JPS6317046A - 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム - Google Patents
農業用塩化ビニル系樹脂フイルムInfo
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関する。
更に詳しくは、屋外での展張によって引き起こされる変
色、脆化、防塵性の低下などの好ましくない劣化現象に
対して、耐久性の改良された農業用塩化ビニルi樹脂フ
ィルムに係わるものである。
色、脆化、防塵性の低下などの好ましくない劣化現象に
対して、耐久性の改良された農業用塩化ビニルi樹脂フ
ィルムに係わるものである。
「従来技術」
近年、有用植物を栽培している農家では、収益性向上を
目的として、有用植物をハウス(温室)、またはトンネ
ル内で促進栽培や抑制栽培する方法が、広(採用される
ようになった。
目的として、有用植物をハウス(温室)、またはトンネ
ル内で促進栽培や抑制栽培する方法が、広(採用される
ようになった。
このハウス(温室)またはトンネルの被覆資材としては
、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネート
フィルム、硬質および軟質塩化ビニル系8(脂フィルム
、ガラス等が使用されている。なかでも軟質塩化ビニル
系樹脂フィルムは、他の合成!(脂フィルムに比較して
、光線透過性、保温性、機械的強度、耐久性、作業性を
総合して、最もすぐれているので、広く使用されている
。
、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネート
フィルム、硬質および軟質塩化ビニル系8(脂フィルム
、ガラス等が使用されている。なかでも軟質塩化ビニル
系樹脂フィルムは、他の合成!(脂フィルムに比較して
、光線透過性、保温性、機械的強度、耐久性、作業性を
総合して、最もすぐれているので、広く使用されている
。
しかしながら、ハウス又はトンネルの被覆資材として使
用される合成樹脂フィルムは、塩化ビニルM 434脂
をも含めて、被覆材としての使用を開始して一年も経過
すると、太陽光線、特に紫外線などによりlj )73
をうけて外観の劣化や、フィルムの柔軟性の低下などの
経時変化をおこす。更に、最近の改良された農業技術、
特に経済性、省力化を指向した農業技術は、被覆資材に
、従来にもました苛酷な条件にら酎える性質を、要求す
るようになってきている。
用される合成樹脂フィルムは、塩化ビニルM 434脂
をも含めて、被覆材としての使用を開始して一年も経過
すると、太陽光線、特に紫外線などによりlj )73
をうけて外観の劣化や、フィルムの柔軟性の低下などの
経時変化をおこす。更に、最近の改良された農業技術、
特に経済性、省力化を指向した農業技術は、被覆資材に
、従来にもました苛酷な条件にら酎える性質を、要求す
るようになってきている。
従来、ハウス又はトンネルの被覆資材として使用される
塩化ビニル系樹脂フィルムの、太陽光線などによる光劣
化現象を防止する目的で、基体の塩化ビニル系樹脂に紫
外線吸収剤及び/又は酸化防止剤を添加配合し、フィル
ム化する技術が広く採用されている(例えば、特公昭4
8−37459号公報、特公昭53−47383号公報
等を参照)。この方法によれば、フィルムの劣化を促進
する有害な光線が、フィルムを透過する際に、入射側か
ら反対側に進むに従って、徐々に吸収され、弱められる
。この際、フィルムの光線が入射する側は有害光線によ
り害を受けることになり、フィルムの耐候性を充分に改
良することができないという欠点があった。
塩化ビニル系樹脂フィルムの、太陽光線などによる光劣
化現象を防止する目的で、基体の塩化ビニル系樹脂に紫
外線吸収剤及び/又は酸化防止剤を添加配合し、フィル
ム化する技術が広く採用されている(例えば、特公昭4
8−37459号公報、特公昭53−47383号公報
等を参照)。この方法によれば、フィルムの劣化を促進
する有害な光線が、フィルムを透過する際に、入射側か
ら反対側に進むに従って、徐々に吸収され、弱められる
。この際、フィルムの光線が入射する側は有害光線によ
り害を受けることになり、フィルムの耐候性を充分に改
良することができないという欠点があった。
一方、従来の経験からすると、農業用に使用される軟質
塩化ビニル系!34 N フィルムは、展張使用される
地域、場所等によって程度の差はあるが、使用を開始し
てから2年も経過すると、ハウスまたはトンネルの外側
に位置している面の防塵性が者しく低下し、使用に耐え
られなくなる。
塩化ビニル系!34 N フィルムは、展張使用される
地域、場所等によって程度の差はあるが、使用を開始し
てから2年も経過すると、ハウスまたはトンネルの外側
に位置している面の防塵性が者しく低下し、使用に耐え
られなくなる。
上記欠、αを排除する方法として、特公昭47−287
40号公報、特公昭50−31195号公報、特開昭5
6−99237号公報、特公昭56−99665号公報
等に記載されているように、特定のアクリル系樹脂の被
膜を、基体の塩化ビニルlA34脂フイルムの片面又は
両面に形成する方法がある。さらに、特開昭51−70
282号公報には、紫外線吸収剤を配合した特定組成の
アクリル系樹脂の被膜を、基体のフィルム表面に形成す
る手法が記載されている。しかし、これら手法において
基体フィルムに形成される被膜は、いずれも熱可塑性樹
脂を主体としたものであるため、特に夏季の外気温が高
い時期に、基体フィルムに配合されている添加剤が被膜
を通して表面に移行し、流し去られ消失してしまうのを
、完全に抑制することは困難であり、フィルムを長期問
屋外で展張して使用するには、未だ問題があった。
40号公報、特公昭50−31195号公報、特開昭5
6−99237号公報、特公昭56−99665号公報
等に記載されているように、特定のアクリル系樹脂の被
膜を、基体の塩化ビニルlA34脂フイルムの片面又は
両面に形成する方法がある。さらに、特開昭51−70
282号公報には、紫外線吸収剤を配合した特定組成の
アクリル系樹脂の被膜を、基体のフィルム表面に形成す
る手法が記載されている。しかし、これら手法において
基体フィルムに形成される被膜は、いずれも熱可塑性樹
脂を主体としたものであるため、特に夏季の外気温が高
い時期に、基体フィルムに配合されている添加剤が被膜
を通して表面に移行し、流し去られ消失してしまうのを
、完全に抑制することは困難であり、フィルムを長期問
屋外で展張して使用するには、未だ問題があった。
そこで、さらに上記欠点を改良するために、特開昭56
−53070号公報、特開昭57−70031号公報、
特開昭57−163568号公111環上記載されてい
るように、塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも一方
の表面を、カチオン重合系のエネルギー線硬化性樹脂組
成物で被覆する方法が提案されている。しかし、この方
法に従ってカチオン重合系のエネルギー線硬化性ム(脂
組成物として好ましく使用されるエボキン系樹脂組成物
は、これから形成される被膜が耐候劣化をうけやすく、
充分に所期の目的を達し得ないという欠点があった。
−53070号公報、特開昭57−70031号公報、
特開昭57−163568号公111環上記載されてい
るように、塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも一方
の表面を、カチオン重合系のエネルギー線硬化性樹脂組
成物で被覆する方法が提案されている。しかし、この方
法に従ってカチオン重合系のエネルギー線硬化性ム(脂
組成物として好ましく使用されるエボキン系樹脂組成物
は、これから形成される被膜が耐候劣化をうけやすく、
充分に所期の目的を達し得ないという欠点があった。
一方、フッ素樹脂は他の熱可塑性ム(脂と比較して耐汚
染性や非粘着性、耐候性等が非常に優れていることから
、塩化ビニル系0(脂成形品の表面にフッ素樹脂を積層
する試みがなされてきた。
染性や非粘着性、耐候性等が非常に優れていることから
、塩化ビニル系0(脂成形品の表面にフッ素樹脂を積層
する試みがなされてきた。
しかしながら、フッ素樹脂は本来非粘着性のために、他
基材との接着が困難である。このため、フッ素樹脂と他
の基材との接着性を改良するために、従来から種々の手
法が検討されている。
基材との接着が困難である。このため、フッ素樹脂と他
の基材との接着性を改良するために、従来から種々の手
法が検討されている。
例えば、フッ素樹脂と他基材とを接着性樹脂で接着する
方法が提案されている。 vj定のエチレン−エチルア
クリレート共重合体やエチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはそれらの変性物(特開昭56−86748号公報、
特開昭57−12645号公報参照)、エポキシ基含有
ポリオレフィン(特開明57−8155号公報、特開昭
57−212055号公報参照)、7フ化ビニリデンを
グラフトした共重合体とメチルメタクリレート系重合体
との樹脂組成物(特開昭57−12646号公報参照)
、部分的に改質したエチレン重合体及びアルキル7クリ
レート重合体からなる重合体(特開昭59−21464
5号公報参照)、熱可塑性アクリル樹脂を特定の樹脂で
変性又は混合した樹脂ML成物を用いることにより、フ
ッ素樹脂と他基材との接着性を改善する方法が開示され
ている。しかしながら、軟質塩化ビニル系樹脂フィルム
においては、一般に可塑剤等の配合剤による成形品表面
への移行、噴き出しの影響で、これら接着性樹脂を介し
てフッ素樹脂との固着一体化は実用的に充分なものでは
なかった。
