JPS63170459A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS63170459A JPS63170459A JP120587A JP120587A JPS63170459A JP S63170459 A JPS63170459 A JP S63170459A JP 120587 A JP120587 A JP 120587A JP 120587 A JP120587 A JP 120587A JP S63170459 A JPS63170459 A JP S63170459A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特定の化学構造を持つポリアミド樹脂とゴム
質を含む樹脂からなる剛性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃
性及び成形加工性等に優れたポリアミド樹脂組成物に関
するものである。
質を含む樹脂からなる剛性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃
性及び成形加工性等に優れたポリアミド樹脂組成物に関
するものである。
ポリアミド樹脂は、優れた強靭性、耐熱性、耐薬品性を
有する代表的なエンジニアリンググラスチックであシ、
自動車、電子・電気、機械等の構造部品として幅広く用
いられている。
有する代表的なエンジニアリンググラスチックであシ、
自動車、電子・電気、機械等の構造部品として幅広く用
いられている。
かかるポリアミド樹脂のなかでも、イソフタル酸および
テレフタル酸を主要酸成分とする半芳香族ポリアミドは
6ナイロンや6,6ナイロンといったいわゆる脂肪族ポ
リアミドと比べて剛性が高く、かつ吸水による剛性低下
が少ない、耐熱性や耐薬品性にも優れている等の理由か
ら、各分野で活用されている。
テレフタル酸を主要酸成分とする半芳香族ポリアミドは
6ナイロンや6,6ナイロンといったいわゆる脂肪族ポ
リアミドと比べて剛性が高く、かつ吸水による剛性低下
が少ない、耐熱性や耐薬品性にも優れている等の理由か
ら、各分野で活用されている。
ところがかかる半芳香族ポリアミドは、吸水軍が低いた
め、ポリアミド樹脂特有の現象である吸水時の強靭性向
上がほとんどなく耐衝撃性の要求される分野への活用が
困難な状況にあった。更にかかる半芳香族ポリアミドの
うち良好な機械的性質が得られるものは非常に高分子量
であり、その溶融粘度が高く成形加工性が悪かった。
め、ポリアミド樹脂特有の現象である吸水時の強靭性向
上がほとんどなく耐衝撃性の要求される分野への活用が
困難な状況にあった。更にかかる半芳香族ポリアミドの
うち良好な機械的性質が得られるものは非常に高分子量
であり、その溶融粘度が高く成形加工性が悪かった。
本発明者らは以上の点に鑑み、イソフタル酸およびテレ
フタル酸を主要酸成分とする半芳香族ポリアミドの欠点
でめる耐衝撃性および成形加工性を改良するべく鋭意検
討した結果本発明に到達した。
フタル酸を主要酸成分とする半芳香族ポリアミドの欠点
でめる耐衝撃性および成形加工性を改良するべく鋭意検
討した結果本発明に到達した。
すなわち本発明は、
(イ)脂肪族ジアミンとイソフタル酸およびテレフタル
酸よりのポリアミド形成成分700〜80重量部とラク
タムおよび/または脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン
酸よりのポリアミド形成成分0〜20重量部を共重合し
てなるポリアミド樹脂60〜9011L量部及び(ロ)
ゴム質重合体にモノビニル芳香族単量体、不調オロニ
トリル単量体、α、p−七ノオレノオレフィン性不飽和
カルボン酸の誘導体よりなる群からの二種以上よりなる
単址体混合物をグラフト重含させて得られるグラフト残
本付し/こものtIO〜10重−i% からなるポリアミド樹脂組成物に存する。
酸よりのポリアミド形成成分700〜80重量部とラク
タムおよび/または脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン
酸よりのポリアミド形成成分0〜20重量部を共重合し
てなるポリアミド樹脂60〜9011L量部及び(ロ)
ゴム質重合体にモノビニル芳香族単量体、不調オロニ
トリル単量体、α、p−七ノオレノオレフィン性不飽和
カルボン酸の誘導体よりなる群からの二種以上よりなる
単址体混合物をグラフト重含させて得られるグラフト残
本付し/こものtIO〜10重−i% からなるポリアミド樹脂組成物に存する。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で用いられる(イ)成分の特定の化学構造を持つ
ポリアミド樹脂とは脂肪族ジアミンとインフタル酸およ
