塗膜に撥水性を付与し耐食性を一層増強して
いる。この疎水性超微粒子シリカは、オイルフリーアル
キド樹脂１００重量部に対して１〜５重量部配合され
る。１重量部より少ないと効果が得られず、５重量部を
越えるとチキソ性が高くなり過ぎ泡抜けが悪くワキ発生
の原因となる。
【００１３】酸触媒はオイルフリーアルキド樹脂とメラ
ミン樹脂との架橋反応の触媒として機能し、従来のメラ
ミン焼き付け型塗料に用いられるものと同様のものを用
いることができる。この酸触媒の配合量は、オイルフリ
ーアルキド樹脂１００重量部に対して０．１〜１．０重
量部とされる。０．１重量部より少ないと添加した効果
が得られず、１．０重量部を越えて配合しても効果が飽
和する。
ミン樹脂との架橋反応の触媒として機能し、従来のメラ
ミン焼き付け型塗料に用いられるものと同様のものを用
いることができる。この酸触媒の配合量は、オイルフリ
ーアルキド樹脂１００重量部に対して０．１〜１．０重
量部とされる。０．１重量部より少ないと添加した効果
が得られず、１．０重量部を越えて配合しても効果が飽
和する。
【００１４】この第２プライマ組成物は、第１プライマ
組成物から形成された第１塗膜表面に塗布され、主とし
て耐チッピング性の向上に寄与する。したがって第１プ
ライマ組成物と第２プライマ組成物は、必ずこの順に塗
布する必要があり、逆に塗布したのでは効果が得られな
い。なお、第１プライマ組成物と第２プライマ組成物と
は、ウェット・オン・ウェットで塗布してもよいし、第
１塗膜が硬化後に第２プライマ組成物を塗布することも
できる。後者の方がタレにくく、第２プライマ組成物を
一度で厚く塗布することができる。
組成物から形成された第１塗膜表面に塗布され、主とし
て耐チッピング性の向上に寄与する。したがって第１プ
ライマ組成物と第２プライマ組成物は、必ずこの順に塗
布する必要があり、逆に塗布したのでは効果が得られな
い。なお、第１プライマ組成物と第２プライマ組成物と
は、ウェット・オン・ウェットで塗布してもよいし、第
１塗膜が硬化後に第２プライマ組成物を塗布することも
できる。後者の方がタレにくく、第２プライマ組成物を
一度で厚く塗布することができる。
【００１５】第２プライマ組成物から第２塗膜が形成さ
れた後は、従来と同様のカラー塗料、クリア塗料などが
塗布され、所定の塗装仕上げが行われる。
れた後は、従来と同様のカラー塗料、クリア塗料などが
塗布され、所定の塗装仕上げが行われる。
【００１６】
【発明の作用及び効果】本発明のプライマ組成物では、
第１プライマ組成物が金属素材に塗布され、形成された
第１塗膜表面に第２プライマ組成物が塗布される。そし
て第１プライマ組成物中の成分が主として耐食性に寄与
し、第２プライマ組成物中の成分が主として耐チッピン
グ性に寄与し傷付きによる錆の発生を防止する。また第
１プライマはエッヂカバー性を有している。
第１プライマ組成物が金属素材に塗布され、形成された
第１塗膜表面に第２プライマ組成物が塗布される。そし
て第１プライマ組成物中の成分が主として耐食性に寄与
し、第２プライマ組成物中の成分が主として耐チッピン
グ性に寄与し傷付きによる錆の発生を防止する。また第
１プライマはエッヂカバー性を有している。
【００１７】このように第１プライマ組成物と第２プラ
イマ組成物とでそれぞれ機能を分担するようにしたの
で、それぞれに必要な機能を最大に発揮することができ
る。したがって本発明のプライマ組成物によれば、耐食
性、耐チッピング性に優れ、かつ鋳肌面における平滑性
と光沢に優れた塗膜が得られる。
イマ組成物とでそれぞれ機能を分担するようにしたの
で、それぞれに必要な機能を最大に発揮することができ
る。したがって本発明のプライマ組成物によれば、耐食
性、耐チッピング性に優れ、かつ鋳肌面における平滑性
と光沢に優れた塗膜が得られる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。 （実施例１） ＜第１プライマ組成物＞ 自己架橋型アクリル樹脂 ９２重量部 （「ＡＣＥ−０８７」アイシン化工（株）製、Ｍｗ＝１５万、ＮＶ＝４３％） エポキシ樹脂 ５重量部 （「Ｅｐ−１００１−Ｂ８０」油化シェルエポキシ（株）製） シランカップリング剤 １０重量部 （「ＫＢＭ−５０３」信越化学（株）製） トルオール ５０重量部 をディスパーにより攪拌混合し、攪拌しながらさらに 超微粒子シリカ １５重量部 （「アエロジル３８０」日本アエロジル（株）製） を徐々に加え、均一な白色半透明のペーストを得た。こ