方法が提案されている。 vj定のエチレン−エチルア
クリレート共重合体やエチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはそれらの変性物(特開昭56−86748号公報、
特開昭57−12645号公報参照)、エポキシ基含有
ポリオレフィン(特開明57−8155号公報、特開昭
57−212055号公報参照)、7フ化ビニリデンを
グラフトした共重合体とメチルメタクリレート系重合体
との樹脂組成物(特開昭57−12646号公報参照)
、部分的に改質したエチレン重合体及びアルキル7クリ
レート重合体からなる重合体(特開昭59−21464
5号公報参照)、熱可塑性アクリル樹脂を特定の樹脂で
変性又は混合した樹脂ML成物を用いることにより、フ
ッ素樹脂と他基材との接着性を改善する方法が開示され
ている。しかしながら、軟質塩化ビニル系樹脂フィルム
においては、一般に可塑剤等の配合剤による成形品表面
への移行、噴き出しの影響で、これら接着性樹脂を介し
てフッ素樹脂との固着一体化は実用的に充分なものでは
なかった。
他方、フッ素u4脂と接着性樹脂とを混合して、他基材
に塗布する方法が提案されている。例えば、特開昭57
−182352号公報には、ポリアミドイミド樹脂とフ
ッ素樹脂とからなる組成物を用いる方法が開示されてい
る。
に塗布する方法が提案されている。例えば、特開昭57
−182352号公報には、ポリアミドイミド樹脂とフ
ッ素樹脂とからなる組成物を用いる方法が開示されてい
る。
さらに、パーフルオロアルキル基含有重合性化合物、特
定の7クリレー)U及び塩化ビニルを構成単位として含
有するランダム共重合体を主成分とする組成物(特開昭
58−592フッ号公報参照)、(パー)フルオロアル
キル基含有ビニル系ランダム共重合体にインシアネート
化合物を配合してなる組成物(特開昭58−34866
号公報参照)を用いる方法が提案されている。しかしな
がら高分子材料と親和性のある成分がランダム共重合体
を形成するために、基材との接着性を向上させるのに充
分でなく、又重合体を形成する含フッ素単量体の存在す
る率がわずかな場合には表面に(パー)フルオロアルキ
ル基あるいは(パー)フルオロアルキレン基に基づく特
性を付与することができず、逆に含フッ素単量体の存在
する率が多い場合には基材との接着性が劣るという欠点
があり所期の目的を達成することができなかった。
定の7クリレー)U及び塩化ビニルを構成単位として含
有するランダム共重合体を主成分とする組成物(特開昭
58−592フッ号公報参照)、(パー)フルオロアル
キル基含有ビニル系ランダム共重合体にインシアネート
化合物を配合してなる組成物(特開昭58−34866
号公報参照)を用いる方法が提案されている。しかしな
がら高分子材料と親和性のある成分がランダム共重合体
を形成するために、基材との接着性を向上させるのに充
分でなく、又重合体を形成する含フッ素単量体の存在す
る率がわずかな場合には表面に(パー)フルオロアルキ
ル基あるいは(パー)フルオロアルキレン基に基づく特
性を付与することができず、逆に含フッ素単量体の存在
する率が多い場合には基材との接着性が劣るという欠点
があり所期の目的を達成することができなかった。
[発明が解決しようとする問題点」
本発明者らは、かかる状況にあって、屋外での展張によ
って引きおこされる変色、脆化、防塵性・防曇性の低下
などの好ましくない劣化現象が大幅に改善され、耐久性
を向上させた農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供す
ることを目的として、鋭意検討した結果、本発明を完成
するに至ったものである。
って引きおこされる変色、脆化、防塵性・防曇性の低下
などの好ましくない劣化現象が大幅に改善され、耐久性
を向上させた農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供す
ることを目的として、鋭意検討した結果、本発明を完成
するに至ったものである。
「問題点を解決するための手段」
上記の問題点は本発明に係わる農業用塩化ビニル系樹脂
フィルムを使用することにより解決される。すなわち、
本発明の要旨とするところは、紫外線吸収剤を含有する
軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの片面又は両面に、含フ
ッ素ブロック及び/又はグラフト共重合体とガラス転移
温度が40〜80 ’Cの範囲にあるアクリル系樹脂と
を配合した被覆組成物に由来する被膜が形成されてなる
ことを特徴とする農業用塩化ビニル、Iil+樹脂フィ
ルムに存する。
フィルムを使用することにより解決される。すなわち、
本発明の要旨とするところは、紫外線吸収剤を含有する
軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの片面又は両面に、含フ
ッ素ブロック及び/又はグラフト共重合体とガラス転移
温度が40〜80 ’Cの範囲にあるアクリル系樹脂と
を配合した被覆組成物に由来する被膜が形成されてなる
ことを特徴とする農業用塩化ビニル、Iil+樹脂フィ
ルムに存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニル
のほか、塩化ビニルが主成分を占める共重合体を含む、
塩化ビニルと共重合しうる単量体化合物としては、塩化
ビニリデン、エチレン、プロピレン、7クリロニトリル
、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸
、酢酸ビニル等があげられる。これら塩化ビニル′PS
樹脂は、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重
合法等の従来公知の製造法のうち、いずれの方法によっ
て51!されたものであってもよい。
のほか、塩化ビニルが主成分を占める共重合体を含む、
塩化ビニルと共重合しうる単量体化合物としては、塩化
ビニリデン、エチレン、プロピレン、7クリロニトリル
、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸
、酢酸ビニル等があげられる。これら塩化ビニル′PS
樹脂は、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重
合法等の従来公知の製造法のうち、いずれの方法によっ
て51!されたものであってもよい。
上記基体となる塩化ビニル系樹脂には、柔軟性を付与す
るために、この樹脂100重量部に対して、20〜60
重量部の可塑剤が配合される。可塑剤の配合量を上記範
囲とすることにより、目的の塩化ビニルM ?J(脂フ
ィルムに、すぐれた柔軟性と機械的性質を付与させるこ
とができる。
るために、この樹脂100重量部に対して、20〜60
重量部の可塑剤が配合される。可塑剤の配合量を上記範
囲とすることにより、目的の塩化ビニルM ?J(脂フ
ィルムに、すぐれた柔軟性と機械的性質を付与させるこ
とができる。
可塑剤としては、例えば、ノーn−オクチル7タレート
、ジー2−エチルヘキシル7タレート、ノベンジル7タ
レート、ジイソデシル7タレート、ノドデシル7タレー
ト、ジイソデシル7タレート等の7タル酸誘導体;ジオ
クチル7タレート等のイソフタル酸誘導体;ジ−n−ブ
チルアジペート、ジオクチルアジペート等の7ノピン酸
誘導体;ジ−n−ブチルマレート等のマレインIwi2
誘導体; トリーn−ブチルシトレート等のクエン酸誘
導体;モ7ブチルイタフネート等のイタコンPa講導体
;ブチルオレエート等のオレイン酸誘導体;グリセリン
モノリン/レート等のリシノール酸誘導体:その他、ト
リフレノルホスフェート、トリキシレニルホスフェート
等のリン酸エステルi 可=a m、エポキシ化大豆油
、エポキシ樹脂系可塑剤等があげられる。
、ジー2−エチルヘキシル7タレート、ノベンジル7タ
レート、ジイソデシル7タレート、ノドデシル7タレー
ト、ジイソデシル7タレート等の7タル酸誘導体;ジオ
クチル7タレート等のイソフタル酸誘導体;ジ−n−ブ
チルアジペート、ジオクチルアジペート等の7ノピン酸
誘導体;ジ−n−ブチルマレート等のマレインIwi2
誘導体; トリーn−ブチルシトレート等のクエン酸誘
導体;モ7ブチルイタフネート等のイタコンPa講導体
;ブチルオレエート等のオレイン酸誘導体;グリセリン
モノリン/レート等のリシノール酸誘導体:その他、ト
リフレノルホスフェート、トリキシレニルホスフェート
等のリン酸エステルi 可=a m、エポキシ化大豆油
、エポキシ樹脂系可塑剤等があげられる。
本発明に係わる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムには、
紫外線吸収剤を配合する。
紫外線吸収剤を配合する。
使用しうる紫外線吸収剤は、ベンゾ7エ/ン系紫外線吸
収剤及び/又はベンゾ) +7アゾール系紫外線吸収剤
が特に好ましく、具体的には次のようなものがあげられ
る。
収剤及び/又はベンゾ) +7アゾール系紫外線吸収剤
が特に好ましく、具体的には次のようなものがあげられ
る。
ベンゾ7エ/ン系紫外線吸収剤−一2−ヒドロキシ−4
−メトキシベンゾ7エ7ン、2,4−ジヒドロキシベン
ゾ7エ7ン、2−ヒドロキシ−4−〇−オクトキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−7トキシー2゛−カ
ルボキシベンゾ7エ/ン、2,2+−ジヒドロキン−4
,4′−ノメトキシベンゾフ工/ン、2−ヒドロキシ−
4−ベンゾイルオキシベンゾフェノン、2,2゛−ジヒ
ドロキシ−4−メトキシベンゾ7ヱ7ン、2−ヒドロキ
シ−4−メトキシ−5−スルホンベンゾ7エ/ン、2.