びテレフタル酸よりの半芳香族ポリアミド形成成分(a
成分)とラクタムまたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカル
ボン酸よシの脂肪族ポリアミド形成成分(b成分)を共
重合したものである。
ポリアミド樹脂とは脂肪族ジアミンとインフタル酸およ
びテレフタル酸よりの半芳香族ポリアミド形成成分(a
成分)とラクタムまたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカル
ボン酸よシの脂肪族ポリアミド形成成分(b成分)を共
重合したものである。
本発明で使用しうる脂肪族ジアミンとは具体的にはエチ
レンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそのメチル化、エ
チル化、ハロゲン化物等の誘導体を含むものであり重合
に際してはその/糧ないし一棟以上を用いることができ
る。
レンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそのメチル化、エ
チル化、ハロゲン化物等の誘導体を含むものであり重合
に際してはその/糧ないし一棟以上を用いることができ
る。
本発明で使用しうるラクタムとは具体的にはカプロラク
タム、ラウリルラクタム等でおり重合に際してはその7
種ないし2種以上を用いることができる。
タム、ラウリルラクタム等でおり重合に際してはその7
種ないし2種以上を用いることができる。
本発明で使用しうる脂肪族ジカルボン酸とは具体的には
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペ
リン酸、アゼライン酸、モノ(シン酸およびそのメチル
化、エチル化、)−ロゲン化物等の誘導体を含むもので
あり、重合に際してはその7棟ないし2種以上を用いる
ことができる。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペ
リン酸、アゼライン酸、モノ(シン酸およびそのメチル
化、エチル化、)−ロゲン化物等の誘導体を含むもので
あり、重合に際してはその7棟ないし2種以上を用いる
ことができる。
インフタル酸とテレフタル酸の使用割合は任意であるが
、好ましくはイソフタル酸:テレフタル酸=20’、g
O〜ざθニー〇である。またa成分は全ポリアミド成分
に対して8;OT1景%以上である。すなわちa成分が
ざ0重1に%未満では耐熱性の低下、吸水による剛性低
下が著しい。
、好ましくはイソフタル酸:テレフタル酸=20’、g
O〜ざθニー〇である。またa成分は全ポリアミド成分
に対して8;OT1景%以上である。すなわちa成分が
ざ0重1に%未満では耐熱性の低下、吸水による剛性低
下が著しい。
本発明で使用されるポリアミドは通常、ジアミンとジカ
ルボン酸からなるナイロン塩またはその水溶液に必要に
応じてラクタムを加えいわゆる溶融重合法によって製造
されるが、イソフタル酸とテレフタル酸の組成によって
は、溶液法ないし界面重合法によって製造される。必要
に応じて重合する際に、モノカルボン酸やモノアミンに
代表される重合末端停止剤やリン酸エステル等の熱安定
剤、界面活性剤、消泡剤、酸化防止剤、アンチブロッキ
ング剤、顔料等を配合することができる。
ルボン酸からなるナイロン塩またはその水溶液に必要に
応じてラクタムを加えいわゆる溶融重合法によって製造
されるが、イソフタル酸とテレフタル酸の組成によって
は、溶液法ないし界面重合法によって製造される。必要
に応じて重合する際に、モノカルボン酸やモノアミンに
代表される重合末端停止剤やリン酸エステル等の熱安定
剤、界面活性剤、消泡剤、酸化防止剤、アンチブロッキ
ング剤、顔料等を配合することができる。
本発明で用いられるポリアミドの分子閂は特に制限はな
いが、好ましくはqg%濃硫酸を使用し濃度/ 777
dtとし2j℃で測定した相対粘度ηrelが ハざな
いし3.0であることが望ましい。
いが、好ましくはqg%濃硫酸を使用し濃度/ 777
dtとし2j℃で測定した相対粘度ηrelが ハざな
いし3.0であることが望ましい。
次に本発明における(口)成分のゴム質1i会体として
は、天然ゴムのほかポリブタジェン、ブメジエン−スチ
レン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体
、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プロ
ピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴ
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エピクロルヒドリ
ンゴム、アクリルゴム等の各種合成ゴムが挙げられる。
