JPS6317305B2 - - Google Patents
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- JPS6317305B2 JPS6317305B2 JP58123633A JP12363383A JPS6317305B2 JP S6317305 B2 JPS6317305 B2 JP S6317305B2 JP 58123633 A JP58123633 A JP 58123633A JP 12363383 A JP12363383 A JP 12363383A JP S6317305 B2 JPS6317305 B2 JP S6317305B2
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、耐水、耐食、耐衝撃、電気絶縁等を
目的として比較的厚塗り可能な防食塗料組成物に
関する。 従来、この種の組成分としては、コールタール
エナメル、アスフアルト、タールエポキシ塗料等
が用いられているが、低温における硬化、脆化、
耐衝撃性、可撓性等が良好でない。更にタールエ
ポキシ塗料は密着性は良好であるが、硬化時間が
長く、厚塗り困難なため、塗装効率が悪い、耐摩
耗性が悪い等の欠点がある。 ポリエチレン融着も行われるが、大規模な設備
を要するので、少量の被覆には不向きであり、鋼
管の溶接部、異形部へ現場で塗装することもでき
ない。 本発明は、これら問題点を解消する組成物を見
出すべく、検討を重ねた結果、本発明を提供する
に至つたものである。すなわち、分子中に2個以
上の水酸基を有し、水酸基価が150mgKOH/gよ
り高い指肪族系アミンポリオール(以下アミンポ
リオールという)およびヒマシ油系ポリオールか
らなるポリオール成分と、ポリイソシアネート化
合物からなるポリイソシアネート成分を必須成分
として反応させたポリウレタン樹脂を含有するこ
と、又は前記ポリウレタン樹脂とコールタールを
含有することを特徴とする防食塗料組成物であ
る。 ポリオール成分におけるアミンポリオールとし
ては、例えば、N−メチルアミン、アンモニア、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ピペ
ラジン、イソフオロンジアミンへの酸化エチレ
ン、酸化プロピレン、酸化ブチレン付加物の単独
又は混合付加物で水酸基価が150mgKOH/gより
高い脂環族系を含む脂肪族系アミンポリオール等
が挙げられ、中でも1分子中の水酸基数が3個以
上のものが望ましい。 アミンポリオールの使用量は任意であり、望ま
しくは、全ポリオール中70〜5当量%、より望ま
しくは50〜10当量%である。これ以上使用すると
親水性が増加し、防食性能が悪くなる。 ヒマシ油系ポリオールとしては、ヒマシ油、ヒ
マシ油指肪酸モノもしくはジグリセリド又はそれ
らの混合物、又はジプロピレングリコール、グリ
セリン、もしくはトリメチロールプロパン等の酸
化エチレン付加物、酸化プロピレン付加物、酸化
ブチレン付加物もしくは酸化スチレン付加物等と
ヒマシ油とのエステル交換反応によつて得られる
ポリヒドロキシル化ポリエステル類等が挙げられ
る。 ポリイソシアネート成分におけるポリイソシア
ネート化合物としては、芳香族系、脂肪族系、環
式脂肪族系、または脂環式系ポリイソシアネート
またはその混合物等が挙げられ、中でも、トリレ
ンジイソシアネート(TDI)、ジフエニールメタ
ンジイソシアネート(MDI)のような芳香族イ
ソシアネートが望ましい。次にポリウレタン樹脂
と併用するコールタールとしては粗タール、舗装
用タール、精製タール、無水タールなどの各種タ
ールが挙げられるが、常温で液状のものが望まし
い。コールタールの使用量は、ポリウレタン樹脂
に対し5〜150重量%、望ましくは10〜100重量%
であり、多すぎると防食性能を悪くする。 ヒマシ油系ポリオールを原料としたポリウレタ
ン樹脂は公知であるが、本発明では水酸基価が
150mgKOH/gより高いアミンポリオールを併用
すること、さらにポリウレタン樹脂とコールター
ルを併用することにより、耐水性、耐食性、水分
透過性、金属に対する接着性等が顕著に向上する
ことを見出したものである。 とりわけ、アミンポリオールはヒマシ油系ポリ
オールと非常に相溶性が良く、しかもポリウレタ
ン樹脂の金属への密着性を良くし、塗膜の水分透
過率、酸素透過率を小さくするものと思われる。 本発明の防食塗料組成物は前記ポリオール成分
と前記ポリイソシアネート成分を必須成分とする