2’、4.4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2
,2゛−ジヒドロキシ−4,4゛−ジメトキシベンゾ7
エ7ン、2−ヒドロキシ−5−クロルベンゾ7ヱ/ン、
ビス−(2−メトキシ−4−ヒドロキシ−5−ベンゾイ
ルフェニル)メタン。
−メトキシベンゾ7エ7ン、2,4−ジヒドロキシベン
ゾ7エ7ン、2−ヒドロキシ−4−〇−オクトキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−7トキシー2゛−カ
ルボキシベンゾ7エ/ン、2,2+−ジヒドロキン−4
,4′−ノメトキシベンゾフ工/ン、2−ヒドロキシ−
4−ベンゾイルオキシベンゾフェノン、2,2゛−ジヒ
ドロキシ−4−メトキシベンゾ7ヱ7ン、2−ヒドロキ
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2’、4.4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2
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エ7ン、2−ヒドロキシ−5−クロルベンゾ7ヱ/ン、
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ルフェニル)メタン。
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤−一 2−(2゛−
ヒドロキシ7ヱニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’
−ヒドロキシ−5゛−メチルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル
)−5−カルボン酸7’ + ルr−Xチルベンゾトリ
アゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェ
ニル)−5,6−ジクロルベンゾトリアソール、2−(
2’−ヒドロキシ−5゛−メチル7ヱニル)−5−エチ
ルスルホンベンゾトリアゾール、2−(2°−ヒドロキ
シ−5′−し−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾト
リアゾール、2−(2°−ヒドロキシ−5゛−t−ブチ
ルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロ
キシ−5゛−7ミノフエニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ツメチル7ヱニル
)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシー3’
、5’−ツメチル7ヱニル)−5−メトキシベンゾトリ
アゾール、2−(2°−メチル−4゛−ヒドロキシフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ステアリルオ
キシー3°、5゛−ジメチル7エ二ル)−5−メチルベ
ンゾトリアゾール、2−(2゜−ビトロキシ−5−カル
ボン酸フェニル)ベンゾ)リアゾールエチルエステル、
2−(2’−ヒドロキシ−3′−メチル−5’−L−ブ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒド
ロキシ−3゛。
ヒドロキシ7ヱニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’
−ヒドロキシ−5゛−メチルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル
)−5−カルボン酸7’ + ルr−Xチルベンゾトリ
アゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェ
ニル)−5,6−ジクロルベンゾトリアソール、2−(
2’−ヒドロキシ−5゛−メチル7ヱニル)−5−エチ
ルスルホンベンゾトリアゾール、2−(2°−ヒドロキ
シ−5′−し−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾト
リアゾール、2−(2°−ヒドロキシ−5゛−t−ブチ
ルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロ
キシ−5゛−7ミノフエニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ツメチル7ヱニル
)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシー3’
、5’−ツメチル7ヱニル)−5−メトキシベンゾトリ
アゾール、2−(2°−メチル−4゛−ヒドロキシフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ステアリルオ
キシー3°、5゛−ジメチル7エ二ル)−5−メチルベ
ンゾトリアゾール、2−(2゜−ビトロキシ−5−カル
ボン酸フェニル)ベンゾ)リアゾールエチルエステル、
2−(2’−ヒドロキシ−3′−メチル−5’−L−ブ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒド
ロキシ−3゛。
5’−ノーt−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾト
リアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3゛−t−フチ
ルー51−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリア
ゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5゛−メトキンフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2゛−ヒドロキシ−
3’、5’−ジ−t−ブチルフェニル)−5−クロロペ
ンツトリアソール、2−(2°−ヒドロキシ−5゛−シ
クロヘキシルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2
’−ヒドロキシ−4’、5’−ツメチルフェニル)−5
−カルボン酸ペンツトリアゾールブチルエステル、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、5’−ジクロルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−4’、
5’−ジクロルフェニル)ペンツトリアゾール、2−(
2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ツメチルフェニル)−
5−エチルスルホンベンゾトリアゾール、2−(2’−
ヒドロキシ−4゛−オクトキシフェニル)ベンゾトリア
ソール、2−(2’−ヒドロキシ−5゛−メトキシフエ
ニル)−5−メチルベンゾトリアゾール、2−(2’−
ヒドロキシ−5゛−メチル7エ二ル)−5−カルボン酸
エステルベンゾトリアゾール、2−(2’−7セトキシ
ー5゛−メチルフェニル)ベンゾトリアソール。
リアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3゛−t−フチ
ルー51−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリア
ゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5゛−メトキンフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2゛−ヒドロキシ−
3’、5’−ジ−t−ブチルフェニル)−5−クロロペ
ンツトリアソール、2−(2°−ヒドロキシ−5゛−シ
クロヘキシルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2
’−ヒドロキシ−4’、5’−ツメチルフェニル)−5
−カルボン酸ペンツトリアゾールブチルエステル、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、5’−ジクロルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−4’、
5’−ジクロルフェニル)ペンツトリアゾール、2−(
2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ツメチルフェニル)−
5−エチルスルホンベンゾトリアゾール、2−(2’−
ヒドロキシ−4゛−オクトキシフェニル)ベンゾトリア
ソール、2−(2’−ヒドロキシ−5゛−メトキシフエ
ニル)−5−メチルベンゾトリアゾール、2−(2’−
ヒドロキシ−5゛−メチル7エ二ル)−5−カルボン酸
エステルベンゾトリアゾール、2−(2’−7セトキシ
ー5゛−メチルフェニル)ベンゾトリアソール。
上記紫外線吸収剤の基体フィルムへの配合量は、基体の
塩化ビニル系ム(脂100重量部に対し、0.02〜8