は、天然ゴムのほかポリブタジェン、ブメジエン−スチ
レン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体
、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プロ
ピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴ
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エピクロルヒドリ
ンゴム、アクリルゴム等の各種合成ゴムが挙げられる。
本発明におけるモノビニル芳香族単量体は、スチレン、
α−メチルスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレ
ン等が挙けられる。不飽和ニトリル単量体は、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリル等
が挙げられる。α、/y−モノオレフィン性不飽性力飽
和カルボン酸その誘導体としては、(メタ)アクリル酸
エステル、マレイン酸−、フマルm−1tたはイタコン
酸のモノまたはジエステル、クロトン酸エステル、(メ
タ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸
等が挙げられる。
α−メチルスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレ
ン等が挙けられる。不飽和ニトリル単量体は、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリル等
が挙げられる。α、/y−モノオレフィン性不飽性力飽
和カルボン酸その誘導体としては、(メタ)アクリル酸
エステル、マレイン酸−、フマルm−1tたはイタコン
酸のモノまたはジエステル、クロトン酸エステル、(メ
タ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸
等が挙げられる。
本発明で用いられるグラフト共重合体は、前記ゴム’X
M合体にモノビニル芳香族単量体、不飽和ニトリル単量
体、α、β−そノオレフイン性不飽和カルボン酸及びそ
の誘導体の中の二種以上よりなる単量体混合物をグラフ
ト重合させたものである。二種以上という意味はモノビ
ニル芳香族単量体のように同−範一に含まれる単量体の
二種以上でもよいが、モノビニル芳香族単量体の中の一
棟と、不飽和ニトリル単量体の中の一褌というように、
他の範−に含まれる単量体を組み合わせたものがより好
ましい。
M合体にモノビニル芳香族単量体、不飽和ニトリル単量
体、α、β−そノオレフイン性不飽和カルボン酸及びそ
の誘導体の中の二種以上よりなる単量体混合物をグラフ
ト重合させたものである。二種以上という意味はモノビ
ニル芳香族単量体のように同−範一に含まれる単量体の
二種以上でもよいが、モノビニル芳香族単量体の中の一
棟と、不飽和ニトリル単量体の中の一褌というように、
他の範−に含まれる単量体を組み合わせたものがより好
ましい。
また本発明の(ロ)成分としては上記グラフト重合体(
1)に、前記単量体温付物を重合して得られる重合体(
Ii) ’にブレンドしたものであってもよい。
1)に、前記単量体温付物を重合して得られる重合体(
Ii) ’にブレンドしたものであってもよい。
具体的にはアクリロニトリル−ブタジェン−スチレン樹
脂(A ’B S樹脂)、アクリロニトリル−塩素化ポ
リエチレン−スチレン樹脂(AC8樹脂)、アクリロニ
トリル−アクリルゴム−スチレン樹脂(AAS樹脂)、
アクリロニトリル−ポリオレフィン系ゴム−スチレンM
JIW(Ags樹脂)等の市販品が使用できる。
脂(A ’B S樹脂)、アクリロニトリル−塩素化ポ
リエチレン−スチレン樹脂(AC8樹脂)、アクリロニ
トリル−アクリルゴム−スチレン樹脂(AAS樹脂)、
アクリロニトリル−ポリオレフィン系ゴム−スチレンM
JIW(Ags樹脂)等の市販品が使用できる。
尚、本発明における(口)成分中、ゴム*X合体の含有
量は5〜JOX−#、Sの割合とすることが好ましい。
量は5〜JOX−#、Sの割合とすることが好ましい。
上記グラフト共重合体はどのような方法で製造されたも
のであってもよく具体的には乳化重合法、溶液1合法、
塊状重合法、塊状−懸濁重合法、乳化−懸濁重合法、乳
化−塊状重合法等が挙けられる。
のであってもよく具体的には乳化重合法、溶液1合法、
塊状重合法、塊状−懸濁重合法、乳化−懸濁重合法、乳
化−塊状重合法等が挙けられる。
本発明の組成物は、(イ)成分のポリアミド樹脂と(ロ
)成分のり′ラフト重合体またはそのブレンド物を溶融
混練して製造する。溶融混練は押出機、プラベンダー等