ポリウレタン樹脂単独又は前記ポリウレタン樹脂
とコールタールとを含有するものであるが、必要
に応じて配合剤として無機充填材、発泡防止材、
触媒、可塑剤および溶剤を配合してもよい。 無機充填材としては、炭カル、表面処理炭カ
ル、タルク、ケイ砂、マイカ、ガラスフレーク、
酸化鉄、カーボン等が挙げられる。発泡防止材と
しては合成ゼオライト、生石炭および可溶性無水
石こう等が挙げられる。触媒としては、一般にウ
レタン化反応に使用される錫系触媒、鉛系触媒等
が挙げられる。可塑剤としては、フタル酸エステ
ル、安息香酸エステル、アジピン酸エステル、プ
ロセスオイル、液状石油樹脂、塩素化パラフイン
等が挙げられる。溶剤としては、塩化メチレン、
トルエン、キシレン酢酸エチル等が挙げられる
が、厚塗り可能な防食塗料組成物を得るために
は、溶剤の使用量は少ない方が好ましい。 本発明の防食塗料組成物は、前記配合剤を適度
に配合することにより、一回で塗膜厚さ2〜3mm
まで塗装することができ、しかも発泡の少ない塗
膜を形成する。 本発明の防食塗料組成物は防食を目的とするも
のであり、その対象となる金属の材料としては、
鋼、アルミ、錫、鋳鉄等があげられる。また、金
属の形態としては、金管、棒、板、罐等があげら
れる。本発明の防食塗料組成物を金属板などに塗
装する場合、防食塗料組成物の金属板に対する接
着性を向上させるため、金属板には、脱脂、脱
錆、研磨などの下地処理を施すことが望ましい。 本発明の防食塗料組成物の調製は、とくに制限
されるものではなく、例えばポリイソシアネート
成分をA液とし、ポリオール成分および任意成
分、又はポリオール成分、コールタールおよび任
意成分を混合したものをB液として、A液とB液
を定められ比率で計量し混合する方法(ワンシヨ
ツト法)、イソシアネート成分にポリオール成分
のうちの一部を加えてNCOプレポリマーとした
ものをA液とし、残りのポリオール成分および任
意成分、又は残りのポリオール成分、コールター
ルおよび任意成分を混合したものをB液とし、A
液とB液を定められた比率で計量し混合する方法
(プレポリマー法)のどちらでも良い。 本発明に従つて得られる防食塗料組成物は、原
油備蓄タンク、石油タンク、各種プラントの鉄構
造物、海洋構築物用防食塗料、鋼管、鋳鉄管等の
防食塗料、硬質の歩行用塗料として有用である。 以下に本発明の実施例を記載する。なお、実施
中、「%」および「部」は重量基準である。 実施例 1 ヒマシ油脂肪酸モノグリセリド(水酸基価127
mgKOH/g)100部に、液状MDI172部を添加し
て窒素気流中で90℃において1.5時間反応させた
後、キシレン10部を添加した。得られたプレポリ
マーの粘度は25℃で5000cpsで遊離NCOは15%で
あつた。このプレポリマーに対して、ヒマシ油
(水酸基価160mgKOH/g)60部、エチレンジア
ミンの酸化プロピレン4モル付加物(水酸基価
757mgKOH/g)40部、マイカ粉74部、合成ゼオ
ライト5部を均一に撹拌、混合した。この混合物
のNCO/OH当量の比は、1.05である。次にこの
防食塗料組成物をプライマー処理したシヨツトブ
ラスト鋼管上に塗布し、室温で7日間養生した後
試験した。 結果を第1表に示す。
目的として比較的厚塗り可能な防食塗料組成物に
関する。 従来、この種の組成分としては、コールタール
エナメル、アスフアルト、タールエポキシ塗料等
が用いられているが、低温における硬化、脆化、
耐衝撃性、可撓性等が良好でない。更にタールエ
ポキシ塗料は密着性は良好であるが、硬化時間が
長く、厚塗り困難なため、塗装効率が悪い、耐摩
耗性が悪い等の欠点がある。 ポリエチレン融着も行われるが、大規模な設備
を要するので、少量の被覆には不向きであり、鋼
管の溶接部、異形部へ現場で塗装することもでき
ない。 本発明は、これら問題点を解消する組成物を見
出すべく、検討を重ねた結果、本発明を提供する
に至つたものである。すなわち、分子中に2個以
上の水酸基を有し、水酸基価が150mgKOH/gよ
り高い指肪族系アミンポリオール(以下アミンポ
リオールという)およびヒマシ油系ポリオールか
らなるポリオール成分と、ポリイソシアネート化
合物からなるポリイソシアネート成分を必須成分
として反応させたポリウレタン樹脂を含有するこ
と、又は前記ポリウレタン樹脂とコールタールを
含有することを特徴とする防食塗料組成物であ
る。 ポリオール成分におけるアミンポリオールとし
ては、例えば、N−メチルアミン、アンモニア、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ピペ