重量部の範囲とする。0.02重量部より少ないときは
、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムの耐候性が、充分に
優れたものとならないので好ましくない。他方、8重量
部より多いときは、フィルム使用時に他の樹脂添加物と
ともにフィルム表面に噴き出したりするという問題がお
こり、好ましくない。上記範囲のうち、0.1〜3重量
部の範囲が待に好ましい。
塩化ビニル系ム(脂100重量部に対し、0.02〜8
重量部の範囲とする。0.02重量部より少ないときは
、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムの耐候性が、充分に
優れたものとならないので好ましくない。他方、8重量
部より多いときは、フィルム使用時に他の樹脂添加物と
ともにフィルム表面に噴き出したりするという問題がお
こり、好ましくない。上記範囲のうち、0.1〜3重量
部の範囲が待に好ましい。
上記塩化ビニル系1封脂には、前記可塑剤、紫外線吸収
剤のほかに、必要に応じて、界面活性剤が配合される。
剤のほかに、必要に応じて、界面活性剤が配合される。
その具体例としては、ソルビタンラウレート、ソルビタ
ンミリステート、ソルビタンパルミテート、ソルビタン
ステアレート、ソルビタンイソステアレート、ソルビタ
ンベヘネート、ソルビタンオレエート、ソルビタンヒド
ロキシステアレート、ソルビタンパルミテートのエチレ
ンオキサイド付加物、ソルビタンステアレートのエチレ
ンオキサイド付加物などの脂肪酸のソルビタンエステル
類、ポリオキシエチレンノニル7二二ルエーテル類、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル類、シュブーエステル類、セルロー
スエーテル類などがあげあれる。これら界面活性剤は、
1種でも2種類以上混合して用いてもよい。
ンミリステート、ソルビタンパルミテート、ソルビタン
ステアレート、ソルビタンイソステアレート、ソルビタ
ンベヘネート、ソルビタンオレエート、ソルビタンヒド
ロキシステアレート、ソルビタンパルミテートのエチレ
ンオキサイド付加物、ソルビタンステアレートのエチレ
ンオキサイド付加物などの脂肪酸のソルビタンエステル
類、ポリオキシエチレンノニル7二二ルエーテル類、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル類、シュブーエステル類、セルロー
スエーテル類などがあげあれる。これら界面活性剤は、
1種でも2種類以上混合して用いてもよい。
また、前記塩化ビニル系樹脂には、前記界面活性剤のほ
かに、必要に応じて、成形用の合成樹脂に通常配合され
る公知のり(脂添加物、例えば、光安定剤、酸化防止剤
、熱安定剤、滑剤、顔料、染料等を配合することができ
る。
かに、必要に応じて、成形用の合成樹脂に通常配合され
る公知のり(脂添加物、例えば、光安定剤、酸化防止剤
、熱安定剤、滑剤、顔料、染料等を配合することができ
る。
光安定剤としては、4−7セトキシー2.2,6゜6−
テトラメチルピペリジン、4−シクロヘキサノイルオキ
シ−2,2,6,G−テトラメチルピペリジン、4−ベ
ンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリ
ジン、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル)アジペート、ビス(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)セバケート、トリス(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ベンゼン−1
,3,5−トリカルボキシレート、テトラキス(2,2
,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)プロパン−
1,1,2゜3−テトラカルボキシレート等のヒンダー
ドアミン系化合物があげられる。
テトラメチルピペリジン、4−シクロヘキサノイルオキ
シ−2,2,6,G−テトラメチルピペリジン、4−ベ
ンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリ
ジン、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル)アジペート、ビス(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)セバケート、トリス(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ベンゼン−1
,3,5−トリカルボキシレート、テトラキス(2,2
,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)プロパン−
1,1,2゜3−テトラカルボキシレート等のヒンダー
ドアミン系化合物があげられる。
使用しうる酸化防止剤としては、2.6−ノーjert
−ブチル−4−メチルフェノール、2.2’−メチレン
ビス(6−tert−ブチル−4−エチルフェノール)
、ジラウリルチオジプロピオネート等をあげることがで
きる。
−ブチル−4−メチルフェノール、2.2’−メチレン
ビス(6−tert−ブチル−4−エチルフェノール)
、ジラウリルチオジプロピオネート等をあげることがで
きる。
使用しうる滑剤ないし熱安定剤としては、例えばポリエ
チレンワックス、流動パラフィン、ステアリン酸、ステ
アリン酸亜鉛、脂肪アルコール、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ジ
ブチルスズノラウレート、ジブチルスズノマレエート、
有機リン酸金属塩、有機ホスファイト化合物、フェノー
ル類、β−ジケトン化合物等があげられる。
チレンワックス、流動パラフィン、ステアリン酸、ステ
アリン酸亜鉛、脂肪アルコール、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ジ
ブチルスズノラウレート、ジブチルスズノマレエート、
有機リン酸金属塩、有機ホスファイト化合物、フェノー
ル類、β−ジケトン化合物等があげられる。
着色剤として使用可能なものとしては、例えば7タロシ
アニンブルー、7タロシアニングリーン、ハンザイエロ
ー、アリザリンレーキ、酸化チタン亜鉛華、パーマネン
トレッド、キナクリドン、カーボンブラック等をあげる
ことができる。
アニンブルー、7タロシアニングリーン、ハンザイエロ
ー、アリザリンレーキ、酸化チタン亜鉛華、パーマネン
トレッド、キナクリドン、カーボンブラック等をあげる
ことができる。
これら樹脂添加物は、通常の配合量、例えば塩化ビニル
M樹11!!100重量部に対し、10重量部以下で使
用することができる。
M樹11!!100重量部に対し、10重量部以下で使
用することができる。
基体となる塩化ビニル系!(脂に、紫外線吸収剤、可塑
剤、または必要に応じて上記の樹脂添加物を配合するに
は、通常の配合または混合技術を採用すればよい、具体
的には、例えぼりポンプレンダ−、バンバリーミキサ−
、スーパーミキサーまたはその他の配合機もしくは混合
機を使用する方法を採用することができる。
剤、または必要に応じて上記の樹脂添加物を配合するに
は、通常の配合または混合技術を採用すればよい、具体
的には、例えぼりポンプレンダ−、バンバリーミキサ−
、スーパーミキサーまたはその他の配合機もしくは混合
機を使用する方法を採用することができる。
このようにして得られた軟質塩化ビニル系樹脂の組成物
から基体フィルムを製造するには、通常行なわれている
フィルム製造法、例えばカレンダー成形法、押出成形法
、インフレーション成形法などを適宜採用することがで
きる。
から基体フィルムを製造するには、通常行なわれている
フィルム製造法、例えばカレンダー成形法、押出成形法
、インフレーション成形法などを適宜採用することがで
きる。
基体フィルムの厚さは、余り薄いと強度が不充分となる
ので好ましくなく、逆に余り厚すぎるとフィルム化作業
、その後の取り扱い等に不便をきたすので、0.03〜
0.3論論の範囲、好ましくはO,OS〜0.2 ml
l1の範囲とするのがよい。
ので好ましくなく、逆に余り厚すぎるとフィルム化作業
、その後の取り扱い等に不便をきたすので、0.03〜
0.3論論の範囲、好ましくはO,OS〜0.2 ml
l1の範囲とするのがよい。
本発明に係わる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは、基
体フィルムの片面または両面に、含フッ素ブロック及び
/又はグラフト共重合体とガラス転移温度が40〜80
℃の範囲にあるアクリル系樹脂とを配合した被覆組成物
に白米する被膜が形成されてなる。
体フィルムの片面または両面に、含フッ素ブロック及び
/又はグラフト共重合体とガラス転移温度が40〜80
℃の範囲にあるアクリル系樹脂とを配合した被覆組成物
に白米する被膜が形成されてなる。
含フッ素ブロック共重合体及び/又は含フッ素グラフト
共重合体とは、含フッ素重合体部分とフッ素を含有しな
い高分子材料と混和性のある重合体部分とからなる、ブ
ロック及び/又はグラフト共重合体であり、一般に公知
の方法によって得られる。フッ素を含有しない高分子材