を用い富法に従って行なうことができる。
)成分のり′ラフト重合体またはそのブレンド物を溶融
混練して製造する。溶融混練は押出機、プラベンダー等
を用い富法に従って行なうことができる。
両樹脂の配合比は全体に対してポリアミド樹脂の改良効
果がなく、一方60重爺チ未満ではポリアミド樹脂の優
れた耐熱性や耐薬品性が失なわれてし1う〇 本発明によって得られる樹脂組成物は目的に応じて前記
成分以外に無機負フイ2−、ガラス繊維、炭素繊維等の
補強剤や充填剤、顔料、染料、耐熱剤、酸化防止剤、耐
候剤、滑剤、結晶核剤、ブロッキング防止剤、離型剤、
可塑剤、難燃剤、帯電防止剤その他重合体婢を株加導入
することができる。
果がなく、一方60重爺チ未満ではポリアミド樹脂の優
れた耐熱性や耐薬品性が失なわれてし1う〇 本発明によって得られる樹脂組成物は目的に応じて前記
成分以外に無機負フイ2−、ガラス繊維、炭素繊維等の
補強剤や充填剤、顔料、染料、耐熱剤、酸化防止剤、耐
候剤、滑剤、結晶核剤、ブロッキング防止剤、離型剤、
可塑剤、難燃剤、帯電防止剤その他重合体婢を株加導入
することができる。
本発明の樹脂組成物は、射出成形、押出成形、吹込成形
、圧縮成形等通常の熱可塑性樹脂に対して用いられる成
形に供することにより目的に応じた物品とすることがで
きる。
、圧縮成形等通常の熱可塑性樹脂に対して用いられる成
形に供することにより目的に応じた物品とすることがで
きる。
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明する。
尚、実施例および比較例に記した樹脂および組成物の物
性評価は次の方法により実施した。
性評価は次の方法により実施した。
(1) ポリアミドの相対粘度
9g%濃硫酸を使用し、濃度/ j//dlとしコj’
cで測定 (2; 曲 げ 特 性 ASTM D?qOK準
拠(3〕 アイノンド衝撃強K ASTM D
2!l、に準拠(4)熱変形温y ASTM Dbl
Igに準拠(5)吸水後の物性測定 23℃の水に23日間浸追上、その後23℃、65%R
H下 1日放置して測定 (6)溶融粘度 高化式フローテスターを用い/喘φX10mLのノズル
で2tO℃、ナー/θ0sec−’の粘度を測定した。
cで測定 (2; 曲 げ 特 性 ASTM D?qOK準
拠(3〕 アイノンド衝撃強K ASTM D
2!l、に準拠(4)熱変形温y ASTM Dbl
Igに準拠(5)吸水後の物性測定 23℃の水に23日間浸追上、その後23℃、65%R
H下 1日放置して測定 (6)溶融粘度 高化式フローテスターを用い/喘φX10mLのノズル
で2tO℃、ナー/θ0sec−’の粘度を測定した。
実施例/、コ 比較例1〜3
(1) ポリアミドの製造
くヘキサメチレンジアミンとイソフタル酸およびテレフ
タル酸(1/T = 2/1 ’)よりのポリアミド〉 0 ヘキサメチレンジアミン90%水溶液 2.2
gKg0 水
9.OKqOインフタル酸 /、9
bK90 テレフタル酸 0.91に4
からなる塩水溶液に酢酸/コ、tyを添加し攪拌機付き
反応槽に仕込み、充分N、[換した后、7g Kq/a
lに系内圧力がなる迄、加熱昇圧を行ない、/l:Kq
/−に到達后、系内圧力が/ItKVdになる様に放圧
させながら攪拌し重合反応を開始させた。その間、内温
は210℃よりゆるやかに昇温しj時間后に殆ど水の留
出はなくなり、この時点で内温は250℃を指示した。
タル酸(1/T = 2/1 ’)よりのポリアミド〉 0 ヘキサメチレンジアミン90%水溶液 2.2
gKg0 水
9.OKqOインフタル酸 /、9
bK90 テレフタル酸 0.91に4
からなる塩水溶液に酢酸/コ、tyを添加し攪拌機付き
反応槽に仕込み、充分N、[換した后、7g Kq/a
lに系内圧力がなる迄、加熱昇圧を行ない、/l:Kq
/−に到達后、系内圧力が/ItKVdになる様に放圧
させながら攪拌し重合反応を開始させた。その間、内温
は210℃よりゆるやかに昇温しj時間后に殆ど水の留
出はなくなり、この時点で内温は250℃を指示した。
更に放圧し最終的に系内圧力が’to。
mHgになる迄減圧した後、圧戻しを行い、反一応槽底
よシ溶融ポリマーを抜き出した。このポリマーの相対粘
度ηrel =2.2uであった。
よシ溶融ポリマーを抜き出した。このポリマーの相対粘
度ηrel =2.2uであった。
(2) ポリアミド樹脂とゴム質を含むスチレン系樹
脂からなる組成物の製造 (1)で得られたポリアミド樹脂とABS樹脂(三菱モ
ンサント化成■製タフレックス■710)を後記表7の
組成でベレットブレンドした後、二軸混練押出機(池貝
鉄工■製POM、)OL/D−コ5)を用い、樹脂温f
270 ℃で溶融混練した後ベレット化して組成物を得
た。
脂からなる組成物の製造 (1)で得られたポリアミド樹脂とABS樹脂(三菱モ