ラジン、イソフオロンジアミンへの酸化エチレ
ン、酸化プロピレン、酸化ブチレン付加物の単独
又は混合付加物で水酸基価が150mgKOH/gより
高い脂環族系を含む脂肪族系アミンポリオール等
が挙げられ、中でも1分子中の水酸基数が3個以
上のものが望ましい。 アミンポリオールの使用量は任意であり、望ま
しくは、全ポリオール中70〜5当量%、より望ま
しくは50〜10当量%である。これ以上使用すると
親水性が増加し、防食性能が悪くなる。 ヒマシ油系ポリオールとしては、ヒマシ油、ヒ
マシ油指肪酸モノもしくはジグリセリド又はそれ
らの混合物、又はジプロピレングリコール、グリ
セリン、もしくはトリメチロールプロパン等の酸
化エチレン付加物、酸化プロピレン付加物、酸化
ブチレン付加物もしくは酸化スチレン付加物等と
ヒマシ油とのエステル交換反応によつて得られる
ポリヒドロキシル化ポリエステル類等が挙げられ
る。 ポリイソシアネート成分におけるポリイソシア
ネート化合物としては、芳香族系、脂肪族系、環
式脂肪族系、または脂環式系ポリイソシアネート
またはその混合物等が挙げられ、中でも、トリレ
ンジイソシアネート(TDI)、ジフエニールメタ
ンジイソシアネート(MDI)のような芳香族イ
ソシアネートが望ましい。次にポリウレタン樹脂
と併用するコールタールとしては粗タール、舗装
用タール、精製タール、無水タールなどの各種タ
ールが挙げられるが、常温で液状のものが望まし
い。コールタールの使用量は、ポリウレタン樹脂
に対し5〜150重量%、望ましくは10〜100重量%
であり、多すぎると防食性能を悪くする。 ヒマシ油系ポリオールを原料としたポリウレタ
ン樹脂は公知であるが、本発明では水酸基価が
150mgKOH/gより高いアミンポリオールを併用
すること、さらにポリウレタン樹脂とコールター
ルを併用することにより、耐水性、耐食性、水分
透過性、金属に対する接着性等が顕著に向上する
ことを見出したものである。 とりわけ、アミンポリオールはヒマシ油系ポリ
オールと非常に相溶性が良く、しかもポリウレタ
ン樹脂の金属への密着性を良くし、塗膜の水分透
過率、酸素透過率を小さくするものと思われる。 本発明の防食塗料組成物は前記ポリオール成分
と前記ポリイソシアネート成分を必須成分とする
ポリウレタン樹脂単独又は前記ポリウレタン樹脂
とコールタールとを含有するものであるが、必要
に応じて配合剤として無機充填材、発泡防止材、
触媒、可塑剤および溶剤を配合してもよい。 無機充填材としては、炭カル、表面処理炭カ
ル、タルク、ケイ砂、マイカ、ガラスフレーク、
酸化鉄、カーボン等が挙げられる。発泡防止材と
しては合成ゼオライト、生石炭および可溶性無水
石こう等が挙げられる。触媒としては、一般にウ
レタン化反応に使用される錫系触媒、鉛系触媒等
が挙げられる。可塑剤としては、フタル酸エステ
ル、安息香酸エステル、アジピン酸エステル、プ
ロセスオイル、液状石油樹脂、塩素化パラフイン
等が挙げられる。溶剤としては、塩化メチレン、
トルエン、キシレン酢酸エチル等が挙げられる
が、厚塗り可能な防食塗料組成物を得るために
は、溶剤の使用量は少ない方が好ましい。 本発明の防食塗料組成物は、前記配合剤を適度
に配合することにより、一回で塗膜厚さ2〜3mm
まで塗装することができ、しかも発泡の少ない塗
膜を形成する。 本発明の防食塗料組成物は防食を目的とするも
のであり、その対象となる金属の材料としては、
鋼、アルミ、錫、鋳鉄等があげられる。また、金
属の形態としては、金管、棒、板、罐等があげら
れる。本発明の防食塗料組成物を金属板などに塗
装する場合、防食塗料組成物の金属板に対する接
着性を向上させるため、金属板には、脱脂、脱
錆、研磨などの下地処理を施すことが望ましい。 本発明の防食塗料組成物の調製は、とくに制限
されるものではなく、例えばポリイソシアネート
成分をA液とし、ポリオール成分および任意成
分、又はポリオール成分、コールタールおよび任
意成分を混合したものをB液として、A液とB液
を定められ比率で計量し混合する方法(ワンシヨ
ツト法)、イソシアネート成分にポリオール成分
のうちの一部を加えてNCOプレポリマーとした
ものをA液とし、残りのポリオール成分および任
意成分、又は残りのポリオール成分、コールター
ルおよび任意成分を混合したものをB液とし、A
液とB液を定められた比率で計量し混合する方法
(プレポリマー法)のどちらでも良い。 本発明に従つて得られる防食塗料組成物は、原
油備蓄タンク、石油タンク、各種プラントの鉄構