れをロールミルに２回通して超微粒子シリカを５μｍ以
下の粒径とし、さらにシンナーで１７±１秒（フォード
カップ＃４、２０℃）に調整して第１プライマ組成物と
した。 ＜第２プライマ組成物＞ オイルフリーアルキド樹脂 ９２重量部 （「ベッコライトＡＣ１１５−６０」大日本インキ化学工業（株）製） ブチル化メラミン樹脂 ４５重量部 （「スーパーベッカミンＬ１１７−６０」大日本インキ化学工業（株）製） 疎水性超微粒子シリカロールミル分散品 ２０重量部 （「ＴＳ５３０」キャボット社製１０重量％、オイルフリーアルキド樹脂４０重 量％、溶剤５０重量％） 酸触媒 （「Ｎａｃｕｒｅ１５５」キングインダストリー社製） ０．４重量部 （「Ｎａｃｕｒｅ５２２５」キングインダストリー社製）０．４重量部 をディスパーで均一になるまで攪拌した。最後にトルオ
ールにて６０ＫＵ／２０℃に調整し、さらにシンナーで
１７±１秒（フォードカップ＃４、２０℃）に調整して
第２プライマ組成物とした。 ＜評価＞アルミニウム合金鋳物４種Ｃ材から形成され、
１５０×７０×８ｍｍの大きさで上部半分がショットブ
ラスト処理、下部半分が切削加工処理され、さらに脱脂
洗浄及びリン酸ジルコニウム系の化成皮膜処理が施され
たテストピースを用意した。なお、ショットブラストは
ショット径が０．３ｍｍと０．６ｍｍの２種類のものを
用いた。 （塗装工程Ａ）このテストピースに第１プライマ組成物
を２０μｍの膜厚となるようにスプレー塗布し、１分後
に第２プライマ組成物を４０μｍの膜厚となるように、
形成された第１塗膜表面にさらにスプレー塗布した。そ
してセッティング５分後に１４０℃で２０分加熱して両
塗膜を同時に焼き付けた。
れをロールミルに２回通して超微粒子シリカを５μｍ以
下の粒径とし、さらにシンナーで１７±１秒（フォード
カップ＃４、２０℃）に調整して第１プライマ組成物と
した。 ＜第２プライマ組成物＞ オイルフリーアルキド樹脂 ９２重量部 （「ベッコライトＡＣ１１５−６０」大日本インキ化学工業（株）製） ブチル化メラミン樹脂 ４５重量部 （「スーパーベッカミンＬ１１７−６０」大日本インキ化学工業（株）製） 疎水性超微粒子シリカロールミル分散品 ２０重量部 （「ＴＳ５３０」キャボット社製１０重量％、オイルフリーアルキド樹脂４０重 量％、溶剤５０重量％） 酸触媒 （「Ｎａｃｕｒｅ１５５」キングインダストリー社製） ０．４重量部 （「Ｎａｃｕｒｅ５２２５」キングインダストリー社製）０．４重量部 をディスパーで均一になるまで攪拌した。最後にトルオ
ールにて６０ＫＵ／２０℃に調整し、さらにシンナーで
１７±１秒（フォードカップ＃４、２０℃）に調整して
第２プライマ組成物とした。 ＜評価＞アルミニウム合金鋳物４種Ｃ材から形成され、
１５０×７０×８ｍｍの大きさで上部半分がショットブ
ラスト処理、下部半分が切削加工処理され、さらに脱脂
洗浄及びリン酸ジルコニウム系の化成皮膜処理が施され
たテストピースを用意した。なお、ショットブラストは
ショット径が０．３ｍｍと０．６ｍｍの２種類のものを
用いた。 （塗装工程Ａ）このテストピースに第１プライマ組成物
を２０μｍの膜厚となるようにスプレー塗布し、１分後
に第２プライマ組成物を４０μｍの膜厚となるように、
形成された第１塗膜表面にさらにスプレー塗布した。そ
してセッティング５分後に１４０℃で２０分加熱して両
塗膜を同時に焼き付けた。
【００１９】冷却後、カラーコート（「アクラックＴＡ
４１０」アイシン化工（株）製）を２０μｍの膜厚とな
るようにスプレー塗布し、５分放置後１１０℃で１０分
焼き付けた。冷却後さらにクリヤーコート（「アクラッ
クＡ３３０」アイシン化工（株）製）を３０μｍの膜厚
となるようにスプレー塗布し、５分放置後１４０℃で２
０分焼き付けた。 （塗装工程Ｂ）上記の塗装工程では、第１プライマ塗膜
と第２プライマ塗膜とはウェット・オン・ウェットで形
成され、４コート３ベイク（４Ｃ３Ｂ）となっている
が、第１プライマ塗膜を１４０℃で２０分焼き付けた
後、第２プライマ塗膜を形成したこと以外は同様の４コ
ート４ベイク（４Ｃ４Ｂ）の塗装工程でも塗装を行っ
た。この塗装工程Ｂでは、第２プライマ組成物の塗布時
には第１プライマ塗膜は硬化しているため、第２プライ
マ塗膜の膜厚を厚くしてもタレが生じにくい。したがっ
て第２プライマ組成物は膜厚６０μｍとなるように塗布
されている。 （試験）得られた各塗板について、平滑性とワキ・タレ
などの塗面の異常の有無を目視で評価した。平滑性は、