料と混和性のある重合体部分としては例えば(メタ)ア
クリル系モノマー、脂肪酸ビニルエステル、芳香族ビニ
ル型単量体、アミド基含有ビニル型単量体、水酸基含有
ビニル型単量体等からなる単独重合体あるいは共重合体
が挙げられるが、これらの中で塩化ビニル系樹脂基材と
の密着性、接着性に優れる(メタ)アクリル系モノマー
の単独重合体あるいは共重合体が特に好ましい。
共重合体とは、含フッ素重合体部分とフッ素を含有しな
い高分子材料と混和性のある重合体部分とからなる、ブ
ロック及び/又はグラフト共重合体であり、一般に公知
の方法によって得られる。フッ素を含有しない高分子材
料と混和性のある重合体部分としては例えば(メタ)ア
クリル系モノマー、脂肪酸ビニルエステル、芳香族ビニ
ル型単量体、アミド基含有ビニル型単量体、水酸基含有
ビニル型単量体等からなる単独重合体あるいは共重合体
が挙げられるが、これらの中で塩化ビニル系樹脂基材と
の密着性、接着性に優れる(メタ)アクリル系モノマー
の単独重合体あるいは共重合体が特に好ましい。
含フッ素ブロック共重合体を製造する方法としては、例
えば、ポリメリックペルオキンドあるいはポリアゾ化合
物を重合開始剤として、含フッ素重合体部分を形成する
含フッ素ビニル型単量体又は高分子材料に混和性のある
重合体部分(7ツ索を含有しない重合体部分)を形成す
るフッ素を含有しないビニル型単量体のいずれかを重合
させてペルオキシ結合あるいは7ゾ結合金有重合体を得
る第一工程、次いで第一工程で得たペルオキシ結合ある
いはアゾ結合重合体を重合開始剤として、第一工程で用
いなかったフッ素を含有しないビニル型単量体又は含フ
ッ素ビニル型単量体を共重合させる第二工程から得る方
法(vf開開明0−221410号公報参照)、 また RfQCCR’=CH2 とH8C82Y とのテロメリ化及び該テロマーとH
O(CH2−CHO)nR’との縮合反応の組合せによ
り、一般式 含フッ素ブロック共重合体[Rfは(パー)フルオロア
ルキル基、Qは二官能性の有機基、R1は水素原子又は
メチル基、R2、R3は水素原子又はフルキル基、髄、
nは1以上の整数、Yは−Co2H。
えば、ポリメリックペルオキンドあるいはポリアゾ化合
物を重合開始剤として、含フッ素重合体部分を形成する
含フッ素ビニル型単量体又は高分子材料に混和性のある
重合体部分(7ツ索を含有しない重合体部分)を形成す
るフッ素を含有しないビニル型単量体のいずれかを重合
させてペルオキシ結合あるいは7ゾ結合金有重合体を得
る第一工程、次いで第一工程で得たペルオキシ結合ある
いはアゾ結合重合体を重合開始剤として、第一工程で用
いなかったフッ素を含有しないビニル型単量体又は含フ
ッ素ビニル型単量体を共重合させる第二工程から得る方
法(vf開開明0−221410号公報参照)、 また RfQCCR’=CH2 とH8C82Y とのテロメリ化及び該テロマーとH
O(CH2−CHO)nR’との縮合反応の組合せによ
り、一般式 含フッ素ブロック共重合体[Rfは(パー)フルオロア
ルキル基、Qは二官能性の有機基、R1は水素原子又は
メチル基、R2、R3は水素原子又はフルキル基、髄、
nは1以上の整数、Yは−Co2H。
−CH20H,又は−CH3NH2、Wは−CO2−1
−CH20−又は−CH,NH−である。1を!ll遺
する方法(特開昭55−99924号公報、特開昭56
−49348号公報参照)がある。又、含フッ素グラフ
ト共重合体を製造する方法としては、例えば、アクリル
酸エステル又はメタクリル酸エステルの単独重合又は共
重合によるマクロモノマーと、パーフルオロカーボン基
をもつモノマーとから得る方法(特公昭60−1565
9号公報参照)があり、これらの中から適宜採用するこ
とができる。
−CH20−又は−CH,NH−である。1を!ll遺
する方法(特開昭55−99924号公報、特開昭56
−49348号公報参照)がある。又、含フッ素グラフ
ト共重合体を製造する方法としては、例えば、アクリル
酸エステル又はメタクリル酸エステルの単独重合又は共
重合によるマクロモノマーと、パーフルオロカーボン基
をもつモノマーとから得る方法(特公昭60−1565
9号公報参照)があり、これらの中から適宜採用するこ
とができる。
このような製造方法によって得られた含フッ素ブロック
共重合体及び/又はグラフト共重合体は、それぞれ単独
で用いてもよく、又2種以上の併用であってもよい。
共重合体及び/又はグラフト共重合体は、それぞれ単独
で用いてもよく、又2種以上の併用であってもよい。
本発明においてアクリル系樹脂とは、アクリル酸あるい
はメタクリル酸のアルキルエステル類からなる単量体混
合物を共重合して得られる重合体をいう。
はメタクリル酸のアルキルエステル類からなる単量体混
合物を共重合して得られる重合体をいう。
アクリル酸あるいはメタクリル酸のアルキルエステル類
としては、メチルアクリレート、エチル7クリレート、
n−プロピルアクリレート、1so−プロピルアクリレ
ート、n−ブチルアクリレート、1so−ブチルアクリ
レート、シクロヘキシルアクリレート、2−エチルへキ
シルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアク
リレート、トリデシルアクリレート、ステアリルアクリ
レート等のようなアクリル酸の01〜C22のフルキル
エステル類二メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、n−プロピルメタクリレート、1SO−プロピル
メタクリレ−)、n−ブチルメタクリレート、1so−
ブチルメタクリレート、シクロへキシルメタフリレート
、2−エチルへキシルメタクリレート、デシルメタクリ
レート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメタクリ
レート、ステ7リルメタクリレート等のようなメタクリ
ル酸のC2〜C2□のアルキルエステル類:その他ヒド
ロキシメチルアクリレート、ヒドロキシメチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピル
アクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、3−ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルアク
リレート、2−ヒドロキシプチルメタクリレート、4−
ヒドロキシブチルアクリレート、4−ヒドロキシブチル
メタクリレ−)、2−ヒドロキシペンチルアクリレート
、2−ヒドロキシペンチルメタクリレート、6−ヒドロ
キシへキシルアクリレート、6−ヒドロキシへキシルメ
タクリレート等があげられる。
としては、メチルアクリレート、エチル7クリレート、
n−プロピルアクリレート、1so−プロピルアクリレ
ート、n−ブチルアクリレート、1so−ブチルアクリ
レート、シクロヘキシルアクリレート、2−エチルへキ
シルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアク
リレート、トリデシルアクリレート、ステアリルアクリ
レート等のようなアクリル酸の01〜C22のフルキル
エステル類二メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、n−プロピルメタクリレート、1SO−プロピル
メタクリレ−)、n−ブチルメタクリレート、1so−
ブチルメタクリレート、シクロへキシルメタフリレート
、2−エチルへキシルメタクリレート、デシルメタクリ
レート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメタクリ
レート、ステ7リルメタクリレート等のようなメタクリ
ル酸のC2〜C2□のアルキルエステル類:その他ヒド
ロキシメチルアクリレート、ヒドロキシメチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピル
アクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、3−ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルアク
リレート、2−ヒドロキシプチルメタクリレート、4−
ヒドロキシブチルアクリレート、4−ヒドロキシブチル
メタクリレ−)、2−ヒドロキシペンチルアクリレート
、2−ヒドロキシペンチルメタクリレート、6−ヒドロ
キシへキシルアクリレート、6−ヒドロキシへキシルメ
タクリレート等があげられる。
単量体混合物には、これら単量体と共重合可能な他の単
量体を配合することができる。
量体を配合することができる。
例えば、分子内に1個もしくは2個以上のカルボキシル
基を含むa1β−不飽和カルボン酸化合物があり、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アコ
ニット酸、クロトン酸等があげられる。
基を含むa1β−不飽和カルボン酸化合物があり、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アコ
ニット酸、クロトン酸等があげられる。
又、例えばスチレン、7クリロニトリル、メタクリレー
トリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、n−ブトキシアクリルアミド
、n−ブトキシメタクリルアミド等を配合することがで
きる。
トリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、n−ブトキシアクリルアミド
、n−ブトキシメタクリルアミド等を配合することがで
きる。
これら単量体の2F1以上を所定量組み合せて有機溶媒
とともに重合缶に仕込み、重合開始剤、必要に応じて分
子量調節剤を加えて、撹拌しつつ加熱し、重合する。こ
の際、使用しうる重合開始剤としては、a、a−7ゾビ
スイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ク
メンハイドロパーオキサイド等のラジカル生成触媒があ
げられ、分子量調節剤としてはブチルメルカプタン、n
−ドデシルメルカプタン、tert−ドデシルメルカプ
タン、β−メルカプトエタノール等があげられる。
とともに重合缶に仕込み、重合開始剤、必要に応じて分
子量調節剤を加えて、撹拌しつつ加熱し、重合する。こ
の際、使用しうる重合開始剤としては、a、a−7ゾビ
スイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ク
メンハイドロパーオキサイド等のラジカル生成触媒があ
げられ、分子量調節剤としてはブチルメルカプタン、n
−ドデシルメルカプタン、tert−ドデシルメルカプ
タン、β−メルカプトエタノール等があげられる。
重合に用いる有機溶媒としては、メタノール、エタノー
ル、n−プロパツール、インプロパツール、n−ブタノ
ール、Bee−ブタノール、tert−ブタノール、■
−7ミルアルコール、イソアミルアルコール、tert
−7ミルアルコール、n−ヘキシルアルコール、シクロ
ヘキサノール等のアルコール類;ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳1族炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等の酢酸エステル類;7セトン、メチルエチルケトン
ル−n−プロピルケトン、メチルインブチルケトン、ジ
エチルケトン、2−ヘキサノン、3−ヘキサノン、ジ−
n−プロピルケトン、ジイソプロピルケトン、9−n−
アミルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;テトラ
ヒドロ7ラン等があり、これらは1種もしくは2種以上
混合して使用することができる。
ル、n−プロパツール、インプロパツール、n−ブタノ
ール、Bee−ブタノール、tert−ブタノール、■
−7ミルアルコール、イソアミルアルコール、tert
−7ミルアルコール、n−ヘキシルアルコール、シクロ
ヘキサノール等のアルコール類;ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳1族炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等の酢酸エステル類;7セトン、メチルエチルケトン
ル−n−プロピルケトン、メチルインブチルケトン、ジ
エチルケトン、2−ヘキサノン、3−ヘキサノン、ジ−
n−プロピルケトン、ジイソプロピルケトン、9−n−
アミルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;テトラ
ヒドロ7ラン等があり、これらは1種もしくは2種以上
混合して使用することができる。
本発明におけるアクリル系樹脂は、そのガラス転移温度
(Tg)が40〜80℃の範囲内のものでなければなら
ない。この上うなTgのものは、使用する単量体の種類
及び使用量(配合量)の選択によって得られる.しかし
て使用するアクリル系樹脂のTgが80℃を超えると、
このような樹脂を含む被覆組成物から形成される被膜は
可視性が不充分で好ましくない.またTgが40℃に満
たないときは、このような樹脂を含む被覆組成物から形
成される被膜は軟質塩化ビニル系樹脂フィルム中可塑剤
等の配合剤の表面への滲み出しを防止するのに充分でな
く好ましくない。
(Tg)が40〜80℃の範囲内のものでなければなら
ない。この上うなTgのものは、使用する単量体の種類
及び使用量(配合量)の選択によって得られる.しかし
て使用するアクリル系樹脂のTgが80℃を超えると、
このような樹脂を含む被覆組成物から形成される被膜は
可視性が不充分で好ましくない.またTgが40℃に満
たないときは、このような樹脂を含む被覆組成物から形
成される被膜は軟質塩化ビニル系樹脂フィルム中可塑剤
等の配合剤の表面への滲み出しを防止するのに充分でな
く好ましくない。
上記含フッ素不飽和エステルとフッ素を含有しない共重
合可能な単量体との共重合体と、アクリル系樹脂との配
合割合は、固形分重量比で前者0、5〜60対後者99
.5〜40(両者の合計量を100とする。)の割合が
よく、特に好ましいのは、3〜50対97〜50である
。前者の配合割合がこれより多い場合には、フィルムの
防塵性を充分改良することができず、又コスト高となり
コスト上昇に比べて得られる効果は大きくないので好ま
しくない.又逆に前者の配合割合がこれより少ない場合
には、形成される被膜の耐候性への効果が充分でなく好
ましくない。
合可能な単量体との共重合体と、アクリル系樹脂との配
合割合は、固形分重量比で前者0、5〜60対後者99
.5〜40(両者の合計量を100とする。)の割合が
よく、特に好ましいのは、3〜50対97〜50である
。前者の配合割合がこれより多い場合には、フィルムの
防塵性を充分改良することができず、又コスト高となり
コスト上昇に比べて得られる効果は大きくないので好ま
しくない.又逆に前者の配合割合がこれより少ない場合
には、形成される被膜の耐候性への効果が充分でなく好
ましくない。
上記Vt Jl lit tR物には、これら成分の他
に、補助的な成分、例えば酸化防止剤、中和剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、顔料、染料、滑剤等配
合することができる。
に、補助的な成分、例えば酸化防止剤、中和剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、顔料、染料、滑剤等配
合することができる。
上記被覆組成物は有機溶媒に分散及び/又は溶解して用
いることができる。
いることができる。
有機溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、ロ
ープロバ/−ル、インプロパ/−ル、ローブタ/−ル、
5ec−ブタノール、tert−ブタ/−ル、ロー7ミ
ルアルコール、イソアミルアルコール、tert−7ミ
ルアルコール、n−ヘキシルアルコール、シクロヘキサ
ノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン、ジイ
ンブチルケトン等のケトン類、その他酢酸エチル、酢酸
ブチル、テトラヒドロ7ラン、ツメチルホルムアミド、
ノ7セトンアルコール、ヘキサン、トルエン、キシレン
等があり、これらは1種もしくは2種以上混合して使用
することができる。
ープロバ/−ル、インプロパ/−ル、ローブタ/−ル、
5ec−ブタノール、tert−ブタ/−ル、ロー7ミ
ルアルコール、イソアミルアルコール、tert−7ミ
ルアルコール、n−ヘキシルアルコール、シクロヘキサ
ノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン、ジイ
ンブチルケトン等のケトン類、その他酢酸エチル、酢酸
ブチル、テトラヒドロ7ラン、ツメチルホルムアミド、
ノ7セトンアルコール、ヘキサン、トルエン、キシレン
等があり、これらは1種もしくは2種以上混合して使用
することができる。
上記被覆射成物を塗布し軟質塩化ビニルj1%樹脂基体
フィルム表面に被膜を形成するには、一般に公知の各種
方法が適用される。例えば、溶液状態で被膜を形成する
場合は、ドクターブレードフート法、グラビアロールコ
ート法、エヤナイフコート法、リバースロールフート法
、ディプツーF法、カーテンロールコート法、スプレィ
コート法、ロッドコート法等の塗布方法が用いられる。
フィルム表面に被膜を形成するには、一般に公知の各種
方法が適用される。例えば、溶液状態で被膜を形成する
場合は、ドクターブレードフート法、グラビアロールコ
ート法、エヤナイフコート法、リバースロールフート法
、ディプツーF法、カーテンロールコート法、スプレィ
コート法、ロッドコート法等の塗布方法が用いられる。
また、溶液状態とせず上記被覆組成物を単独の被膜とし
で形成する場合は、共押出し法、押出しコーティング法
、押出しラミネート法、ラミネート法が用いられる。
で形成する場合は、共押出し法、押出しコーティング法
、押出しラミネート法、ラミネート法が用いられる。
被膜形成法として、塗布方式を用いた場合の溶剤の乾燥
方法としては、例えば自然乾燥法、熱風乾燥法、赤外線
乾燥法、遠赤外線乾燥法等があるが、乾燥速度、安全性
を勘案すれば熱風乾燥法が有利である。この場合の温度
条件は50〜150℃の範囲とし、FRI!Dは10秒
〜15分の間で選」rのがよい。
方法としては、例えば自然乾燥法、熱風乾燥法、赤外線