造物、海洋構築物用防食塗料、鋼管、鋳鉄管等の
防食塗料、硬質の歩行用塗料として有用である。 以下に本発明の実施例を記載する。なお、実施
中、「%」および「部」は重量基準である。 実施例 1 ヒマシ油脂肪酸モノグリセリド(水酸基価127
mgKOH/g)100部に、液状MDI172部を添加し
て窒素気流中で90℃において1.5時間反応させた
後、キシレン10部を添加した。得られたプレポリ
マーの粘度は25℃で5000cpsで遊離NCOは15%で
あつた。このプレポリマーに対して、ヒマシ油
(水酸基価160mgKOH/g)60部、エチレンジア
ミンの酸化プロピレン4モル付加物(水酸基価
757mgKOH/g)40部、マイカ粉74部、合成ゼオ
ライト5部を均一に撹拌、混合した。この混合物
のNCO/OH当量の比は、1.05である。次にこの
防食塗料組成物をプライマー処理したシヨツトブ
ラスト鋼管上に塗布し、室温で7日間養生した後
試験した。 結果を第1表に示す。
【表】
実施例 2
実施例1の防食塗料組成物を鋼管(内径1m)
に厚さ1.5mmに塗布し、室温で7日間養生した。
次に比較例を行つた。比較例1;同鋼管にアスフ
アルトプライマーを施し、その上に、熱溶融アス
フアルトを厚さ5mmに塗布したもの。比較例2;
コールタールプライマーを施した後、熱溶融コー
ルタールを厚さ5mmに塗布したもの。比較例3;
コールタールエポキシ用プライマーを塗布した
後、市販コールタールエポキシ塗料を1500μ
(wet)塗布し、乾燥させたもの。これらの各試
料についてJIS G3492に規定する衝撃試験を行つ
たところ次の通りであつた。結果を第2表に示
す。
に厚さ1.5mmに塗布し、室温で7日間養生した。
次に比較例を行つた。比較例1;同鋼管にアスフ
アルトプライマーを施し、その上に、熱溶融アス
フアルトを厚さ5mmに塗布したもの。比較例2;
コールタールプライマーを施した後、熱溶融コー
ルタールを厚さ5mmに塗布したもの。比較例3;
コールタールエポキシ用プライマーを塗布した
後、市販コールタールエポキシ塗料を1500μ
(wet)塗布し、乾燥させたもの。これらの各試
料についてJIS G3492に規定する衝撃試験を行つ
たところ次の通りであつた。結果を第2表に示
す。
【表】
この結果から、本発明が優れていることがわか
る。 実施例 3〜4 ポリオール成分として混合ポリオール100部タ
ール30部、カーボン30部、マイカ30部、合成ゼオ
ライト2.5部、ジブチルチンジラウレート0.2部を
均一に撹拌、混合したものをB液とした。 ポリイソシアネート成分として組MDIを用い、
これをA液とした。A液とB液を混合した防食塗
料組成物を塗布し、厚さ約2.0mmの塗膜を成型し
た。 室温で7日間養生した後の塗膜硬度および80℃
で10%NaOH水溶液に14日間浸漬した塗膜硬度
の変化を測定した。 次に防食塗料組成物をシヨツトブラスト鋼板に
厚さ約1.5mmに塗布し、室温で7日間養生した後
タールエポキシ塗料試験JIS K5664に従い試験し
た。 同様に比較例も行つた。結果を第3表に示す。
る。 実施例 3〜4 ポリオール成分として混合ポリオール100部タ
ール30部、カーボン30部、マイカ30部、合成ゼオ
ライト2.5部、ジブチルチンジラウレート0.2部を
均一に撹拌、混合したものをB液とした。 ポリイソシアネート成分として組MDIを用い、
これをA液とした。A液とB液を混合した防食塗
料組成物を塗布し、厚さ約2.0mmの塗膜を成型し
た。 室温で7日間養生した後の塗膜硬度および80℃
で10%NaOH水溶液に14日間浸漬した塗膜硬度
の変化を測定した。 次に防食塗料組成物をシヨツトブラスト鋼板に
厚さ約1.5mmに塗布し、室温で7日間養生した後
タールエポキシ塗料試験JIS K5664に従い試験し
た。 同様に比較例も行つた。結果を第3表に示す。
【表】
【表】
本発明は塗膜硬度変化がなく、吸水率も非常に
小さく、接着性も良好であることが認められる。 また防食性能も優れている。 比較例は塗膜硬度変化も大きく、吸水率も非常
に大きく、また接着性試験では、剥れが発生し、
防食性能が悪いことが予想できる。
小さく、接着性も良好であることが認められる。 また防食性能も優れている。 比較例は塗膜硬度変化も大きく、吸水率も非常
に大きく、また接着性試験では、剥れが発生し、
防食性能が悪いことが予想できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 分子中に2個以上の水酸基を有し、水酸基価