ンサント化成■製タフレックス■710)を後記表7の
組成でベレットブレンドした後、二軸混練押出機(池貝
鉄工■製POM、)OL/D−コ5)を用い、樹脂温f
270 ℃で溶融混練した後ベレット化して組成物を得
た。
この組成物について射出成形して得られた試験片で測定
した各種物性を後記表7に示す。
した各種物性を後記表7に示す。
実施例3、ダ
(1)ポリアミドの製造
〈ヘキサメチレンジアミン、イソフタル販およびテレフ
タル酸(工/T = 2/l )、カプロラクタム(全
ポリマー中75重t%)よりのポリアミド〉70重量%
ヘキサメチレンジアミン水浴液 コ、2g像水
デ、o
V4イソフタル酸 /、9.6Kgテレ
フタル酸 0.9gK9酢 酸
−2″・Ofカグロラ
クタム 0.77に9を出発原料とし、実施
例/と同様の操作で重合を行なった。得られたポリマー
のηreユ=コ、15であった。
タル酸(工/T = 2/l )、カプロラクタム(全
ポリマー中75重t%)よりのポリアミド〉70重量%
ヘキサメチレンジアミン水浴液 コ、2g像水
デ、o
V4イソフタル酸 /、9.6Kgテレ
フタル酸 0.9gK9酢 酸
−2″・Ofカグロラ
クタム 0.77に9を出発原料とし、実施
例/と同様の操作で重合を行なった。得られたポリマー
のηreユ=コ、15であった。
(2)組成物の製造
(1)で得られたポリアミドとhBs衝脂(三菱モンテ
ント化成■製タフレックス■6/θ)を後記表λの組成
でベレットブレンド後実施例/と同様の操作で溶融混練
し組成物を得た。
ント化成■製タフレックス■6/θ)を後記表λの組成
でベレットブレンド後実施例/と同様の操作で溶融混練
し組成物を得た。
この組成物について、射出成形した試験片で測定した各
種物性を後記衣コに示す。
種物性を後記衣コに示す。
比較例ダ、5
(1) ポリアミドの製造
〈ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸およびテレフ
タル! (1/T =、 2/1 )、カプロラクタム
(全ホリマー中2S重員%)よりのポリアミド〉デ0X
ik%へキテメテレンジアミン水浴液 −0−g〜水
9.0
〜イソフタル酸 1.りi テレフタル酸 0.91!;Kgカグロラ
クタム 1.弘11Kg酢 酸
3りを出発原料と
し、実施例1と同様の操作で重合を行なった。得られた
ポリマーのηred =コ、OAであった。
タル! (1/T =、 2/1 )、カプロラクタム
(全ホリマー中2S重員%)よりのポリアミド〉デ0X
ik%へキテメテレンジアミン水浴液 −0−g〜水
9.0
〜イソフタル酸 1.りi テレフタル酸 0.91!;Kgカグロラ
クタム 1.弘11Kg酢 酸
3りを出発原料と
し、実施例1と同様の操作で重合を行なった。得られた
ポリマーのηred =コ、OAであった。
(2)組成物の製造
(1)で得られたポリアミドとA、BS樹脂(三菱モノ
サント化成■製タフレックス■6/θ)を後記衣コの組
成でベレットブレンド後実施例と同様の操作で溶融混練
し組成物を得゛た〇この組成物について射出成形した試
験片で測定した各種物性を後記光λに示す。
サント化成■製タフレックス■6/θ)を後記衣コの組
成でベレットブレンド後実施例と同様の操作で溶融混練
し組成物を得゛た〇この組成物について射出成形した試
験片で測定した各種物性を後記光λに示す。
以上説明した様に、本発明により得られる樹脂組成物は
、半芳香族ポリアミド特有の優れた剛性や耐熱性を維持
しつつ耐衝撃性及び成形加工性について大巾な改良がな
されており、各種自動車部品、機械部品、電気・電子部
品等の分野に対して極めて有用な材料を提供できる。
、半芳香族ポリアミド特有の優れた剛性や耐熱性を維持
しつつ耐衝撃性及び成形加工性について大巾な改良がな
されており、各種自動車部品、機械部品、電気・電子部
品等の分野に対して極めて有用な材料を提供できる。
出 願 人 三羨化成工業株式費社
代 理 人 弁理士長谷用 −
ほか1名
Claims (1)
- (1)(イ)脂肪族ジアミンとイソフタル酸およびテレ
フタル酸よりのポリアミド形成成分 100〜80重量部とラクタムおよび/ または脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ ン酸よりのポリアミド形成成分0〜20 重量部を共重合してなるポリアミド樹脂 60〜90重量部及び (ロ)ゴム質重合体にモノビニル芳香族単量体、不飽和