乾燥法、遠赤外線乾燥法等があるが、乾燥速度、安全性
を勘案すれば熱風乾燥法が有利である。この場合の温度
条件は50〜150℃の範囲とし、FRI!Dは10秒
〜15分の間で選」rのがよい。
上記被覆組成物を軟質塩化ビニル系樹脂基体フィルムの
表面に塗布して被膜とする場合の塗布量は、塗布方式で
、乾燥固化後の量として、0 、1 g/ vs”〜1
0g/論2の範囲とするのが好ましい、0.Ig/ I
11’より少ないと、軟質塩化ビニル1m脂フィルム中
の可塑剤の表面移行を防止する効果が不充分である。ま
た、10g/鋤2以上であると、被覆量が多過ぎて、経
済的に不利となり、フィルム自体の機械的強度が低下す
ることがある。したがって、通常は、0.5g/m”〜
5g/論2の範囲が最も好ましい。
表面に塗布して被膜とする場合の塗布量は、塗布方式で
、乾燥固化後の量として、0 、1 g/ vs”〜1
0g/論2の範囲とするのが好ましい、0.Ig/ I
11’より少ないと、軟質塩化ビニル1m脂フィルム中
の可塑剤の表面移行を防止する効果が不充分である。ま
た、10g/鋤2以上であると、被覆量が多過ぎて、経
済的に不利となり、フィルム自体の機械的強度が低下す
ることがある。したがって、通常は、0.5g/m”〜
5g/論2の範囲が最も好ましい。
なお、上記被覆組成物を塗布する前に、軟質塩化ビニル
系樹脂フィルムの表面を予め、アルコールまたは水で洗
浄したり、プラズマ放電処理、あるいはコロナ放電処理
したり、他の塗料あるいはプライマーを下塗りする等の
前処理を施しておいてもよい。
系樹脂フィルムの表面を予め、アルコールまたは水で洗
浄したり、プラズマ放電処理、あるいはコロナ放電処理
したり、他の塗料あるいはプライマーを下塗りする等の
前処理を施しておいてもよい。
本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを実際に
農業用に使用するにあたっては、被膜が片面のみに形成
されているときは、この被膜の設けられた側を、ハウス
またはトンネルの外側となるようにして使用する。
・ 「作用」 本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは、その
表面に特定の被覆組成物に白米する被膜が形成されてお
り、この被膜がフィルムに配合された各種樹脂添加物の
滲み出しを防止するのでフィルムは長期問屋外に展張し
ていても、表面の汚染が少なく光線透過率の低下が少な
い、又、この被膜は可視性及び密着性にも優れている。
農業用に使用するにあたっては、被膜が片面のみに形成
されているときは、この被膜の設けられた側を、ハウス
またはトンネルの外側となるようにして使用する。
・ 「作用」 本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは、その
表面に特定の被覆組成物に白米する被膜が形成されてお
り、この被膜がフィルムに配合された各種樹脂添加物の
滲み出しを防止するのでフィルムは長期問屋外に展張し
ていても、表面の汚染が少なく光線透過率の低下が少な
い、又、この被膜は可視性及び密着性にも優れている。
又、基体フィルムに紫外線吸収剤が配合されていること
もあって伸度保持率が高く耐久性にも優れている。
もあって伸度保持率が高く耐久性にも優れている。
「実施例」
以下、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定され
るものではない。
本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定され
るものではない。
実施例1〜5、比較例1〜6
基 フィルムの
ポリ塩化ビニル(p=1400) 100重i部ノオク
チル7タレート 50 〃エビコー)828
(エポキシ化合物、 米国シェル社製商品名) 1 〃トリクレジ
ルホスフェート (リン酸エステル系可塑剤) 5 〃Ba/Zn
系複合安定剤 1.5 〃ステアリン酸バリ
ウム(安定剤) 0.2//ステアリン酸亜鉛
0.4 〃ソルビタンモノラウレート
1.5 〃よりなる樹脂組成物を準備し、j@1
表に示した種類及び量の紫外縁吸収剤を配合した。ただ
し、比較例(1,2)にあっては、配合しなかった。
チル7タレート 50 〃エビコー)828
(エポキシ化合物、 米国シェル社製商品名) 1 〃トリクレジ
ルホスフェート (リン酸エステル系可塑剤) 5 〃Ba/Zn
系複合安定剤 1.5 〃ステアリン酸バリ
ウム(安定剤) 0.2//ステアリン酸亜鉛
0.4 〃ソルビタンモノラウレート
1.5 〃よりなる樹脂組成物を準備し、j@1
表に示した種類及び量の紫外縁吸収剤を配合した。ただ
し、比較例(1,2)にあっては、配合しなかった。
各配合物を、スーパーミキサーで10分間撹拌混合した
のち、180℃に加温したミルロール上で混練し、厚さ
0.15+smの基体フィルムをW!4′Mした。
のち、180℃に加温したミルロール上で混練し、厚さ
0.15+smの基体フィルムをW!4′Mした。
アクリル米層」1化鳳14
A、温度計、撹拌機、還流冷却器および仕込用ノズルを
備えた反応器に、メチルメタクリレート45重量部、イ
ンプロピル7クレー)35fiil[,2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート15重量部、アクリル酸5重量部
、ベンゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケ
トン200重量部を仕込み、窒素ガス気流中で撹拌しつ
つ、80℃で7時間反応させ、アクリル系樹脂溶液を得
た。この樹脂のガラス転移温度は50°Cであった。こ
れをアクリル系樹脂(A)とする。
備えた反応器に、メチルメタクリレート45重量部、イ
ンプロピル7クレー)35fiil[,2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート15重量部、アクリル酸5重量部
、ベンゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケ
トン200重量部を仕込み、窒素ガス気流中で撹拌しつ
つ、80℃で7時間反応させ、アクリル系樹脂溶液を得
た。この樹脂のガラス転移温度は50°Cであった。こ
れをアクリル系樹脂(A)とする。
B、A項に記載した例で使用したのと同じ反応器に、メ
チルメタクリレート60重量部、n−ブチルメタクリレ
ート28重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
10重量部、メタクリル酸2重量部、ベンゾイルパーオ
キサイド1重量部、メチルエチルケトン200重量部を
仕込み、A項に記載したのと同様の手順で反応させ、ア
クリル系樹脂溶液を得た。このり(脂のガラス転移温度
は72℃であった。これをアクリル系ム(脂(B)とす
る。
チルメタクリレート60重量部、n−ブチルメタクリレ
ート28重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
10重量部、メタクリル酸2重量部、ベンゾイルパーオ
キサイド1重量部、メチルエチルケトン200重量部を
仕込み、A項に記載したのと同様の手順で反応させ、ア
クリル系樹脂溶液を得た。このり(脂のガラス転移温度
は72℃であった。これをアクリル系ム(脂(B)とす
る。
C,A項に記載した例で使用したのと同じ反応器に、メ
チルメタクリレート70重量部、エチルアクリレート2
0重量部、シクロへキシルアクリレート10重量部、ベ
ンゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケトン
200重量部を仕込み、A項に記載したのと同様の手順
で反応させ、アクリル系樹脂溶液を得た。この樹脂のガ
ラス転移温度は60℃であった。これをアクリルM樹脂
(C)とする。
チルメタクリレート70重量部、エチルアクリレート2
0重量部、シクロへキシルアクリレート10重量部、ベ
ンゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケトン
200重量部を仕込み、A項に記載したのと同様の手順
で反応させ、アクリル系樹脂溶液を得た。この樹脂のガ
ラス転移温度は60℃であった。これをアクリルM樹脂
(C)とする。
D、A項に記載した例で使用したのと同じ反応器に、メ
チルメタクリレート70重量部、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート25重量部、アクリル酸5重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケトン2
00重量部を仕込み、A項に記載したのと同様の手順で
反応させ、アクリル系樹脂fB液を得た。この樹脂のガ
ラス転移温度は84°Cであった。これをアクリル系樹
脂(D)とする。
チルメタクリレート70重量部、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート25重量部、アクリル酸5重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド1重量部、メチルエチルケトン2
00重量部を仕込み、A項に記載したのと同様の手順で