別に作成した基準板と比較して評価した。この基準板
は、０．６ｍｍ径のショット粒でショットブラストされ
たテストピースを５枚用意し、上記と同様のカラーコー
トを膜厚２０μｍとなるように塗布して１１０℃で１０
分焼き付け、次いでクリヤーコートを膜厚３０μｍとな
るように塗布して１４０℃で２０分焼き付けた塗板をラ
ンク１とした。そしてランク１の工程を２回繰り返した
塗板をランク２、３回繰り返した塗板をランク３、４回
繰り返した塗板をランク４、５回繰り返した塗板をラン
ク５とした。結果を表１に示す。
４１０」アイシン化工（株）製）を２０μｍの膜厚とな
るようにスプレー塗布し、５分放置後１１０℃で１０分
焼き付けた。冷却後さらにクリヤーコート（「アクラッ
クＡ３３０」アイシン化工（株）製）を３０μｍの膜厚
となるようにスプレー塗布し、５分放置後１４０℃で２
０分焼き付けた。 （塗装工程Ｂ）上記の塗装工程では、第１プライマ塗膜
と第２プライマ塗膜とはウェット・オン・ウェットで形
成され、４コート３ベイク（４Ｃ３Ｂ）となっている
が、第１プライマ塗膜を１４０℃で２０分焼き付けた
後、第２プライマ塗膜を形成したこと以外は同様の４コ
ート４ベイク（４Ｃ４Ｂ）の塗装工程でも塗装を行っ
た。この塗装工程Ｂでは、第２プライマ組成物の塗布時
には第１プライマ塗膜は硬化しているため、第２プライ
マ塗膜の膜厚を厚くしてもタレが生じにくい。したがっ
て第２プライマ組成物は膜厚６０μｍとなるように塗布
されている。 （試験）得られた各塗板について、平滑性とワキ・タレ
などの塗面の異常の有無を目視で評価した。平滑性は、
別に作成した基準板と比較して評価した。この基準板
は、０．６ｍｍ径のショット粒でショットブラストされ
たテストピースを５枚用意し、上記と同様のカラーコー
トを膜厚２０μｍとなるように塗布して１１０℃で１０
分焼き付け、次いでクリヤーコートを膜厚３０μｍとな
るように塗布して１４０℃で２０分焼き付けた塗板をラ
ンク１とした。そしてランク１の工程を２回繰り返した
塗板をランク２、３回繰り返した塗板をランク３、４回
繰り返した塗板をランク４、５回繰り返した塗板をラン
ク５とした。結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】 表１より、塗装工程Ｂの方が平滑性に優れ、厚膜に塗
装できたことを示している。
装できたことを示している。
【００２１】またそれぞれの塗板について初期付着性、
耐水性、耐チッピング性及び耐糸さび性の試験を行い、
結果を表３に示す。なお、付着性はＪＩＳに規定された
碁盤目試験で評価し、耐水性は４０℃の温水中に１０日
間浸漬した後の外観と付着性で評価し、耐チッピング性
は２００±５ｇのみかげ石（大きさ６．７３〜１１．１
ｍｍ）を角度９０度、距離３０ｃｍ、エアー圧５±０．
２ｋｇ／ｃｍ2 の条件にて飛び石試験を実施した後の素
地からの剥離の有無で評価し、耐糸さび性はクロスカッ
トして２４時間ソルトスプレー試験に供し、さらに４０
℃×湿度８５％の条件に１０日間放置した後の糸さびの
発生の有無で評価した。 （実施例２〜５、比較例１〜６）第１プライマ組成物と
第２プライマ組成物の各成分の配合量を、表２に示すよ
うに変化させたこと以外は実施例１と同様である。実施
例１と同様に塗板を作成し、同様に評価した結果を表３
に示す。
耐水性、耐チッピング性及び耐糸さび性の試験を行い、
結果を表３に示す。なお、付着性はＪＩＳに規定された
碁盤目試験で評価し、耐水性は４０℃の温水中に１０日
間浸漬した後の外観と付着性で評価し、耐チッピング性
は２００±５ｇのみかげ石（大きさ６．７３〜１１．１
ｍｍ）を角度９０度、距離３０ｃｍ、エアー圧５±０．
２ｋｇ／ｃｍ2 の条件にて飛び石試験を実施した後の素
地からの剥離の有無で評価し、耐糸さび性はクロスカッ
トして２４時間ソルトスプレー試験に供し、さらに４０
℃×湿度８５％の条件に１０日間放置した後の糸さびの
発生の有無で評価した。 （実施例２〜５、比較例１〜６）第１プライマ組成物と
第２プライマ組成物の各成分の配合量を、表２に示すよ
うに変化させたこと以外は実施例１と同様である。実施
例１と同様に塗板を作成し、同様に評価した結果を表３
に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】 表３より、本発明の実施例では全ての物性に問題がな
い。しかし成分の組成が本発明の範囲から外れた比較例
では、耐食性や耐チッピング性に劣っていることから、
本発明の組成範囲が最適であることが明らかである。