ニトリル単量体、α,β−モノ オレフィン性不飽和カルボン酸及びその 誘導体よりなる群からの二種以上よりな る単量体混合物をグラフト重合させて得 られるグラフト共重合体、または該グラ フト共重合体に上記単量体混合物を重合 して得られる重合体をブレンドしたもの 40〜10重量% からなるポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP120587A JPS63170459A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP120587A JPS63170459A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63170459A true JPS63170459A (ja) | 1988-07-14 |
Family
ID=11494959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP120587A Pending JPS63170459A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63170459A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55112261A (en) * | 1979-02-17 | 1980-08-29 | Bayer Ag | Polymer mixture |
JPS60221453A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-11-06 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 高耐衝撃性を有する熱可塑性組成物 |
JPS61283653A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS6211760A (ja) * | 1985-05-10 | 1987-01-20 | モンサント カンパニ− | ゴム変性ナイロン組成物 |
JPS6239654A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-20 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 耐衝撃性ポリアミド成形材料 |
JPS62148547A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-07-02 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | ポリアミド及びスチロ−ル含有ポリマ−を基質とする熱可塑性成形材料 |
JPS63162751A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-06 | モンサント カンパニー | 色安定性ポリマーブレンド |
-
1987
- 1987-01-07 JP JP120587A patent/JPS63170459A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55112261A (en) * | 1979-02-17 | 1980-08-29 | Bayer Ag | Polymer mixture |
JPS60221453A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-11-06 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 高耐衝撃性を有する熱可塑性組成物 |
JPS6211760A (ja) * | 1985-05-10 | 1987-01-20 | モンサント カンパニ− | ゴム変性ナイロン組成物 |
JPS61283653A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS6239654A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-20 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 耐衝撃性ポリアミド成形材料 |
JPS62148547A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-07-02 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | ポリアミド及びスチロ−ル含有ポリマ−を基質とする熱可塑性成形材料 |
JPS63162751A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-06 | モンサント カンパニー | 色安定性ポリマーブレンド |
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