反応させ、アクリル系樹脂fB液を得た。この樹脂のガ
ラス転移温度は84°Cであった。これをアクリル系樹
脂(D)とする。
E、A項に記載した例で使用したのと同じ反応器にメチ
ルメタクリレート45重量部、エチルアクリレート35
重量部、シクロへキシルアクリレート20重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド1重7量部、メチルエチルケトン
2001ijjt部を仕込み、A項に記載したのと同様
の手順で反応させ、アクリル系樹脂溶液を得た。この樹
脂のガラス転移温度は31℃であった。これをアクリル
系樹脂(E)とする。
ルメタクリレート45重量部、エチルアクリレート35
重量部、シクロへキシルアクリレート20重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド1重7量部、メチルエチルケトン
2001ijjt部を仕込み、A項に記載したのと同様
の手順で反応させ、アクリル系樹脂溶液を得た。この樹
脂のガラス転移温度は31℃であった。これをアクリル
系樹脂(E)とする。
散五!11(
第1表に示した種類の市販されている含フッ素共重合体
とアクリル系樹脂とを@1表に示す配合比で配合し、こ
れに固形分が20重量%となるようにメチルエチルケト
ンを加え、被覆組成物を得た。ただし、比較例3にあっ
ては含フッ素共重合体を配合しなかった。又、比較例4
にあってはアクリル系樹脂を配合しなかった。
とアクリル系樹脂とを@1表に示す配合比で配合し、こ
れに固形分が20重量%となるようにメチルエチルケト
ンを加え、被覆組成物を得た。ただし、比較例3にあっ
ては含フッ素共重合体を配合しなかった。又、比較例4
にあってはアクリル系樹脂を配合しなかった。
前記の方法で調製した基体フィルムの片面に、上記被覆
組成物を、#5バーフーターを用いて、各々塗布した。
組成物を、#5バーフーターを用いて、各々塗布した。
塗布したフィルムを130 ’Cのオーブン中にて1分
間保持して、溶剤を揮散させた。
間保持して、溶剤を揮散させた。
得られた各フィルムの被膜の量は約3g/m2であった
。ただし、比較例1にあっては被膜を形成しなかった。
。ただし、比較例1にあっては被膜を形成しなかった。
747LkpJ1配
以下の方法によってフィルムの性能を評価し、その結果
を第1表に示す。
を第1表に示す。
被膜の柔軟性
各フィルムを、幅5 am、長さ15cmに切断し、長
さ方向に対して直角の方向に、2cmの間隔で交互に折
り返した。この状態で、上から2Kgの荷重をかけ、1
5℃に保持した恒温槽内に24時間放置した。ついで、
荷重をとり、フィルムの折り目をのばして、被膜の外観
を肉眼で観察した。
さ方向に対して直角の方向に、2cmの間隔で交互に折
り返した。この状態で、上から2Kgの荷重をかけ、1
5℃に保持した恒温槽内に24時間放置した。ついで、
荷重をとり、フィルムの折り目をのばして、被膜の外観
を肉眼で観察した。
結果を、第1表に示す。この試験での評価基準は、次の
とおV)である。
とおV)である。
◎・・・折り目部分の被膜に変化が全く認められないも
の。
の。
Δ・・・祈り目部分の被膜に、クラックが認められるも
の。
の。
X・・・折り目部分の被膜に、クラックが著しく認めら
れるもの。
れるもの。
屋外展張試験
11種のフィルムを、三重県−志郡の試験圃場に設置し
た屋根型ハウス(開口3−1奥行き5L棟高1.5m、
屋根勾配30度)に、被膜を設けた面をハウスの外側に
して被覆し、昭和59年6月から昭和61年5月までの
2年I′iII展張試験を行った。
た屋根型ハウス(開口3−1奥行き5L棟高1.5m、
屋根勾配30度)に、被膜を設けた面をハウスの外側に
して被覆し、昭和59年6月から昭和61年5月までの
2年I′iII展張試験を行った。
展張したフィルムについて、以下の方法により、フィル
ムの外観試験、フィルムの伸度保持率を測定し、展張試
験中のフィルムについて、防塵性を評価した。
ムの外観試験、フィルムの伸度保持率を測定し、展張試
験中のフィルムについて、防塵性を評価した。
フィルムの外観・・・外観を肉眼で観察したもの。
評価基準は、次のとおりである。
◎・・・変色等の外観変化が認めら、れないもの。
○・・・わずかな変色等の外観変化が一部認められるも
の。
の。
Δ・・・変色等の外観変化がかなり認められるもの。
X・・・全面に変色が認められるもの。
フィルムの伸度保持率・・・次式により算出した値を意
味する。
味する。
防塵性・・・次式により算出した値を意味する。
本波長555論μにおける直光線透過率(日立製作新製
、EPS−2U型使用) 測定結果の表示は、次のとおりとした。
、EPS−2U型使用) 測定結果の表示は、次のとおりとした。
◎・・・展張後の光線透過率が展張前の90%以上のも
の。
の。
○・・・展張後の光線透過率が展張前の70〜89%の
範囲のもの。
範囲のもの。
Δ・・・展張後の光線透過率が展張前の50〜69%の
範囲のもの。
範囲のもの。
×・・・展張後の光線透過率が展張前の50%未満のも
の。
の。
「発明の効果」
以上、実施例からも明らかなように本発明は、次のよう
な効果を奏し、その農業上の利用価値は、極めて大であ
る。
な効果を奏し、その農業上の利用価値は、極めて大であ
る。
(1)本発明に係わる農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
は、屋外に長期間、展張されても、変色や、物性の低下
、防塵性の低下の度合が少なく、長期間の使用に耐える
。
は、屋外に長期間、展張されても、変色や、物性の低下
、防塵性の低下の度合が少なく、長期間の使用に耐える
。
(2)本発明に係わる農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
はその基体フィルム表面に形成された被膜が基体フィル
ムとの密着性に優れ、かつ、可撓性に富んでいるので、
被膜は剥離しにくく、長期間の使用に酎える。
はその基体フィルム表面に形成された被膜が基体フィル
ムとの密着性に優れ、かつ、可撓性に富んでいるので、
被膜は剥離しにくく、長期間の使用に酎える。
特許出願人 三菱化成ビニル株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
(ばか1名)
Claims (3)
- (1)紫外線吸収剤を含有する軟質塩化ビニル系樹脂フ
ィルムの片面又は両面に、含フッ素ブロック共重合体及
び/又は含フッ素グラフト共重合体とガラス転移温度が
40〜80℃の範囲にあるアクリル系樹脂とを配合した
被覆組成物に由来する被膜が形成されてなることを特徴
とする農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。 - (2)紫外線吸収剤が、ベンゾフェノン及び/又はベン
ゾトリアゾール系化合物であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
。 - (3)含フッ素ブロック共重合体及び/又は含フッ素グ
ラフト共重合体が、それを構成する少なくとも1つのブ
ロックはフッ素を含有しない(メタ)アクリル系モノマ
ーの単独重合体あるいは共重合体を含む含フッ素ブロッ
ク共重合体及び/又はその主鎖あるいは側鎖のいずれか
一方にフッ素を含有しない(メタ)アクリル系モノマー
の単独重合体あるいは共重合体を含む含フッ素グラフト
共重合体である特許請求の範囲第1項記載の農業用塩化
ビニル系樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61162785A JPS6317046A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61162785A JPS6317046A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6317046A true JPS6317046A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15761160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61162785A Pending JPS6317046A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6317046A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524160A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルム |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP61162785A patent/JPS6317046A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524160A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルム |
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