い。しかし成分の組成が本発明の範囲から外れた比較例
では、耐食性や耐チッピング性に劣っていることから、
本発明の組成範囲が最適であることが明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 (Ｃ０９Ｄ 167/00 161:28）
Claims (1)
- 【請求項１】 自己架橋型アクリル樹脂１００重量部、
エポキシ樹脂３〜１０重量部、超微粒子シリカ１０〜２
０重量部、シランカップリング剤５〜２０重量部よりな
る第１プライマ組成物と、 オイルフリーアルキド樹脂１００重量部、メラミン樹脂
２０〜５０重量部、疎水性超微粒子シリカ１〜５重量
部、酸触媒０．１〜１．０重量部よりなる第２プライマ
組成物と、からなり、 前記第１プライマ組成物が被塗物表面に塗布され、その
後該第１プライマ塗膜表面に前記第２プライマ組成物が
塗布されて用いられるプライマ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21732091A JPH0551553A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | プライマ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21732091A JPH0551553A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | プライマ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551553A true JPH0551553A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16702326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21732091A Pending JPH0551553A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | プライマ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551553A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100409160B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-03-18 | 고려화학 주식회사 | 비금속표면코팅제조성물 |
| WO2014181593A1 (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | 関西ペイント株式会社 | アルミニウムホイール用のプライマー塗料組成物 |
| CN106905811A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 北京奥托米特电子有限公司 | 一种用于基材的疏水涂层及其制备方法 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP21732091A patent/JPH0551553A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100409160B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-03-18 | 고려화학 주식회사 | 비금속표면코팅제조성물 |
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| CN104395416A (zh) * | 2013-05-08 | 2015-03-04 | 关西涂料株式会社 | 用于铝轮毂的底漆涂料组合物 |
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| US10160863B2 (en) | 2013-05-08 | 2018-12-25 | Kansai Paint Co., Ltd. | Primer coating composition for aluminum wheels |
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