が150mgKOH/gより高い脂肪族系アミンポリオ
ールおよびヒマシ油系ポリオールからなるポリオ
ール成分と、ポリイソシアネート化合物からなる
ポリイソシアネート成分を必須成分として反応さ
せたポリウレタン樹脂を含有することを特徴とす
る防食塗料組成物。 2 分子中に2個以上の水酸基を有し、水酸基価
が150mgKOH/gより高い脂肪族系アミンポリオ
ールおよびヒマシ油系ポリオールからなるポリオ
ール成分と、ポリイソシアネート化合物からなる
ポリイソシアネート成分を必須成分として反応さ
せたポリウレタン樹脂とコールタールを含有する
ことを特徴とする防食塗料組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58123633A JPS6015470A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 防食塗料組成物 |
GB08416949A GB2146035B (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Anti-corrosive coating composition |
AU30207/84A AU566845B2 (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Polyurethane coating composition |
DE19843424443 DE3424443A1 (de) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Antikorrosive beschichtungsmasse |
US06/627,580 US4555536A (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Anti-corrosive coating composition |
FR8410643A FR2549845B1 (fr) | 1983-07-04 | 1984-07-04 | Composition de peinture anticorrosive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58123633A JPS6015470A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 防食塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6015470A JPS6015470A (ja) | 1985-01-26 |
JPS6317305B2 true JPS6317305B2 (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=14865413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58123633A Granted JPS6015470A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-06 | 防食塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015470A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6032857A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-20 | Dainippon Toryo Co Ltd | ウレタン樹脂塗料組成物 |
JPS61145258A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | Dainippon Toryo Co Ltd | ウレタン樹脂塗料組成物 |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP58123633A patent/JPS6015470A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6015470A (ja) | 1985-01-26 |
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